CN220187616U - 一种轴承套圈圆度测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种轴承套圈圆度测量装置，包括检测台和设置在检测台上的水平移动组件，检测台上设有支撑轴，支撑轴上端转动设有支撑盘，支撑盘上设有固定轴，待测轴承套圈能够套在固定轴上，固定轴上设有用于压紧待测轴承套圈的压紧组件，水平移动组件上设有千分表，千分表的检测端朝向固定轴，水平移动组件用于带动千分表左右移动。本申请测量简便，测量效率高。

Description

一种轴承套圈圆度测量装置

技术领域

本实用新型涉及轴承测量技术领域，特别涉及一种轴承套圈圆度测量装置。

背景技术

轴承应用在各个领域，而轴承的重要结构参数之一为轴承套圈的圆度，轴承套圈的圆度影响轴承的装配精度，进而影响轴承受载情况下的载荷分布，最终影响轴承的疲劳寿命，因此，轴承套圈对其圆度的检测是必不可少的环节。目前，多数生产厂家在对轴承套圈圆度进行检测时，采用三坐标测量仪或圆度仪进行测量，测量麻烦，测量效率低，不能满足工厂大批量生产需求，而且三坐标测量仪或圆度仪价格昂贵，成本高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种轴承套圈圆度测量装置，测量简便，测量效率高。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种轴承套圈圆度测量装置包括：检测台，其上设有支撑轴，支撑轴上端转动设有支撑盘，支撑盘上设有固定轴，待测轴承套圈能够套在固定轴上，固定轴上设有用于压紧待测轴承套圈的压紧组件；

水平移动组件，其设置在检测台上，水平移动组件上设有千分表，千分表的检测端朝向固定轴，水平移动组件用于带动千分表左右移动。

作为优选的方案，所述压紧组件包括设置在固定轴上的螺杆，所述螺杆上螺纹设有压盘，所述压盘上设有摇杆。

作为优选的方案，所述压盘的外径大于待测轴承套圈的内径，压盘的外径大于待测轴承套圈的外径。

作为优选的方案，所述压盘下端面的粗糙度为0.2-0.4μm。

作为优选的方案，所述水平移动组件包括滑轨和滑动设置在滑轨上的滑座，所述滑座上设有用于锁紧滑座的第一锁紧螺栓，滑座上设有竖杆，千分表穿设在竖杆上，竖杆外壁上设有用于锁紧千分表的第二锁紧螺栓。

作为优选的方案，所述检测台上端设有沉孔，支撑轴设置在沉孔内且上端伸出沉孔，支撑轴上端通过旋转轴承与支撑盘转动连接。

本申请的有益效果为：1、本申请将待测轴承套圈套在固定轴上，通过压紧组件对待测轴承套圈压紧、限位，通过水平移动组件带动千分表移动，使千分表的检测端与待测轴承套圈接触，旋转支撑盘，即可快速测量待测轴承套圈圆度，测量速度快，测量简便，测量效率高。

2、本申请通过设置压盘端面的粗糙度为0.2-0.4μm，表面粗糙度数值小，压盘旋转向下压紧或者旋转上松开时，减少了与轴承套圈端面的磨损，有效保护了待测轴承套圈。

3、本申请通过设置压紧组件，能够对待测轴承套圈压紧、限位避免旋转时待测轴承套圈窜动，提高了检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型检测台和支撑盘示意图；

图3为本实用新型支撑轴和支撑盘剖视图。

图中标记：1、检测台，101、沉孔，2、支撑轴，201、安装轴，3、支撑盘，4、滑轨，5、滑座，501、第一锁紧螺栓，6、千分表，7、竖杆，701、第二锁紧螺栓，8、旋转轴承，9、待测轴承套圈，10、固定轴，11、螺杆，12、压盘，1201、摇杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种轴承套圈圆度测量装置，包括检测台1和设置在检测台1上的水平移动组件，检测台1上设有支撑轴2，支撑轴2上端转动设有支撑盘3，支撑盘3上设有固定轴10，待测轴承套圈9能够套在固定轴10上，固定轴10上设有用于压紧待测轴承套圈9的压紧组件，水平移动组件上设有千分表6，千分表6的检测端朝向固定轴10，水平移动组件用于带动千分表6左右移动。

其中，如图1所示，压紧组件包括设置在固定轴10上的螺杆11，螺杆11上螺纹设有压盘12，压盘12中心设有与螺杆11配合的螺纹通孔，支撑轴2、固定轴10、支撑盘3、螺杆11同轴设置，压盘12上设有摇杆1201，压盘12的外径大于待测轴承套圈9的内径，压盘12的外径大于待测轴承套圈9的外径，通过摇杆1201旋转压盘12，带动压盘12旋转向下移动，从而压紧待测轴承套圈9，通过控制压盘12的旋转方向，使压盘12旋转向上移动，从而松开待测轴承套圈9，压紧组件能够对待测轴承套圈9压紧，避免旋转支撑盘3时待测轴承套圈9窜动，提高了检测精度，压盘12下端面的粗糙度为0.2-0.4μm，表面粗糙度数值小，压盘12旋转向下压紧或者旋转上松开时，减少了与待测轴承套圈9端面的磨损，有效保护了待测轴承套圈9。

具体的，结合图1，水平移动组件为两个，两个水平移动组件对称设置在支撑盘3两侧，水平移动组件包括滑轨4和滑动设置在滑轨4上的滑座5，所述滑座5上设有用于锁紧滑座5的第一锁紧螺栓501，滑座5上设有竖杆7，千分表6穿设在竖杆7上，竖杆7的横截面为矩形，竖杆7上设有用于千分表6通过的通孔，竖杆7外壁上设有用于锁紧千分表6的第二锁紧螺栓701。

此外，如图1和图3所示，所述检测台1上端设有沉孔101，支撑轴2设置在沉孔101内且上端伸出沉孔101，支撑轴2上端通过旋转轴承8与支撑盘3转动连接，支撑盘3下端设有与旋转轴承8配合的沉槽，支撑轴2上端设有安装轴201，安装轴201与支撑轴2为一体制成，安装轴201的轴向高度小于旋转轴承8的轴向高度，安装轴201的直径小于支撑轴2的直径，安装轴201与支撑轴2交界处形成台阶面，旋转轴承8安装在沉槽内，旋转轴承8内圈安装在安装轴201上，旋转轴承8内圈下端面与台阶面抵触。

本申请使用时，将待测轴承套圈9套在固定轴10上，通过压紧组件对待测轴承套圈9压紧，通过移动滑座5带动千分表6向着测轴承套圈9移动，使千分表6的检测端与待测轴承套圈9外壁接触，然后，通过第一锁紧螺栓501锁紧滑座5，随后手动旋转支撑盘3，旋转至少为一圈方可完成检测，并根据千分表6的最大值与最小值计算出生产误差，根据测量结果判断产品圆度是否合格，测量速度快，测量效率高。

当然，本实用新型并不仅限于上述所介绍的实施方式，以下还提供了几种基于本实用新型的设计构思的其他实施方式。

例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，所述压盘12下端面设有橡胶环，通过设置橡胶环，避免压紧时对待测轴承9端面造成损伤。

需要说明的是，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种轴承套圈圆度测量装置，其特征在于，包括：

检测台（1），其上设有支撑轴（2），支撑轴（2）上端转动设有支撑盘（3），支撑盘（3）上设有固定轴（10），待测轴承套圈（9）能够套在固定轴（10）上，固定轴（10）上设有用于压紧待测轴承套圈（9）的压紧组件；

水平移动组件，其设置在检测台（1）上，水平移动组件上设有千分表（6），千分表（6）的检测端朝向固定轴（10），水平移动组件用于带动千分表（6）左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈圆度测量装置，其特征在于：所述压紧组件包括设置在固定轴（10）上的螺杆（11），所述螺杆（11）上螺纹设有压盘（12），所述压盘（12）上设有摇杆（1201）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈圆度测量装置，其特征在于：所述压盘（12）的外径大于待测轴承套圈（9）的内径，压盘（12）的外径大于待测轴承套圈（9）的外径。

4.根据权利要求2所述的一种轴承套圈圆度测量装置，其特征在于：所述压盘（12）下端面的粗糙度为0.2-0.4μm。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈圆度测量装置，其特征在于：所述水平移动组件包括滑轨（4）和滑动设置在滑轨（4）上的滑座（5），所述滑座（5）上设有用于锁紧滑座（5）的第一锁紧螺栓（501），滑座（5）上设有竖杆（7），千分表（6）穿设在竖杆（7）上，竖杆（7）外壁上设有用于锁紧千分表（6）的第二锁紧螺栓（701）。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈圆度测量装置，其特征在于：所述检测台（1）上端设有沉孔（101），支撑轴（2）设置在沉孔（101）内且上端伸出沉孔（101），支撑轴（2）上端通过旋转轴承（8）与支撑盘（3）转动连接。