CN220166022U - 一种脱氮废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废水处理设备技术领域，尤其为一种脱氮废水处理装置，包括脱氮箱，脱氮箱另一侧顶部设置有入液口，脱氮箱一侧顶部设置有储氯箱，储氯箱内部设置有气泵，储氯箱顶部设置有进气口，脱氮箱底部设置有连接管，连接管底部设置有搅拌箱，搅拌箱底部设置有电机，电机顶部设置有联轴器。本实用新型通过将气泵驱动，随后将氯气注入至脱氮箱内，随后驱动电机，使搅拌杆运动，使废水内部沉淀污物快速沉淀至底部，可以达到脱氮废水处理效率较高的效果；通过过滤网将废水内部污物较大颗粒进行过滤，随后通过活性炭过滤棉将废水中的有机氯化物进行吸附，随后打开阀门将废水排出，可以达到过滤有害物质，防止造成次生物污染的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为一种脱氮废水处理装置。
背景技术
废水脱氮是为防止水体富营养化而对废水进行脱氮处理的过程。一般分为物理化学法和生物脱氮法两种。物理化学法脱氮包括折点氧化法、空气气提或蒸汽汽提法、选择性离子交换法，但是目前的废水处理装置大多采用物理脱氮，无法彻底进行脱氮处理，效果较差，所以在这里提出一种脱氮废水处理装置。
现有技术存在以下问题：
1、现有的废水处理装置，脱氮处理效率较低；
2、现有的废水处理装置，无法过滤废水中的有害物质，易造成次生物污染。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱氮废水处理装置，解决了现今存在的脱氮处理效率较低、无法过滤废水中的有害物质问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱氮废水处理装置，包括脱氮箱，所述脱氮箱另一侧顶部设置有入液口，所述脱氮箱一侧顶部设置有储氯箱，所述储氯箱内部设置有气泵，所述储氯箱顶部设置有进气口，所述脱氮箱底部设置有连接管，所述连接管底部设置有搅拌箱，所述搅拌箱底部设置有电机，所述电机顶部设置有联轴器，所述联轴器顶部设置有传动轴，所述传动轴两侧设置有搅拌杆，所述搅拌箱另一侧设置有排废管，所述排废管内部设置有过滤网，所述过滤网另一侧设置有活性炭过滤棉，所述活性炭过滤棉另一侧设置有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储氯箱与气泵存在有活动安装，所述气泵出气机构另一端延伸至脱氮箱内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管一端与脱氮箱存在有固定连接且另一端与搅拌箱存在有固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机通过联轴器与传动轴存在有固定连接且存在有直接传动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆设置有四组且与传动轴存在固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排废管与搅拌箱存在有固定连接，所述过滤网与排废管存在有固定连接，所述活性炭过滤棉与排废管存在有固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排废管与阀门存在有固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种脱氮废水处理装置，具备以下有益效果：
1、该一种脱氮废水处理装置，通过将废水从入液口进入脱氮箱内，随后将氯气从进气口添加进储氯箱内，随后再将气泵驱动，将氯气注入至脱氮箱内，使污水内氨氮转化为氮气，从而除去污水中氮，随后再通过连接管将脱氮完的污水传输至搅拌箱内，随后驱动电机，使电机带动传动轴运动，随后使搅拌杆运动，使废水内部沉淀污物快速沉淀至底部，可以达到脱氮废水处理效率较高的效果。
2、该一种脱氮废水处理装置，通过将废水通过氯气脱氮后，废水中会生成有机氯化物，此时通过废水通过排废管排出，通过过滤网将废水内部污物较大颗粒进行过滤，随后通过活性炭过滤棉将废水中的有机氯化物进行吸附，随后打开阀门将废水排出，可以达到过滤有害物质，防止造成次生物污染的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种脱氮废水处理装置展示结构示意图；
图2为本实用新型一种脱氮废水处理装置平面结构示意图；
图3为本实用新型一种脱氮废水处理装置A处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种脱氮废水处理装置立体结构示意图。
图中：1、脱氮箱；2、入液口；3、储氯箱；4、气泵；5、进气口；6、连接管；7、搅拌箱；8、电机；9、联轴器；10、搅拌杆；11、传动轴；12、排废管；13、过滤网；14、活性炭过滤棉；15、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种脱氮废水处理装置，包括脱氮箱1，用于进行废水脱氮处理，脱氮箱1另一侧顶部设置有入液口2，用于废水进入脱氮箱1，脱氮箱1一侧顶部设置有储氯箱3，用于储存氯气，储氯箱3内部设置有气泵4，用于抽出氯气至脱氮箱1内，储氯箱3顶部设置有进气口5，用于氯气进入储氯箱3，脱氮箱1底部设置有连接管6，用于传输脱氮完成的废水进入搅拌箱7，连接管6底部设置有搅拌箱7，用于废水搅拌加速沉淀，搅拌箱7底部设置有电机8，用于带动传动轴11运动，电机8顶部设置有联轴器9，用于电机8连接传动轴11，联轴器9顶部设置有传动轴11，用于带动搅拌杆10运动，传动轴11两侧设置有搅拌杆10，用于搅拌废水加速污物沉淀，搅拌箱7另一侧设置有排废管12，用于排出废水，排废管12内部设置有过滤网13，用于过滤废水中的污物，过滤网13另一侧设置有活性炭过滤棉14，用于吸附废水中的有害物质，活性炭过滤棉14另一侧设置有阀门15，用于控制排废管12排废。
本实施例中，储氯箱3与气泵4存在有活动安装，气泵4出气机构另一端延伸至脱氮箱1内，使气泵4将储氯箱3内的氯气传输至脱氮箱1内；连接管6一端与脱氮箱1存在有固定连接且另一端与搅拌箱7存在有固定连接，使脱氮完的废水进入搅拌箱7内；电机8通过联轴器9与传动轴11存在有固定连接且存在有直接传动，使电机8带动传动轴11运动；搅拌杆10设置有四组且与传动轴11存在固定连接，使传动轴11带动搅拌杆10运动；排废管12与搅拌箱7存在有固定连接，过滤网13与排废管12存在有固定连接，活性炭过滤棉14与排废管12存在有固定连接，使排废管12过滤性能更好；排废管12与阀门15存在有固定连接，使阀门15控制排废管12灵活排废。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将废水从入液口2置入脱氮箱1内，随后将氯气从进气口5添加进储氯箱3内，随后再将气泵4驱动，将氯气注入至脱氮箱1内，除去污水中氮，随后再通过连接管6将脱氮完的污水传输至搅拌箱7内，随后驱动电机8，使电机8带动传动轴11运动，随后使搅拌杆10运动，使废水内部沉淀污物快速沉淀至底部，随后通过过滤网13将废水内部污物较大颗粒进行过滤，随后通过活性炭过滤棉14将废水中的有机氯化物进行吸附，随后打开阀门15将废水从排废管12排出，可以达到满足一种脱氮废水处理装置的工作需求。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱氮废水处理装置，其特征在于：包括脱氮箱(1)，所述脱氮箱(1)另一侧顶部设置有入液口(2)，所述脱氮箱(1)一侧顶部设置有储氯箱(3)，所述储氯箱(3)内部设置有气泵(4)，所述储氯箱(3)顶部设置有进气口(5)，所述脱氮箱(1)底部设置有连接管(6)，所述连接管(6)底部设置有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)底部设置有电机(8)，所述电机(8)顶部设置有联轴器(9)，所述联轴器(9)顶部设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)两侧设置有搅拌杆(10)，所述搅拌箱(7)另一侧设置有排废管(12)，所述排废管(12)内部设置有过滤网(13)，所述过滤网(13)另一侧设置有活性炭过滤棉(14)，所述活性炭过滤棉(14)另一侧设置有阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种脱氮废水处理装置，其特征在于：所述储氯箱(3)与气泵(4)存在有活动安装，所述气泵(4)出气机构另一端延伸至脱氮箱(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种脱氮废水处理装置，其特征在于：所述连接管(6)一端与脱氮箱(1)存在有固定连接且另一端与搅拌箱(7)存在有固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种脱氮废水处理装置，其特征在于：所述电机(8)通过联轴器(9)与传动轴(11)存在有固定连接且存在有直接传动。
5.根据权利要求1所述的一种脱氮废水处理装置，其特征在于：所述搅拌杆(10)设置有四组且与传动轴(11)存在固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种脱氮废水处理装置，其特征在于：所述排废管(12)与搅拌箱(7)存在有固定连接，所述过滤网(13)与排废管(12)存在有固定连接，所述活性炭过滤棉(14)与排废管(12)存在有固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种脱氮废水处理装置，其特征在于：所述排废管(12)与阀门(15)存在有固定连接。
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