CN220178476U - 一种电机转子生产焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转子生产焊接机，涉及焊接机技术领域，包括加工台和连接架，所述加工台的前方设置有伺服电机，所述加工台的上方两侧开设有滑槽。该电机转子生产焊接机，与现有的普通焊接机相比，当电机转子进行固定后，通过启动加工台上的伺服电机，来使滑槽内的螺纹杆进行转动，来带动螺纹杆上的螺纹滑块进行移动，从而支撑板一、电动伸缩杆一、支撑板二和连接架进行移动，来使得连接架移动相对应的位置，便于进行焊接，当需要对电机转子进行多次焊接时，通过伺服电机转动，使得螺纹杆转动，来使螺纹滑块进行移动，从而使得连接架进行移动，使得移动块下方的焊接头进行移动，便于实现多节焊接，体现了装置的实用性。

Description

一种电机转子生产焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种电机转子生产焊接机。

背景技术

转子是由转子冲片层叠后铆接而成的，一般情况下仅需铆接后就能实现电机正常运转的功能。但是，目前在有些特定的电机中，需要转子处于更高一个级别的转速中，而原先仅有的铆接工艺后的转子在疲劳测试中寿命不够理想，同时在高速旋转中噪音较大，不符合需求，因此需要对电机转子进行焊接。

如申请号为CN202122797665.8，公开了焊接机，包括一壳体、一焊接机构以及一驱动机构。该壳体设有相互连通的一容置空间及一透孔；该焊接机构设于该容置空间，该焊接机构包含一焊头，该焊头穿出该透孔，该焊接机构的两侧分别设有复数个相邻设置的滑动机构，该复数个滑动机构与该壳体之间形成滑动连接，使该焊接机构相对于该壳体滑动；以及该驱动机构设于该壳体，该驱动机构连接带动该焊接机构相对于该壳体移动。借由将该焊接机构设于该壳体的内部，以减少焊接机的整体体积，但是该转子焊接机没有设置便于固定电机转子的装置，没有设置便于可以定向移动焊枪的装置，需要使用者频繁将电机转子进行移动，降低使用者的加工效率，增加使用者的加工强度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种电机转子生产焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机转子生产焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子生产焊接机，包括加工台和连接架，所述加工台的前方设置有伺服电机，所述加工台的上方两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与伺服电机输出端相连，所述螺纹杆通过轴承与加工台转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块上方固定连接有支撑板一，所述支撑板一的上方固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的上方固定设置有支撑板二，所述连接架固定设置于支撑板二的上方，所述连接架的下方开设有十字槽，所述十字槽的内部设置有十字块，所述十字块的下方固定连接有移动块。

优选的，所述移动块的下方左侧铰接有气动杆一，且气动杆一的下方铰接有连接板，所述连接板上铰接有气动杆二，所述气动杆二顶端与移动块铰接。

优选的，所述连接板上设置有电线，所述连接板的下方设置有焊接头，所述电线穿过连接板与焊接头电性连接。

优选的，所述加工台的中间内部设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一侧设置有夹持板。

优选的，所述夹持板的一侧中间开设有弧槽，且夹持板的一侧上方固定连接有保护棉

优选的，所述夹持板的后方设置有撑开板，且撑开板的下方设置有气缸，并且气缸的粗的一端与加工台上方固定连接。

优选的，所述夹持板沿加工台中轴线对称设置有两个，且夹持板与加工台通过伸缩弹簧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过加工台、伺服电机、滑槽、螺纹杆、螺纹滑块、支撑板一、电动伸缩杆一、支撑板二和连接架的设置，当电机转子进行固定后，通过启动加工台上的伺服电机，来使滑槽内的螺纹杆进行转动，来带动螺纹杆上的螺纹滑块进行移动，从而支撑板一、电动伸缩杆一、支撑板二和连接架进行移动，来使得连接架移动相对应的位置，便于进行焊接，当需要对电机转子进行多次焊接时，通过伺服电机转动，使得螺纹杆转动，来使螺纹滑块进行移动，从而使得连接架进行移动，使得移动块下方的焊接头进行移动，便于实现多节焊接，体现了装置的实用性；

2.本实用新型通过支撑板二、连接架、电动伸缩杆二、移动块、十字块、十字槽、气动杆一、电线、气动杆二、连接板和焊接头的设置，通过电动伸缩杆一进行收缩，从而带动连接架下移到适当的位置，再通过支撑板二一侧的电动伸缩杆二进行伸缩，使得移动块在连接架上的十字槽进行滑动，移动块上方的十字块与连接架底部的十字槽相贴合，防止移动时，发生掉落的现象，在通过移动块下方的气动杆一和气动杆二进行一升一降，从而对连接板进行调整角度，使得连接板前方的焊接头可以进行转动，来与需要加工的电机转子进行贴合，进行加工，体现了装置的全方位的加工，避免了手拿取焊接头发生抖动而焊接错误的现象，降低了失误率；

3.本实用新型通过伸缩弹簧、夹持板、弧槽、保护棉、撑开板和气缸的设置，当准备对电机转子进行加工时，通过气缸延伸，来使撑开板进入到夹持板中的弧槽内，撑开板前小后大，便于使两个夹持板进行撑开，从而把电机转子放入到两个夹持板之间，再通过气缸使得撑开板进行归位，从而通过伸缩弹簧的作用，使得两个夹持板进行相互聚拢，来对电机转子进行夹持，使得电机转子进行夹持，夹持板上的保护棉防止夹坏电机转子，便于使用，防止加工时，发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型移动块与焊接头正视结构示意图；

图3为本实用新型连接架剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型撑开板和气缸立体结构示意图。

图中：1、加工台；2、伺服电机；3、滑槽；4、螺纹杆；5、螺纹滑块；6、支撑板一；7、电动伸缩杆一；8、支撑板二；9、连接架；10、电动伸缩杆二；11、移动块；12、十字块；13、十字槽；14、气动杆一；15、电线；16、气动杆二；17、连接板；18、焊接头；19、伸缩弹簧；20、夹持板；21、弧槽；22、保护棉；23、撑开板；24、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种电机转子生产焊接机，包括加工台1和连接架9，加工台1的前方设置有伺服电机2，加工台1的上方两侧开设有滑槽3，滑槽3的内部设置有螺纹杆4，螺纹杆4与伺服电机2输出端相连，螺纹杆4通过轴承与加工台1转动连接，螺纹杆4的外表面螺纹连接有螺纹滑块5，螺纹滑块5上方固定连接有支撑板一6，支撑板一6的上方固定连接有电动伸缩杆一7，电动伸缩杆一7的上方固定设置有支撑板二8，连接架9固定设置于支撑板二8的上方，连接架9的下方开设有十字槽13，十字槽13的内部设置有十字块12，十字块12的下方固定连接有移动块11。

进一步的，移动块11上方的十字块12与连接架9底部的十字槽13相贴合，防止移动时，发生掉落的现象。

进一步的，电动伸缩杆一7沿连接架9中轴线对称设置有两个，便于对连接架9进行支撑的作用，防止工作时发生倾斜的现象。

如图1-图4所示，移动块11的下方左侧铰接有气动杆一14，且气动杆一14的下方铰接有连接板17，连接板17上铰接有气动杆二16，气动杆二16顶端与移动块11铰接。连接板17上设置有电线15，连接板17的下方设置有焊接头18，电线15穿过连接板17与焊接头18电性连接。加工台1的中间内部设置有伸缩弹簧19，且伸缩弹簧19的一侧设置有夹持板20，夹持板20的一侧中间开设有弧槽21，且夹持板20的一侧上方固定连接有保护棉22，夹持板20的后方设置有撑开板23，且撑开板23的下方设置有气缸24，并且气缸24的粗的一端与加工台1上方固定连接，夹持板20沿加工台1中轴线对称设置有两个，且夹持板20与加工台1通过伸缩弹簧19滑动连接。

进一步的，通过电线15来给焊接头18进行通电使用，且电线15穿过连接板17与焊接头18连接，便于焊接头18进行转动。

进一步的，撑开板23前小后大，便于进入到两个夹持板20之间的弧槽21中，来对两个夹持板20进行撑开。

工作原理：在使用该电机转子生产焊接机时，首先，当准备对电机转子进行加工时，通过气缸24延伸，来使撑开板23进入到夹持板20中的弧槽21内，撑开板23前小后大，便于使两个夹持板20进行撑开，从而把电机转子放入到两个夹持板20之间，再通过气缸24使得撑开板23进行归位，从而通过伸缩弹簧19的作用，使得两个夹持板20进行相互聚拢，来对电机转子进行夹持，使得电机转子进行夹持，夹持板20上的保护棉22防止夹坏电机转子，便于使用，防止加工时，发生偏移，当电机转子进行固定后，通过启动加工台1上的伺服电机2，来使滑槽3内的螺纹杆4进行转动，来带动螺纹杆4上的螺纹滑块5进行移动，从而支撑板一6、电动伸缩杆一7、支撑板二8和连接架9进行移动，来使得连接架9移动相对应的位置，便于进行焊接，再通过电动伸缩杆一7进行收缩，从而带动连接架9下移到适当的位置，再通过支撑板二8一侧的电动伸缩杆二10进行伸缩，使得移动块11在连接架9上的十字槽13进行滑动，移动块11上方的十字块12与连接架9底部的十字槽13相贴合，防止移动时，发生掉落的现象，再通过移动块11下方的气动杆一14和气动杆二16进行一升一降，从而对连接板17进行调整角度，使得连接板17前方的焊接头18可以进行转动，来与需要加工的电机转子进行贴合，进行加工，体现了装置的全方位的加工，避免了手拿取焊接头18发生抖动而焊接错误的现象，降低了失误率，通过电线15来给焊接头18进行通电使用，且电线15穿过连接板17与焊接头18连接，便于使用，当需要对电机转子进行多次焊接时，通过伺服电机2转动，使得螺纹杆4转动，来使螺纹滑块5进行移动，从而使得连接架9进行移动，使得移动块11下方的焊接头18进行移动，便于实现多节焊接，体现了装置的实用性，这就是该电机转子生产焊接机的工作原理。

Claims (7)

1.一种电机转子生产焊接机，包括加工台（1）和连接架（9），其特征在于，所述加工台（1）的前方设置有伺服电机（2），所述加工台（1）的上方两侧开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部设置有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）与伺服电机（2）输出端相连，所述螺纹杆（4）通过轴承与加工台（1）转动连接，所述螺纹杆（4）的外表面螺纹连接有螺纹滑块（5），所述螺纹滑块（5）上方固定连接有支撑板一（6），所述支撑板一（6）的上方固定连接有电动伸缩杆一（7），所述电动伸缩杆一（7）的上方固定设置有支撑板二（8），所述连接架（9）固定设置于支撑板二（8）的上方，所述连接架（9）的下方开设有十字槽（13），所述十字槽（13）的内部设置有十字块（12），所述十字块（12）的下方固定连接有移动块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子生产焊接机，其特征在于，所述移动块（11）的下方左侧铰接有气动杆一（14），且气动杆一（14）的下方铰接有连接板（17），所述连接板（17）上铰接有气动杆二（16），所述气动杆二（16）顶端与移动块（11）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种电机转子生产焊接机，其特征在于，所述连接板（17）上设置有电线（15），所述连接板（17）的下方设置有焊接头（18），所述电线（15）穿过连接板（17）与焊接头（18）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机转子生产焊接机，其特征在于，所述加工台（1）的中间内部设置有伸缩弹簧（19），且伸缩弹簧（19）的一侧设置有夹持板（20）。

5.根据权利要求4所述的一种电机转子生产焊接机，其特征在于，所述夹持板（20）的一侧中间开设有弧槽（21），且夹持板（20）的一侧上方固定连接有保护棉（22）。

6.根据权利要求4所述的一种电机转子生产焊接机，其特征在于，所述夹持板（20）的后方设置有撑开板（23），且撑开板（23）的下方设置有气缸（24），并且气缸（24）的粗的一端与加工台（1）上方固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种电机转子生产焊接机，其特征在于，所述夹持板（20）沿加工台（1）中轴线对称设置有两个，且夹持板（20）与加工台（1）通过伸缩弹簧（19）滑动连接。