CN220176825U - 一种设安全护套的化工生产反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设安全护套的化工生产反应釜，包括釜体，釜体壁面上设有加强部，釜体壁面上设有未设置加强部的检测部，检测部外包覆设有防护罩，防护罩的壁面上设有压力监测装置。本实用新型的好处是加强部的设置提高了釜体的表面强度，检测部由于未设置加强部，结构强度相对其他位置较低，更加容易受到压力影响鼓起，因此只需检测检测部的鼓包反应，就能即使判断反应釜的鼓包情况，在检测部鼓起时，压力监测装置进行反馈，起到预警提示的作用，极大的提高釜体应用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜技术领域，尤其是一种设安全护套的化工生产反应釜。
背景技术
在化工生产中需要用到反应釜，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。化工生产反应釜在加热、蒸发等混配过程中，由于内部温度上升，反应釜会产生相应的膨胀形变，但是该膨胀形变不能超过反应釜的可承受范围，因此需要设置相应的膨胀系数检测仪器对反应釜的膨胀系数进行测定。
现有技术中对反应釜的安全检查一般是通过压力表进行，但是在釜体内内置的压力表存在压力表容易腐蚀损坏，可靠性差的问题；设置在釜体外的压力表又存在压力表连接处易损坏的问题，此外，虽然设置压力表，但是在釜体在长期使用过程中损坏，如釜体表面出现鼓包的情况，内部压力相比正常压力并没有升高多少，压力表无法检测出反应釜的安全情况。
实用新型内容
基于现有技术中的上述不足，本申请提供了一种设安全护套的化工生产反应釜，能够监控釜体鼓包的影响，提高釜体应用的安全性。
本实用新型的另一个实用新型目的是能够可靠监测釜体内的压力情况，保证压力表应用的可靠性。
为实现上述目的，本实用新型提出以下技术方案。
一种设安全护套的化工生产反应釜，包括釜体，釜体壁面上设有加强部，釜体壁面上设有未设置加强部的检测部，检测部外包覆设有防护罩，防护罩的壁面上设有压力监测装置。
加强部的设置提高了釜体的表面强度，检测部由于未设置加强部，结构强度相对其他位置较低，更加容易受到压力影响鼓起，因此只需检测检测部的鼓包反应，就能即使判断反应釜的鼓包情况，在检测部鼓起时，压力监测装置进行反馈，起到预警提示的作用，极大的提高釜体应用的安全性。
作为优选，压力监测装置包括贴合设置在防护罩上的监测网，监测网上设有若干个电路导通的监测传感器，监测传感器与检测部间隙设置。监测传感器形成分布于对应检测部整体的面上，形成均匀密布的检测，检测部鼓包大小直接影响到检测传感器的感应数量，对检测部鼓包的检测可靠。
作为优选，检测部的外壁边沿形状为圆形，检测部与釜体壁面之间圆滑过渡。避免检测部与釜体之间出现应力变形，防止由于应力的存在而降低检测部与釜体连接处的强度。
作为优选，检测部的外壁形状为向釜体内部凸起的弧面形。提高检测部的检测反馈作用。
作为优选，监测网设置防护罩的内侧壁上，防护罩的外侧壁上设有若干个位置固定的拉力传感器，拉力传感器配合张紧设有连接线，拉力传感器电性连接一控制电路连接线贴合防护罩设置，防护罩的外侧壁上设有隔绝罩。防护罩外侧壁上的拉力传感器通过连接线的设置，在鼓包变形过大时，会直接造成防护罩处变形，从而拉力传感器进行反馈，在任一拉力传感器的数值超过限定值时即表示釜体损坏，通过监测网来监测反应釜鼓包的面积，通过拉力传感器来监测反应釜鼓包的程度，两个监测部分结合，保证对鼓包检测的可靠性，提高反应釜的安全性。
作为优选，监测网在防护罩的内侧壁上呈螺旋形设置，监测网上的监测传感器和控制电路导通连接。监测网上的监测点设置可靠，保证监测的可靠性。
作为优选，釜体的壁面上方设有泄压管，泄压管上设有气压表。气压表能够辅助监测釜体内的压力，进一步提高釜体的安全性。
本实用新型的有益效果是：能够监控釜体鼓包的影响，提高釜体应用的安全性；并且能够可靠监测釜体内的压力情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部剖视图。
图3是图2中A处的放大示意图。
图4是本实用新型中监测网在防护罩上布置的结构示意图。
图5是本实用新型中拉力传感器在防护罩上布置的结构示意图。
图中：釜体1 加强部2 检测部3 防护罩4 监测网5 监测传感器6 拉力传感器7 定位支柱8 连接线9 隔绝罩90 泄压管10 气压表11。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型进行进一步的描述。
一种设安全护套的化工生产反应釜，如图1到图5所示，包括釜体1，釜体1上端设有进料管。釜体1壁面上设有加强部2，加强部2贴合釜体1外侧壁设置，因为釜体1底部本身结构强度高，不易鼓包，釜体1上端为釜盖，也无需加强，因此只需对釜体1侧壁进行加强，加强部2为包覆在釜体1侧壁面上的护套结构。加强部2可采用金属材料或合金材料制成。釜体1壁面上设有未设置加强部2的检测部3，检测部3的外壁边沿形状为圆形，检测部3与釜体1壁面之间圆滑过渡。检测部3的外壁形状为向釜体1内部凸起的弧面形。检测部3外包覆设有防护罩4，防护罩4的壁面上设有压力监测装置。防护罩4采用与釜体1同材质的材料制成，防护罩4的边沿粘接在加强部2上。
压力监测装置包括贴合设置在防护罩4上的监测网5，监测网5在防护罩4的内侧壁上呈螺旋形设置，监测网5上设有若干个电路导通的监测传感器6，监测传感器6与检测部3间隙设置。监测网5上的监测传感器6和控制电路导通连接。监测传感器6采用压力传感器，控制电路对监测传感器6的受压数量进行存储，通过受压的监测传感器6的数量计数，实现对检测部3鼓包位置面积大小的检测。监测网5固定设置防护罩4的内侧壁上，防护罩4的外侧壁上设有若干个位置固定的拉力传感器7，防护罩4的外侧壁上固定设有定位支柱8，拉力传感器7一端固定连接定位支柱8的侧面，拉力传感器7配合张紧设有连接线9，拉力传感器7通过连接线9连接相邻的一个定位支柱8，连接线9设有位于防护罩4径向的六根和位于防护罩4周向的六根，起到对防护罩4大面积的最大程度损坏。拉力传感器7电性连接一控制电路连接线9贴合防护罩4设置，防护罩4的外侧壁上设有隔绝罩90。隔绝罩90可以为抗腐蚀材料制成的罩体结构，控制电路设置在隔绝罩90中，控制电路监控汇总拉力传感器7的最大值，若存在任一拉力传感器7超过阈值，则进行报警操作。
釜体1的壁面上方设有泄压管10，泄压管10上设有气压表11，泄压管10的端部设置泄压阀12。
本申请通过加强部2的设置提高了釜体1的表面强度，检测部3由于未设置加强部2，结构强度相对其他位置较低，更加容易受到压力影响鼓起，因此只需检测检测部3的鼓包反应，就能即使判断反应釜的鼓包情况，在检测部3鼓起时，压力监测装置进行反馈，起到预警提示的作用，极大的提高釜体1应用的安全性。本申请的加强部2和防护罩4可以应用在现有已经在使用的反应釜中，作为外扩设备进行应用，能够方便的在车间原有的反应釜上直接改装，而不仅仅应用在新的反应釜上，应用前景广，进给效益高。
Claims (6)
1.一种设安全护套的化工生产反应釜，其特征是，包括釜体，釜体壁面上设有加强部，釜体壁面上设有未设置加强部的检测部，检测部外包覆设有防护罩，防护罩的壁面上设有压力监测装置。
2.根据权利要求1所述的一种设安全护套的化工生产反应釜，其特征是，所述压力监测装置包括贴合设置在防护罩上的监测网，监测网上设有若干个电路导通的监测传感器，监测传感器与检测部间隙设置。
3.根据权利要求1所述的一种设安全护套的化工生产反应釜，其特征是，所述检测部的外壁边沿形状为圆形，检测部与釜体壁面之间圆滑过渡。
4.根据权利要求1或3所述的一种设安全护套的化工生产反应釜，其特征是，所述检测部的外壁形状为向釜体内部凸起的弧面形。
5.根据权利要求2所述的一种设安全护套的化工生产反应釜，其特征是，所述监测网设置防护罩的内侧壁上，防护罩的外侧壁上设有若干个位置固定的拉力传感器，拉力传感器配合张紧设有连接线，拉力传感器电性连接一控制电路连接线贴合防护罩设置，防护罩的外侧壁上设有隔绝罩。
6.根据权利要求2或5所述的一种设安全护套的化工生产反应釜，其特征是，所述监测网在防护罩的内侧壁上呈螺旋形设置，监测网上的监测传感器和控制电路导通连接。
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