CN220165445U - 一种用于高阻燃电线的火花检测设备 - Google Patents

一种用于高阻燃电线的火花检测设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于高阻燃电线的火花检测设备,包括主机以及设置在主机上的检测台,所述检测台包括设置在主机上并具有输入口和输出口的检测箱、设置在检测箱内的检测机构以及设置在检测箱内并供电线穿过的牵引机构,所述输入口和输出口分别位于电线输送方向的两端上,所述牵引机构上具有供电线穿过且间距可自动调节的通道,牵引机构运行能够将穿入通道内的电线由输入口朝向输出口一侧输送并拉直。通过设置牵引机构,从而在检测机构的两侧对电线进行同步牵拉和输送,保证电线能够在输送过程中被拉直;且牵引机构具有能够间距能够调节的通道,从而使通道能够根据电线的规格进行调整,保证电线的输送和拉直效果。

Description

一种用于高阻燃电线的火花检测设备
技术领域
本实用新型涉及电线检测技术领域,特别涉及一种用于高阻燃电线的火花检测设备。
背景技术
阻燃电线是线缆的一种,是指电线具有防火阻燃的条件,其能够在电线燃烧后,控制火势在一定范围内不会蔓延开来,并且火焰能在一定的时间内自行熄灭,从而避免造成更大损失的一种比较安全的电线。
为了保证阻燃电线能够正常使用,在阻燃电线生产出厂之前,需要对阻燃电线进行火花试验以检查电线表面是否损伤等问题,这需要使用到火花试验机,火花试验机是生产电线电缆时的在先检测设备,火花试验机通过将一定电压按照一定规律周期性的加载到绝缘层上,而导体部分接地,这样在导体和绝缘表面形成电压差,从而能够检测绝缘层是否有不良,使电线产品合格出厂。
现有的火花试验机在使用时,电线需要另外使用牵引装置以使电线在检车过程中保持拉直状态,且由于不同规格的电线直径不相同,为了保证电线处于拉直状态,需要更换牵引装置牵引部分的尺寸,以完成不同规格电线的牵引,比较麻烦。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够牵引并拉直不同规格电线的用于高阻燃电线的火花检测设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种用于高阻燃电线的火花检测设备并具体包括主机以及设置在主机上的检测台,主机用于控制检测台的启闭,检测台用于对电线进行火花检测,所述检测台包括设置在主机上并具有输入口和输出口的检测箱、设置在检测箱内的检测机构以及设置在检测箱内并供电线穿过的牵引机构,所述输入口和输出口分别位于电线输送方向的两端上,所述牵引机构上具有供电线穿过且间距可自动调节的通道,牵引机构运行能够将穿入通道内的电线由输入口朝向输出口一侧输送并拉直,间距能够自动调节的通道能够使不同尺寸的电线穿入其中,从而无需另外使用牵引装置即可实现电线的牵引,并使电线保持拉直状态,以便于检测机构对电线进行火花检测,整体使用更方便。
所述检测台还包括设置在检测箱上的报警机构,当检测机构检测到电线绝缘层不良时发出警报声,以提醒操作人员及时发现电线不良的问题。
所述牵引机构设置为两个并对称分设在检测机构对应于输入口和输出口的两侧上,以能够在检测机构位于电线输送方向的两侧对电线进行牵拉,在保证电线移动的同时使电线被拉直,以便于检测机构检测电线,两所述牵引机构通过一传动部传动配合,以使两牵引机构同步运行。
两所述牵引机构均包括转动设置在检测箱内的第一导向轮、设置在第一导向轮正下方的支撑部以及转动设置在支撑部顶部的第二导向轮,两所述牵引机构的两第一导向轮通过传动部传动配合以使两第一导向轮同步转动以对电线进行输送,所述支撑部能够使第二导向轮沿竖直方向移动并在无外力作用下朝向第一导向轮移动,从而始终抵靠于电线上或再无电线穿过时抵靠在第一导向轮上,第一导向轮和第二导向轮之间具有所述通道,电线在穿过所述通道后,第一导向轮转动且第二导向轮抵靠于电线上以使电线沿输送方向移动,同步运行的第一导向轮能够使电线被拉直。
所述支撑部包括竖直设置在检测箱内侧底壁上的第一伸缩杆、固定设置在第一伸缩杆顶端上的固定块以及中部铰接于固定块且一端铰接于检测箱内壁上的摇杆,所述第二导向轮转动连接于所述固定块,所述第一伸缩杆在无外力作用下带动第二导向轮朝向第一导向轮移动以使第二导向轮始终朝向第一导向轮挤压,从而在电线穿过通道后将电线抵紧,所述摇杆相对于检测箱上下摆动,以在需要检测电线时,通过向下摆动摇摆以带动伸缩杆和第一弹簧收缩,并使第二导向轮向下移动以增加通道的宽度,从而便于电线的安装工作,简化工作流程。
所述支撑部还包括套设在第一伸缩杆上的第一弹簧,所述第一弹簧的一端连接于检测箱内壁,所述第一弹簧的另一端连接于固定块,在无外力作用下,所述第一弹簧朝向固定块一侧伸展,从而进一步提升电线穿过通道后第二导向轮挤压电线的力度,从而使电线的拉直效果更好,避免电线在第一导向轮转动过程中打滑。
两所述通道的高度相同并高于输入口和输出口的底面高度,且两所述通道的高度低于输入口和输出口的顶面高度,以使电线能够在输送方向上保持水平,并避免输入口和输出口影响电线的输送。
所述检测箱内设置有用于控制传动部启闭的控制开关,所述控制开关具有上下摆动并位于摇杆一侧上的控制按钮,当所需检验的电线全部经过通道后输出时,第二导向轮在第一伸缩杆和第一弹簧的作用下朝向第一导向轮移动,在移动过程中,摇杆朝上摆动,并在摆动过程中经过控制按钮并朝向挤压控制按钮,直至所述第二导向轮抵靠于对应的第一导向轮时,所述控制按钮在摇杆的推动下向上摆动以关闭传动部,从而实现对传动部的自动关闭。
所述检测机构包括固定设置在检测箱内的高压发生器、电连接于高压发生器的启闭开关、呈圆管状且轴向方向同电线输送方向一致的壳体以及设置在壳体内并连接高压发生器的引出线,所述引出线设置为若干并沿壳体的内壁一周等距分布,在各引出线的内侧具有供电线活动穿过的检测通孔,所述检测通孔与通道同轴布置,以使输送中的电线在经过检测通孔时,有个引出线对经过的电线释放高压,以此进行火花试验检测。
所述检测机构还包括设置在壳体面向输入口一侧上的若干挤压部,各所述挤压部呈环形阵列布置并沿壳体的径向方向伸缩以进一步牵拉电线,使电线保持拉直状态。
本实用新型的用于高阻燃电线的火花检测设备,至少具有如下有益效果:通过设置牵引机构,从而在检测机构的两侧对电线进行同步牵拉和输送,保证电线能够在输送过程中被拉直;且牵引机构具有能够间距能够调节的通道,从而使通道能够根据电线的规格进行调整,从而保证电线的输送和拉直效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正面剖视图;
图3为图2所示A部分的放大图;
图4为本实用新型的检测机构的侧视图;
图5为本实用新型的控制开关的侧视图。
附图中各标号的含义为:
主机-1;箱体-11;控制面板-12;检测台-2;检测箱-21;输入口-211;输出口-212;检测机构-22;高压发生器-221;壳体-222;引出线-223;挤压部-224;收纳槽-2241;第二伸缩杆-2242;第二弹簧-2243;滚珠-2244;牵引机构-23;第一导向轮-231;支撑部-232;第一伸缩杆-2321;固定块-2322;摇杆-2323;第一弹簧-2324;第二导向轮-233;报警机构-24;传动部-3;控制开关-4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参照图1至图5所示,本实用新型的用于高阻燃电线的火花检测设备包括主机1以及设置在主机1上的检测台2,主机1用于控制检测台2的运行,检测台2则用于对电线进行火花试验检测。
主机1包括箱体11、设置在箱体11内的电源以及设置在箱体11外壁上的控制面板12,电源通过电源线接通外部电源以提供电能,控制面板12电连接于电源以向控制面板12提供电力。控制面板12包括控制器和显示屏,控制器由位于箱体11内的单片机以及安装在箱体11外壁上的按键组成,显示屏设置在按键所在面板上,单片机电连接于单片机。
检测台2包括设置在主机1上并具有输入口211和输出口212的检测箱21、设置在检测箱21内的检测机构22、设置在检测箱21内并供电线穿过的牵引机构23以及设置在检测箱21上的报警机构24,检测箱21用于对检测机构22和牵引机构23进行防护,检测机构22用于对阻燃电线进行火花试验,牵引机构23则在整个火花试验中用于牵引并拉直阻燃电线,以便于检测机构22对阻燃电线进行检测,而报警机构24则在检测机构22检测到阻燃电线出现绝缘层破损等不良时发出提示音,以便于操作人员及时发现并挑选出不良电线。
检测箱21由绝缘材料制成以防导电,在检测箱21的其中一相对的侧壁上对称开设有所述输入口211和输出口212,输入口211和输出口212所在直线方向为所述电线的输送方向。检测箱21的顶部敞口并铰接有用于盖住敞口处的箱盖,以便于从敞口处操作检测箱21内的结构。检测机构22包括固定设置在检测箱21内的高压发生器221、电连接于高压发生器221的启闭开关、呈圆管状且轴向方向同电线的输送方向一致的壳体222、设置在壳体222内并连接高压发生器221的引出线223以及设置在壳体222面型输入口211一侧上的若干挤压部224,高压发生器221分别电连接于电源和单片机,引出线223设置为若干并沿壳体222的内壁一周等距分布,在各引出线223的内侧具有供电线活动穿过的检测通孔,检测通孔与电线的输送方向一致,各挤压部224呈环形阵列布置并沿壳体222的径向方向伸缩,从而使输送中的阻燃电线被限位。具体的,单片机和高压发生器221的整体电路由敏感元件、直流放大器、滤波器、交流放大器、整流器、发射器、处理器和采样器依次串接而成,敏感元件由启闭开关、壳体222以及引出线223组成,壳体222为绝缘材料制成,启闭开关的两极分别接电极板,启闭开关和电极板装在绝缘外壳中,另一块电极板与直流放大器相连,处理器和单片机以及采样器的引脚控制敏感元件,电源为3.6V锂电池,为整个设备提供可持续工作电源。检测时,电源启动,牵引机构23运行牵动被测阻燃电线沿输送方向移动并依次经过检测通孔,引出线223之间被动产生电压压差,通过敏感元件将信号进行原始收集,经过直流放大、滤波及交流放大得到能够完整识别的信号,通过整流后,将信号送入采样器进行分析分类,并由处理器进行处理,然后由发射器对处理后的数据传输到主机1以及地面接收装置中。
参照图3和图4,挤压部224包括沿检测通孔内壁内凹形成的收纳槽2241、沿检测通孔的径向方向设置在收纳槽2241内的第二伸缩杆2242、套设在第二伸缩杆2242上的第二弹簧2243以及固定连接于伸缩杆一端的呈球体的滚珠2244,第二伸缩杆2242连接于滚珠2244的一端延伸至收纳槽2241外以使滚珠2244位于位于检测通孔内,各挤压部224的收纳槽2241沿检测通孔的内壁一周等距并呈环形分布,以使各第二伸缩杆2242、第二弹簧2243和滚珠2244均呈环形阵列分布,且第二弹簧2243在无外力作用下朝向各滚珠2244所在圆的圆心处伸展以使滚珠2244朝向圆心移动并使各滚珠2244之间相互抵靠,而在电线穿过检测通孔后,各滚珠2244、第二弹簧2243以及第二伸缩杆2242均被阻燃电线挤压朝向收纳槽2241内收缩,但在第二弹簧2243作用下,滚珠2244始终抵紧于阻燃电线的外壁,从而与牵引机构23配合能够进一步提升对阻燃电线的拉直效果,以便于呈环形的引出线223沿阻燃电线的圆周方向对其进行火花检测,且能够伸缩的第二伸缩杆2242和滚珠2244的配合,能够限制不同规格的阻燃电线,从而与牵引机构23配合对不同规格的电线进行牵引拉直。
牵引机构23上具有供阻燃电线穿过且间距可自动调节的通道,通道能够供不同规格的阻燃电线穿过其中,从而提升整体结构的适用范围,牵引机构23运行能够将穿入通道内的阻燃电线有输入口211一侧朝向输出口212一侧输送并拉直,所述检测通孔与通道同轴布置,以使阻燃电线在牵引工程中始终呈直线而不会弯折,避免因弯折或阻燃电线与检测台2之间发生磕碰而损坏阻燃电线的绝缘层。
参照图2所示,牵引机构23设置为两个并对称分设在检测机构22的壳体222对应于输入口211和输出口212的两侧上,两牵引机构23通过一传动部3实现传动配合以同步运行。两牵引机构23均包括转动设置在检测箱21内的第一导向轮231、设置在第一导向轮231正下方的支撑部232以及转动设置在支撑部232顶部的第二导向轮233,两牵引机构23的两第一导向轮231通过所述传动部3传动连接以传动配合,支撑部232能够使第二导向轮233沿竖直方向移动并在无外力作用下朝向第一导向轮231移动,第一导向轮231和第二导向轮233之间具有通道,所述通道由阻燃电线挤压第二导线轮并使第二导向轮233朝向远离第一导向轮231一侧移动后形成,以刚好供阻燃电线穿过并输送阻燃电线。两第一导向轮231上分别固定连接于一转轴的一端,转轴沿第一导向轮231的轴向方向设置,两转轴的另一端固定套设有轴承,轴承固定连接于检测箱21的内壁并使转轴水平垂直于电线的输送方向设置。传动部3包括两分别固定套设在两转轴上的传动轮、绕设在两传动轮上的传动带以及与其中一转轴轴接并安装在检测箱21上的电机,电机分别与电源和单片机电连接并在高压发生器221运行时同时启动。
支撑部232包括竖直设置在检测箱21内侧底壁上的第一伸缩杆2321、固定设置在第一伸缩杆2321顶端上的固定块2322、中部铰接于固定块2322且一端铰接于检测箱21内壁上的摇杆2323以及套设在第一伸缩杆2321上的第一弹簧2324,第二导向轮233转动连接于固定块2322以使第二导向轮233相对于固定块2322能够自由转动,第一伸缩杆2321在无外力作用下带动第二导向轮233朝向第一导向轮231移动,在有阻燃电线穿过第一导向轮231和第二导向轮233之间时,第二导向轮233将电线抵紧于第一导向轮231,在第一导向轮231转动后,第一导向轮231和第二导向轮233能够将通道内的阻燃电线通过与第一导向轮231和第二导向轮233之间的摩擦带动其移动,从而实现对电线的输送。而在没有电线通过第一导向轮231和第二导向轮233之间时,第二导向轮233则在第一弹簧2324的挤压下抵紧于第一导向轮231,摇杆2323则在第一伸缩杆2321的伸缩下相对于检测箱21上下摆动。第一弹簧2324的一端连接于检测箱21内壁,第一弹簧2324的另一端连接于固定块2322,在无外力作用下,第一弹簧2324朝向固定块2322一侧伸展,从而提升第一伸缩杆2321带动第二导向轮233挤压阻燃电线的力度,优化对电线的输送和拉直效果。摇杆2323则用于操作人员在将阻燃电线进行火花试验之前,通过向下摇动摇杆2323,使得摇杆2323向下挤压第一伸缩杆2321和第一弹簧2324,从而使得第一弹簧2324和第一伸缩杆2321向下收缩,以带动第二导向轮233远离第一导向轮231,此时能够很轻易的将阻燃电线穿过第一导向轮231和第二导向轮233之间,从而简化电线的安装过程,降低操作难度;且伸缩的第一伸缩杆2321和第一弹簧2324在通过调整间距后能够用于牵引和拉直不同规格的阻燃电线,从而提升适用范围。应当注意的是,摇杆2323铰接于检测箱21内壁的一端可铰接于检测箱21的任意一侧壁上,并不会影响使用效果,而控制按钮的位置与摇杆2323的位置相对应设置即可。
具体的,在固定块2322上固定设置有一平行于转轴的滚轴,滚轴上固定套设有一轴承,所述第二导向轮233则固定套设在轴承上,以使第二导向轮233能够自由转动,当第二导向轮233在第一弹簧2324和第一伸缩杆2321的挤压下抵紧于阻燃电线时,传动部3带动第一导向轮231沿电线的输送方向转动,即当输入口211位于左侧而输出口212位于右侧时,第一导向轮231相对于此方向逆时针转动,第一导向轮231在转动时由于阻燃电线被第二导向轮233抵紧于第一导向轮231,因此,第一导向轮231转动后能够通过摩擦带动阻燃电线朝向输出口212一侧移动,而在移动过程中,由于第二导向轮233为转对连接,因此,第二导向轮233以向与第一导向轮231相反的方向转动以减少第二导向轮233对阻燃电线的摩擦。
作为优选的,两牵引机构23的通道的高度相同并高于输入口211和输出口212的底面高度,且两通道的高度低于输入口211和输出口212的顶面高度以使阻燃电线在输送过程中不会被输入口211和输出口212妨碍,保证阻燃电线能够在火花检测过程中保持直线状态,不会相对于输入口211与通道之间、输出口212与通道之间进行弯折,从而能够更好的拉直阻燃电线。
作为优选的,检测箱21内设置有用于控制传动部3的电机启闭的控制开关4,控制开关4具有上下摆动并位于摇杆2323一侧上的控制按钮,控制按钮朝上是关闭电机,控制按钮朝下时启动电机。进一步的,控制按钮位于靠近输出口212一侧的牵引机构23的摇杆2323一侧上,当在安装阻燃电线而下压摇杆2323时,摇杆2323在下压过程中经过控制按钮处并朝下推动控制按钮,从而启动电机,使得第一导向轮231运行而对阻燃电线进行输送;当所需检验的阻燃电线全部经过通道后输出时,第二导向轮233脱离阻燃电线后而在第一弹簧2324和第一伸缩杆2321的作用下向上移动,在第二导向轮233移动过程中,摇杆2323朝上摆动,而位于输出口212一侧的摇杆2323在摆动过程中经过控制按钮并朝向挤压控制按钮,直至第二导向轮233抵靠于对应的第一导向轮231时,控制按钮在摇杆2323的推动下向上摆动以关闭传动部3,从而实现对传动部3的自动启动和关闭,从而无需另外启闭传动部3,整体结构设计巧妙,使用灵活方便。
报警机构24包括电连接于电源和单片机的蜂鸣器,在检测机构22检测出阻燃电线有不良时,高压发生器221向单片机发生信号,单片机则控制各部件停止运行并控制蜂鸣器运行发生警示音。
本实用新型的用于高阻燃电线的火花检测设备与现有技术相比,能够对阻燃电线进行自主牵引和拉直工作,无需外部牵引装置另行牵引也能够保证阻燃电线在火花试验过程中始终保持拉直状态,从而简化火花试验的检测工作;且能够对不同规格的阻燃电线进行牵引,适用范围更广。

Claims (10)

1.一种用于高阻燃电线的火花检测设备,包括主机以及设置在主机上的检测台,其特征在于:所述检测台包括设置在主机上并具有输入口和输出口的检测箱、设置在检测箱内的检测机构以及设置在检测箱内并供电线穿过的牵引机构,所述输入口和输出口分别位于电线输送方向的两端上,所述牵引机构上具有供电线穿过且间距可自动调节的通道,牵引机构运行能够将穿入通道内的电线由输入口朝向输出口一侧输送并拉直。
2.如权利要求1所述的用于高阻燃电线的火花检测设备,其特征在于:所述检测台还包括设置在检测箱上的报警机构。
3.如权利要求1所述的用于高阻燃电线的火花检测设备,其特征在于:所述牵引机构设置为两个并对称分设在检测机构对应于输入口和输出口的两侧上,两所述牵引机构通过一传动部传动配合。
4.如权利要求3所述的用于高阻燃电线的火花检测设备,其特征在于:两所述牵引机构均包括转动设置在检测箱内的第一导向轮、设置在第一导向轮正下方的支撑部以及转动设置在支撑部顶部的第二导向轮,两所述牵引机构的两第一导向轮通过传动部传动配合,所述支撑部能够使第二导向轮沿竖直方向弹性移动并在无外力作用下朝向第一导向轮移动,第一导向轮和第二导向轮之间具有所述通道。
5.如权利要求4所述的用于高阻燃电线的火花检测设备,其特征在于:所述支撑部包括竖直设置在检测箱内侧底壁上的第一伸缩杆、固定设置在第一伸缩杆顶端上的固定块以及中部铰接于固定块且一端铰接于检测箱内壁上的摇杆,所述第二导向轮转动连接于所述固定块,所述第一伸缩杆在无外力作用下带动第二导向轮朝向第一导向轮移动,所述摇杆相对于检测箱上下摆动。
6.如权利要求5所述的用于高阻燃电线的火花检测设备,其特征在于:所述支撑部还包括套设在第一伸缩杆上的第一弹簧,所述第一弹簧的一端连接于检测箱内壁,所述第一弹簧的另一端连接于固定块,在无外力作用下,所述第一弹簧朝向固定块一侧伸展。
7.如权利要求6所述的用于高阻燃电线的火花检测设备,其特征在于:两所述通道的高度相同并高于输入口和输出口的底面高度,且两所述通道的高度低于输入口和输出口的顶面高度。
8.如权利要求7所述的用于高阻燃电线的火花检测设备,其特征在于:所述检测箱内设置有用于控制传动部启闭的控制开关,所述控制开关具有上下摆动并位于摇杆一侧上的控制按钮,当所述第二导向轮抵靠于对应的第一导向轮时,所述控制按钮在摇杆的推动下向上摆动以关闭传动部。
9.如权利要求1至8任一项所述的用于高阻燃电线的火花检测设备,其特征在于:所述检测机构包括固定设置在检测箱内的高压发生器、电连接于高压发生器的启闭开关、呈圆管状且轴向方向同电线输送方向一致的壳体以及设置在壳体内并连接高压发生器的引出线,所述引出线设置为若干并沿壳体的内壁一周等距分布,在各引出线的内侧具有供电线活动穿过的检测通孔,所述检测通孔与通道同轴布置。
10.如权利要求9所述的用于高阻燃电线的火花检测设备,其特征在于:所述检测机构还包括设置在壳体面向输入口一侧上的若干挤压部,各所述挤压部呈环形阵列布置并沿壳体的径向方向伸缩。
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