CN220177828U - 一种碳酸锂渣处理装置 - Google Patents

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金洪亮
徐建军
许熊
陈果
黄印宇
陈健
朱铃
赵森梁
李红毅
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Abstract

本实用新型公开了一种碳酸锂渣处理装置,涉及碳酸锂渣处理技术领域。包括输送机构,输送机构包括一根管道,用于在管道内输送碳酸锂渣,蒸汽管,蒸汽管包裹于输送机构的管道表面,用于对管道内部进行加热,粉磨装置,粉末装置安装于输送机构的卸料端下方,用于对碳酸锂渣进行粉磨处理,传送带,用于传送处理后的碳酸锂渣。本实用新型通过输送机构、加热蒸汽管和粉磨装置等的设置,该装置在使用过程中,会通过输送机构对碳酸锂渣进行输送,而在输送过程中碳酸锂渣会经过高温脱水处理,脱水之后即刻通过粉磨装置对其进行细化粉碎,粉碎过程简单,能够快速将碳酸锂渣粉碎并顺利衔接至传送带,实用性强,效率值高。

Description

一种碳酸锂渣处理装置
技术领域
本实用新型涉及碳酸锂渣处理技术领域,具体为一种碳酸锂渣处理装置。
背景技术
授权公告号为CN217831205U的一种电池级碳酸锂尾渣环保回收装置公开了所述粉碎箱体底部通过连通孔与固定箱体顶部连接,所述固定箱体右侧固定设有抽风腔,所述粉碎箱体内腔右侧设有吸风板,所述吸风板通过导管与抽风腔连接,对尾渣进行粉碎处理,通过过滤板对尾渣进行筛分,再次对较大的颗粒进行粉碎处理,提高其粉碎的效果保证尾渣的精细度,在与反应液混合后,反应的更加彻底,同时也避免了粉尘对外界造成污染,在回收处理的同时也确保其环保。
上述装置能够保证对碳酸锂渣的粉碎效果,能够让碳酸锂渣与反应液的混合后,反应更加彻底,但是锂渣中含有较多的水分,回收之后应当需要将锂渣中的水分排出再进行细化处理,而上述装置采用多层滤板进行筛分再粉碎,效率较低,针对这种情况,本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳酸锂渣处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳酸锂渣处理装置,包括:
输送机构,输送机构包括一根管道,用于在管道内输送碳酸锂渣;
蒸汽管,蒸汽管包裹于输送机构的管道表面,用于对管道内部进行加热;
粉磨装置,粉末装置安装于输送机构的卸料端下方,用于对碳酸锂渣进行粉磨处理;
传送带,用于传送处理后的碳酸锂渣;
支架,用于固定输送机构。
优选的,所述管道两端内壁之间转动连接有输送绞龙,用于在管道内输送碳酸锂渣,以绞龙输送的方式既能够达到输送的目的,在加热的过程中,也能够使得碳酸锂渣的受热更加均匀
管道一端设置有与管道内部相连通的进料斗,管道的另一端底部设置有卸料口;
管道一端安装有第三电机,第三电机输送端固定于输送绞龙一端;
管道顶部设置有多个散热口,用于释放碳酸锂渣中的水分。
优选的,所述粉磨装置包括固定于输送机构卸料端下方的落料框,粉碎处理之后的碳酸锂渣会落在传送带上,向下一生产线输送
落料框底部固定有漏斗,漏斗位于传送带上方。
优选的,所述落料框内部设置有粉磨件,粉磨件包括:
制动轴,制动轴转动连接于落料框内壁;
刀片,刀片固定于制动轴末端,用于与碳酸锂渣直接接触,通过刀片的旋转将结块的碳酸锂渣粉碎,刀片会覆盖卸料口的整个区域以实现与碳酸锂渣的全面接触
所述粉末件倾斜设置,落料框外侧设置有第一电机,第一电机输出端固定于制动轴一端。
优选的,所述传送带的框架顶部固定有“匚”形架,匚形架顶部中央转动有磨盘,磨盘与漏斗之间设置有一段间隙;
匚形架底部固定有第二电机,第二电机输出端固定于磨盘旋转轴一端,粉碎后的碳酸锂渣需要小于磨盘与漏斗间的间隙才能够落至传送带上,否则该需要经过磨盘与漏斗间的捻磨,直至达到标准。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该碳酸锂渣处理装置通过输送机构、加热蒸汽管和粉磨装置等的设置,该装置在使用过程中,会通过输送机构对碳酸锂渣进行输送,而在输送过程中碳酸锂渣会经过高温脱水处理,脱水之后即刻通过粉磨装置对其进行细化粉碎,粉碎过程简单,能够快速将碳酸锂渣粉碎并顺利衔接至传送带,实用性强,效率值高。
该碳酸锂渣处理装置在粉末装置的效果下,通过第一电机驱动制动轴并间接带动刀片旋转,落在落料框内的碳酸锂渣会与刀片直接接触,并通过刀片的旋转将结块的碳酸锂渣粉碎,刀片会覆盖卸料口的整个区域以实现与碳酸锂渣的全面接触,以及底部磨盘的设置,能够保证碳酸锂渣粉碎的细化程度,并且过程较为简单。
该碳酸锂渣处理装置在输送机构的效果下,用于在管道内输送碳酸锂渣,在输送绞龙转动过程中,能够使碳酸锂渣在管道内翻滚并不断前进,以绞龙输送的方式既能够达到输送的目的,在加热的过程中,也能够使得碳酸锂渣的受热更加均匀,干燥更加充分,效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的碳酸锂渣处理装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型的碳酸锂渣处理装置的粉磨装置结构示意图;
图3为本实用新型的碳酸锂渣处理装置的输送机构结构示意图;
图4为本实用新型的碳酸锂渣处理装置侧面视角结构示意图。
图中:1、输送机构;101、管道;102、输送绞龙;103、第三电机;104、散热口;105、进料斗;2、加热蒸汽管;3、粉磨装置;301、落料框;302、第一电机;303、制动轴;304、刀片;305、磨盘;306、漏斗;307、第二电机;308、匚形架;4、传送带;5、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种碳酸锂渣处理装置,包括:
输送机构1,输送机构1包括一根管道101,用于在管道101内输送碳酸锂渣;
蒸汽管,蒸汽管包裹于输送机构1的管道101表面,用于对管道101内部进行加热;
粉磨装置3,粉末装置安装于输送机构1的卸料端下方,用于对碳酸锂渣进行粉磨处理;
传送带4,用于传送处理后的碳酸锂渣;
支架,用于固定输送机构1。
该装置在使用过程中,会通过输送机构1对碳酸锂渣进行输送,而在输送过程中碳酸锂渣会经过高温脱水处理,脱水之后即刻通过粉磨装置3对其进行细化粉碎,粉碎过程简单,能够快速将碳酸锂渣粉碎并顺利衔接至传送带4,实用性强。
为保证该实施例的顺利实施,需要了解的是,管道101两端内壁之间转动连接有输送绞龙102,用于在管道101内输送碳酸锂渣,在输送绞龙102转动过程中,能够使碳酸锂渣在管道101内翻滚并不断前进,以绞龙输送的方式既能够达到输送的目的,在加热的过程中,也能够使得碳酸锂渣的受热更加均匀,
管道101一端设置有与管道101内部相连通的进料斗105,管道101的另一端底部设置有卸料口,管道101一端安装有第三电机103,第三电机103输送端固定于输送绞龙102一端,该第三电机103为步进电机,步进电机不仅具有优秀的启停和反转响应,并且没有电刷,结构简单,成本较低,使用步进电机不仅具有优秀的控制,并且能够节约成本,效果较佳。
管道101顶部设置有多个散热口104,用于释放碳酸锂渣中的水分,以避免管道101内碳酸锂渣中水分堆积造成水分聚集以及内部压力过大,更进一步的,粉磨装置3包括固定于输送机构1卸料端下方的落料框301,经过干燥之后的碳酸锂渣会直接落入落料框301中,在落料框301中进行粉碎处理,落料框301底部固定有漏斗306,漏斗306位于传送带4上方,粉碎处理之后的碳酸锂渣会落在传送带4上,向下一生产线输送。
为保证该方案为最佳的优选方案,需要知道的是,落料框301内部设置有粉磨件,粉磨件包括,制动轴303,制动轴303转动连接于落料框301内壁,刀片304,刀片304固定于制动轴303末端,用于与碳酸锂渣直接接触,粉末件倾斜设置,落料框301外侧设置有第一电机302,第一电机302输出端固定于制动轴303一端,通过第一电机302驱动制动轴303并间接带动刀片304旋转,落在落料框301内的碳酸锂渣会与刀片304直接接触,并通过刀片304的旋转将结块的碳酸锂渣粉碎,刀片304会覆盖卸料口的整个区域以实现与碳酸锂渣的全面接触。
更进一步的,传送带4的框架顶部固定有“匚”形架,匚形架308顶部中央转动有磨盘305,磨盘305与漏斗306之间设置有一段间隙,匚形架308底部固定有第二电机307,第二电机307输出端固定于磨盘305旋转轴一端,磨盘305的顶部表面设置有需要细小的凹槽,粉碎后的碳酸锂渣需要小于磨盘305与漏斗306间的间隙才能够落至传送带4上,否则该需要经过磨盘305与漏斗306间的捻磨,直至达到标准。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种碳酸锂渣处理装置,其特征在于,包括:
输送机构,输送机构包括一根管道,用于在管道内输送碳酸锂渣;
蒸汽管,蒸汽管包裹于输送机构的管道表面,用于对管道内部进行加热;
粉磨装置,粉末装置安装于输送机构的卸料端下方,用于对碳酸锂渣进行粉磨处理;
传送带,用于传送处理后的碳酸锂渣;
支架,用于固定输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂渣处理装置,其特征在于:所述管道两端内壁之间转动连接有输送绞龙,用于在管道内输送碳酸锂渣;
管道一端设置有与管道内部相连通的进料斗,管道的另一端底部设置有卸料口;
管道一端安装有第三电机,第三电机输送端固定于输送绞龙一端;
管道顶部设置有多个散热口,用于释放碳酸锂渣中的水分。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂渣处理装置,其特征在于:所述粉磨装置包括固定于输送机构卸料端下方的落料框;
落料框底部固定有漏斗,漏斗位于传送带上方。
4.根据权利要求3所述的一种碳酸锂渣处理装置,其特征在于:所述落料框内部设置有粉磨件,粉磨件包括:
制动轴,制动轴转动连接于落料框内壁;
刀片,刀片固定于制动轴末端,用于与碳酸锂渣直接接触;
所述粉末件倾斜设置,落料框外侧设置有第一电机,第一电机输出端固定于制动轴一端。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸锂渣处理装置,其特征在于:所述传送带的框架顶部固定有“匚”形架,匚形架顶部中央转动有磨盘,磨盘与漏斗之间设置有一段间隙;
匚形架底部固定有第二电机,第二电机输出端固定于磨盘旋转轴一端。
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