CN220173510U - 一种覆盖膜贴板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆盖膜贴板，包括板体，所述板体的顶部依次设置有限位槽，所述限位槽的底端连接有抽气管，所述板体的内壁设置有安装架，且安装架位于限位槽的下方，所述安装架的内壁设置有第一伸缩杆，所述安装架的内壁设置有抽气槽，抽气管的一端与抽气槽的外壁相连接，所述抽气槽的外壁连接有圆筒。本实用新型通过安装有限位槽和圆筒可以使覆盖膜贴板快速对待覆膜的扩散板位置进行定位，将扩散板放置在板体的上方后，使第一伸缩杆工作通过抽气管会对限位槽内部的空气进行抽取，扩散板对限位槽的顶部进行密封，进而会使限位槽内部变为负压状态，对扩散板的位置进行吸附固定，在对扩散板进行覆膜处理时，可以有效的防止扩散板的位置晃动。

Description

一种覆盖膜贴板

技术领域

本实用新型涉及覆盖膜贴板技术领域，具体为一种覆盖膜贴板。

背景技术

扩散板在进行生产时，需要对扩散板进行覆膜工艺的加工处理，用于保护扩散板表面的金属线路和元器件，覆盖膜贴板是一种在对扩散板进行覆膜处理时的支撑平台，为扩散板覆膜时提供支撑空间，现有的覆盖膜贴板在进行使用时大多不便于快速对支撑的扩散板位置进行限位。

专利文件CN207399637U公开了覆盖膜贴板及覆盖膜贴板装置，“包括贴板本体，贴板本体上用于贴附覆盖膜的区域设置有至少两个条形的标志条，标志条的长度方向上的两个边线分别为覆盖膜的顶角在长度方向上的位置上限和位置下限，标志条的宽度方向上的两个边线分别为所述覆盖膜的顶角在宽度方向上的位置上限和位置下限。标志条用于提供标定覆盖膜的所有顶角可设置位置的范围，在贴附覆盖膜时，仅需要保证覆盖膜的顶角位于标志条上即可，标志条的各个边线即可以直接显示在贴板本体上，贴附直观且简便，可在贴附时检查偏位，及时纠正和调整，降低废品率，节省原材料。本实用新型还公开了一种包括上述覆盖膜贴板的覆盖膜贴板装置”，然而上述公开文献的覆盖膜贴板及覆盖膜贴板装置，主要考虑降低废品率的问题，没有考虑到快速对覆膜扩散板进行限位的问题，因此，有必要研究出一种覆盖膜贴板，进而能够对快速对覆膜扩散板进行定位，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆盖膜贴板，以解决上述背景技术中提出的现有覆盖膜贴板不便于快速对扩散板位置进行限位的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆盖膜贴板，包括:

板体，所述板体的顶部依次设置有限位槽；

所述限位槽的底端连接有抽气管，所述板体的内壁设置有安装架，且安装架位于限位槽的下方，所述安装架的内壁设置有第一伸缩杆，所述安装架的内壁设置有抽气槽，且抽气槽位于第一伸缩杆的一侧，抽气管的一端与抽气槽的外壁相连接，所述抽气槽的外壁连接有圆筒，所述圆筒的内壁设置有活塞，且第一伸缩杆的一端与活塞的外壁固定连接。

优选的，所述限位槽的为圆柱状，固定设置在板体的顶部。

优选的，所述板体的外壁对称连接有方形槽。

优选的，所述方形槽的内壁对称设置有安装槽，安装槽的内壁设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的顶端固定安装有连接板。

优选的，所述方形槽的内壁设置有框架，且框架位于安装槽的一侧。

优选的，所述框架的内壁依次设置有排风槽，排风槽的内壁设置有风机。

优选的，所述排风槽的内壁对称设置有滤网，且滤网位于风机的一侧，滤网的外形呈方形，固定设置在排风槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有限位槽和圆筒可以使覆盖膜贴板快速对待覆膜的扩散板位置进行定位，使用覆盖膜贴板对扩散板进行支撑覆膜处理时，将扩散板放置在板体的上方后，使第一伸缩杆工作会带动活塞在圆筒的内部进行移动，进而会对抽气槽内部的空气进行抽取，抽气槽内部的空气流动抽取时通过抽气管会对限位槽内部的空气进行抽取，扩散板对限位槽的顶部进行密封，进而会使限位槽内部变为负压状态，对扩散板的位置进行吸附固定，在对扩散板进行覆膜处理时，可以有效的防止扩散板的位置晃动，提高了覆膜的效率，达到快速对不同尺寸覆膜扩散板进行限位的目的；

2.本实用新型通过安装有风机和排风槽便于对覆盖膜贴板支撑的扩散板表面杂质进行清除，覆盖膜贴板在对扩散板支撑覆膜前，为防止扩散板的表面吸附有较多的杂质，影响覆膜效果，使第二伸缩杆工作通过连接板会带动框架的位置移动，框架移动会带动排风槽移动至扩散板的一侧，进而使风机工作对排风槽内部的空气进行抽取，使排风槽内部的空气流动对扩散板表面吸附的杂质进行清除，达到快速对覆膜扩散板进行清洁的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的抽气槽结构示意图；

图4为本实用新型图2中A结构放大示意图。

图中：1、板体；2、安装架；3、限位槽；4、抽气管；5、第一伸缩杆；6、圆筒；7、活塞；8、抽气槽；9、方形槽；10、安装槽；11、第二伸缩杆；12、连接板；13、框架；14、排风槽；15、滤网；16、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种覆盖膜贴板，包括板体1，板体1的顶部依次设置有限位槽3，板体1为覆盖膜贴板，在对扩散板进行覆膜时，通过板体1对扩散板的位置进行支撑限位，进而便于对其进行覆膜工艺的处理。

请参阅图2和图3，限位槽3的底端连接有抽气管4，板体1的内壁设置有安装架2，且安装架2位于限位槽3的下方，安装架2的内壁设置有第一伸缩杆5，安装架2的内壁设置有抽气槽8，且抽气槽8位于第一伸缩杆5的一侧，抽气管4的一端与抽气槽8的外壁相连接，抽气槽8的外壁连接有圆筒6，圆筒6的内壁设置有活塞7，且第一伸缩杆5的一端与活塞7的外壁固定连接，限位槽3的为圆柱状，固定设置在板体1的顶部，使用覆盖膜贴板对扩散板进行支撑覆膜处理时，将扩散板放置在板体1的上方后，使第一伸缩杆5工作会带动活塞7在圆筒6的内部进行移动，进而会对抽气槽8内部的空气进行抽取，抽气槽8内部的空气流动抽取时通过抽气管4会对限位槽3内部的空气进行抽取，扩散板对限位槽3的顶部进行密封，进而会使限位槽3内部变为负压状态，对扩散板的位置进行吸附固定，在对扩散板进行覆膜处理时，可以有效的防止扩散板的位置晃动，提高了覆膜的效率，达到快速对不同尺寸覆膜扩散板进行限位的目的。

请参阅图2和图4，板体1的外壁对称连接有方形槽9，方形槽9的内壁对称设置有安装槽10，安装槽10的内壁设置有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的顶端固定安装有连接板12，方形槽9的内壁设置有框架13，且框架13位于安装槽10的一侧，框架13的内壁依次设置有排风槽14，排风槽14的内壁设置有风机16，排风槽14的内壁对称设置有滤网15，且滤网15位于风机16的一侧，滤网15的外形呈方形，固定设置在排风槽14的内部，覆盖膜贴板在对扩散板支撑覆膜前，为防止扩散板的表面吸附有较多的杂质，影响覆膜效果，使第二伸缩杆11工作通过连接板12会带动框架13的位置移动，框架13移动会带动排风槽14移动至扩散板的一侧，进而使风机16工作对排风槽14内部的空气进行抽取，使排风槽14内部的空气流动对扩散板表面吸附的杂质进行清除，达到快速对覆膜扩散板进行清洁的目的，滤网15可以防止外界杂质进入到排风槽14的内部，在排风槽14的内部堆积。

工作原理，首先在对扩散板进行覆膜时，通过板体1对扩散板的位置进行支撑限位，进而便于对其进行覆膜工艺的处理，将扩散板放置在板体1的上方后，使第一伸缩杆5工作会带动活塞7在圆筒6的内部进行移动，进而会对抽气槽8内部的空气进行抽取，抽气槽8内部的空气流动抽取时通过抽气管4会对限位槽3内部的空气进行抽取，扩散板对限位槽3的顶部进行密封，进而会使限位槽3内部变为负压状态，对扩散板的位置进行吸附固定，在对扩散板进行覆膜处理时，可以有效的防止扩散板的位置晃动，提高了覆膜的效率，达到快速对不同尺寸覆膜扩散板进行限位的目的，在对扩散板支撑覆膜前，为防止扩散板的表面吸附有较多的杂质，影响覆膜效果，使第二伸缩杆11工作通过连接板12会带动框架13的位置移动，框架13移动会带动排风槽14移动至扩散板的一侧，进而使风机16工作对排风槽14内部的空气进行抽取，使排风槽14内部的空气流动对扩散板表面吸附的杂质进行清除，达到快速对覆膜扩散板进行清洁的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种覆盖膜贴板，其特征在于，包括:

板体(1)，所述板体(1)的顶部依次设置有限位槽(3)；

所述限位槽(3)的底端连接有抽气管(4)，所述板体(1)的内壁设置有安装架(2)，且安装架(2)位于限位槽(3)的下方，所述安装架(2)的内壁设置有第一伸缩杆(5)，所述安装架(2)的内壁设置有抽气槽(8)，且抽气槽(8)位于第一伸缩杆(5)的一侧，抽气管(4)的一端与抽气槽(8)的外壁相连接，所述抽气槽(8)的外壁连接有圆筒(6)，所述圆筒(6)的内壁设置有活塞(7)，且第一伸缩杆(5)的一端与活塞(7)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种覆盖膜贴板，其特征在于：所述限位槽(3)的为圆柱状，固定设置在板体(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种覆盖膜贴板，其特征在于：所述板体(1)的外壁对称连接有方形槽(9)。

4.根据权利要求3所述的一种覆盖膜贴板，其特征在于：所述方形槽(9)的内壁对称设置有安装槽(10)，安装槽(10)的内壁设置有第二伸缩杆(11)，第二伸缩杆(11)的顶端固定安装有连接板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种覆盖膜贴板，其特征在于：所述方形槽(9)的内壁设置有框架(13)，且框架(13)位于安装槽(10)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种覆盖膜贴板，其特征在于：所述框架(13)的内壁依次设置有排风槽(14)，排风槽(14)的内壁设置有风机(16)。

7.根据权利要求6所述的一种覆盖膜贴板，其特征在于：所述排风槽(14)的内壁对称设置有滤网(15)，且滤网(15)位于风机(16)的一侧，滤网(15)的外形呈方形，固定设置在排风槽(14)的内部。