CN220161444U - 一种齿轮加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于齿轮加工设备技术领域,尤其为一种齿轮加工夹具,包括壳体、电缸、安装环、圆形板、升降板、调节组件一、调节组件二、安装板、抛光电机、抛光轮、削切刀、夹持固定组件和输送组件,所述电缸固定安装在壳体的顶部内壁上,所述圆形板固定安装在电缸的工作端,所述安装环转动安装在圆形板上,所述升降板滑动安装在壳体内,所述调节组件一设置在安装环上。本实用新型设计合理,能够在对齿轮进行加工前对齿轮进行主动夹持固定,无需操作人员另外进行操作即可实现,有效的提高了操作的便捷性,同时能够适用于不同尺寸的齿轮加工,且能够有效的提高齿轮的加工效率,还能够保证齿轮加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域,特别涉及一种齿轮加工夹具。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿,能连续啮合传递运动和动力的机械元件,在齿轮的加工时需要先对齿轮坯料进行固定,然后对其进行削切操作,并在削切完成后进行抛光和除毛刺,传统的夹持方式需要操作人员在进行加工前对其先进行固定,然后才能进行加工操作,同时在进行加工完成后需要解除固定并安装上另外的齿轮坯料再进行加工,操作起来存在一定的繁琐性,同时也会影响加工的工作连续性,从而影响加工的工作效率,因此,本实用新型提出了一种齿轮加工夹具用以解决上述问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种齿轮加工夹具。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种齿轮加工夹具,包括壳体、电缸、安装环、圆形板、升降板、调节组件一、调节组件二、安装板、抛光电机、抛光轮、削切刀、夹持固定组件和输送组件;
所述电缸固定安装在壳体的顶部内壁上,所述圆形板固定安装在电缸的工作端,所述安装环转动安装在圆形板上,所述升降板滑动安装在壳体内,所述调节组件一设置在安装环上,且调节组件一与升降板相连接,所述安装板滑动安装在安装环底侧,所述调节组件二设置在安装环底侧,所述调节组件二与安装板相连接,所述抛光电机和削切刀分别固定安装在安装板的两侧底部,所述抛光轮固定套设在抛光电机的输出轴上,所述夹持固定组件设置在圆形板上,所述夹持固定组件上可拆卸安装有定位卡销,所述输送组件设置在壳体的底部内壁上。
优选的,所述调节组件一包括伺服电机、驱动齿轮和齿盘,升降板上固定安装有齿盘,安装环上固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮,驱动齿轮与齿盘相啮合。
优选的,所述调节组件二包括调节丝杆、两个挡块、调节电机和导向杆,安装环的底侧固定安装有两个挡块,两个挡块上转动安装有同一个调节丝杆,调节丝杆与安装板螺纹连接,两个挡块上固定安装有同一个导向杆,导向杆与安装板滑动连接,位于右侧的挡块上固定安装有调节电机,调节电机的输出轴与调节丝杆轴向固定连接。
优选的,所述夹持固定组件包括安装架和多个缓冲弹簧,圆形板上竖直滑动安装有安装架,安装架上固定安装有多个缓冲弹簧,多个缓冲弹簧均与圆形板固定连接。
优选的,所述输送组件包括两个条形板、两个支撑轴、两个输送辊、板式输送带和输送电机,壳体的底部内壁上固定安装有两个条形板,两个条形板上转动安装有两个支撑轴,两个支撑轴上均固定套设有输送辊,两个输送辊上传动连接有同一个板式输送带,其中一个条形板上固定安装有输送电机,输送电机的输出轴与其中一个支撑轴轴向固定连接。
优选的,所述壳体的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内均固定安装有竖杆,两个竖杆上均滑动安装有导向块,两个导向块均与升降板固定连接。
优选的,所述壳体的内壁上固定安装有两个挡板,两个挡板分别位于条形板的前后两侧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过输送组件能够对待加工的齿轮进行输送,通过设置的调节组件一能够围绕齿轮的轴线为中心进行加工操作,同时通过调节电机二的作用下能够使该装置适用于不同尺寸的齿轮加工操作,且在夹持固定组件的作用下能够在对齿轮进行加工前先对齿轮进行有效的定位和固定,从而能够保证齿轮加工的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种齿轮加工夹具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种齿轮加工夹具的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的升降板、齿盘、导向块和竖杆部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的输送组件B部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的安装环、伺服电机和驱动齿轮部分的结构示意图;
图6为本实用新型提出的电缸和圆形板部分的结构示意图;
图7为本实用新型提出的安装架、缓冲弹簧和定位卡销部分的结构示意图;
图8为本实用新型提出的一种齿轮加工夹具的部分立体结构示意图。
图中:1、壳体;11、电缸;12、圆形板;2、升降板;21、导向块;3、安装环;31、伺服电机;32、驱动齿轮;33、齿盘;4、安装架;41、缓冲弹簧;5、定位卡销;6、安装板;61、抛光电机;62、抛光轮;63、削切刀;64、挡块;65、调节丝杆;66、调节电机。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-8,一种齿轮加工夹具,包括壳体1、电缸11、安装环3、圆形板12、升降板2、安装板6、抛光电机61、抛光轮62和削切刀63,电缸11固定安装在壳体1的顶部内壁上,圆形板12固定安装在电缸11的工作端,安装环3转动安装在圆形板12上,升降板2滑动安装在壳体1内,升降板2上固定安装有齿盘33,安装环3上固定安装有伺服电机31,伺服电机31的输出轴上固定套设有驱动齿轮32,驱动齿轮32与齿盘33相啮合,能够控制安装环3进行转动,从而能够控制削切刀63和抛光轮62基于加工的齿轮为中心作圆周运动,安装板6滑动安装在安装环3底侧,且安装板6的顶侧与圆形板12的底侧齐平,安装环3的底侧固定安装有两个挡块64,两个挡块64上转动安装有同一个调节丝杆65,调节丝杆65与安装板6螺纹连接,两个挡块64上固定安装有同一个导向杆,导向杆与安装板6滑动连接,位于右侧的挡块64上固定安装有调节电机66,调节电机66的输出轴与调节丝杆65轴向固定连接,能够对抛光轮62和削切刀63距离齿轮中心的间距进行调节,从而能够适用于不同尺寸的齿轮加工操作,抛光电机61和削切刀63分别固定安装在安装板6的两侧底部,抛光轮62固定套设在抛光电机61的输出轴上,圆形板12上竖直滑动安装有安装架4,安装架4上固定安装有多个缓冲弹簧41,多个缓冲弹簧41均与圆形板12固定连接,能够在抛光轮62或削切刀63对齿轮进行加工操作前对齿轮进行压紧固定,从而能够避免齿轮在加工的过程中出现位移,进而能够保证齿轮加工的精度,定位卡销5通过螺栓固定安装在安装架4上,方便对定位卡销5进行更换,从而便于对不同尺寸轴孔的齿轮进行固定,定位卡销5的外侧固定安装有限位条,能够保证限位卡销稳定的***齿轮上的轴孔内,并保证齿轮不会出现转动现象,壳体1的底部内壁上固定安装有两个条形板,两个条形板上转动安装有两个支撑轴,两个支撑轴上均固定套设有输送辊,两个输送辊上传动连接有同一个板式输送带,其中一个条形板上固定安装有输送电机,输送电机的输出轴与其中一个支撑轴轴向固定连接,能够对待加工的齿轮进行输送操作。
本实施例中,壳体1的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内均固定安装有竖杆,两个竖杆上均滑动安装有导向块21,两个导向块21均与升降板2固定连接,能够使升降板2保持稳定的升降。
本实施例中,壳体1的内壁上固定安装有两个挡板,两个挡板分别位于条形板的前后两侧,在齿轮加工过程中喷洒的冷却液在两个挡板的配合下能够避免其出现溢出现象,壳体或挡板上固定一个排水管,排水管上固定安装一个控制阀(图中未示出)。
工作原理:在使用时,首先接通电源,将需要进行加工的齿轮放置在板式输送带上的居中位置,然后通过控制板式输送带将待加工的齿轮输送至定位卡销5的正下方,通过电缸11控制圆形板12向下运动,使得安装环3、升降板2和安装板6同步向下运动,定位卡销5先一步***待加工齿轮的轴孔内,从而能够对齿轮进行定位,随着圆形板12的不断下降,能够使安装架4抵接在齿轮上,从而能够实现齿轮的固定,通过调节电机66和调节丝杆65控制安装板6的位置,从而能够将削切刀63调节至需要进行加工的位置正上方,然后通过电缸11控制往复升降来实现齿轮的加工操作,需要进行抛光加工时,将抛光轮62调节至靠近安装架4的一侧,然后控制抛光轮62向下运动与齿轮接触并进行抛光操作即可,不管是在抛光还是在进行削切操作时均能保证齿轮的稳定性,从反而能够有效的提高齿轮加工的效率。
以上对本实用新型所提供的一种齿轮加工夹具进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种齿轮加工夹具,其特征在于,包括壳体(1)、电缸(11)、安装环(3)、圆形板(12)、升降板(2)、调节组件一、调节组件二、安装板(6)、抛光电机(61)、抛光轮(62)、削切刀(63)、夹持固定组件和输送组件;
所述电缸(11)固定安装在壳体(1)的顶部内壁上,所述圆形板(12)固定安装在电缸(11)的工作端,所述安装环(3)转动安装在圆形板(12)上,所述升降板(2)滑动安装在壳体(1)内,所述调节组件一设置在安装环(3)上,且调节组件一与升降板(2)相连接,所述安装板(6)滑动安装在安装环(3)底侧,所述调节组件二设置在安装环(3)底侧,所述调节组件二与安装板(6)相连接,所述抛光电机(61)和削切刀(63)分别固定安装在安装板(6)的两侧底部,所述抛光轮(62)固定套设在抛光电机(61)的输出轴上,所述夹持固定组件设置在圆形板(12)上,所述夹持固定组件上可拆卸安装有定位卡销(5),所述输送组件设置在壳体(1)的底部内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工夹具,其特征在于:所述调节组件一包括伺服电机(31)、驱动齿轮(32)和齿盘(33),升降板(2)上固定安装有齿盘(33),安装环(3)上固定安装有伺服电机(31),伺服电机(31)的输出轴上固定套设有驱动齿轮(32),驱动齿轮(32)与齿盘(33)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工夹具,其特征在于:所述调节组件二包括调节丝杆(65)、两个挡块(64)、调节电机(66)和导向杆,安装环(3)的底侧固定安装有两个挡块(64),两个挡块(64)上转动安装有同一个调节丝杆(65),调节丝杆(65)与安装板(6)螺纹连接,两个挡块(64)上固定安装有同一个导向杆,导向杆与安装板(6)滑动连接,位于右侧的挡块(64)上固定安装有调节电机(66),调节电机(66)的输出轴与调节丝杆(65)轴向固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工夹具,其特征在于:所述夹持固定组件包括安装架(4)和多个缓冲弹簧(41),圆形板(12)上竖直滑动安装有安装架(4),安装架(4)上固定安装有多个缓冲弹簧(41),多个缓冲弹簧(41)均与圆形板(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工夹具,其特征在于:所述输送组件包括两个条形板、两个支撑轴、两个输送辊、板式输送带和输送电机,壳体(1)的底部内壁上固定安装有两个条形板,两个条形板上转动安装有两个支撑轴,两个支撑轴上均固定套设有输送辊,两个输送辊上传动连接有同一个板式输送带,其中一个条形板上固定安装有输送电机,输送电机的输出轴与其中一个支撑轴轴向固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工夹具,其特征在于:所述壳体(1)的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内均固定安装有竖杆,两个竖杆上均滑动安装有导向块(21),两个导向块(21)均与升降板(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工夹具,其特征在于:所述壳体(1)的内壁上固定安装有两个挡板,两个挡板分别位于条形板的前后两侧。
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