CN220186510U - 适用于多种工况的蒸汽疏水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及核电设备领域，尤其涉及适用于多种工况的蒸汽疏水装置。所述装置，包括：壳体，连杆，阀门，热静力排空气阀，排空气通道；壳体包括内层和排气水通道；内层内设置有连杆，阀门，热静力排空气阀；内层通过输水口和排空气口与排气水通道连接；阀门设置在疏水口上；热静力排空气阀设置于排空气口上；还包括：蒸汽入口管，倒置桶，集气空间，所述壳体的内层向上凸起形成集气空间；阀门通过连杆连接在一端封闭的倒置桶上；阀门的位置低于冷凝水液面，连杆和倒置桶的上方有热静力排空气阀；蒸汽入口管接入倒置桶的开口端；所述倒置桶的桶壁上设有漏气口。本实用新型，可以在各种工况情况下进行疏水，并且有效消除水击对***的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及核电设备领域，尤其涉及适用于多种工况的蒸汽疏水装置。
背景技术
蒸汽疏水装置的作用是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽。由于疏水装置具有阻汽排气的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。
浮球式蒸汽疏水装置特别适用于负荷变化较大或冷凝水一旦产生就需立即排除的场合，带内置排空气阀的型号具有良好的排空气性能，因此特别适合换热器的疏水。
对于需在蒸汽饱和温度排放冷凝水的关键性设备，如：温度控制设备(如热交换器)、蒸汽加热空间较小的设备，浮球式蒸汽疏水装置特别适用。
如图1所示，浮球式蒸汽疏水装置主要由浮球1、连杆2、阀门3、热静力排空气阀7、壳体8组成。
控制冷凝水从疏水装置流出的阀门3是通过一个连杆2连接在一个空心不锈钢浮球1上，此球漂浮在疏水装置体内的冷凝水中，阀门3位置低于冷凝水液面，在连杆2和浮球1上方有一个热静力排空气阀7，用于排放初始空气。
当该浮球式蒸汽疏水装置连接到蒸汽设备，并开通蒸汽时，首先空气会在蒸汽之前进入疏水装置内，这时，浮球1在其最低位置，将阀门3疏水口4上，关闭了疏水通道。热静力排空气阀7的温度低于关闭温度时，所以空气能通过热静力排空气阀7孔排入排空气口6。
当冷凝水进入疏水装置内，疏水装置冷凝水液面升高，浮球1向上浮起。连接浮球的连杆2打开阀门3，使冷凝水通过疏水口4排入排气水通道5。如果流入疏水装置的冷凝水量增加，浮球会升高，带动阀门3进一步开大，使得更多冷凝水通过疏水口4排出。
当蒸汽进入疏水装置内，温度升高使热静力排空气阀8膨胀，关闭排空气口7，此时随着冷凝水流出冷凝水液面下降，浮球1同步下降，到一定液位后阀门3关闭疏水口4，冷凝水液面维持稳定。
再有冷凝水流入浮球1向上浮起，流入的冷凝水从疏水口4排出。疏水装置内冷凝水液面维持稳定。
传统的杠杆浮球式疏水装置耐水击性能差，如运行过程中出现水击，排空气阀处于关闭状态，疏水通道处于液位下无法泄压，装置内部及设备将承受几十倍设计压力对设备的安全运行及寿命有重大的影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种适用于多种工况的蒸汽疏水装置，可以在各种工况情况下进行疏水，并且有效消除水击对***的影响。
本实用新型提供了适用于多种工况的蒸汽疏水装置，包括：壳体，连杆，阀门，热静力排空气阀，排空气通道；壳体包括内层和排气水通道；
内层内设置有连杆，阀门，热静力排空气阀；
内层通过输水口和排空气口与排气水通道连接；
阀门设置在疏水口上；
热静力排空气阀设置于排空气口上；
还包括：蒸汽入口管，倒置桶，集气空间，
所述壳体的内层向上凸起形成集气空间；
阀门通过连杆连接在一端封闭的倒置桶上；
阀门的位置低于冷凝水液面，
连杆和倒置桶的上方有热静力排空气阀；
蒸汽入口管接入倒置桶的开口端；
所述倒置桶的桶壁上设有漏气口。
优选地，所述倒置桶的侧壁连接在连杆上。
优选地，所述倒置桶的顶部的桶壁上设有漏气口。
优选地，所述集气空间的体积不小于内层体积的十分之一。
优选地，所述阀门向上抬起，输水口贯通；阀门向下下压，输水口关闭。
与现有技术相比，本实用新型的适用于多种工况的蒸汽疏水装置，具有如下有益效果：
(1)由倒置桶通过连杆与阀门连接，倒置桶的上下浮动，阀门能够自动改变开度，实现冷凝水的连续排出，而且稳定了水击压力，抗水击能力强；
(2)通过内部水封降低排水排气的噪声，适用于在要求安静的地方布置；
(3)倒置桶以及阀门容易更换。
附图说明
图1表示现有蒸汽疏水装置的结构示意图；
图2表示本实用新型的蒸汽疏水装置的结构示意图；
图中，
1-浮球，2-连杆，3-阀门，4-疏水口；5-排气水通道；6-排空气口；7-热静力排空气阀；8-壳体；9-蒸汽入口管；10-倒置桶；11-漏气口；12-集气空间。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型的实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型的限制。
本实用新型的蒸汽输水装置可以在多种工况条件下进行排水，例如空气量大、蒸汽量大、凝结水量大等工况，并且有效消除水击对主***的影响。
本实用新型的实施例公开了适用于多种工况的蒸汽疏水装置，如图2所示，包括：壳体8，连杆2，阀门3，热静力排空气阀7，排气水通5道；壳体8包括内层和排气水通道5；
内层内设置有连2杆，阀门3，热静力排空气阀7；
内层通过输水口4和排空气口6与排气水通道5连接；
阀门3设置在疏水口上；
热静力排空气阀7设置于排空气口6上；
还包括：蒸汽入口管9，倒置桶10，集气空间12，
所述壳体8的内层向上凸起形成集气空间12；
所述集气空间12的体积不小于内层体积的十分之一；
阀门3通过连杆2连接在一端封闭的倒置桶10的侧壁上；
所述倒置桶10的开口端朝下，蒸汽入口管9接入倒置桶10的开口端；
所述倒置桶10通过上下运动，带动连杆2以及阀门3实现打开和关闭；
所述阀门3向上抬起，输水口4贯通；阀门3向下下压，输水口4关闭。
所述倒置桶10的桶壁上设有漏气口11；
所述倒置桶10的顶部的桶壁上设有漏气口11；
阀门3的位置低于冷凝水液面，
连杆2和倒置桶10的上方有热静力排空气阀7，用于排放初始空气。
本疏水装置可以在主要是空气、凝结水和蒸汽的情况下，在不用人工干预的情况下正常工作。在工作中可以有效的消除脉冲出现的水击对***和疏水装置的影响，具体如下：
当所述蒸汽输水装置通过蒸汽入口管9连接到蒸汽设备，并开通蒸汽时，首先空气会在蒸汽之前进入蒸汽输水装置内，这时，倒置桶10在其最低位置，阀门3下压堵塞输水口4。热静力排空气阀7的温度低于关闭温度，空气通过热静力排空气阀7排入排气水通道5。
当冷凝水进入所述蒸汽输水装置内，冷凝水液面升高，倒置桶10向上夫妻，连接倒置桶10的连杆2带动阀门3向上抬起，使冷凝水通过输水口排入排气水通道5。如果流入蒸汽输水装置的冷凝水增加，倒置桶10会再次升高，带动阀门3进一步开大，使得更多的冷凝水通过输水口4排出，实现排水的自动调节。
当混有蒸汽的水进入所述蒸汽输水装置时，所述蒸汽包括不凝结气体和水蒸汽；蒸汽由漏气孔11排出倒置桶10，集气空间12可收集足够多的热蒸汽，使内层的温度升高，热静力排空气阀7膨胀，从而关闭热空气口4。另一部分水蒸汽重新凝结成水进入倒置桶10内，倒置桶10内液位上升，其不断上浮，商都到一定程度后，阀门3打开输水口4，开始排水。随着冷凝水的流出，液面下降，倒置桶10下降，到一定液位后，阀门3关闭，装置内的液面维持稳定。
在***入口有水击时，冲击将倒置桶10上浮带到阀门3开启迅速排出凝结水，减小水击的不利影响。
综上所述，本实用新型的蒸汽输水装置实现了连续排出凝结水。
本蒸汽疏水装置安装的位置根据凝结水流向及疏水阀的方向有如下多种布置方式，布置灵活。
例如：
1、可低于待排水设备布置；
2、高于待排水设备布置，且两者连接处存在弯管；
3、与待排水设备水平布置。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.适用于多种工况的蒸汽疏水装置，包括：壳体，连杆，阀门，热静力排空气阀，排空气通道；壳体包括内层和排气水通道；
内层内设置有连杆，阀门，热静力排空气阀；
内层通过输水口和排空气口与排气水通道连接；
阀门设置在疏水口上；
热静力排空气阀设置于排空气口上；
其特征在于，还包括：蒸汽入口管，倒置桶，集气空间，
所述壳体的内层向上凸起形成集气空间；
阀门通过连杆连接在一端封闭的倒置桶上；
阀门的位置低于冷凝水液面，
连杆和倒置桶的上方有热静力排空气阀；
蒸汽入口管接入倒置桶的开口端；
所述倒置桶的桶壁上设有漏气口。
2.根据权利要求1所述的适用于多种工况的蒸汽疏水装置，其特征在于，所述倒置桶的侧壁连接在连杆上。
3.根据权利要求1所述的适用于多种工况的蒸汽疏水装置，其特征在于，所述倒置桶的顶部的桶壁上设有漏气口。
4.根据权利要求1所述的适用于多种工况的蒸汽疏水装置，其特征在于，所述集气空间的体积不小于内层体积的十分之一。
5.根据权利要求1所述的适用于多种工况的蒸汽疏水装置，其特征在于，所述阀门向上抬起，输水口贯通；阀门向下下压，输水口关闭。
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