CN220163298U - 一种便于分离废水的化工废渣处理用压制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于分离废水的化工废渣处理用压制装置，包括压制装置主体、焊接在所述压制装置主体下端且用于支撑的固定架和固定连接在所述压制装置主体上端的支撑架，底板，所述底板卡合连接在压制装置主体的下端，排液筒，所述排液筒与压制装置主体之间固定连接，限位机构，所述限位机构用于对过滤网与压制装置主体之间进行限位。该便于分离废水的化工废渣处理用压制装置，压制块的移动稳定，防止长期使用导致压制块在压制过程中出现偏移，结合连接块和排液筒的设置，便于对化工废渣的液体进行过滤和排出，实现固液分离，结合限位机构的设置，便于对过滤网进行清理，防止过滤网发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工废渣处理相关技术领域，具体为一种便于分离废水的化工废渣处理用压制装置。
背景技术
化工废渣指的是在化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物，包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣和废催化剂等，并且在对化工废料进行处理过程中，通常需要借助于相应的压制装置对化工废料进行压制，进而便于对化工废料进行收集和存放以及进一步处理；
但是，通常所使用的化工废料处理用压制装置，在实际使用过程中，在压制过程中，压块移动的稳定性不好，长期使用易发生偏移，而且化工废渣内部的液体不便去除，不方便对化工废渣进行固液分离；
为此我们提出了一种便于分离废水的化工废渣处理用压制装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于分离废水的化工废渣处理用压制装置，以解决上述背景技术中提出的通常所使用的化工废料处理用压制装置，在实际使用过程中，在压制过程中，压块移动的稳定性不好，长期使用易发生偏移，而且化工废渣内部的液体不便去除，不方便对化工废渣进行固液分离的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于分离废水的化工废渣处理用压制装置，包括压制装置主体、焊接在所述压制装置主体下端且用于支撑的固定架和固定连接在所述压制装置主体上端的支撑架；
还包括：
底板，所述底板卡合连接在压制装置主体的下端，且底板与压制装置主体的连接处紧密贴合有缓冲密封圈；
排液筒，所述排液筒与压制装置主体之间固定连接，且排液筒对称设置在压制装置主体的左右两侧，并且排液筒靠近压制装置主体的一侧设置有过滤网；
其中，所述排液筒的下端安装有排液阀；
限位机构，所述限位机构用于对过滤网与压制装置主体之间进行限位，且限位机构带动过滤网在压制装置主体的侧面构成拆卸结构。
优选的，所述固定架的中部安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端与底板固定连接。
优选的，所述底板的左右两侧均固定连接有活动块，且底板带动活动块与固定架之间构成上下滑动结构。
优选的，所述支撑架的上端安装有第二液压缸，且第二液压缸的输出端固定连接有压制块，并且压制块的左右两侧均固定连接有连接块。
优选的，所述压制块带动连接块与支撑架之间进行滑动，且压制块的直径尺寸等于压制装置主体内部的开口尺寸。
优选的，所述限位机构包括外表面设置有螺纹的固定柱、用于调节的固定帽、呈“L”形结构的固定板和呈“T”字形结构的凸块。
优选的，所述固定柱固定连接在过滤网的上端，且固定柱与固定帽之间通过螺纹的方式相连接，并且过滤网卡合连接在压制装置主体的侧面。
优选的，所述固定帽与固定板的侧面呈贴合设置，且固定板的中部与固定柱之间插接连接，并且固定板的下端与凸块之间卡合连接，而且凸块固定连接在排液筒的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于分离废水的化工废渣处理用压制装置，在实际使用过程中，在压制过程中，通过压制块带动连接块与支撑架之间进行滑动，能够使得压制块的移动更加稳定，防止长期使用导致压制块在压制过程中出现偏移，结合连接块和排液筒的设置，便于对化工废渣的液体进行过滤和排出，实现固液分离，结合限位机构的设置，便于对过滤网进行清理，防止过滤网发生堵塞，影响实际过滤效果；
1、设有压制块和连接块，压制块上端的左右两侧均固定连接有连接块，压制块带动连接块与支撑架之间进行滑动，能够实现压制块在压制过程中更加稳定，防止压制块长时间使用发生偏移，影响实际压制效果；
2、设有过滤网和排液筒，过滤网插接在压制装置主体的侧面，通过过滤网的设置，便于对化工废渣的液体进行过滤，进而实现固液分离，结合排液筒的设置，便于对过滤出的液体进行***；
3、设有限位机构，限位机构包括固定柱、固定帽、固定板和凸块，通过限位机构的设置，便于对过滤网进行拆卸清理，防止过滤网发生堵塞影响实际过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型底板、活动块和缓冲密封圈连接正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型限位机构整体结构示意图；
图5为本实用新型过滤网与固定柱连接正视结构示意图。
图中：1、压制装置主体；2、固定架；3、第一液压缸；4、底板；5、活动块；6、缓冲密封圈；7、支撑架；8、第二液压缸；9、压制块；10、连接块；11、过滤网；12、排液筒；13、限位机构；14、固定柱；15、固定帽；16、固定板；17、凸块。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于分离废水的化工废渣处理用压制装置，包括压制装置主体1、固定架2、第一液压缸3、底板4、活动块5、缓冲密封圈6、支撑架7、第二液压缸8、压制块9、连接块10、过滤网11、排液筒12、限位机构13、固定柱14、固定帽15、固定板16和凸块17。
在使用该便于分离废水的化工废渣处理用压制装置时，如图1所示，压制装置主体1焊接在用于支撑的固定架2的上端，固定架2直接置于地面，并且固定架2的底部安装有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端固定连接有底板4，底板4与压制装置主体1的连接处紧密贴合设置有缓冲密封圈6，首先将被处理得当化工废渣添加至压制装置主体1的内部，适量添加完成后，通过启动安装在支撑架7上端的第二液压缸8，第二液压缸8的输出端固定连接有压制块9，第二液压缸8带动压制块9向下移动，同时压制块9的直径尺寸等于压制装置主体1内部的开口尺寸，通过压制块9对压制装置主体1中部的化工废渣进行压制成型；
并且在压制过程中，压制块9带动连接块10与压制装置主体1之间进行滑动，使得压制块9的压制移动过程更加稳定，防止长期使用压制块9发生移动，而且在压制过程中，如图3和图5所示，压制装置主体1的侧面插接安装有过滤网11，过滤网11的外侧设置有排液筒12，压制过程中化工废渣中的液体通过过滤网11进行过滤，并且液体流入排液筒12中，打开排液筒12下端的阀门，能够将化工废渣中的液体向外排出，实现对化工废渣的固液分离；
压制完成后，压制块9向上移动从压制装置主体1的内部移出，然后启动安装在固定架2下端的固定架2，如图1和图2所示，第一液压缸3的输出端固定连接有第一液压缸3，第一液压缸3带动底板4向下移动，同时底板4带动活动块5与固定架2之间进行滑动，使得底板4能够稳定移动，同时底板4带动缓冲密封圈6与压制装置主体1之间脱离，底板4带动化工废渣从压制装置主体1的内部取出，进而便于对压制完成后的化工废渣进行下料，使用非常方便；
如图3和图4所示，当化工废渣处理完成后，通过限位机构13的设置，限位机构13包括外表面设置有螺纹的固定柱14、用于调节的固定帽15、呈“L”形结构的固定板16和呈“T”字形结构的凸块17，通过转动螺纹连接在固定柱14外表面的固定帽15，固定帽15向远离固定板16的一侧进行移动，固定帽15松开对固定板16与凸块17之间的限位，然后通过拉动固定板16，固定板16与固定柱14之间进行滑动，固定板16与凸块17之间脱离，进而松开对过滤网11与压制装置主体1之间的限位，固定柱14固定连接在过滤网11的上端，通过向上拉动固定柱14带动过滤网11从压制装置主体1的侧面抽出，进而便于过滤网11进行拆卸清理，防止过滤网11发生堵塞，影响实际过滤效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于分离废水的化工废渣处理用压制装置，包括压制装置主体（1）、焊接在所述压制装置主体（1）下端且用于支撑的固定架（2）和固定连接在所述压制装置主体（1）上端的支撑架（7）；
其特征在于，还包括：
底板（4），所述底板（4）卡合连接在压制装置主体（1）的下端，且底板（4）与压制装置主体（1）的连接处紧密贴合有缓冲密封圈（6）；
排液筒（12），所述排液筒（12）与压制装置主体（1）之间固定连接，且排液筒（12）对称设置在压制装置主体（1）的左右两侧，并且排液筒（12）靠近压制装置主体（1）的一侧设置有过滤网（11）；
其中，所述排液筒（12）的下端安装有排液阀；
限位机构（13），所述限位机构（13）用于对过滤网（11）与压制装置主体（1）之间进行限位，且限位机构（13）带动过滤网（11）在压制装置主体（1）的侧面构成拆卸结构。
2.根据权利要求1所述的一种便于分离废水的化工废渣处理用压制装置，其特征在于：所述固定架（2）的中部安装有第一液压缸（3），且第一液压缸（3）的输出端与底板（4）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于分离废水的化工废渣处理用压制装置，其特征在于：所述底板（4）的左右两侧均固定连接有活动块（5），且底板（4）带动活动块（5）与固定架（2）之间构成上下滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于分离废水的化工废渣处理用压制装置，其特征在于：所述支撑架（7）的上端安装有第二液压缸（8），且第二液压缸（8）的输出端固定连接有压制块（9），并且压制块（9）的左右两侧均固定连接有连接块（10）。
5.根据权利要求4所述的一种便于分离废水的化工废渣处理用压制装置，其特征在于：所述压制块（9）带动连接块（10）与支撑架（7）之间进行滑动，且压制块（9）的直径尺寸等于压制装置主体（1）内部的开口尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种便于分离废水的化工废渣处理用压制装置，其特征在于：所述限位机构（13）包括外表面设置有螺纹的固定柱（14）、用于调节的固定帽（15）、呈“L”形结构的固定板（16）和呈“T”字形结构的凸块（17）。
7.根据权利要求6所述的一种便于分离废水的化工废渣处理用压制装置，其特征在于：所述固定柱（14）固定连接在过滤网（11）的上端，且固定柱（14）与固定帽（15）之间通过螺纹的方式相连接，并且过滤网（11）卡合连接在压制装置主体（1）的侧面。
8.根据权利要求7所述的一种便于分离废水的化工废渣处理用压制装置，其特征在于：所述固定帽（15）与固定板（16）的侧面呈贴合设置，且固定板（16）的中部与固定柱（14）之间插接连接，并且固定板（16）的下端与凸块（17）之间卡合连接，而且凸块（17）固定连接在排液筒（12）的上端。
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