CN220162944U - 一种具有筛选功能的塑料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有筛选功能的塑料造粒机，包括：底板，所述底板的顶部安装有造粒端，所述造粒端的顶部安装有进料箱，且进料箱与造粒端的内壁相连通，筛选盒，所述进料箱的内壁安装有筛选盒。本实用新型通过安装有筛选结构可以对塑料原料中粘结成块的原料进行筛选，外部原料通过进料滑槽进入中筛选盒的内壁，第一电机启动，其输出端带动凸轮转动，凸轮的转动通过与转轮带动筛选盒的一端向上移动，随着凸轮的持续转动，其将与转轮停止啮合，使筛选盒在移动完成后向下掉落，并通够固定端与固定块进行停止，使筛选盒能够进行上下震动，从而使其能够完成对原料中大块运料的筛选工作，避免有大块原料进入至造粒机的内部而影响造粒机工作效率。

Description

一种具有筛选功能的塑料造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种具有筛选功能的塑料造粒机。

背景技术

塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品，塑料的主要成分是树脂，塑料在日常生活中得，到广泛应用，生产塑料杯等塑料制品时，往往需要先通过造粒机对塑料进行热熔、制粒，然后再对制粒后的塑料进行后续加工。

现有的造粒机存在的缺陷是：

专利文件CN209971199U公开了一种塑料造粒机，保护的权项“包括箱体，所述箱体内部设置有转动轴，所述转动轴顶部设置有第一电机，所述箱体底部设置有连接块，所述连接块底部设置有输送管，所述输送管内部设置有输送腔，所述输送腔内部设置有螺杆，所述螺杆一端设置有第二电机，所述螺杆另一端设置有成型块，所述成型块表面设置有成型腔，所述成型块表面设置有切刀，所述切刀顶部设置有滑块，所述滑块顶部设置有齿轮。本实用新型通过设有箱体、螺杆和切刀，箱体内部设置有搅拌杆，使螺杆可以推动塑料溶液进入到成型块内，由于成型块内部设置的成型腔较长，可使塑料溶液凝固成长条，便于下一步切割”。

然而上述公开文献的塑料造粒机主要考虑可使塑料溶液凝固成长条，便于下一步切割没有考虑到传统造粒机所使用的原料多为粉末状塑料，而当粉末状塑料在运输过程中容易因挤压而粘结成块状塑料，而当这些块状塑料在进入至造粒机后不易进行融化，进而可能对造粒机的工作效率和后续的成品质量造成影响的问题。

因此，有必要研究出一种能够对造粒机所使用的原料进行筛选的结构，进而能够避免有大块原料进入至造粒机的内部而影响造粒机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有筛选功能的塑料造粒机，以解决上述背景技术中提出的当大块塑料原料进入至造粒机内部时容易对造粒机的工作效率和后续的成品质量造成影响的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛选功能的塑料造粒机，包括：

底板，所述底板的顶部安装有造粒端，所述造粒端的顶部安装有进料箱，且进料箱与造粒端的内壁相连通；

筛选盒，所述进料箱的内壁安装有筛选盒，所述进料箱的顶部安装有进料滑槽，所述进料箱的内壁安装有第一连接端，所述进料箱的内壁安装有两组固定端，所述筛选盒的外壁安装有两组第二连接端，且第二连接端活动安装于第一连接端的内壁，所述筛选盒的外壁安装有两组固定块，且固定块位于固定端的内壁，所述筛选盒的外壁设有两组槽体，所述槽体的内壁贯穿安装有转杆，所述转杆的外壁环绕安装有转轮，所述进料箱的内壁安装有筛选结构，所述筛选结构的内壁安装有两组第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有凸轮，且凸轮与转轮相啮合。

优选的，所述底板的顶部安装有造粒机本体，造粒机本体的内壁贯穿安装有第二电机。

优选的，所述造粒端的内壁环绕安装有加热结构，造粒端的内壁活动安装有绞龙轴，且第二电机的输出端安装至绞龙轴的内壁。

优选的，所述底板的顶部安装有过滤组件，且过滤组件环绕安装于造粒端出料口的外壁。

优选的，所述过滤组件的外壁安装有两组支撑柱，且支撑柱的底端与底板的顶部相连，过滤组件的内壁设有空腔，过滤组件的内壁贯穿设有多组进气孔，底板的顶部安装有两组风机，且风机的进气端贯穿至空腔内。

优选的，所述底板的顶部安装有过滤结构，且风机的出气端贯穿至过滤结构的内壁。

优选的，所述过滤结构的内壁安装有两组格栅板，且格栅板的一端贯穿至过滤结构的外壁，过滤结构的内壁嵌合安装有两组滤网，过滤结构的内壁安装有两组活性炭过滤板，且两组滤网与两组活性炭过滤板于过滤结构的内壁相对安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有筛选结构可以对塑料原料中粘结成块的原料进行筛选，当工作人员往造粒机的内部加入原料时，因传统塑料原料在运输过程中多堆积至一起，这会使原料容易粘结成块，而这些块状原料，在进入造粒机的内部后不易进行快速融化，进而可能对造粒机的工作效率和后续的成品质量造成影响，外部原料通过进料滑槽进入中筛选盒的内壁，筛选盒通过第一连接端与第二连接端活动安装于进料箱的内壁，固定端与固定块的安装用于对筛选盒进行限位，转轮通过转杆活动安装于槽体的内壁，第一电机启动，其输出端带动凸轮转动，凸轮的转动通过与其相啮合的转轮带动筛选盒的一端向上移动，随着凸轮的持续转动，其将与转轮停止啮合，使筛选盒在移动完成后向下掉落，并通够固定端与固定块进行停止，使筛选盒能够进行上下震动，从而使其能够完成对原料中大块运料的筛选工作，避免有大块原料进入至造粒机的内部，而影响造粒机工作效率的可能；

2.本实用新型通过安装有过滤结构可以对塑料融化所产生的有害气体进行过滤当造粒机开始工作时，融化后的塑料会产生大量难闻的有害气体，而这些气体通常会跟随融化后的塑料通过造粒端出料口向外进行排放，过滤组件通过支撑柱固定于造粒端出料口的外壁，风机启动，其进气端吸取空腔内的空气，并通过出气端将气体输送至过滤结构的内壁，空腔内的空气被吸取，会使其内部产生负压，进而使多组进气孔能够产生吸力，能够对造粒端出料口附近的空气进行吸取，随着造粒机的工作，进气孔将对造粒端出料口处排出的有害气体进行吸取，并通过风机输送至过滤结构内，而进入至过滤结构内的气体将在经过滤网与活性炭过滤板进行过滤后通过格栅板向外进行排放，滤网用于避免外部灰尘进入至过滤结构的内部对活性炭过滤板造成污染，活性炭过滤板用于对气体中的有害物质进行过滤，这样能够防止造粒机在使用过程中塑料融化所产生的有害气体对其工作环境造成污染，也避免工作人员长时间吸取有害气体对其身体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的造粒端结构示意图；

图3为本实用新型的筛选结构示意图；

图4为本实用新型的过滤组件结构示意图；

图5为本实用新型的过滤结构示意图。

图中：1、底板；101、造粒机本体；102、第二电机；2、造粒端；201、加热结构；202、绞龙轴；203、进料箱；3、进料滑槽；301、第一连接端；302、固定端；4、筛选盒；401、第二连接端；402、固定块；403、槽体；404、转杆；405、转轮；5、筛选结构；501、第一电机；502、凸轮；6、过滤组件；601、风机；602、空腔；603、进气孔；604、支撑柱；7、过滤结构；701、格栅板；702、滤网；703、活性炭过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种具有筛选功能的塑料造粒机，包括：底板1，底板1的顶部安装有造粒端2，造粒端2的顶部安装有进料箱203，且进料箱203与造粒端2的内壁相连通，底板1的顶部安装有造粒机本体101，造粒机本体101的内壁贯穿安装有第二电机102，造粒端2的内壁环绕安装有加热结构201，造粒端2的内壁活动安装有绞龙轴202，且第二电机102的输出端安装至绞龙轴202的内壁，造粒机本体101为塑料造粒机，其分别由底板1、造粒机本体101和造粒端2组成，外部塑料原料通过进料箱203进入至造粒端2的内壁，加热结构201能够对原料进行加热，从而使其融化，第二电机102启动，其输出端带动绞龙轴202转动，从而完成对融化后原料的挤出工作，从而使后续能够完成对塑料的制粒工作。

请参阅图1和图3，筛选盒4，进料箱203的内壁安装有筛选盒4，进料箱203的顶部安装有进料滑槽3，进料箱203的内壁安装有第一连接端301，进料箱203的内壁安装有两组固定端302，筛选盒4的外壁安装有两组第二连接端401，且第二连接端401活动安装于第一连接端301的内壁，筛选盒4的外壁安装有两组固定块402，且固定块402位于固定端302的内壁，筛选盒4的外壁设有两组槽体403，槽体403的内壁贯穿安装有转杆404，转杆404的外壁环绕安装有转轮405，进料箱203的内壁安装有筛选结构5，筛选结构5的内壁安装有两组第一电机501，第一电机501的输出端固定安装有凸轮502，且凸轮502与转轮405相啮合，当工作人员往造粒机的内部加入原料时，因传统塑料原料在运输过程中多堆积至一起，这会使原料容易粘结成块，而这些块状原料，在进入造粒机的内部后不易进行快速融化，进而可能对造粒机的工作效率和后续的成品质量造成影响，外部原料通过进料滑槽3进入中筛选盒4的内壁，筛选盒4通过第一连接端301与第二连接端401活动安装于进料箱203的内壁，固定端302与固定块402的安装用于对筛选盒4进行限位，转轮405通过转杆404活动安装于槽体403的内壁，第一电机501启动，其输出端带动凸轮502转动，凸轮502的转动通过与其相啮合的转轮405带动筛选盒4的一端向上移动，随着凸轮502的持续转动，其将与转轮405停止啮合，使筛选盒4在移动完成后向下掉落，并通够固定端302与固定块402进行停止，使筛选盒4能够进行上下震动，从而使其能够完成对原料中大块运料的筛选工作，避免有大块原料进入至造粒机的内部而影响造粒机工作效率的可能。

请参阅图2、图4和图5，底板1的顶部安装有过滤组件6，且过滤组件6环绕安装于造粒端2出料口的外壁，过滤组件6的外壁安装有两组支撑柱604，且支撑柱604的底端与底板1的顶部相连，过滤组件6的内壁设有空腔602，过滤组件6的内壁贯穿设有多组进气孔603，底板1的顶部安装有两组风机601，且风机601的进气端贯穿至空腔602内，底板1的顶部安装有过滤结构7，且风机601的出气端贯穿至过滤结构7的内壁，过滤结构7的内壁安装有两组格栅板701，且格栅板701的一端贯穿至过滤结构7的外壁，过滤结构7的内壁嵌合安装有两组滤网702，过滤结构7的内壁安装有两组活性炭过滤板703，且两组滤网702与两组活性炭过滤板703于过滤结构7的内壁相对安装，当造粒机开始工作时，融化后的塑料会产生大量难闻的有害气体，而这些气体通常会跟随融化后的塑料通过造粒端2出料口向外进行排放，过滤组件6通过支撑柱604固定于造粒端2出料口的外壁，风机601启动，其进气端吸取空腔602内的空气，并通过出气端将气体输送至过滤结构7的内壁，空腔602内的空气被吸取，会使其内部产生负压，进而使多组进气孔603能够产生吸力，能够对造粒端2出料口附近的空气进行吸取，随着造粒机的工作，进气孔603将对造粒端2出料口处排出的有害气体进行吸取，并通过风机601输送至过滤结构7内，而进入至过滤结构7内的气体将在经过滤网702与活性炭过滤板703进行过滤后通过格栅板701向外进行排放，滤网702用于避免外部灰尘进入至过滤结构7的内部对活性炭过滤板703造成污染，活性炭过滤板703用于对气体中的有害物质进行过滤，这样能够防止造粒机在使用过程中塑料融化所产生的有害气体对其工作环境造成污染，也避免工作人员长时间吸取有害气体对其身体造成伤害。

工作原理，造粒机本体101为塑料造粒机，其分别由底板1、造粒机本体101和造粒端2组成，外部塑料原料通过进料箱203进入至造粒端2的内壁，加热结构201能够对原料进行加热，从而使其融化，第二电机102启动，其输出端带动绞龙轴202转动，从而完成对融化后原料的挤出工作，从而使后续能够完成对塑料的制粒工作，当工作人员往造粒机的内部加入原料时，因传统塑料原料在运输过程中多堆积至一起，这会使原料容易粘结成块，而这些块状原料，在进入造粒机的内部后不易进行快速融化，进而可能对造粒机的工作效率和后续的成品质量造成影响，外部原料通过进料滑槽3进入中筛选盒4的内壁，筛选盒4通过第一连接端301与第二连接端401活动安装于进料箱203的内壁，固定端302与固定块402的安装用于对筛选盒4进行限位，转轮405通过转杆404活动安装于槽体403的内壁，第一电机501启动，其输出端带动凸轮502转动，凸轮502的转动通过与其相啮合的转轮405带动筛选盒4的一端向上移动，随着凸轮502的持续转动，其将与转轮405停止啮合，使筛选盒4在移动完成后向下掉落，并通够固定端302与固定块402进行停止，使筛选盒4能够进行上下震动，从而使其能够完成对原料中大块运料的筛选工作，避免有大块原料进入至造粒机的内部而影响造粒机工作效率的可能，当造粒机开始工作时，融化后的塑料会产生大量难闻的有害气体，而这些气体通常会跟随融化后的塑料通过造粒端2出料口向外进行排放，过滤组件6通过支撑柱604固定于造粒端2出料口的外壁，风机601启动，其进气端吸取空腔602内的空气，并通过出气端将气体输送至过滤结构7的内壁，空腔602内的空气被吸取，会使其内部产生负压，进而使多组进气孔603能够产生吸力，能够对造粒端2出料口附近的空气进行吸取，随着造粒机的工作，进气孔603将对造粒端2出料口处排出的有害气体进行吸取，并通过风机601输送至过滤结构7内，而进入至过滤结构7内的气体将在经过滤网702与活性炭过滤板703进行过滤后通过格栅板701向外进行排放，滤网702用于避免外部灰尘进入至过滤结构7的内部对活性炭过滤板703造成污染，活性炭过滤板703用于对气体中的有害物质进行过滤，这样能够防止造粒机在使用过程中塑料融化所产生的有害气体对其工作环境造成污染，也避免工作人员长时间吸取有害气体对其身体造成伤害。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有筛选功能的塑料造粒机，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的顶部安装有造粒端(2)，所述造粒端(2)的顶部安装有进料箱(203)，且进料箱(203)与造粒端(2)的内壁相连通；

筛选盒(4)，所述进料箱(203)的内壁安装有筛选盒(4)，所述进料箱(203)的顶部安装有进料滑槽(3)，所述进料箱(203)的内壁安装有第一连接端(301)，所述进料箱(203)的内壁安装有两组固定端(302)，所述筛选盒(4)的外壁安装有两组第二连接端(401)，且第二连接端(401)活动安装于第一连接端(301)的内壁，所述筛选盒(4)的外壁安装有两组固定块(402)，且固定块(402)位于固定端(302)的内壁，所述筛选盒(4)的外壁设有两组槽体(403)，所述槽体(403)的内壁贯穿安装有转杆(404)，所述转杆(404)的外壁环绕安装有转轮(405)，所述进料箱(203)的内壁安装有筛选结构(5)，所述筛选结构(5)的内壁安装有两组第一电机(501)，所述第一电机(501)的输出端固定安装有凸轮(502)，且凸轮(502)与转轮(405)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的塑料造粒机，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有造粒机本体(101)，造粒机本体(101)的内壁贯穿安装有第二电机(102)。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的塑料造粒机，其特征在于：所述造粒端(2)的内壁环绕安装有加热结构(201)，造粒端(2)的内壁活动安装有绞龙轴(202)，且第二电机(102)的输出端安装至绞龙轴(202)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的塑料造粒机，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有过滤组件(6)，且过滤组件(6)环绕安装于造粒端(2)出料口的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种具有筛选功能的塑料造粒机，其特征在于：所述过滤组件(6)的外壁安装有两组支撑柱(604)，且支撑柱(604)的底端与底板(1)的顶部相连，过滤组件(6)的内壁设有空腔(602)，过滤组件(6)的内壁贯穿设有多组进气孔(603)，底板(1)的顶部安装有两组风机(601)，且风机(601)的进气端贯穿至空腔(602)内。

6.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的塑料造粒机，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有过滤结构(7)，且风机(601)的出气端贯穿至过滤结构(7)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种具有筛选功能的塑料造粒机，其特征在于：所述过滤结构(7)的内壁安装有两组格栅板(701)，且格栅板(701)的一端贯穿至过滤结构(7)的外壁，过滤结构(7)的内壁嵌合安装有两组滤网(702)，过滤结构(7)的内壁安装有两组活性炭过滤板(703)，且两组滤网(702)与两组活性炭过滤板(703)于过滤结构(7)的内壁相对安装。