CN220150613U - 一种带有窗口的吸音墙体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有窗口的吸音墙体结构，在窗洞口处安装窗框，窗框室内侧与建筑墙体齐平，竖向的槽钢龙骨在窗洞口处断开，断面与窗洞口边缘齐平，窗洞口处的方钢龙骨焊接连成矩形框架后，再与槽钢龙骨焊接固定，最靠近窗洞口的方钢龙骨与窗框室内侧紧密贴合，在方钢龙骨面向窗洞口的侧面安装吸声板，使吸声板与窗框内侧相接,接缝处填充密封胶。本实用新型通过设置吸声板、吸声无纺布、吸声夹层和空腔层四层吸声结构，并在窗洞口处与窗框衔接，提高整体吸音效果和视觉效果，结构简单，便于施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰领域，特别是涉及一种带有窗口的吸音墙体结构。
背景技术
在大型演艺厅内部，由于室内使用大量硬质建筑材料，声音经过反射后相互叠加形成混响，混响会使原声含糊不清，影响演出效果，所以演艺厅的内墙需进行特殊的吸音处理，减少混响时间。现有的吸音墙体并没有统一的做法标准，尤其是在开窗位置，往往只做简单的收边，部分窗洞口裸露在外，不仅影响整体吸音效果，也影响美观。
因此，如何能创设一种新的带有窗口的吸音墙体结构，实属当前重要研发课题之一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有窗口的吸音墙体结构，使其在开窗位置保证吸音材质延伸至窗框内侧边缘，提高整体吸音效果和视觉效果，从而克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有窗口的吸音墙体结构，包括建筑墙体、镀锌角钢、槽钢龙骨、方钢龙骨、吸声无纺布和吸声板，所述槽钢龙骨竖向设置，槽钢龙骨与纵向水平设置的镀锌角钢焊接固定，镀锌角钢的根部通过角码和膨胀螺栓与建筑墙体连接固定，使槽钢龙骨与建筑墙体之间具有空隙形成空腔层，槽钢龙骨之间挂铁丝网，槽钢龙骨外焊接水平横向设置的方钢龙骨，方钢龙骨外表面固定一层绷紧的吸声无纺布，铁丝网与吸声无纺布之间形成吸声夹层，吸声夹层内填充玻璃丝棉，吸声板通过沉头螺钉安装在吸声无纺布的外侧，与方钢龙骨连接固定；
在窗洞口处安装窗框，窗框室内侧与建筑墙体齐平，竖向的槽钢龙骨在窗洞口处断开，断面与窗洞口边缘齐平，窗洞口处的方钢龙骨焊接连成矩形框架后，再与槽钢龙骨焊接固定，最靠近窗洞口的方钢龙骨与窗框室内侧紧密贴合，在方钢龙骨面向窗洞口的侧面安装吸声板，使吸声板与窗框内侧相接，接缝处填充密封胶。
作为本实用新型的一种改进，所述吸声无纺布采用玻璃纤维吸声无纺布。
进一步地，所述玻璃丝棉厚度为50mm，容重≥48kg/m3，外部包裹玻璃纤维丝布。
进一步地，所述吸声板采用微孔陶沙吸声板。
进一步地，所述镀锌角钢的规格为L50×5mm，方钢龙骨的规格为30×50mm。
进一步地，所述窗洞口室外侧安装防火卷帘，窗框下端室外侧安装水平伸出于窗洞口的人造石，人造石厚度为20mm。
采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：
1、吸音墙体具有吸声板、吸声无纺布、吸声夹层和空腔层共四层吸声结构，提高吸音效果；
2、在窗洞口处吸音结构延伸至窗框的内侧，与窗框完美衔接，提高整体的吸音效果，视觉效果也更加美观；
3、结构简单，便于施工，易于推广。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型提供的一种带有窗口的吸音墙的结构示意图。
附图标记说明：1、建筑墙体；2、镀锌角钢；3、槽钢龙骨；4、方钢龙骨；5、铁丝网；6、玻璃丝棉；7、吸声板；8、窗框；9、人造石；10、防火卷帘。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型提供一种带有窗口的吸音墙体结构，包括建筑墙体1、镀锌角钢2、槽钢龙骨3、方钢龙骨4、玻璃丝棉6、吸声无纺布和吸声板7。
所述建筑墙体1上通过膨胀螺栓连接固定有数个角码，角码通过螺栓再与镀锌角钢2的根部连接，镀锌角钢2的尺寸规格为L50×5mm，水平纵向设置，垂直于建筑墙体1而向室内侧伸出。数个槽钢龙骨3竖直并排布置，每个槽钢龙骨3均与镀锌角钢2的端部焊接固定，使一排槽钢龙骨3与建筑墙体1之间具有空隙，该空隙处形成空腔层，空隙的距离即为镀锌角钢2的长度。
所述槽钢龙骨3之间挂铁丝网5，槽钢龙骨3外焊接水平横向的方钢龙骨4，方钢龙骨的规格为30×50mm。槽钢龙骨3作为竖龙骨，方钢龙骨4作为横龙骨，槽钢龙骨3和方钢龙骨4共同构成龙骨框架。
方钢龙骨4的外表面固定一层绷紧的吸声无纺布（因厚度很小，在图中未示出），在吸声无妨布与铁丝网5之间形成吸声夹层，吸声夹层内填充玻璃丝棉6。由于吸声无纺布和铁丝网5分别位于方钢龙骨4的内外侧，吸声夹层的厚度即为方钢龙骨4的宽度，玻璃丝棉6填充在相邻方钢龙骨4之间的间隙内，铁丝网5的作用则是对玻璃丝棉6限位阻挡，避免掉落至空腔层。
在本实施例中，吸声无纺布采用玻璃纤维吸声无纺布，玻璃丝棉6的厚度为50mm，容重≥48kg/m3，外部包裹玻璃纤维丝布。
所述吸声板7采用微孔陶沙吸声板，安装在吸声无纺布的外侧，吸声板7与方钢龙骨4连接固定，形成吸音墙体。
在窗洞口处安装有窗框8，窗框8室内侧与建筑墙体1齐平，竖向的槽钢龙骨3在窗洞口处断开，断面与窗洞口边缘齐平，窗洞口处的方钢龙骨4焊接连成矩形框架后，再与槽钢龙骨3焊接固定，最靠近窗洞口的方钢龙骨4与窗框8室内侧紧密贴合，在方钢龙骨4面向窗洞口的侧面安装吸声板7，吸声板7围合在窗洞口室内侧一周，延伸至窗框8并与窗框8室内侧相接，接缝处填充密封胶。
在本实施例中选用铝合金上悬窗，窗扇玻璃选用10mm厚高透钢化玻璃，窗洞口室外侧安装防火卷帘10，窗框8下端室外侧安装水平伸出于窗洞口的人造石9，人造石9厚度为20mm，人造石9用于与防火卷帘10配合，使防火卷帘10能够落至人造石9，以达到该区域的防火要求。
本实用新型通过设置吸声板、吸声无纺布、吸声夹层和空腔层四层吸声结构，并在窗洞口处与窗框衔接，提高整体吸音效果和视觉效果，结构简单，便于施工。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种带有窗口的吸音墙体结构，其特征在于，包括建筑墙体、镀锌角钢、槽钢龙骨、方钢龙骨、吸声无纺布和吸声板，所述槽钢龙骨竖向设置，槽钢龙骨与纵向水平设置的镀锌角钢焊接固定，镀锌角钢的根部通过角码和膨胀螺栓与建筑墙体连接固定，使槽钢龙骨与建筑墙体之间具有空隙形成空腔层，槽钢龙骨之间挂铁丝网，槽钢龙骨外焊接水平横向设置的方钢龙骨，方钢龙骨外表面固定一层绷紧的吸声无纺布，铁丝网与吸声无纺布之间形成吸声夹层，吸声夹层内填充玻璃丝棉，吸声板通过沉头螺钉安装在吸声无纺布的外侧，与方钢龙骨连接固定；
在窗洞口处安装窗框，窗框室内侧与建筑墙体齐平，竖向的槽钢龙骨在窗洞口处断开，断面与窗洞口边缘齐平，窗洞口处的方钢龙骨焊接连成矩形框架后，再与槽钢龙骨焊接固定，最靠近窗洞口的方钢龙骨与窗框室内侧紧密贴合，在方钢龙骨面向窗洞口的侧面安装吸声板，使吸声板与窗框内侧相接，接缝处填充密封胶。
2.根据权利要求1所述的一种带有窗口的吸音墙体结构，其特征在于，所述吸声无纺布采用玻璃纤维吸声无纺布。
3.根据权利要求1所述的一种带有窗口的吸音墙体结构，其特征在于，所述玻璃丝棉厚度为50mm，容重≥48kg/m3，外部包裹玻璃纤维丝布。
4.根据权利要求1所述的一种带有窗口的吸音墙体结构，其特征在于，所述吸声板采用微孔陶沙吸声板。
5.根据权利要求1所述的一种带有窗口的吸音墙体结构，其特征在于，所述镀锌角钢的规格为L50×5mm，方钢龙骨的规格为30×50mm。
6.根据权利要求1所述的一种带有窗口的吸音墙体结构，其特征在于，所述窗洞口室外侧安装防火卷帘，窗框下端室外侧安装水平伸出于窗洞口的人造石，人造石厚度为20mm。
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