CN220186804U - 煤粉燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤粉燃烧装置，涉及燃烧设备领域，包括煤粉燃烧器和设置于煤粉燃烧器前端的引火罩，煤粉燃烧器包括外壳、内壳、点火器、进风通道、进料通道，内壳与外壳之间的夹层是空气腔，内壳前端与外壳前端之间通过环形板固定连接，环形板上设置有将引火罩内腔与空气腔连通的若干吹气孔；内壳上设置有将燃烧室与空气腔连通的若干喷气孔；工作时，空气腔内的二次风经环形板上的若干吹气孔吹入引火罩内腔，对引火罩内壁面持续进行吹扫、降温，延长了使用寿命；煤粉与空气混合充分均匀，煤粉燃烧彻底，燃烧效率高；煤粉燃烧装置组成部件少，结构简单，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备技术领域，具体涉及一种煤粉燃烧装置。
背景技术
煤粉燃烧器是让煤粉在短时间内燃烧产生高温涡流的设备，广泛应用在锅炉、物料烘干机、各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、精密铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉、回转窑及其他加热炉窑等。
例如，授权公告号为CN212842632U、名称为物料烘干机及其进料口装置的中国实用新型专利，在燃烧器的前端设置有引火罩，通过引火罩将燃烧器的燃烧室火焰引入烘干滚筒，通过烘干滚筒对物料进行烘干。
上述专利虽然实现了对物料烘干目的，但其存在的不足之处在于，由于引火罩为耐温浇注料材质，并且紧靠燃烧室，工作过程中，引火罩实现引火功能的同时持续受高温烘烤，容易因热应力而损毁，降低了其使用寿命，对烘干设备的正常运转带来影响。
发明内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种煤粉燃烧装置，提高其引火罩的使用寿命，并且结构简单，制造成本低。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：煤粉燃烧装置，所述煤粉燃烧装置包括煤粉燃烧器和设置于所述煤粉燃烧器前端的引火罩，所述煤粉燃烧器包括外壳、内壳、点火器、进风通道和进料通道；
所述内壳固定设置于所述外壳的内部，所述内壳与所述外壳之间的夹层为空气腔，所述内壳包括依次设置的内壳前段、内壳过渡段、内壳后段，所述内壳前段的横截面尺寸大于所述内壳后段的横截面尺寸，所述内壳前段、所述内壳过渡段围成燃烧室，所述点火器的点火端伸入所述燃烧室，所述内壳上设置有若干喷气孔，所述喷气孔将所述燃烧室与所述空气腔连通；
所述内壳前段的前端与所述外壳的前端之间通过环形板固定连接，所述环形板上设置有若干吹气孔，所述吹气孔将所述引火罩的内腔与所述空气腔连通；
所述进风通道连接于所述外壳，并且与所述空气腔相通；
所述进料通道贯穿所述外壳并且与所述内壳后段连接，所述进料通道与所述内壳的内腔相通。
其中，所述引火罩的内腔后端设置为扩口状。
其中，所述内壳前段的前端设置为收口状。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果如下：
由于本实用新型的煤粉燃烧装置包括煤粉燃烧器和设置于煤粉燃烧器前端的引火罩，煤粉燃烧器包括外壳、内壳、点火器、进风通道、进料通道，内壳与外壳之间的夹层是空气腔，内壳包括依次设置的内壳前段、内壳过渡段、内壳后段，内壳前段的横截面尺寸大于内壳后段的横截面尺寸，内壳前段、内壳过渡段围成燃烧室，点火器的点火端伸入燃烧室，内壳上设置有将燃烧室与空气腔连通的若干喷气孔；内壳前段的前端与外壳的前端之间通过环形板固定连接，环形板上设置有若干吹气孔，吹气孔将引火罩的内腔与空气腔连通；工作时，煤粉与空气(即一次风)的混合物经进料通道进入内壳内腔，自内壳后段向前喷入燃烧室，遇到点火器火焰后燃烧；与此同时，二次风经进风通道进入空气腔，经内壳上的喷气孔喷入燃烧室，二次风吹向燃烧室内的煤粉，对煤粉起到扰动及助燃作用，使煤粉与空气混合充分均匀，煤粉燃烧彻底，燃烧效率高；与此同时，空气腔内的二次风经环形板上的若干吹气孔吹入引火罩的内腔，对引火罩内壁面持续进行吹扫、降温，降低了热应力造成的影响，从而能延长引火罩的使用寿命，利于烘干设备的正常运转。并且，整个煤粉燃烧装置的组成部件较少，结构简单，制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的煤粉燃烧装置结构示意图；
图2是本实用新型实施例二的煤粉燃烧装置结构示意图；
图3是本实用新型实施例三的煤粉燃烧装置结构示意图；
图4是本实用新型实施例四的煤粉燃烧装置结构示意图；
图中：100-煤粉燃烧器；200-引火罩；201-引火罩内腔扩口；
1-外壳；10-环形板；10a-吹气孔；11-外壳前段；12-外壳过渡段；13-外壳后段；2-内壳；21-内壳前段；21a-内壳前段喷气孔；211-内壳前段收口；221-内壳倾斜过渡段；222-内壳垂直过渡段；222a-内壳垂直过渡段喷气孔；3-点火器；4-进料通道；5-进风通道；A-空气腔；B-燃烧室；C-引火罩内腔。
封闭箭头表示物料流向，非封闭箭头表示二次风流向。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的非限制性说明。
为便于描述，沿煤粉燃烧装置轴向，将火焰的导引方向定义为“前”，与“前”相反的方向定义为“后”。
实施例一
如图1所示，本实用新型实施例一的煤粉燃烧装置包括煤粉燃烧器100和设置于煤粉燃烧器100前端的引火罩200。
其中，引火罩200为由耐温浇注料浇注制得的浇注件制品。进一步地，将引火罩200的内腔后端设置成为引火罩内腔扩口201，呈喇叭状。
其中，煤粉燃烧器100包括外壳1、内壳2、点火器3、进料通道4和进风通道5。
其中，外壳1包括依次设置的外壳前段11、外壳过渡段12、外壳后段13，外壳前段11的横截面尺寸大于外壳后段13的横截面尺寸，外壳后段13的后端封闭。
其中，内壳2固定设置于外壳1的内部，与外壳1形状基本适配，内壳2与外壳1之间的夹层为空气腔A，内壳2包括依次设置的内壳前段21、内壳过渡段、内壳后段23，并且内壳前段21的横截面尺寸大于内壳后段23的横截面尺寸，内壳前段21、内壳过渡段围成燃烧室B，点火器3的后端贯穿内壳2的后端，点火器3的点火端伸入燃烧室B，内壳2上设置有若干喷气孔，喷气孔将燃烧室B与空气腔A连通。
其中，内壳前段21的前端与外壳前段11的前端之间通过环形板10固定连接，并且在环形板10上设置有若干吹气孔10a，吹气孔10a将引火罩内腔C与空气腔A连通。
其中，内壳2上的喷气孔包括设置于内壳前段21的若干内壳前段喷气孔21a。二次风通过若干内壳前段喷气孔21a自燃烧室B外周向中心喷射，形成径向风，搅动煤粉，煤粉与空气混合均匀，对煤粉起到助燃作用，提高燃烧效率。
其中，内壳过渡段包括内壳倾斜过渡段221和内壳垂直过渡段222，内壳垂直过渡段222的一端与内壳后段23的前端连接，内壳垂直过渡段222的另一端与内壳倾斜过渡段221的后端连接，内壳倾斜过渡段221的前端与内壳前段21的后端连接。内壳2上的喷气孔还包括设置在内壳垂直过渡段222上的若干内壳垂直过渡段喷气孔222a。二次风通过若干内壳垂直过渡段喷气孔222a自后向前喷入燃烧室B，形成轴向风，搅动煤粉，使煤粉与空气混合充分均匀。
其中，进料通道4贯穿外壳1并且与内壳后段23连接，进料通道4与内壳2的内腔相通,进料通道4用于连接煤粉输送风机，例如罗茨风机。
其中，进风通道5连接于外壳1，并且与空气腔A相通，进风通道5用于连接鼓风设备，例如鼓风机。
工作时，煤粉与空气(即一次风)的混合物经进料通道4进入内壳2内腔，自内壳后段向前喷入燃烧室B，遇到点火器3的火焰后燃烧；与此同时，二次风经进风通道5进入空气腔A，经内壳2上的喷气孔喷入燃烧室B，二次风吹向燃烧室内的煤粉，对煤粉起到扰动及助燃作用，使煤粉与空气混合充分均匀，煤粉燃烧彻底，燃烧效率高；同时，空气腔A内的二次风经环形板10上的若干吹气孔10a顺着引火罩内腔扩口201，进入引火罩内腔C，对引火罩内壁面持续进行吹扫、降温，降低了热应力造成的影响，从而能延长引火罩使用寿命，利于烘干设备的正常运转。引火罩内腔扩口201的设计，一方面，利于将空气腔A内的二次风通过吹气孔10a顺畅导入引火罩，并沿引火罩内腔壁面前行，对引火罩内腔壁面吹扫降温；另一方面，也利于燃烧室B的火焰顺畅进入引火罩内腔C并向前导引。
实施例二
如图2所示，本实用新型实施例二的煤粉燃烧装置，与实施例一基本相同，不同之处在于：将内壳前段21的前端设置为收口状，即在内壳前段21的前端连接有内壳前段收口211，内壳前段收口211的前端径向尺寸小于其后端径向尺寸，呈前小后大的锥筒状；此种收口结构，一方面起到避让作用，为将空气腔A内的外部风通过环形板10上的吹气孔10a吹入引火罩内腔C创造了条件；另一方面，与实施例一相比，在燃烧器外形尺寸不变的情况下，可使得燃烧室B具有较大的燃烧室容积。
实施例三
如图3所示，本实用新型实施例三的煤粉燃烧装置，与实施例一基本相同，不同之处在于：引火罩200的内壁面设计为内圆柱面，引火罩200的外径与环形板10的外径基本相同，均大于煤粉燃烧器100的外壳前段11的外径。
实施例四
如图4所示，本实用新型实施例四的煤粉燃烧装置，与实施例二基本相同，不同之处在于：引火罩200的内壁面设计为内圆柱面，引火罩200的外径与环形板10的外径基本相同，均大于煤粉燃烧器100的外壳前段11的外径。
以上所述为本实用新型较佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分皆为本领域的已知技术，本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换皆在本实用新型保护范围内。
Claims (3)
1.煤粉燃烧装置，所述煤粉燃烧装置包括煤粉燃烧器和设置于所述煤粉燃烧器前端的引火罩，其特征在于，所述煤粉燃烧器包括外壳、内壳、点火器、进风通道和进料通道；
所述内壳固定设置于所述外壳的内部，所述内壳与所述外壳之间的夹层为空气腔，所述内壳包括依次设置的内壳前段、内壳过渡段、内壳后段，所述内壳前段的横截面尺寸大于所述内壳后段的横截面尺寸，所述内壳前段、所述内壳过渡段围成燃烧室，所述点火器的点火端伸入所述燃烧室，所述内壳上设置有若干喷气孔，所述喷气孔将所述燃烧室与所述空气腔连通；
所述内壳前段的前端与所述外壳的前端之间通过环形板固定连接，所述环形板上设置有若干吹气孔，所述吹气孔将所述引火罩的内腔与所述空气腔连通；
所述进风通道连接于所述外壳，并且与所述空气腔相通；
所述进料通道贯穿所述外壳并且与所述内壳后段连接，所述进料通道与所述内壳的内腔相通。
2.如权利要求1所述的煤粉燃烧装置，其特征在于，所述引火罩的内腔后端设置为扩口状。
3.如权利要求1或2所述的煤粉燃烧装置，其特征在于，所述内壳前段的前端设置为收口状。
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| CN117703597A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 中国空气动力研究与发展中心空天技术研究所 | 冲压发动机微通道耐高温引火装置及设计方法、制备方法 |
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