CN220150100U - 一种桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架。所述桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架包括预埋连接底座；支撑结构，所述支撑结构安装于所述预埋连接底座的顶面；连接结构，所述连接结构安装于所述立柱的顶端；横联，所述横联安装于两根所述立柱之间；桁架结构，所述桁架结构安装于所述连接结构的顶面；加固结构，所述加固结构安装于所述上桁梁或所述下桁梁的侧壁之间。本实用新型提供的桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架具有适用于软土地基，不影响施工车辆的通行，盖梁整体施工荷载挠度较小，并且能够多次周转使用，节约机械、人工、材料和时间成本的优点。

Description

一种桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架

技术领域

本实用新型涉及盖梁支架技术领域，尤其涉及一种桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架。

背景技术

随着桥梁技术的不断发展进步，桥梁的类型也不断多样化。为了使我国桥梁施工技术能够安全有效的进行，对施工技术也不断提出了新的高要求，桥梁施工的技术人员也必须不断掌握施工中的桥梁结构强度，对桥梁的稳定性系数进行精准的计算。盖梁（帽梁）作为桥梁工程的一个主要组成部分，是用于墩柱顶端的主要受力点，起着主要的支撑作用。

现有的一些盖梁支架在使用时，会对地基的土质、周围的环境有一定的要求，在沿线多处在农田、虾塘区等软基区域，或新东线地面桥梁中间位置，地面支撑条件较差的情况下，是不宜作为盖梁支架的支撑地基的，且现有的盖梁支架桥下施工工具设备杂乱无章，影响施工车辆的通行，盖梁整体施工荷载挠度较大，其桁架需要单独进行吊装固定，并且无法多次周转使用，极大增加了机械、人工、材料和时间成本。

因此，有必要提供一种新的桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于软土地基，不影响施工车辆的通行，盖梁整体施工荷载挠度较小，并且能够多次周转使用，节约机械、人工、材料和时间成本的桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架。

本实用新型提供的桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架包括：预埋连接底座；支撑结构，所述支撑结构安装于所述预埋连接底座的顶面，所述支撑结构包括立柱、固定板和连接块，所述立柱安装于所述预埋连接底座，所述固定板固定于所述立柱的两端，所述连接块固定于所述立柱的侧壁；连接结构，所述连接结构安装于所述立柱的顶端；横联，所述横联安装于两根所述立柱之间；桁架结构，所述桁架结构安装于所述连接结构的顶面，所述桁架结构包括下桁梁、支撑架和上桁梁，所述下桁梁安装于所述连接结构的顶面，所述支撑架固定于所述下桁梁的侧壁，所述上桁梁固定于所述支撑架的顶端；加固结构，所述加固结构安装于所述上桁梁或所述下桁梁的侧壁之间，所述加固结构包括固定架、连接板和加强筋，所述固定架暗转于所述上桁梁或所述下桁梁的侧壁之间，所述连接板固定于所述固定架的两端，所述加强筋固定于所述固定架的侧壁。

优选的，所述桁架结构还包括连接螺栓和三角桁架，所述三角桁架安装于所述上桁梁和所述下桁梁的两端，所述连接螺栓固定于所述三角桁架与所述上桁梁和所述下桁梁之间的连接点。

优选的，所述三角桁架的一端通过所述连接螺栓分别与所述上桁梁和所述下桁梁的两端连接，且连接后，所述上桁梁的长度大于所述下桁梁的长度。

优选的，所述连接结构还包括沙箱和垫板，所述垫板安装于所述固定板的表面，所述沙箱固定于所述垫板表面的居中处。

优选的，所述下桁梁抵触于所述沙箱的顶面，且所述垫板通过固定板与所述立柱固定连接。

优选的，所述立柱与所述预埋连接底座通过螺栓固定连接，且所述立柱的侧壁通过所述连接块连所述横联。

优选的，所述连接板通过螺栓固定连接于所述上桁梁和所述下桁梁的侧壁上，且两组所述上桁梁和所述下桁梁通过所述固定架连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架，先将所述支撑结构采用地面拼装后整体吊装的方式安装；安装前使用全站仪将所述立柱中心线放出，按中心线位置安装所述支撑结构；所述支撑结构吊装就位后，然后将所述支撑结构通过螺栓与所述预埋连接底座固定连接，然后采用所述横联将其连接成整体后，再对所述桁架结构的中间位置进行安装，首先使用吊车把两组所述桁架结构吊装就位，将所述加固结构支撑在两组所述桁架结构之间，使两组所述桁架结构通过所述加固结构固定连接在一起，再将所述三角桁架固定在所述桁架结构的两端，带整体拼装完成后采用两台汽车吊整体吊装到位，此装置完成安装，具有适用于软土地基，不影响施工车辆的通行，盖梁整体施工荷载挠度较小，并且能够多次周转使用，节约机械、人工、材料和时间成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的整体结构侧视的结构示意图；

图3为图1所示的桁架结构整体俯视的结构示意图；

图4为图1所示的连接结构整体俯视的结构示意图。

图中标号：1、预埋连接底座，2、支撑结构，21、立柱，22、固定板，23、连接块，3、横联，4、连接结构，41、沙箱，42、垫板，5、桁架结构，51、下桁梁，52、连接螺栓，53、支撑架，54、三角桁架，55、上桁梁，6、立墩，7、盖梁，8、加固结构，81、固定架，82、连接板，83、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体结构侧视的结构示意图；图3为图1所示的桁架结构整体俯视的结构示意图；图4为图1所示的连接结构整体俯视的结构示意图，桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架包括；预埋连接底座1；支撑结构2，所述支撑结构2安装于所述预埋连接底座1的顶面，所述支撑结构2包括立柱21、固定板22和连接块23，所述立柱21安装于所述预埋连接底座1，所述固定板22固定于所述立柱21的两端，所述连接块23固定于所述立柱21的侧壁；连接结构4，所述连接结构4安装于所述立柱21的顶端；横联3，所述横联3安装于两根所述立柱21之间；桁架结构5，所述桁架结构5安装于所述连接结构4的顶面，所述桁架结构5包括下桁梁51、支撑架53和上桁梁55，所述下桁梁51安装于所述连接结构4的顶面，所述支撑架53固定于所述下桁梁51的侧壁，所述上桁梁55固定于所述支撑架53的顶端；加固结构8，所述加固结构8安装于所述上桁梁55或所述下桁梁51的侧壁之间，所述加固结构8包括固定架81、连接板82和加强筋83，所述固定架81暗转于所述上桁梁55或所述下桁梁51的侧壁之间，所述连接板82固定于所述固定架81的两端，所述加强筋83固定于所述固定架81的侧壁。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述桁架结构5还包括连接螺栓52和三角桁架54，所述三角桁架54安装于所述上桁梁55和所述下桁梁51的两端，所述连接螺栓52固定于所述三角桁架54与所述上桁梁55和所述下桁梁51之间的连接点；所述三角桁架54的一端通过所述连接螺栓52分别与所述上桁梁55和所述下桁梁51的两端连接，且连接后，所述上桁梁55的长度大于所述下桁梁51的长度。

便于所述三角桁架54的拆装，使所述桁架结构5的支撑面积增大，使所述桁架结构5能够更加稳固的对盖梁7进行支撑。

在具体实施过程中，如图1、图2和图4所示，所述连接结构4还包括砂箱41和垫板42，所述垫板42安装于所述固定板22的表面，所述砂箱41固定于所述垫板42表面的居中处；所述下桁梁51抵触于所述砂箱41的顶面，且所述垫板42通过固定板22与所述立柱21固定连接。

便于通过所述砂箱41支撑所述下桁梁51，使其起到千斤顶的作用，便于后期支架的拆除。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述立柱21与所述预埋连接底座1通过螺栓固定连接，且所述立柱21的侧壁通过所述连接块23连所述横联3。

使所述立柱21之间通过所述横联3连接，便于稳固所述立柱21的位置。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述连接板82通过螺栓固定连接于所述上桁梁55和所述下桁梁51的侧壁上，且两组所述上桁梁55和所述下桁梁51通过所述固定架81连接。

便于使两组所述桁架结构5通过所述固定架81固定连在一起，便于后期的吊装。

本实用新型提供的桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架的工作原理如下：

在使用时，先将所述预埋连接底座1按照所述立墩6的位置，用全站仪对所述立柱21位置进行准确放样，保证所述预埋连接底座1的位置和精度满足施工要求，然后通过吊装的方式安装将其安装于所述预埋连接底座1的顶面上，安装前使用全站仪将所述立柱21中心线放出，按中心线位置安装所述立柱21，使所述立柱21底端固定的所述固定板22与所述预埋连接底座1之间使用螺栓连接紧固，保证安装过程中所述立柱21不发生偏斜，所述立柱21固定就位后，进行所述立柱21之间的水平连接框架体系安装，使所有的所述横联3均通过钢抱箍与所述立柱21进行连接，使四根所述立柱21连接成一个整体，所述立柱21安装完成后，测量柱顶高程，按照测量标高制作所述砂箱41，所述砂箱41尺寸为90×115cm，采用钢板制作而成，高度40~50cm，所述砂箱41制作时要精确控制高度，并预留3～5mm的沉降，然后再将所述砂箱41通过底面固定的所述连接板82与所述立柱21的顶端的所述固定板22相互抵触，使所述连接板82与所述固定板22之间紧密贴紧，再使所述砂箱41与所述立柱21之间使用螺栓连接紧固，使其安装过程中不会偏移位置，然后再将两组所述桁架结构5进行安装，使所述固定架81通过所述固定板22固定于两组所述上桁梁55之间，使两组所述上桁梁55通过所述固定架81固定连接，使其不会倾倒，再将所述三角桁架54拼装到所述桁架结构5的两端，再通过所述固定架81和所述加强筋83对其进行加固，使其之间通过所述固定螺栓进行固定连接，再通过所述固定架81和所述加强筋83对其进行加固，带整体拼装加固完成后采用两台汽车吊装，使其整体吊装到所述立柱21的顶端进行支撑，使所述下桁梁51抵触到所述砂箱41的表面上，此装置完成安装，具有适用于软土地基，不影响施工车辆的通行，盖梁整体施工荷载挠度较小，并且能够多次周转使用，节约机械、人工、材料和时间成本的优点。

与相关技术相比较，本实用新型提供的桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架，先将所述支撑结构2采用地面拼装后整体吊装的方式安装；安装前使用全站仪将所述立柱21中心线放出，按中心线位置安装所述支撑结构2；所述支撑结构2吊装就位后，然后将所述支撑结构2通过螺栓与所述预埋连接底座1固定连接，然后采用所述横联3将其连接成整体后，再对所述桁架结构5的中间位置进行安装，首先使用吊车把两组所述桁架结构5吊装就位，将所述加固结构8支撑在两组所述桁架结构5之间，使两组所述桁架结构5通过所述加固结构8固定连接在一起，再将所述三角桁架54固定在所述桁架结构5的两端，带整体拼装完成后采用两台汽车吊整体吊装到位，此装置完成安装，具有适用于软土地基，不影响施工车辆的通行，盖梁7整体施工荷载挠度较小，并且能够多次周转使用，节约机械、人工、材料和时间成本的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架，其特征在于，包括：

预埋连接底座（1）；

支撑结构（2），所述支撑结构（2）安装于所述预埋连接底座（1）的顶面，所述支撑结构（2）包括立柱（21）、固定板（22）和连接块（23），所述立柱（21）安装于所述预埋连接底座（1），所述固定板（22）固定于所述立柱（21）的两端，所述连接块（23）固定于所述立柱（21）的侧壁；

连接结构（4），所述连接结构（4）安装于所述立柱（21）的顶端；

横联（3），所述横联（3）安装于两根所述立柱（21）之间；

桁架结构（5），所述桁架结构（5）安装于所述连接结构（4）的顶面，所述桁架结构（5）包括下桁梁（51）、支撑架（53）和上桁梁（55），所述下桁梁（51）安装于所述连接结构（4）的顶面，所述支撑架（53）固定于所述下桁梁（51）的侧壁，所述上桁梁（55）固定于所述支撑架（53）的顶端；

加固结构（8），所述加固结构（8）安装于所述上桁梁（55）或所述下桁梁（51）的侧壁之间，所述加固结构（8）包括固定架（81）、连接板（82）和加强筋（83），所述固定架（81）暗转于所述上桁梁（55）或所述下桁梁（51）的侧壁之间，所述连接板（82）固定于所述固定架（81）的两端，所述加强筋（83）固定于所述固定架（81）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架，其特征在于，所述桁架结构（5）还包括连接螺栓（52）和三角桁架（54），所述三角桁架（54）安装于所述上桁梁（55）和所述下桁梁（51）的两端，所述连接螺栓（52）固定于所述三角桁架（54）与所述上桁梁（55）和所述下桁梁（51）之间的连接点。

3.根据权利要求2所述的桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架，其特征在于，所述三角桁架（54）的一端通过所述连接螺栓（52）分别与所述上桁梁（55）和所述下桁梁（51）的两端连接，且连接后，所述上桁梁（55）的长度大于所述下桁梁（51）的长度。

4.根据权利要求1所述的桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架，其特征在于，所述连接结构（4）还包括砂箱（41）和垫板（42），所述垫板（42）安装于所述固定板（22）的表面，所述砂箱（41）固定于所述垫板（42）表面的居中处。

5.根据权利要求4所述的桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架，其特征在于，所述下桁梁（51）抵触于所述砂箱（41）的顶面，且所述垫板（42）通过固定板（22）与所述立柱（21）固定连接。

6.根据权利要求1所述的桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架，其特征在于，所述立柱（21）与所述预埋连接底座（1）通过螺栓固定连接，且所述立柱（21）的侧壁通过所述连接块（23）连所述横联（3）。

7.根据权利要求1所述的桁架式双柱两侧悬臂式盖梁支架，其特征在于，所述连接板（82）通过螺栓固定连接于所述上桁梁（55）和所述下桁梁（51）的侧壁上，且两组所述上桁梁（55）和所述下桁梁（51）通过所述固定架（81）连接。