CN220186558U - 一种天然气掺氢混气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种天然气掺氢混气装置,用于天然气和氢气的均匀混合，包括混合件，所述混合件呈竖向设置的长筒状，所述混合件下部分内腔连通设置有氢气输入管和天然气输入管；所述混合件上部分内腔设置有螺旋叶片和整流件，所述整流件位于所述螺旋叶片上方；所述混合件上端连通设置有混合气输出管；所述整流件包括横向整流板和竖向整流板，所述横向整流板水平设置，所述竖向整流板与所述横向整流板垂直设置；所述横向整流板和竖向整流板上分别阵列开设有若干第一整流孔和第二整流孔；所述横向整流板的上下两侧均设置有所述竖向整流板；通过三次混合，解决了现有的天然气和氢气混合装置大多存在结构复杂、混合效果不佳等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体混合技术领域，具体而言，涉及一种天然气掺氢混气装置。
背景技术
天然气掺氢技术是将一定体积比例的氢气掺入天然气中形成掺氢天然气，可以通过现有天然气管道进行输送，随着我国长距离输氢管道的建设和发展，也可以在终端用户前进行天然气和氢气的掺混。将氢气掺入天然气中，不仅可以提高混合气体的燃烧效率，减少二氧化碳等有害气体的排放，还可以提高氢气的消纳能力，增加能源供应稳定性，降低能源成本，有助于我国绿色能源发展的顺利实施。而现有的天然气和氢气混合装置大多存在结构复杂、混合效果不佳等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气掺氢混气装置，其解决了现有的天然气和氢气混合装置大多存在结构复杂、混合效果不佳等问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种天然气掺氢混气装置,用于天然气和氢气的均匀混合，包括混合件，所述混合件呈竖向设置的长筒状，所述混合件下部分内腔连通设置有氢气输入管和天然气输入管；
所述混合件上部分内腔设置有螺旋叶片和整流件，所述整流件位于所述螺旋叶片上方；
所述混合件上端连通设置有混合气输出管。
进一步的，所述整流件包括横向整流板和竖向整流板，所述横向整流板水平设置，所述竖向整流板与所述横向整流板垂直设置；
所述横向整流板和竖向整流板上分别阵列开设有若干第一整流孔和第二整流孔。
进一步的，所述横向整流板的上下两侧均设置有所述竖向整流板。
进一步的，位于下方的所述竖向整流板与所述螺旋叶片上端连接；
位于上方的所述竖向整流板的上端水平连接有限位环。
进一步的，所述混合件下端连通设置有排污管。
进一步的，所述氢气输入管位于所述天然气输入管上方。
进一步的，所述氢气输入管水平延伸进所述混合件内腔并与所述混合件内腔壁密封连接；
所述氢气输入管位于所述混合件内腔部分的底部均匀开设有若干气孔。
进一步的，所述天然气输入管与所述混合件水平连通，所述天然气输入管内的天然气切向进入所述混合件内。
进一步的，所述螺旋叶片由若干螺旋扭叶片依次连接组成，相邻所述螺旋扭叶片之间交错180°焊接。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
1.天然气切向进入混合件后，在混合件内螺旋上升，同时，氢气入口接管伸入混合件内，内部接管的下部均匀开设若干气孔，氢气沿若干气孔向下喷射，与旋转上升的天然气进行第一阶段混合。
2.初步混合的氢气和天然气混合气体通过螺旋叶片可以不断改变混合气体流动状态和混合气组成混合度，此处为氢气和天然气的第二阶段混合。
3.从螺旋叶片出来的混合气体，通常是旋转的，通过第一整流孔和第二整流孔将气流再次调整打乱，增加混合的均匀程度，通过第一整流孔和第二整流孔的气流束小，表面积大，提高了混合效果，进而完成氢气和天然气的第三阶段混合。综上，本装置结构简单，混合效果好，解决了现有的天然气和氢气混合装置大多存在结构复杂、混合效果不佳等问题。
4.位于下方的竖向整流板与螺旋叶片上端连接，同时位于上方的竖向整流板与混合件和混合气输出管连接出卡接，螺旋叶片和整流件外周与混合件内腔保持5mm间隙，便于将螺旋叶片和整流件整体抽出，便于整体抽出进行清洗和检修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种天然气掺氢混气装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种天然气掺氢混气装置中整流件的结构示意图；
图3为图1中A-A处截面的结构示意图；
图标：1、混合件，2、氢气输入管，21、气孔，3、天然气输入管，4、螺旋叶片，41、螺旋扭叶片，5、整流件，51、横向整流板，511、第一整流孔，52、竖向整流板，521、第二整流孔，53、限位环，6、混合气输出管，7、排污管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3所示，本实施例提供一种天然气掺氢混气装置,用于天然气和氢气的均匀混合，包括混合件1，混合件1呈竖向设置的长筒状，混合件1下部分内腔连通设置有氢气输入管2和天然气输入管3；混合件1为氢气和天然气的混合提供一个密闭的空间。
如图1和3所示，氢气输入管2位于天然气输入管3上方；氢气输入管2水平延伸进混合件1内腔并与混合件1内腔壁密封连接；氢气输入管2位于混合件1内腔部分的底部均匀开设有若干气孔21。天然气输入管3与混合件1水平连通，天然气输入管3内的天然气切向进入混合件1内，天然气切向进入后，在混合件1内螺旋上升。
具体实施时，氢气入口接管2进口端采用法兰连接，方便与外部***管道连接和更换，氢气入口接管2伸入混合件1内，内部接管的下部均匀开设若干气孔21，氢气沿若干气孔21向下喷射，与旋转上升的天然气进行第一阶段混合。
更为具体的，混合件1上部分内腔设置有螺旋叶片4和整流件5，整流件5位于螺旋叶片4上方,螺旋叶片4由若干螺旋扭叶片41依次连接组成，相邻螺旋扭叶片41之间交错180°焊接，混合气体在经过相邻螺旋扭叶片时，混合气流强制转向，利于气体重新打乱混合；初步混合的氢气和天然气混合气体通过螺旋叶片4时可以不断改变混合气体流动状态和混合气组成混合度，此处为氢气和天然气的第二阶段混合。
如图1和2所示，整流件5包括横向整流板51和竖向整流板52，横向整流板51水平设置，竖向整流板52与横向整流板51垂直设置；横向整流板51和竖向整流板52上分别阵列开设有若干第一整流孔511和第二整流孔521；横向整流板51的上下两侧均设置有竖向整流板52。
具体实施时，从螺旋叶片4出来的混合气体，通常是旋转的，通过第一整流孔511和第二整流孔521将气流再次调整打乱，增加混合的均匀程度，通过第一整流孔511和第二整流孔521的气流束小，表面积大，提高了混合效果，进而完成氢气和天然气的第三阶段混合。
如图1所示，混合件1上端连通设置有混合气输出管6，经过三个阶段混合的混合气体，从混合气输出管6排出。
如图1所示，混合件1下端连通设置有排污管7，天然气掺氢混气装置为立式竖向布置，即混合件1竖向设置，天然气和氢气中的杂质和水份在气体混合过程中被逐步分离、沉降至底部，经底部排排污管7排出，有效保证下游设备的安全运行。
如图1所示，具体实施时，位于下方的竖向整流板52与螺旋叶片4上端连接，同时位于上方的竖向整流板52通过一限位环53与混合件1和混合气输出管6的法兰连接处卡接，螺旋叶片4、横向整流板51和竖向整流板52外周与混合件1内腔保持5mm间隙，便于将螺旋叶片4和整流件5整体抽出，便于整体抽出进行清洗和检修。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种天然气掺氢混气装置,用于天然气和氢气的均匀混合，其特征在于，包括混合件(1)，所述混合件(1)呈竖向设置的长筒状，所述混合件(1)下部分内腔连通设置有氢气输入管(2)和天然气输入管(3)；
所述混合件(1)上部分内腔设置有螺旋叶片(4)和整流件(5)，所述整流件(5)位于所述螺旋叶片(4)上方；
所述混合件(1)上端连通设置有混合气输出管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气掺氢混气装置，其特征在于，所述整流件(5)包括横向整流板(51)和竖向整流板(52)，所述横向整流板(51)水平设置，所述竖向整流板(52)与所述横向整流板(51)垂直设置；
所述横向整流板(51)和竖向整流板(52)上分别阵列开设有若干第一整流孔(511)和第二整流孔(521)。
3.根据权利要求2所述的一种天然气掺氢混气装置，其特征在于，所述横向整流板(51)的上下两侧均设置有所述竖向整流板(52)。
4.根据权利要求3所述的一种天然气掺氢混气装置，其特征在于，位于下方的所述竖向整流板(52)与所述螺旋叶片(4)上端连接；
位于上方的所述竖向整流板(52)的上端水平连接有限位环(53)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种天然气掺氢混气装置，其特征在于，所述混合件(1)下端连通设置有排污管(7)。
6.根据权利要求5所述的一种天然气掺氢混气装置，其特征在于，所述氢气输入管(2)位于所述天然气输入管(3)上方。
7.根据权利要求6所述的一种天然气掺氢混气装置，其特征在于，所述氢气输入管(2)水平延伸进所述混合件(1)内腔并与所述混合件(1)内腔壁密封连接；
所述氢气输入管(2)位于所述混合件(1)内腔部分的底部均匀开设有若干气孔(21)。
8.根据权利要求7所述的一种天然气掺氢混气装置，其特征在于，所述天然气输入管(3)与所述混合件(1)水平连通，所述天然气输入管(3)内的天然气切向进入所述混合件(1)内。
9.根据权利要求4所述的一种天然气掺氢混气装置，其特征在于，所述螺旋叶片(4)由若干螺旋扭叶片(41)依次连接组成，相邻所述螺旋扭叶片(41)之间交错180°焊接。
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