CN220180627U - 腕臂绝缘防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种腕臂绝缘防护装置，涉及电气化铁路接触网领域，包括绝缘隔套和固定结构；绝缘隔套包括套体结构和支撑隔板；套体结构由非金属绝缘软质材料制成，其侧壁设有沿套体结构的轴向贯通套体结构两端、且连通套体结构内腔与外周面的轴向开口；支撑隔板设于绝缘隔套外周面上靠近绝缘隔套轴向上一端的部位；装配状态下，套体结构套装于腕臂结构、固定结构连接于套体结构，并限定轴向开口的宽度以使套体结构包覆且被紧固于腕臂结构外部。本实用新型能够防止异物在腕臂结构处堆积留存，同时，增加腕臂结构与上跨电气结构的绝缘性能、增加腕臂结构处的绝缘子爬电距离，保证腕臂结构不会因异物搭接发生短接、闪络、绝缘子烧蚀等电气事故。

Description

腕臂绝缘防护装置

技术领域

本实用新型涉及电气化铁路接触网领域，尤其是涉及一种腕臂绝缘防护装置。

背景技术

高速铁路牵引供电***接触网，布线多在野外且布线长度长，承力索以及接触线均通过腕臂结构与支柱连接，用以支持接触悬挂，并起传递负荷的作用。腕臂结构普通采用绝缘腕臂，即腕臂管通过绝缘子对地绝缘。

爬电距离是沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径，即在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象。绝缘子爬电距离是指绝缘子正常承载运行电压的两部件间沿绝缘表面的最短距离或最短距离的和，对最小爬电距离做出限制，是为了防止在两导电体之间，通过绝缘材料表面可能出现的污染物出现爬电现象。爬电距离在运用中，所要安装的带电两导体之间的最短绝缘距离要大于允许的最小爬电距离，这是为了防止器件间或器件和地之间打火从而威胁到线路正常运行。

由于长期暴露在户外环境中，腕臂管和绝缘子连接处结构复杂，为鸟类、鼯鼠等动物构建了天然栖息平台，由于动物活动带来的树枝、铁丝等异物在平台处堆积，延伸到绝缘子上或者污染绝缘子，将缩短绝缘子的爬电距离和降低腕臂结构的电气绝缘性能，导致腕臂结构中腕臂管对支柱闪络，严重时甚至会烧损绝缘子，造成隔离开关跳闸，接触网断电从而影响列车正常运行；同时，在腕臂结构上方还会搭建其他上跨用电线缆等电气结构，上跨电气结构与腕臂结构之间同样有规定要求的安全绝缘距离，风吹异物飘落或者动物经过时也将缩短上跨电气结构与腕臂结构的绝缘距离，也会发生电气事故。在运维过程中，经常发生短接、烧蚀等故障，造成接触网设备日常管理难度大，安全风险系数大、运营维护成本高的问题。

现有技术中，通常通过在绝缘子处增加防护板或者防护套来阻挡异物向绝缘子蔓延，以减缓上述问题，但这并不能防止异物的堆积，腕臂结构还是会因异物搭接发生短接、闪络、绝缘子烧蚀等电气事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腕臂绝缘防护装置，以缓解上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种腕臂绝缘防护装置包括绝缘隔套和固定结构；

所述绝缘隔套包括套体结构和支撑隔板；所述套体结构由非金属绝缘软质材料制成，其侧壁设有沿所述套体结构的轴向贯通所述套体结构两端、且连通所述套体结构内腔与外周面的轴向开口；所述支撑隔板设于所述绝缘隔套外周面上靠近所述绝缘隔套轴向上一端的部位；

装配状态下，所述套体结构套装于腕臂结构外部，所述固定结构连接于所述套体结构，并限定所述轴向开口的宽度以使所述套体结构包覆且被紧固于腕臂结构外部。

本实施例提供的腕臂绝缘防护装置能够达到的效果包括：

由于本实施例提供的腕臂绝缘防护装置对腕臂结构进行了包覆处理，从而，遮盖了腕臂结构原本容易钩挂和堆积杂物的部位，使其变得相对光滑，从而，能够防止异物在腕臂结构处堆积留存，同时，由支撑隔板用于起到遮挡作用，以阻挡异物向绝缘子蔓延，进一步避免异物的堆积卡滞；另外，由于套体结构由非金属绝缘软质材料制成，其包覆于腕臂结构外部，则可增加腕臂结构与上跨电气结构的绝缘性能、增加腕臂结构处的绝缘子爬电距离，保证腕臂结构不会因异物搭接发生短接、闪络、绝缘子烧蚀等电气事故；另外，该腕臂绝缘防护装置还具有安装方便，耐候性好，通用性强等优点。

在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述固定结构包括第一连接边、第二连接边、卡扣和卡扣孔。所述第一连接边设于所述套体结构上轴向开口的一侧边部，所述第二连接边设于所述套体结构上轴向开口的另一侧边部且与所述第一连接边相对。所述卡扣设于所述第一连接边，所述卡扣孔设于所述第二连接边；装配状态下，所述卡扣锁定于所述卡扣孔，以限定所述轴向开口的宽度，使所述套体结构箍紧于腕臂结构外部。

进一步优选地，所述卡扣采用软质材料制成的结构，其一端连接于所述套体结构外周面、另一端设锥形头端，装配状态下，所述卡扣的锥形头端自对应所述卡扣孔的一侧被挤压通过所述卡扣孔后被限位于所述卡扣孔的另一侧。

本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述卡扣与所述套体结构一体成型。

本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述固定结构包括紧固带；装配状态下，所述紧固带沿所述套体结构的周向绕所述套体结构至少一周后自锁。

进一步优选地，所述固定结构还包括第一连接边、第二连接边、第一防脱带孔和第二防脱带孔；所述第一连接边设于所述套体结构上轴向开口的一侧边部，所述第二连接边设于所述套体结构上轴向开口的另一侧边部且与所述第一连接边相对；所述第一防脱带孔设于所述第一连接边，所述第二防脱带孔设于所述第二连接边；装配状态下，所述紧固带穿过所述第一防脱带孔和所述第二防脱带孔。

本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述固定结构包括弧形卡箍、弧形固定件和紧固件；所述支撑隔板包括套装于所述套体结构外部的弧形安装部；所述弧形固定件穿过设于所述弧形安装部的内腔，且其两端露出所述弧形安装部；所述弧形卡箍套装于所述套体结构外部且与所述弧形安装部对置；所述紧固件用于将所述弧形卡箍的一端与所述弧形固定件的一端固定在一起，以及，将所述弧形卡箍的另一端与所述弧形固定件的另一端固定在一起，以使所述套体结构包覆且被紧固于腕臂结构外部。

进一步优选地，所述弧形固定件的两端呈螺杆状；在所述弧形卡箍的两端分别设固定孔；所述紧固件包括螺母；所述弧形固定件的两端分别穿过所述弧形卡箍对应端的固定孔后被所述螺母螺纹连接以锁定。

进一步优选地，所述紧固件还包括平垫圈、弹簧垫圈和开口销；所述弧形固定件的两端分别设横向销孔；所述弧形固定件的两端分别穿过所述弧形卡箍对应端的固定孔、所述平垫圈、所述弹簧垫圈及所述螺母后，被所述开口销***所述横向销孔以锁定。

较为优选地，所述套体结构与所述弧形固定件一体成型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的腕臂绝缘防护装置的整体结构轴测图；

图2为本实用新型实施例提供的腕臂绝缘防护装置的整体结构正视图；

图3为本实用新型实施例提供的腕臂绝缘防护装置的整体结构左视图；

图4为本实用新型实施例提供的腕臂绝缘防护装置的整体结构右视图；

图5为本实用新型实施例提供的腕臂绝缘防护装置装配于腕臂结构的装配图；

图6为图5的A-A向剖视图。

图标：100-腕臂绝缘防护装置；200-绝缘子；210-伞裙；220-绝缘子钢帽；300-腕臂管；400-卡座；1-绝缘隔套；11-套体结构；101-第一内腔；102-第二内腔；103-第三内腔；111-第一连接边；112-第二连接边；12-支撑隔板；121-弧形安装部；21-卡扣；22-卡扣孔；3-紧固带；31-紧固带孔；41-弧形卡箍；42-弧形固定件；43-紧固件；431-螺母；432-平垫圈；433-弹簧垫圈；434-开口销。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种腕臂绝缘防护装置100，参照图1至图4，该腕臂绝缘防护装置100包括绝缘隔套1和固定结构。绝缘隔套1包括套体结构11和支撑隔板12；套体结构11由非金属绝缘软质材料制成，其侧壁设有沿套体结构11的轴向贯通套体结构11两端、且连通套体结构11内腔与外周面的轴向开口；支撑隔板12设于绝缘隔套1外周面上靠近绝缘隔套1轴向上一端的部位。装配状态下：套体结构11套装于腕臂结构外部，固定结构连接于套体结构11，并限定轴向开口的宽度以使套体结构11包覆且被紧固于腕臂结构外部。

参照图5和图6，现有腕臂结构包括绝缘子200和腕臂管300，绝缘子200具有伞裙210和绝缘子钢帽220，腕臂管300设于卡座400与绝缘子200连接。本实施例提供的腕臂绝缘防护装置100的装配方式如下：

如图5和图6所示，从套体结构11侧壁上的轴向开口处打开套体结构11，使软质材料制成的套体结构11变形后套装到腕臂结构外部，前后移动和转动套体结构11以调整套体结构11的位置和方向，使支撑隔板12遮挡腕臂结构上端部位，且套体结构11的一部分套装在绝缘子200外部，另一部分套装在腕臂管300外部，具体地，结合图2，自绝缘子200向腕臂管300的方向，该套体结构11的轴向内腔包括依次连通的第一内腔101、第二内腔102和第三内腔103，使第一内腔101扣合包覆在绝缘子200的至少一片绝缘子伞裙210外，第二内腔102扣合包覆在腕臂管300和绝缘子200连接处的U型卡座400***，第三内腔103扣合包覆在腕臂管300***，支撑隔板12套装在绝缘子钢帽220外，然后，利用连接于套体结构11的固定结构限定套体结构11上轴向开口的宽度以使套体结构11包覆且被紧固于腕臂结构外部。

本实施例提供的腕臂绝缘防护装置100能够达到的效果包括：

由于本实施例提供的腕臂绝缘防护装置100对腕臂结构进行了包覆处理，从而，遮盖了腕臂结构原本容易钩挂和堆积杂物的部位，使其变得相对光滑，从而，能够防止异物在腕臂结构处堆积留存，同时，由支撑隔板12用于起到遮挡作用，以阻挡异物向绝缘子蔓延，进一步避免异物的堆积卡滞；另外，由于套体结构11由非金属绝缘软质材料制成，其包覆于腕臂结构外部，则可增加腕臂结构与上跨电气结构的绝缘性能、增加腕臂结构处的绝缘子爬电距离，保证腕臂结构不会因异物搭接发生短接、闪络、绝缘子烧蚀等电气事故；另外，该腕臂绝缘防护装置100还具有安装方便，耐候性好，通用性强等优点。

本实施例中，支撑隔板12相对于套体结构11有多种角度，以垂直为最佳，但也可以倾斜设置。

参照图1至图4，本实施例中，上述固定结构有多种可选结构形式，以下提供一些可选结构，这些可选结构可以择一或者组合使用，优选组合使用，以对套体结构11轴向上各个部位进行紧固：

如图1至图4所示，该固定结构可以包括第一连接边111、第二连接边112、卡扣21和卡扣孔22；第一连接边111设于套体结构11上轴向开口的一侧边部，第二连接边112设于套体结构11上轴向开口的另一侧边部且与第一连接边111相对；卡扣21设于第一连接边111，卡扣孔22设于第二连接边112；装配状态下，卡扣21锁定于卡扣孔22，以限定轴向开口的宽度，使套体结构11箍紧于腕臂结构外部。其中，以一个卡扣21与对应的一个卡扣孔22作为一组卡扣式固定结构，该卡扣式固定结构可以设一组或多组，优选设多组，沿套体结构11轴向间隔分布，以分别对套体结构11与腕臂绝缘防护装置100、绝缘子200和卡座400之间进行紧固。

优选地，卡扣21采用软质材料制成的结构，其一端连接于套体结构11外周面、另一端设锥形头端，装配状态下，卡扣21的锥形头端自对应卡扣孔22的一侧被挤压通过卡扣孔22后被限位于卡扣孔22的另一侧。

优选地，卡扣21与套体结构11一体成型。

继续参照图1至图4，该固定结构可以包括紧固带3，使装配状态下，紧固带3沿套体结构11的周向绕套体结构11至少一周后自锁，该自锁方式可以是打结自锁，也可以参考腰带的锁扣结构进行自锁。

优选地，使该固定结构还包括第一连接边111、第二连接边112和紧固带孔31，该紧固带孔31包括第一防脱带孔和第二防脱带孔；第一连接边111设于套体结构11上轴向开口的一侧边部，第二连接边112设于套体结构11上轴向开口的另一侧边部且与第一连接边111相对；第一防脱带孔设于第一连接边111，第二防脱带孔设于第二连接边112；装配状态下，紧固带3穿过第一防脱带孔和第二防脱带孔，通过紧固带孔31避免紧固带脱离套体结构11，其中，以一根紧固带3和对应的第一防脱带孔、第二防脱带孔作为一组紧固带式固定结构，该紧固带式固定结构可以设一组或多组，优选设多组，沿套体结构11轴向间隔分布，以分别对套体结构11与腕臂绝缘防护装置100、绝缘子200和卡座400之间进行紧固。

继续参照图1至图4，该固定结构可以包括弧形卡箍41、弧形固定件42和紧固件43。支撑隔板12包括套装于套体结构11外部的弧形安装部121；弧形固定件42穿过设于弧形安装部121的内腔，且其两端露出弧形安装部121；弧形卡箍41套装于套体结构11外部且与弧形安装部121对置；紧固件43用于将弧形卡箍41的一端与弧形固定件42的一端固定在一起，以及，将弧形卡箍41的另一端与弧形固定件42的另一端固定在一起，以使套体结构11包覆且被紧固于腕臂结构外部。

优选地，如图1至图4所示，使弧形固定件42的两端呈螺杆状；在弧形卡箍41的两端分别设固定孔；紧固件43包括螺母431；弧形固定件42的两端分别穿过弧形卡箍41对应端的固定孔后被螺母431螺纹连接以锁定。进一步优选地，使紧固件43还包括平垫圈432、弹簧垫圈433和开口销434；弧形固定件42的两端分别设横向销孔；弧形固定件42的两端分别穿过弧形卡箍41对应端的固定孔、平垫圈432、弹簧垫圈433及螺母431后，被开口销434***横向销孔以锁定。

其中，优选地，套体结构11与弧形固定件42一体成型。

最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；本说明书中的以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种腕臂绝缘防护装置(100)，其特征在于：包括绝缘隔套(1)和固定结构；

所述绝缘隔套(1)包括套体结构(11)和支撑隔板(12)；所述套体结构(11)由非金属绝缘软质材料制成，其侧壁设有沿所述套体结构(11)的轴向贯通所述套体结构(11)两端、且连通所述套体结构(11)内腔与外周面的轴向开口；所述支撑隔板(12)设于所述绝缘隔套(1)外周面上靠近所述绝缘隔套(1)轴向上一端的部位；

装配状态下，所述套体结构(11)套装于腕臂结构外部，所述固定结构连接于所述套体结构(11)，并限定所述轴向开口的宽度以使所述套体结构(11)包覆且被紧固于腕臂结构外部。

2.根据权利要求1所述的腕臂绝缘防护装置(100)，其特征在于：所述固定结构包括第一连接边(111)、第二连接边(112)、卡扣(21)和卡扣孔(22)；

所述第一连接边(111)设于所述套体结构(11)上轴向开口的一侧边部，所述第二连接边(112)设于所述套体结构(11)上轴向开口的另一侧边部且与所述第一连接边(111)相对；

所述卡扣(21)设于所述第一连接边(111)，所述卡扣孔(22)设于所述第二连接边(112)；装配状态下，所述卡扣(21)锁定于所述卡扣孔(22)，以限定所述轴向开口的宽度，使所述套体结构(11)箍紧于腕臂结构外部。

3.根据权利要求2所述的腕臂绝缘防护装置(100)，其特征在于：所述卡扣(21)采用软质材料制成的结构，其一端连接于所述套体结构(11)外周面、另一端设锥形头端，装配状态下，所述卡扣(21)的锥形头端自对应所述卡扣孔(22)的一侧被挤压通过所述卡扣孔(22)后被限位于所述卡扣孔(22)的另一侧。

4.根据权利要求2所述的腕臂绝缘防护装置(100)，其特征在于：所述卡扣(21)与所述套体结构(11)一体成型。

5.根据权利要求1所述的腕臂绝缘防护装置(100)，其特征在于：所述固定结构包括紧固带(3)；

装配状态下，所述紧固带(3)沿所述套体结构(11)的周向绕所述套体结构(11)至少一周后自锁。

6.根据权利要求5所述的腕臂绝缘防护装置(100)，其特征在于：所述固定结构还包括第一连接边(111)、第二连接边(112)、第一防脱带孔和第二防脱带孔；

所述第一连接边(111)设于所述套体结构(11)上轴向开口的一侧边部，所述第二连接边(112)设于所述套体结构(11)上轴向开口的另一侧边部且与所述第一连接边(111)相对；

所述第一防脱带孔设于所述第一连接边(111)，所述第二防脱带孔设于所述第二连接边(112)；装配状态下，所述紧固带(3)穿过所述第一防脱带孔和所述第二防脱带孔。

7.根据权利要求1所述的腕臂绝缘防护装置(100)，其特征在于：所述固定结构包括弧形卡箍(41)、弧形固定件(42)和紧固件(43)；

所述支撑隔板(12)包括套装于所述套体结构(11)外部的弧形安装部(121)；所述弧形固定件(42)穿过设于所述弧形安装部(121)的内腔，且其两端露出所述弧形安装部(121)；

所述弧形卡箍(41)套装于所述套体结构(11)外部且与所述弧形安装部(121)对置；

所述紧固件(43)用于将所述弧形卡箍(41)的一端与所述弧形固定件(42)的一端固定在一起，以及，将所述弧形卡箍(41)的另一端与所述弧形固定件(42)的另一端固定在一起，以使所述套体结构(11)包覆且被紧固于腕臂结构外部。

8.根据权利要求7所述的腕臂绝缘防护装置(100)，其特征在于：

所述弧形固定件(42)的两端呈螺杆状；在所述弧形卡箍(41)的两端分别设固定孔；所述紧固件(43)包括螺母(431)；

所述弧形固定件(42)的两端分别穿过所述弧形卡箍(41)对应端的固定孔后被所述螺母(431)螺纹连接以锁定。

9.根据权利要求8所述的腕臂绝缘防护装置(100)，其特征在于：所述紧固件(43)还包括平垫圈(432)、弹簧垫圈(433)和开口销(434)；

所述弧形固定件(42)的两端分别设横向销孔；

所述弧形固定件(42)的两端分别穿过所述弧形卡箍(41)对应端的固定孔、所述平垫圈(432)、所述弹簧垫圈(433)及所述螺母(431)后，被所述开口销(434)***所述横向销孔以锁定。

10.根据权利要求7-9任一项所述的腕臂绝缘防护装置(100)，其特征在于：所述套体结构(11)与所述弧形固定件(42)一体成型。