CN220162057U - 一种具有收集结构的锂电池箱打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有收集结构的锂电池箱打磨设备,包括底座,所述底座上端安置有废屑收集箱,且废屑收集箱上端开设有卡合槽,所述卡合槽内侧设置有集尘袋,且集尘袋内侧安置有卡合框,所述底座上端两侧粘接固定有支撑杆,且支撑杆上端焊接固定有工作台板,所述工作台板内侧开设有预留孔,所述工作台板上端一侧焊接固定有上支撑侧板,且上支撑侧板一侧设置有气动杆,所述气动杆一侧设置有第一连接块。该具有收集结构的锂电池箱打磨设备,锂电池箱打磨加工时,废屑可通过工作台板内的预留孔掉下,可落到废屑收集箱内,便于收集进行统一处理,将卡合框于废屑收集箱内的卡合槽内取出,可取出集尘袋,便于清理锂电池箱打磨产生的垃圾。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池箱打磨技术领域,具体为一种具有收集结构的锂电池箱打磨设备。
背景技术
锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生,由于其自身的高技术要求限制,只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池,锂电池箱生产中需要进行打磨。
市场上的锂电池箱打磨,产生废屑,没有统一收集的结构,不便于进行处理,且锂电池箱打磨时,不能精准得到固定,影响打磨效率和精度的问题,为此,我们提出一种具有收集结构的锂电池箱打磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有收集结构的锂电池箱打磨设备,以解决上述背景技术中提出的市场上的锂电池箱打磨,产生废屑,没有统一收集的结构,不便于进行处理,且锂电池箱打磨时,不能精准得到固定,影响打磨效率和精度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有收集结构的锂电池箱打磨设备,包括底座,所述底座上端安置有废屑收集箱,且废屑收集箱上端开设有卡合槽,所述卡合槽内侧设置有集尘袋,且集尘袋内侧安置有卡合框,所述底座上端两侧粘接固定有支撑杆,且支撑杆上端焊接固定有工作台板,所述工作台板内侧开设有预留孔,所述工作台板上端一侧焊接固定有上支撑侧板,且上支撑侧板一侧设置有气动杆,所述气动杆一侧设置有第一连接块,且第一连接块另一侧设置有第二连接块,所述第二连接块内部贯穿设置有连接螺丝,所述第二连接块一侧焊接固定有异性卡合块。
优选的,所述集尘袋处于卡合框和废屑收集箱之间,且废屑收集箱的下端与底座的上端紧密贴合。
优选的,所述卡合框的外侧与废屑收集箱的上端内侧紧密贴合,且卡合框通过卡合槽与废屑收集箱。
优选的,所述预留孔关于工作台板的上端呈矩形均匀分布,且工作台板通过支撑杆与底座构成固定结构。
优选的,所述连接螺丝贯穿于第一连接块和第二连接块内部,且第一连接块通过连接螺丝与第二连接块构成拆卸结构。
优选的,所述异性卡合块通过气动杆与上支撑侧板构成活动结构,且上支撑侧板通过焊接与工作台板构成固定结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、启动气动杆,可将异性卡合块前推,将锂电池箱前推固定,便于进行打磨加工,将连接螺丝于第一连接块和第二连接块内部取出,即可更换不同形状的异性卡合块,便于固定不同形状结构的锂电池箱。
2、锂电池箱打磨加工时,废屑可通过工作台板内的预留孔掉下,可落到废屑收集箱内,便于收集进行统一处理,将卡合框于废屑收集箱内的卡合槽内取出,可取出集尘袋,便于清理锂电池箱打磨产生的垃圾。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型工作台板结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型废屑收集箱结构示意图。
图中:1、底座;2、废屑收集箱;3、卡合槽;4、集尘袋;5、卡合框;6、支撑杆;7、工作台板;8、预留孔;9、上支撑侧板;10、气动杆;11、第一连接块;12、第二连接块;13、连接螺丝;14、异性卡合块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有收集结构的锂电池箱打磨设备,包括底座1,底座1上端安置有废屑收集箱2,且废屑收集箱2上端开设有卡合槽3,卡合槽3内侧设置有集尘袋4,且集尘袋4内侧安置有卡合框5,底座1上端两侧粘接固定有支撑杆6,且支撑杆6上端焊接固定有工作台板7,工作台板7内侧开设有预留孔8,工作台板7上端一侧焊接固定有上支撑侧板9,且上支撑侧板9一侧设置有气动杆10,气动杆10一侧设置有第一连接块11,且第一连接块11另一侧设置有第二连接块12,第二连接块12内部贯穿设置有连接螺丝13,第二连接块12一侧焊接固定有异性卡合块14。
本实用新型中:集尘袋4处于卡合框5和废屑收集箱2之间,且废屑收集箱2的下端与底座1的上端紧密贴合,将卡合框5于废屑收集箱2内的卡合槽3内取出,可取出集尘袋4,便于清理锂电池箱打磨产生的垃圾。
本实用新型中:卡合框5的外侧与废屑收集箱2的上端内侧紧密贴合,且卡合框5通过卡合槽3与废屑收集箱2。
本实用新型中:预留孔8关于工作台板7的上端呈矩形均匀分布,且工作台板7通过支撑杆6与底座1构成固定结构,锂电池箱打磨加工时,废屑可通过工作台板7内的预留孔8掉下,可落到废屑收集箱2内,便于收集进行统一处理。
本实用新型中:连接螺丝13贯穿于第一连接块11和第二连接块12内部,且第一连接块11通过连接螺丝13与第二连接块12构成拆卸结构,将连接螺丝13于第一连接块11和第二连接块12内部取出,即可更换不同形状的异性卡合块14,便于固定不同形状结构的锂电池箱。
本实用新型中:异性卡合块14通过气动杆10与上支撑侧板9构成活动结构,且上支撑侧板9通过焊接与工作台板7构成固定结构,启动气动杆10,可将异性卡合块14前推,将锂电池箱前推固定,便于进行打磨加工。
工作原理:对于这一种具有收集结构的锂电池箱打磨设备,首先启动气动杆10,可将异性卡合块14前推,将锂电池箱前推固定,便于进行打磨加工,锂电池箱打磨加工时,废屑可通过工作台板7内的预留孔8掉下,可落到废屑收集箱2内,便于收集进行统一处理,将卡合框5于废屑收集箱2内的卡合槽3内取出,可取出集尘袋4,便于清理锂电池箱打磨产生的垃圾,将连接螺丝13于第一连接块11和第二连接块12内部取出,即可更换不同形状的异性卡合块14,便于固定不同形状结构的锂电池箱,就这样完成整个一种具有收集结构的锂电池箱打磨设备的使用过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有收集结构的锂电池箱打磨设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端安置有废屑收集箱(2),且废屑收集箱(2)上端开设有卡合槽(3),所述卡合槽(3)内侧设置有集尘袋(4),且集尘袋(4)内侧安置有卡合框(5),所述底座(1)上端两侧粘接固定有支撑杆(6),且支撑杆(6)上端焊接固定有工作台板(7),所述工作台板(7)内侧开设有预留孔(8),所述工作台板(7)上端一侧焊接固定有上支撑侧板(9),且上支撑侧板(9)一侧设置有气动杆(10),所述气动杆(10)一侧设置有第一连接块(11),且第一连接块(11)另一侧设置有第二连接块(12),所述第二连接块(12)内部贯穿设置有连接螺丝(13),所述第二连接块(12)一侧焊接固定有异性卡合块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有收集结构的锂电池箱打磨设备,其特征在于:所述集尘袋(4)处于卡合框(5)和废屑收集箱(2)之间,且废屑收集箱(2)的下端与底座(1)的上端紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种具有收集结构的锂电池箱打磨设备,其特征在于:所述卡合框(5)的外侧与废屑收集箱(2)的上端内侧紧密贴合,且卡合框(5)通过卡合槽(3)与废屑收集箱(2)。
4.根据权利要求1所述的一种具有收集结构的锂电池箱打磨设备,其特征在于:所述预留孔(8)关于工作台板(7)的上端呈矩形均匀分布,且工作台板(7)通过支撑杆(6)与底座(1)构成固定结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有收集结构的锂电池箱打磨设备,其特征在于:所述连接螺丝(13)贯穿于第一连接块(11)和第二连接块(12)内部,且第一连接块(11)通过连接螺丝(13)与第二连接块(12)构成拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有收集结构的锂电池箱打磨设备,其特征在于:所述异性卡合块(14)通过气动杆(10)与上支撑侧板(9)构成活动结构,且上支撑侧板(9)通过焊接与工作台板(7)构成固定结构。
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