CN220183661U - 一种便于操作的布料裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的布料裁剪机，涉及到便于操作的布料裁剪机技术领域，包括多个固定块，多个固定块的上表面共同安装有操作台，操作台上表面的左右前侧均安装有支撑板，两个支撑板的上表面共同安装有限位板，操作台的上表面设置有推动板。本实用新型，通过控制第一电机转动，从而带动丝杆一起转动，使得螺纹块和法兰板沿着丝杆的杆壁在滑动块的内壁上下移动，当移动到指定高度的位置时，停止第一电机转动，此时将螺母从转动轴的杆壁上拆下来，更换新的裁剪刀即可，解决了现有的布料裁剪机普遍采用固定式结构，使得裁切刀在更换更大尺寸时会有限制，无法随意更换，导致无法切割更厚的面料的问题，从而提高了本装置的实用性。

Description

一种便于操作的布料裁剪机

技术领域

本实用新型涉及便于操作的布料裁剪机技术领域，尤其涉及一种便于操作的布料裁剪机。

背景技术

布料裁剪机我们都知道，它是服装厂内必备的一台机器，生活中我们所穿的衣料的大小，形状最初的裁剪都是靠它，裁剪机主要功能是将相同批次的布料进行裁剪成相同的形状，以此来方便后续的加工处理，因此批量处理加工也成为了服装厂热爱裁剪机的因素之一。

现有技术中布料裁剪机通过当前裁切刀的最大尺寸，以此来切割不同厚度的面料，现有的布料裁剪机普遍采用固定式结构，使得裁切刀在更换更大尺寸时会有限制，无法随意更换，从而导致无法切割更厚的面料，实用性不高，因此需要一种便于操作的布料裁剪机来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的布料裁剪机，以解决上述背景技术中提出的现有的布料裁剪机普遍采用固定式结构，使得裁切刀在更换更大尺寸时会有限制，无法随意更换，从而导致无法切割更厚的面料，实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的布料裁剪机，包括多个固定块，多个所述固定块的上表面共同安装有操作台，所述操作台上表面的左右前侧均安装有支撑板，两个所述支撑板的上表面共同安装有限位板，所述操作台的上表面设置有推动板，所述推动板的下表面安装有多个底部万向珠，所述推动板的上表面安装有滑动块，所述滑动块的内壁转动安装有丝杆，所述滑动块的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆的上端固定，所述第一电机的上表面安装有顶部万向珠，所述顶部万向珠的上端与限位板的下表面相接触，所述丝杆的杆壁设置有转动机构。

优选的，所述转动机构包括螺纹块，所述螺纹块的内壁螺纹安装在丝杆的杆壁，所述螺纹块的右侧表面安装有法兰板，所述螺纹块的后侧表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有主动轮，所述法兰板内壁的左右两侧共同转动安装有转动轴，所述转动轴的轴壁安装有从动轮，所述主动轮的一侧表面通过凸齿与从动轮的一侧表面啮合连接，所述转动轴轴壁的右侧转动安装有挡块和切割片，所述转动轴轴壁的右侧螺纹安装有螺母。

优选的，所述法兰板的左侧表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁安装有圆环，所述圆环的左端安装有限位弹簧，所述圆环的内壁设置有推动杆，所述推动杆的另一端安装有打磨块。

优选的，所述限位弹簧和圆环的内壁共同设置有限位弹簧，所述推动杆的杆壁与圆环的内壁相贴合。

优选的，所述操作台的左右两侧表面均安装有移动板，所述移动板的上表面均开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动安装有移动块，所述移动块的内壁设置有移动组件。

优选的，所述移动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在移动块的内壁，所述螺纹杆的杆壁螺纹安装有压块，所述螺纹杆的上端通过贯穿移动块内壁的上方并延伸至其外部，所述螺纹杆的上端安装有旋钮。

优选的，所述滑动块的后侧表面安装有把手，多个所述底部万向珠的下端均与操作台的上表面相接触。

本实用新型的有益效果是：

本装置解决裁切刀无法随意更换问题，通过控制第一电机9转动，从而带动丝杆8一起转动，使得螺纹块11和法兰板12沿着丝杆8的杆壁在滑动块7的内壁上下移动，当移动到指定高度的位置时，停止第一电机9转动，此时将螺母18从转动轴15的杆壁上拆下来，更换新的裁剪刀即可，解决了现有的布料裁剪机普遍采用固定式结构，使得裁切刀在更换更大尺寸时会有限制，无法随意更换，导致无法切割更厚的面料的问题，从而提高了本装置的实用性。

本实用新型中，通过限位弹簧20、推动杆21、打磨块22的设置，通过推动推动杆21带动打磨块22往切割片19的后侧缓缓移动，直到接触到切割片19的表面，此时便可以对其表面清理打磨了，操作完成后再通过限位弹簧20的反作用力，使得推动杆21和打磨块22移动到最初位置，不影响切割片19正常运行工作，通过移动板23、移动块24、螺纹杆25、压块压块26的设置，使得我们在摆放面料时可以先通过推动移动块24在移动板23的内壁移动到合适位置，再通过转动螺纹杆25控制压块26在移动块24的内部上下移动，可以对操作台2上表面的面料进行位置固定，使得裁剪操作时更方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于操作的布料裁剪机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于操作的布料裁剪机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于操作的布料裁剪机的图2中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于操作的布料裁剪机的图1中B部分放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种便于操作的布料裁剪机的部分俯视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种便于操作的布料裁剪机的图1中C部分放大结构示意图。

图中：1、固定块；2、操作台；3、支撑板；4、限位板；5、推动板；6、底部万向珠；7、滑动块；8、丝杆；9、第一电机；10、顶部万向珠；11、螺纹块；12、法兰板；13、第二电机；14、主动轮；15、转动轴；16、从动轮；17、挡块；18、螺母；19、切割片；20、限位弹簧；21、推动杆；22、打磨块；23、移动板；24、移动块；25、螺纹杆；26、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种便于操作的布料裁剪机，包括多个固定块1，多个固定块1的上表面共同安装有操作台2，操作台2上表面的左右前侧均安装有支撑板3，两个支撑板3的上表面共同安装有限位板4，操作台2的上表面设置有推动板5，推动板5的下表面安装有多个底部万向珠6，推动板5的上表面安装有滑动块7，滑动块7的内壁转动安装有丝杆8，滑动块7的上表面安装有第一电机9，第一电机9的输出端与丝杆8的上端固定，第一电机9的上表面安装有顶部万向珠10，顶部万向珠10的上端与限位板4的下表面相接触，丝杆8的杆壁设置有转动机构，控制第一电机9转动，从而带动丝杆8一起转动，使得螺纹块11和法兰板12沿着丝杆8的杆壁在滑动块7的内壁上下移动，当移动到指定高度的位置时，停止第一电机9转动，此时将螺母18从转动轴15的杆壁上拆下来，更换新的裁剪刀即可，解决了现有的布料裁剪机普遍采用固定式结构，使得裁切刀在更换更大尺寸时会有限制，无法随意更换，导致无法切割更厚的面料的问题，从而提高了本装置的实用性；

转动机构包括螺纹块11，螺纹块11的内壁螺纹安装在丝杆8的杆壁，通过控制第一电机9转动，从而带动丝杆8一起转动，使得螺纹块11和法兰板12沿着丝杆8的杆壁在滑动块7的内壁上下移动，螺纹块11的右侧表面安装有法兰板12，螺纹块11的后侧表面安装有第二电机13，第二电机13的输出端安装有主动轮14，法兰板12内壁的左右两侧共同转动安装有转动轴15，转动轴15的轴壁安装有从动轮16，主动轮14的一侧表面通过凸齿与从动轮16的一侧表面啮合连接，转动轴15轴壁的右侧转动安装有挡块17和切割片19，转动轴15轴壁的右侧螺纹安装有螺母18，通过螺母18对切割片19进行固定，方便对其拆卸更换。

如图2所示，滑动块7的后侧表面安装有把手，多个底部万向珠6的下端均与操作台2的上表面相接触，通过多个底部万向珠6使得在推动裁剪机时，使得裁剪机的下方与操作台2的表面摩擦力减小，从而使得裁剪时力度把控得更加精准，使得裁剪出来的布料质量更好，手持把手方便在推动裁剪机进行裁剪时更加方便受力。

如图4和5所示，法兰板12的左侧表面开设有圆孔，圆孔的内壁安装有圆环，圆环的左端安装有限位弹簧20，圆环的内壁设置有推动杆21，推动杆21的另一端安装有打磨块22，限位弹簧20和圆环的内壁共同设置有限位弹簧20，推动杆21的杆壁与圆环的内壁相贴合，通过推动推动杆21带动打磨块22往切割片19的后侧缓缓移动，直到接触到切割片19的表面，此时便可以对其表面清理打磨了。

如图1和6所示，操作台2的左右两侧表面均安装有移动板23，移动板23的上表面均开设有移动槽，移动槽的内壁滑动安装有移动块24，移动块24的内壁设置有移动组件，移动组件包括螺纹杆25，螺纹杆25转动安装在移动块24的内壁，螺纹杆25的杆壁螺纹安装有压块26，螺纹杆25的上端通过贯穿移动块24内壁的上方并延伸至其外部，螺纹杆25的上端安装有旋钮，通过压块26可以对面料进行固定，方便裁剪时固定布料，防止发生移动造成布料裁切不直。

本实用新型工作原理：

本装置所有电器设备均通过外接电源打开，本装置为解决布料裁剪机无法随意裁切不同厚度面料的问题，我们通过本装置裁剪其它厚度，首先使用时我们将底部万向珠6和顶部万向珠10分别推进操作台2和限位板4之间，需要说明的是底部万向珠6和顶部万向珠10之间距离与操作台2和限位板4之间距离相匹配，使得底部万向珠6和顶部万向珠10刚好滑入操作台2和限位板4之间，接着我们控制第二电机13转动，连带着带动主动轮14一起转动，转动的同时通过从动轮16带动转动轴15一起转动，连带着带动挡块17和切割片19一起转动，需要切割其它厚度的面料时，首先停止第二电机13转动，接着控制第一电机9转动，从而带动丝杆8一起转动，使得螺纹块11和法兰板12沿着丝杆8的杆壁在滑动块7的内壁上下移动，当移动到指定高度的位置时，停止第一电机9转动，此时将螺母18从转动轴15的杆壁上拆下来，更换新的裁剪刀，之后便可以对新的厚度面料进行裁切了；

当切割片19表面进长时间使用，使得刀刃变钝需要打磨时，或者由于摩擦静电使得切割片19表面粘有许多毛球，需要对其表面进行清理或者磨刀时，可以通过推动推动杆21带动打磨块22往切割片19的后侧缓缓移动，直到接触到切割片19的表面，此时便可以对其表面清理打磨了，操作完成后通过限位弹簧20的反作用力，使得推动杆21和打磨块22移动到最初位置，不影响切割片19正常运行工作，从而提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于操作的布料裁剪机，包括多个固定块(1)，其特征在于：多个所述固定块(1)的上表面共同安装有操作台(2)，所述操作台(2)上表面的左右前侧均安装有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的上表面共同安装有限位板(4)，所述操作台(2)的上表面设置有推动板(5)，所述推动板(5)的下表面安装有多个底部万向珠(6)，所述推动板(5)的上表面安装有滑动块(7)，所述滑动块(7)的内壁转动安装有丝杆(8)，所述滑动块(7)的上表面安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端与丝杆(8)的上端固定，所述第一电机(9)的上表面安装有顶部万向珠(10)，所述顶部万向珠(10)的上端与限位板(4)的下表面相接触，所述丝杆(8)的杆壁设置有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的布料裁剪机，其特征在于：所述转动机构包括螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的内壁螺纹安装在丝杆(8)的杆壁，所述螺纹块(11)的右侧表面安装有法兰板(12)，所述螺纹块(11)的后侧表面安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端安装有主动轮(14)，所述法兰板(12)内壁的左右两侧共同转动安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)的轴壁安装有从动轮(16)，所述主动轮(14)的一侧表面通过凸齿与从动轮(16)的一侧表面啮合连接，所述转动轴(15)轴壁的右侧安装有挡块(17)和切割片(19)，所述转动轴(15)轴壁的右侧螺纹安装有螺母(18)。

3.根据权利要求2所述的一种便于操作的布料裁剪机，其特征在于：所述法兰板(12)的左侧表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁安装有圆环，所述圆环的左端安装有限位弹簧(20)，所述圆环的内壁设置有推动杆(21)，所述推动杆(21)的另一端安装有打磨块(22)。

4.根据权利要求3所述的一种便于操作的布料裁剪机，其特征在于：所述限位弹簧(20)和圆环的内壁共同设置有限位弹簧(20)，所述推动杆(21)的杆壁与圆环的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的布料裁剪机，其特征在于：所述操作台(2)的左右两侧表面均安装有移动板(23)，所述移动板(23)的上表面均开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动安装有移动块(24)，所述移动块(24)的内壁设置有移动组件。

6.根据权利要求5所述的一种便于操作的布料裁剪机，其特征在于：所述移动组件包括螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)转动安装在移动块(24)的内壁，所述螺纹杆(25)的杆壁螺纹安装有压块(26)，所述螺纹杆(25)的上端通过贯穿移动块(24)内壁的上方并延伸至其外部，所述螺纹杆(25)的上端安装有旋钮。

7.根据权利要求1所述的一种便于操作的布料裁剪机，其特征在于：所述滑动块(7)的后侧表面安装有把手，多个所述底部万向珠(6)的下端均与操作台(2)的上表面相接触。