CN220187074U - 一种导风板组件以及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导风板组件，包括第一导风板以及第二导风板，第一导风板具有第一转动轴，第二导风板具有第二转动轴，第一转动轴的轴线与第二转动轴的轴线重合或错开设置；第一导风板在转动至与第二导风板平行时，第一导风板与第二导风板在同一平面上的投影相互衔接，且形成双层导风结构。本实用新型中的导风板组件打开后形成双层导风结构，能够将出风口分成多层，实现对气流的精细化导流；且第一导风板与第二导风板前后排布于气流的出风方向上，延长了气流的输送距离，能够将气流输送得更远。

Description

一种导风板组件以及空调

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种导风板组件以及空调。

背景技术

目前，随着技术的发展和进步，针对空调来说单纯的制冷制热已经不能满足用户的需求，如何提高制冷制热用户的舒适度，用户也越来越关注。

空调室内机的导风板主要是实现风向的控制功能。室内机在除湿、制冷以及制热等不同工作模式下，其导风板处于不同的位置。现有空调器的导风板结构中，通常设置成可调节的导风板，通过对导风板进行调节，可以延长导风板的导风距离。

但是该方式结构复杂，导风板只能滑动往前延伸，不能控制延伸的角度，从而在空调进行制冷或制热的不同状态转换时，不能调整导风板角度而适配不同的出风方向。

因此，亟需要一种导风板组件以及空调来克服上述的缺点。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一是提供一种导风板组件，第一导风板与第二导风板组合装配后，在打开时形成双层导风结构，能够将出风口分成多层，每块导风板能够对对应层的气流进行精细化的导流，且能够延长导风距离以及便于调整不同的导风角度。

本实用新型的目的之二是提供一种空调，其导风板组件在打开时形成双层导风结构，能够将出风口分成两层，每块导风板能够对对应层的气流进行精细化的导流，且能够延长导风距离以及便于调整不同的导风角度。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

一种导风板组件，包括第一导风板以及第二导风板；所述第一导风板具有第一转动轴，所述第二导风板具有第二转动轴，所述第一转动轴的轴线与所述第二转动轴的轴线重合或错开设置；

所述第一导风板在转动至与所述第二导风板平行时，所述第一导风板与所述第二导风板在同一平面上的投影相互衔接，且形成双层导风结构。

进一步地，所述第一导风板具有靠近所述第二导风板的第一端部，所述第一端部上设有第一连接臂，所述第一连接臂与所述第一导风板呈角度衔接；所述第一转动轴设置于所述第一连接臂上；

所述第二导风板具有靠近所述第一导风板的第二端部，所述第二转动轴设置于所述第二端部上；所述第一转动轴的轴线与所述第二转动轴的轴线重合。

进一步地，所述第一导风板具有靠近所述第二导风板的第一端部，所述第一端部上设有第一连接臂，所述第一连接臂与所述第一导风板呈角度衔接；所述第一转动轴设置于所述第一连接臂上；

所述第二导风板具有靠近所述第一导风板的第二端部，所述第二端部上设有第二连接臂，所述第二连接臂与所述第二导风板呈角度衔接；所述第二转动轴设置于所述第二连接臂上；所述第一转动轴的轴线与所述第二转动轴的轴线重合。

进一步地，所述第一导风板具有靠近所述第二导风板的第一端部，所述第一转动轴设置于所述第一端部上；所述第二导风板具有靠近所述第一导风板的第二端部，所述第二转动轴设置于所述第二端部上；所述第一端部与所述第二端部相互抵靠，以使所述第一转动轴的轴线与所述第二转动轴的轴线相互错开。

进一步地，所述第一转动轴的轴心的高度等于所述第二转动轴的轴心的高度，以使所述第一转动轴的轴线与所述第二转动轴的轴线在水平方向上错开。

进一步地，所述第一转动轴的轴心的高度大于所述第二转动轴的轴心的高度，以使所述第一转动轴的轴线与所述第二转动轴的轴线在高度方向上错开。

进一步地，包括驱动组件，所述驱动组件包括电机以及传动机构，所述电机的转轴与所述传动机构的输入齿连接；所述传动机构的输出齿与所述第一转动轴以及所述第二转动轴连接。

进一步地，所述电机错开或者同步驱动所述第一导风板以及所述第二导风板。

本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：

一种空调，包括上述的导风板组件以及机体，所述机体的底部设有出风口；所述导风板组件铰接在所述出风口上，所述导风板组件用于在转动过程中引导所述出风口的气流沿不同方向导出。

进一步地，所述机体具有面板以及底板，所述面板设置于所述机体的前端面，所述底板设置于所述机体的底部；所述面板的底端与所述底板间隔形成第一出风口，所述第一导风板设置于所述第一出风口上，以闭合所述第一出风口；所述面板的后端与所述底板间隔形成第二出风口，所述第二导风板设置于所述第二出风口上，以闭合所述第二出风口；所述第一出风口与所述第二出风口形成为所述出风口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的导风板组件包括第一导风板以及第二导风板，导风板组件在打开时形成双层导风结构，能够将出风口分成两层，每块导风板均能够对对应层的气流进行精细化导流；且第一导风板与第二导风板前后排布于气流的出风方向上，延长了气流的输送距离，能够将气流输送得更远。

附图说明

图1为本实用新型中的第一种导风板组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的第一种导风板组件的拆解示意图；

图3为本实用新型中的第一种导风板组件的一种状态示意图；

图4为本实用新型中的第二种导风板组件的整体结构示意图；

图5为本实用新型中的第二种导风板组件的拆解示意图；

图6为本实用新型中的第二种导风板组件中的第二导风板的仰视图；

图7为本实用新型中的第二种导风板组件的一种状态示意图；

图8为本实用新型中的第三种导风板组件的整体结构示意图；

图9为本实用新型中的第三种导风板组件的拆解示意图；

图10为本实用新型中的第三种导风板组件的一种状态示意图

图11为本实用新型中的机体与导风板组件装配时的结构示意图；

图12为本实用新型中的机体未与导风板组件装配时的结构示意图。

图中：1、机体；11、出风口；12、面板；13、底板；2、导风板组件；21、第一导风板；22、第二导风板；23、第一连接臂；24、第一转动轴；25、第二转动轴；26、第二连接臂；3、驱动组件；31、电机；32、传动机构。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

本实用新型公开了一种导风板组件2，其用于装配至空调的出风口11处，在开启时转动并引导气流沿不同方向导出。具体的，参阅图1至图10所示，本实用新型的导风板组件2包括第一导风板21以及第二导风板22，其中，第一导风板21具有第一转动轴24，第二导风板22具有第二转动轴25，第一转动轴24与第二转动轴25在电机31的驱动下分别带动第一导风板21与第二导风板22转动，以调节导风板组件2在出风口11处的位置；第一转动轴24的轴线与第二转动轴25的轴线重合或错开设置。当第一导风板21转动至与第二导风板22平行时，第一导风板21与第二导风板22在同一平面上的投影相互衔接，且形成双层导风结构，第一导风板21与第二导风板22前后排布于气流的出风方向上。

在此结构基础上，使用本实用新型的导风板组件2时，在进行装配时，先将导风板组件2安装在空调机体1的出风口11处，其中，第一导风板21竖直安装于出风口11处，第二导风板22水平安装于出风口11处，第一导风板21与第二导风板22共同闭合出风口11。再将驱动电机31的输出端与第一导风板21的第一转动轴24以及第二导风板22的第二转动轴25连接，其中，第一转动轴24与第二转动轴25设置在同一条直线上或者设置在相互平行的两条直线上。

需要说明的是，本实用新型中采用单个电机31驱动导风板组件2。具体的，电机31通过传动机构32驱动第一导风板21以及第二导风板22转动，传动机构32包括传动齿轮与输出齿轮，输出齿轮与第一导风板21以及第二导风板22连接。通过在第二导风板22的传动齿轮中设置有齿段与无齿段，可以实现电机31先驱动第一导风板21转动，当第一导风板21由竖直位置转动至水平位置时，第二导风板22的传动齿轮中的有齿段与第二导风板22的输出齿轮对应啮合，于是电机31能够同时带动第一导风板21以及第二导风板22一起同向转动。

其中，空调在静置不用时，导风板组件2能够闭合出风口11，以防止外部灰尘进入到空调机体1内部。空调在使用时，导风板组件2转动而打开出风口11，具体的，第一导风板21先转动以打开部分出风口11，当第一导风板21转动至与第二导风板22平行时，第一导风板21与第二导风板22一同转动，同时第一导风板21与第二导风板22形成双层导风结构，从而将出风口11分成两层，空调内经过降温或者升温的气流得以从分层的出风口11导出。

由于第一导风板21转动至与第二导风板22平行时，电机31能够带动第一导风板21与第二导风板22一同同向转动动，且两块导风板在一同运动的过程中保持平行状态。当第一导风板21与第二导风板22平行时，第一导风板21与第二导风板22在同一平面上的投影相互衔接，第一导风板21与第二导风板22前后排布于气流的出风方向上，延长了气流的送出距离。

其中，第一导风板21与第二导风板22在转动时，能够对对应层的出风口11的气流进行精细化的导流，并使得气流在导风板的不同倾斜角度下沿不同的方向导出。第一导风板21与第二导风板22的组合板结构相较于单块导风板的长度得到延长，从而延长了气流的输送距离，转动角度灵活多变，能够满足客户的多种使用需求。

实施例1，

参阅图1、图2以及图3所示的一种导风板组件2，在本实施例中，第一导风板21具有靠近第二导风板22的第一端部，第一端部上设有第一连接臂23，其中，第一连接臂23与第一导风板21呈角度衔接，并且第一连接臂23上设有第一转动轴24。第二导风板22具有靠近第一导风板21的第二端部，第二转动轴25设置在第二端部上，并且第一转动轴24的轴线与第二转动轴25的轴线相互重合。

在此结构基础上，参阅图2，第一端部上设有两个第一连接臂23，两个第一连接臂23间隔设置并与第一导风板21呈90度夹角衔接。在进行装配时，先将第一转动轴24设置在两个第一连接臂23上相互远离的两端，将第二转动轴25穿设在第二端部内；再将第二导风板22安装进两个第一连接臂23之间，并将第二转动轴25的两端穿设过两侧的第一连接臂23内，并由第一转动轴24的两端伸出；最后将第一转动轴24与第二转动轴25与电机31的输出端连接。其中，第一转动轴24的轴线与第二转动轴25的轴线重合。

如此，空调开启时，电机31先驱动第一转动轴24转动，从而带动第一连接臂23以及第一导风板21转动。第一导风板21在机体1外由竖直位置转动至水平位置的过程中逐渐打开出风口11，并且在这个过程中，由于传动齿轮中的无齿段与第二导风板22的输出齿轮相邻，第二导风板22处于静止状态。

当第一导风板21由竖直位置转动至水平位置时，第一导风板21与第二导风板2相互平行而形成双层导风结构；由于第一连接臂23也由水平位置转动至竖直位置，因此第一导风板21与第二导风板2之间由于存在第一连接臂23而形成高度落差，且第一导风板21位于第二导风板22的下方。机体1内的气流沿第二导风板22水平出风，还有部分气流沿高度更低的第一导风板21的方向送出，空调实现两个不同高度的水平出风；如此，可以实现下层的空气倍增，同时，气流经由第一导风板21与第二导风板22朝向相同方向送出后，输送距离更远。

现有的导风板组件2中，当第一导风板21与第二导风板22的转动轴线重合时，第一导风板21与第二导风板22在出风口11处转动时所形成倾斜角度不同，气流的出风方向上只有一层导风结构，气流沿着不同导风板的倾斜方向朝向不同方向导出，送出的距离较短。

因此，本实施例中通过在其中一个导风板上设置连接臂，且连接臂与导风板呈角度设置，使得设有连接臂的导风板在与另一个导风板同轴转动过程中，设有连接臂的导风板能够与另一个导风板形成平行位置，从而实现两个导风板的倾斜角度相同，两个导风板在空调的出风方向上一前一后排布，气流经由两个导风板往相同方向导出，从而能够输送得更远。

第一导风板21转动至与第二导风板22平行后，与第二导风板22相对应的输出齿轮与传动齿轮上的有齿段啮合，从而电机31能够带动第一导风板21以及第二导风板22一同同向转动。参阅图5，第二导风板22转动进入机体1内，第二导风板22在机体1内引导气流沿第二导风板22的倾斜方向送出，由于第一导风板21与第二导风板22相互平行，因此第一导风板21能够在出风方向上接收并引导气流送出，在这个过程中，空调实现倾斜出风；气流在两个导风板的导出作用下被输送的更远，从而提升了空调的送风效率。

当第二导风板22在空调机体1内由水平位置转动至竖直位置时，第一导风板21在空调机体1外由水平位置转动至竖直位置并位于第二导风板22的下方，出风口11的气流沿着第一导风板21的方向送出，实现竖直出风。

实施例2，

参阅图4至图7所示的第二种导风板组件2，在本实施例中，第一导风板21具有靠近第二导风板22的第一端部，第一端部上设有第一连接臂23，并且第一连接臂23与第一导风板21呈角度衔接，其中，第一连接臂23上设有第一转动轴24。

相对应的，第二导风板22具有靠近第一导风板21的第二端部，第二端部上设有第二连接臂26，并且第二连接臂26与第二导风板22呈角度衔接，其中，第二连接臂26上设有第二转动轴25，且第二转动轴25的轴线与第一转动轴24的轴线重合。

在此结构基础上，参阅图5，第一端部上设有两个第一连接臂23，两个第一连接臂23间隔设置并与第一导风板21呈90度夹角衔接；参阅图6，第二端部上设有两个第二连接臂26，两个第二连接臂26也是间隔设置并与第二导风板22呈90度夹角衔接。在进行装配时，先将第一转动轴24设置在两个第一连接臂23上相互远离的两端，将第二转动轴25设置在两个第二连接臂26上相互远离的两端；再将两个第二连接臂26安装进两个第一连接臂23之间，并将第二转动轴25的两端穿设过两侧的两个第一连接臂23内，并由第一转动轴24的两端伸出，最后将第一转动轴24与第二转动轴25与电机31的输出端连接；其中，第一转动轴24的轴线与第二转动轴25的轴线重合。其中，为了保证第一导风板21能够由竖直位置转动至水平位置，需要将第一连接臂23设置在第二导风板22的底部。

如此，空调开启时，电机31先驱动第一转动轴24转动，从而带动第一连接臂23以及第一导风板21转动。第一导风板21在机体1外由竖直位置转动至水平位置的过程中逐渐打开出风口11，并且在这个过程中，由于传动齿轮中的无齿段与第二导风板22的输出齿轮相邻，第二导风板22处于静止状态。

当第一导风板21由竖直位置转动至水平位置时，第一导风板21与第二导风板2相互平行而形成双层导风结构；且由于第一连接臂23设置在第二导风板22的底部，因此第一导风板21与第二导风板2之间由于存在第一连接臂23而形成高度落差，且第一导风板21位于第二导风板22的下方。机体1内的气流沿第二导风板22水平出风，还有部分气流沿高度更低的第一导风板21的方向送出，空调实现两个不同高度的水平出风；如此，可以实现下层的空气倍增，同时，气流经由第一导风板21与第二导风板22朝向相同方向送出后，输送距离更远。

第一导风板21转动至与第二导风板22平行后，与第二转动轴25对应的输出齿轮与传动齿轮上的有齿段啮合，从而驱动电机31能够带动第一转动轴24与第二转动轴25一同同向转动，第二转动轴25转动时带动第二连接臂26以及第二导风板22一同转动。由于第一导风板21转动至与第二导风板22平行时，两块导风板便同步转动，因此两块导风板在转动过程中保持平行状态。

参阅图7，第二导风板22转动进入机体1内，第二导风板22在机体1内引导气流沿第二导风板22的倾斜方向送出，由于第一导风板21与第二导风板22相互平行，因此第一导风板21能够在出风方向上接收并引导气流送出，在这个过程中，空调实现倾斜出风；气流在两个导风板的导出作用下被输送的更远，从而提升了空调的送风效率。

当第二导风板22在空调机体1内由水平位置转动至竖直位置时，第一导风板21在空调机体1外由水平位置转动至竖直位置并位于第二导风板22的下方，出风口11的气流沿着第一导风板21的方向送出，实现竖直出风。

实施例3，

参阅图8、图9以及图10所示的第三种导风板组件2，在本实施例中，第一导风板21具有靠近第二导风板22的第一端部，第一端部上设有第一转动轴24，相对应的，第二导风板22具有靠近第一导风板21的第二端部，第二端部上设有第二转动轴25；第一端部与第二端部相互抵靠，以使第一转动轴24的轴线与第二转动轴25的轴线相互错开设置。

在此结构基础上，参阅图9，第一端部的两端设有第一转动轴24，第二端部的两端设有第二转动轴25，空调的驱动电机31通过传动机构3与第一转动轴24以及第二转动轴25连接。

需要说明的是，传动机构3包括传动齿轮、第一输出齿轮以及第二输出齿轮，第一输出齿轮与第一转动轴24连接，第二输出齿轮与第二转动轴25连接，其中，传动齿轮对应第二输出齿轮的位置上设有有齿段以及无齿段。当电机31启动时，电机31带动传动齿轮转动，由于传动齿轮与第一输出齿轮一直处于啮合状态，因此传动齿轮能够带动第一导风板21转动；由于传动齿轮上设有无齿段，当无齿段与第二输出齿轮相邻时，第二转动轴25不转动。

因此，当传动齿轮转动到有齿段与第二输出齿轮啮合时，电机31便能够带动第一导风板21与第二导风板22一同转动。本实用新型中，将传动齿轮中的有齿段与第二输出齿轮啮合的时间点设置在第一导风板21由竖直状态转动到水平状态时，因此，当第一导风板21转动至水平状态时，电机31便能够带动第一导风板21与第二导风板22一同运动，从而实现单个电机31对两个导风板错开驱动。

如此，空调开启时，电机31驱动第一转动轴24转动，从而带动第一连接臂23以及第一导风板21转动。第一导风板21在机体1外由竖直位置转动至水平位置的过程中逐渐打开出风口11，并且在这个过程中，第二导风板22处于静止状态。当第一导风板21转动至水平位置时，出风口11的气流沿着第一导风板21的方向送出，空调实现水平出风；同时，第一导风板21与第二导风板22相互平行而形成双层导风结构。

第一导风板21转动至与第二导风板22平行后，第二转动轴25的输出齿轮与传动齿轮上的有齿段啮合，从而驱动电机31能够带动第二转动轴25一同转动，第二转动轴25转动时带动第二连接臂26以及第二导风板22一同转动。由于第一导风板21转动至与第二导风板22平行时，两块导风板便同步转动，因此两块导风板在转动过程中保持平行状态。

参阅图9，第二导风板22转动进入机体1内，第二导风板22在机体1内引导气流沿第二导风板22的倾斜方向送出，由于第一导风板21与第二导风板22相互平行，因此第一导风板21能够在出风方向上接收并引导气流送出，在这个过程中，空调实现倾斜出风；气流在两个导风板的导出作用下被输送的更远，从而提升了空调的送风效率。

当第二导风板22在空调机体1内由水平位置转动至竖直位置时，第一导风板21在空调机体1外由水平位置转动至竖直位置并位于第二导风板22的下方，出风口11的气流沿着第一导风板21的方向送出，实现竖直出风。

进一步地，第一转动轴24的轴线与所述第二转动轴25的轴线相互错开的情况有两种，以下对该两种情况进行说明：

其一种情况中，第一转动轴24的轴心的高度等于第二转动轴25的轴心的高度，以使第一转动轴24的轴线与第二转动轴25的轴线在水平方向上错开。

由于本实施例中的第一转动轴24设置在第一端部上，第二转动轴25设置在第二端部上，因此将第一端部与第二端部在水平方向上相互抵靠设置，当第一转动轴24的轴心的高度等于第二转动轴25的轴心的高度时，第一转动轴24的轴线与第二转动轴25的轴线能够在水平方向上实现错开。

如此，当第一导风板21转动至水平位置时，第一导风板21与第二导风板22齐平，形成单层延长导风结构，更有利于出风口11处气流的输送；并且第一导风板21与第二导风板22的组合板延长了气流的输送距离。

其另一种情况中，第一转动轴24的轴心的高度大于或小于第二转动轴25的轴心的高度，以使第一转动轴24的轴线与第二转动轴25的轴线在高度方向上错开。

在本实施例中，将第一端部与第二端部在高度方向上相互倾斜抵靠设置，使得第一端部位于第二端部的斜上方或者斜下方，并且第一端部在第二端部的外侧；便可以使得第一转动轴24的轴心与第二转动轴25的轴心存在高度落差，实现第一转动轴24的轴线与第二转动轴25的轴线在高度方向上实现错开。

由于第一导风板21转动至水平位置并与第二导风板22相互平行时，第一端部位于第二端部的斜上方或者斜下方，因此第一导风板21与第二导风板22形成双层导风板结构；如此，当两个导风板共同转动时，能够将出风口11分层，实现精细化控制每层出风口11的出风量。

其中，当第一端部位于第二端部的斜下方时，第一导风板21转动至水平位置时，第一导风板21与第二导风板22相互平行，且由于第一端部位于第二端部的斜下方，因此第一导风板21位于第二导风板22的下方。机体1内的气流沿第二导风板22水平出风，还有部分气流沿高度更低的第一导风板21的方向送出，空调实现两个不同高度的水平出风；如此，可以实现下层的空气倍增，提升用户使用感。

进一步地，导风板组件2还包括驱动组件3，具体的，驱动组件3包括电机31以及齿轮传动机构32，其中，电机31的转轴与齿轮传动机构32的输入齿连接；齿轮传动机构32的输出齿与第一转动轴24以及第二转动轴25连接。

需要说明的是，本实用新型中的电机31只设置有一个，电机31错开或者同步驱动第一转动轴24以及第二转动轴25。

由于本实用新型中的第一导风板21需要先转动至与第二导风板22平行后，才能形成双层导风结构并与第二导风板22同步转动，因此需要先错开再同步驱动第一转动轴24与第二转动轴25以实现不同的旋转方式。相比于采用两个电机31分开驱动两个导风板，本实施例中采用单个电机31先错开再同步驱动第一导风板21以及第二导风板22，能够减少电机31的数量，降低成本；具体的错开驱动的方式上面实施例中有过叙述，此处不再过多阐述。

实施例4，

参阅图11以及图12，本实施例公开了一种空调，包括上述实施例1、实施例2以及实施例3中的导风板组件2以及机体1，机体1的底部设有出风口11；导风板组件2铰接在出风口11处，导风板组件2用于在转动过程中引导出风口11的气流沿不同方向导出。

具体的，机体1具有面板12以及底板13，面板12设置于机体1的前端面，底板13设置在机体1的底部。其中，面板12的底端与底板13间隔形成第一出风口11，第一导风板21设置在第一出风口11上，以在转动过程中开启第一出风口11并引导气流沿第一导风板21的倾斜方向导出。面板12的后端与底板13间隔形成第二出风口11，第二导风板22设置于第二出风口11上，以闭合第二出风口11。第一出风口11与第二出风口11共同形成为出风口11。

在此结构基础上，在进行装配时，将第一导风板21竖直安装于第一出风口11处，将第二导风板22水平安装于第二出风口11处，以使导风板组件2封盖出风口11。当第一导风板21与第二导风板22在驱动电机31的驱动下转动时，便能够打开出风口11并引导气流导出。

具体的，当第一导风板21转动至水平位置时，第一出风口11实现水平出风；第一导风板21与第二导风板22一起同向转动至竖直位置时，第二出风口11实现竖直出风。

如此，通过第一导风板21与第二导风板22的组合板转动，便于调整双层导风板的倾斜方向，实现不同出风模式以适应不同的运行模式；组合板保证了出风方向上的长度，能够将气流输送得更远，提高用户使用感。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导风板组件，其特征在于，包括第一导风板以及第二导风板；所述第一导风板具有第一转动轴，所述第二导风板具有第二转动轴，所述第一转动轴的轴线与所述第二转动轴的轴线重合或错开设置；

所述第一导风板在转动至与所述第二导风板平行时，所述第一导风板与所述第二导风板在同一平面上的投影相互衔接，且形成双层导风结构。

2.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述第一导风板具有靠近所述第二导风板的第一端部，所述第一端部上设有第一连接臂，所述第一连接臂与所述第一导风板呈角度衔接；所述第一转动轴设置于所述第一连接臂上；

所述第二导风板具有靠近所述第一导风板的第二端部，所述第二转动轴设置于所述第二端部上；所述第一转动轴的轴线与所述第二转动轴的轴线重合。

3.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述第一导风板具有靠近所述第二导风板的第一端部，所述第一端部上设有第一连接臂，所述第一连接臂与所述第一导风板呈角度衔接；所述第一转动轴设置于所述第一连接臂上；

所述第二导风板具有靠近所述第一导风板的第二端部，所述第二端部上设有第二连接臂，所述第二连接臂与所述第二导风板呈角度衔接；所述第二转动轴设置于所述第二连接臂上；所述第一转动轴的轴线与所述第二转动轴的轴线重合。

4.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述第一导风板具有靠近所述第二导风板的第一端部，所述第一转动轴设置于所述第一端部上；所述第二导风板具有靠近所述第一导风板的第二端部，所述第二转动轴设置于所述第二端部上；所述第一端部与所述第二端部相互抵靠，以使所述第一转动轴的轴线与所述第二转动轴的轴线相互错开。

5.根据权利要求4所述的导风板组件，其特征在于，所述第一转动轴的轴心的高度等于所述第二转动轴的轴心的高度，以使所述第一转动轴的轴线与所述第二转动轴的轴线在水平方向上错开。

6.根据权利要求4所述的导风板组件，其特征在于，所述第一转动轴的轴心的高度大于或小于所述第二转动轴的轴心的高度，以使所述第一转动轴的轴线与所述第二转动轴的轴线在高度方向上错开。

7.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，包括驱动组件，所述驱动组件包括电机以及传动机构，所述电机的转轴与所述传动机构的输入齿连接；所述传动机构的输出齿与所述第一转动轴以及所述第二转动轴连接。

8.根据权利要求7所述的导风板组件，其特征在于，所述电机错开或者同步驱动所述第一导风板以及所述第二导风板。

9.一种空调，其特征在于，包括如权利要求1－8任一项所述的导风板组件以及机体，所述机体的底部设有出风口；所述导风板组件铰接在所述出风口上，所述导风板组件用于在转动过程中引导所述出风口的气流沿不同方向导出。

10.根据权利要求9所述的空调，其特征在于，所述机体具有面板以及底板，所述面板设置于所述机体的前端面，所述底板设置于所述机体的底部；所述面板的底端与所述底板间隔形成第一出风口，所述第一导风板设置于所述第一出风口上，以闭合所述第一出风口；所述面板的后端与所述底板间隔形成第二出风口，所述第二导风板设置于所述第二出风口上，以闭合所述第二出风口；所述第一出风口与所述第二出风口形成为所述出风口。