CN2201615Y - 常压热水锅炉 - Google Patents

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杨述存
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Abstract

本实用新型公开了一种取暖、洗澡,烧开水用的 多功能常压热水锅炉。它与普通常压热水锅炉的不 同之处是在炉体内的烟气转向处设有折流水套,它与 外水套连通,烟气转向处的内水套外板为导流板,折 流水套与炉膛顶部的内水套构成一级除尘室、折流水 套与预热箱底部的炉胆构成二级除尘室,预热箱位于 炉体上部,其下部卧于炉体内,预热箱上的洗澡出水 口与洗澡水箱连通。开水箱位于炉体外一侧,通过连 通管与水套,预热箱相连,连通管上设有阀门。

Description

本实用新型涉及一种取暖、洗澡、烧开水用的常压热水锅炉,属于一种取暖设备。
现有的常压热水锅炉均为单功能,没有引风装置,结构复杂,不能一炉多用,且除尘室只有一个,除尘效果差。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处,而提供一种二级除尘,除尘效果好,一炉多用的常压热水锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的:它是由炉膛、烟道、预热箱、烟囱、内水套、外水套、回水管口、进水管、出水管口、液位计、温度计、入孔、除灰门、蒸汽泄放管,炉膛位于炉体的下部,内水套将其隔开,每个炉膛上均设有炉门,内外水套之间构成烟道,它与炉膛相通,炉体上设有回水管口、出水管口,液位计、温度计设置在炉体上部的外壁上,炉体的顶部设有与大气相通的溢流口,入孔设置在炉体的顶部,与大气相通,炉体水套的底部设有排污口,炉体内的烟气转向处设有折流水套,它与外水套连通,烟气转向处的内水套外板为导流板,其折流水套与炉膛顶部的内水套构成一级除尘室,折流水套与预热箱底部的炉胆构成二级除尘室,一、二级除尘室构成烟箱,因此在燃烧过程中烟气流向形成S形,利于对流换热。预热箱位于炉体上部,其下部卧于炉体内,以降低炉体高度,预热箱上设有进水口、出水口、还设有排气口,与洗澡水箱连通,以完成洗澡功能。开水箱位于炉体一侧,通过连通管与预热箱相连,连通管上设有阀门,实现供开水功能。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来实现:在烟囱内设有预热箱管束与预热箱连通。在炉膛内设有辐射管,辐射管的开水管与开水箱连通。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:
1、由于锅炉顶部设有与大气相通的入孔,和蒸汽泄放管、溢流口,完全保证炉内表压力为零,不会出现锅炉***,确保安全运行;
2、除尘效果好,它在烟箱内增设了折流水套,实现了二级除尘,增加了烟气与对流管束之间的换热时间和强化除尘效果,又节省钢材;
3、结构简单合理,操作方便;
4、用途广,实现了一炉多用,具有采暖、洗澡、烧开水多种功能。
附图图面说明:
图1为本实用新型剖视图。
图2为本实用新型外型结构示意图。
下面结合附图实施例详述本实用新型:
图1:烟囱(1)、预热箱(2)、预热箱管束(3)、烟箱里胆(4)、清灰门(5)、折流水套(6)、导流板(7)、后烟道(8)、炉膛烟道出口(9)、外水套(10)、炉条(11)、炉膛内水套(12)、炉膛(13)、开水辐射管(14)、一级除尘室(15)、烟箱管束(16)、二级除尘室(17)、入孔(18)。图2:调节杆(19)、溢流口(20)、液位计(21)、清灰门(5)、炉门(22)、回水管口(23)、排污口(24)、除灰门(25)、调风板(26)、进水管(27)、洗澡出水口(28)、温度计(29)、出水管口(30)、连通管(31)、阀门(32)、排气口(33)、液水计(34)、开水箱排污口(35)、开水箱(36)、蒸汽泄放管(37)。
本实用新型的炉膛(13)位于炉体的下部,它的中间部位安装有炉膛内水套(12)。炉膛内水套(12)将炉膛(13)分为左右两个,每个炉膛上面均设有炉门(22)。炉门(22)与炉膛(13)相通。炉膛(13)的底部安装着炉条(11)。炉条(11)的下部为贮灰室,贮灰室一侧设有除灰门(25)。炉膛(13)的上部设有辐射管和开水辐射管(14),开水辐射管(14)与开水箱(36)连通。炉膛(13)的外壁为水套。烟气转向处的内水套外板(参照图1)为导流板(7)。内外水套之间构成后烟道(8)。炉膛烟道出口(9)位于炉膛(13)的后侧与后烟道(8)相通。炉体内部上方的烟气转向处设有折流水套(6)与外水套(10)连通。折流水套(6)与炉膛(13)顶部的内水套构成一级除尘室(15)。折流水套(6)与预热箱(2)底部的烟箱里胆(4)构成二级除尘室(17)。一、二级除尘室构成烟箱。烟箱内的一级除尘室(15)的前侧设有清灰门(5),二级除尘室(17)的后侧也设有清灰门(5)。烟箱管束(16)设置在烟箱内与外水套(10)连通。预热箱(2)位于炉体的上部,其上部套在烟囱(1)上,下部卧于炉体内。烟囱(1)内设有调风板(26),调风板(26)与位于炉体外的调节杆(19)活动连接,并靠其控制。预热箱管束(3)置于预热箱内与预热箱(2)连通。预热箱(2)的一侧上方设有进水管(27)。炉体的顶部一侧设有入孔(18)与大气相通,顶部还设有蒸汽泄放管(37)、溢流口(20)均与大气相通。为了使工作人员便于控制操作,炉体上设置有液位计(21)、温度计(29),还设有与洗澡水箱连接使用的洗澡出水口(28),洗澡水箱放置在任一位置。炉体内水套底部设有两个排污口(24),排污口(24)的上方设有回水管口(23)。为了达到一炉多用的目的,本实用新型的开水箱(36)设置在炉体外一侧,通过连通管(31)与水套、预热箱(2)连通。连通管(31)上设有阀门(32)。开水箱(36)上方设有排气口(33)。底部设有排污口(35),一侧安装有液水计(34)。出水管口(30)设置在烟箱上半部后三分之一处。
本实用新型的工作原理是:靠烟囱的抽力取代引风机,其抽力的计算按锅炉设计手册的空气动力计算方法,确定烟囱的高度及直径。炉体内的烟气转向处采用了折流水套及导流板,这种结构极大地减小了摩擦阻力增强了炉体结构强度,提高了传热效率。回水经炉体下部的左侧、炉膛管束与烟道水套之间进入炉体内。炉体内设置了折流水套、导流板,实现二次除尘,本实用新型燃烧过程中的烟气流向形成“S”型,有利于换热。炉体内的所有烟气转向处均采用加厚导流钢板(
Figure 942176103_IMG2
=8-10mm),使摩阻极大减小,加强炉胆结构强度。

Claims (3)

1、一种常压热水锅炉,包括炉膛、烟道、预热箱、烟囱、内、外水套、回水管口、进水管、出水管口、液位计、温度计、入孔、除灰门、蒸汽泄放管,炉膛位于炉体的下部,内水套将其隔开,每个炉膛上均设有炉门,内外水套之间构成烟道,它与炉膛相通,炉体上设有回水管口、出水管口,液位计、温度计设置在炉体上部的外壁上,炉体的顶部设有与大气相通的溢流口,入孔设置在炉体的顶部,与大气相通,炉体水套的底部设有排污口,其特征在于:
a、炉体内的烟气转向处设有折流水套,它与外水套连通,烟气转向处的内水套外板为导流板;
b、折流水套与炉膛顶部的内水套构成一级除尘室,折流水套与预热箱底部的炉胆构成二级除尘室,一、二级除尘室构成烟箱;
c、预热箱位于炉体上部,其下部卧于炉体内,预热箱上设有进水口、出水口、还设有排气口,与洗澡水箱连通;
d、开水箱位于炉体外一侧,通过连通管与预热箱相连,连通管上设有阀门。
2、根据权利要求1所述的常压热水锅炉,其特征在于烟囱内设有预热箱管束与预热箱连通。
3、根据权利要求1所述的常压热水锅炉,其特征在于炉膛内设有辐射管、辐射管的开水管与开水箱连通。
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