CN220149772U - 一种变色瑜伽面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变色瑜伽面料，属于瑜伽面料技术领域，包括防透贴肤区和变色区，变色区为由第1‑2n路纱线编织形成的纬平针组织；防透贴肤区为由第(2n+1)～2m路纱线编织形成的双罗纹组织；第1‑2n路纱线为变色纱与衬垫纱，第(2n+1)～2m路纱线为防透贴肤纱和衬垫纱；第1‑2n路纱线中的变色纱为低弹有光阳离子涤纶DTY或高弹哑光锦纶DTY。在纬编瑜伽裤面料上设置交替排布的防透贴肤区和变色区，其中防透贴肤区采用纬平针组织结构，变色区采用双罗纹组织结构，利用两种组织结构对比并配合编织纱线的使用，使得面料立体感更强，且通过低弹有光阳离子涤纶DTY和高弹哑光锦纶DTY两种变色纱，达到双色变色效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及瑜伽面料技术领域，具体而言，涉及一种变色瑜伽面料。
背景技术
纬编针织面料具有手感柔软、弹性好等特点，是一种品质优良的服装面料。近些年，随着针织技术的发展，各类瑜伽面料发展迅速，特别是休闲类瑜伽面料以及各种功能性瑜伽面料应接不暇，但是目前市场上面的瑜伽面料虽然功能性很多，但是由于组织结构单一，都是普通双面结构为主，其立体感不够，颜色又以净色为主、比较单一，且防透性不足，有漏底现象，整体时尚性不足，长期穿着容易引起审美疲劳，缺乏一定的美观时尚性等。
如公告号为CN218436109U的实用新型专利公开了一种纬编瑜伽裤面料，包括面料本体，所述面料本体采用2支织针10路纱线的组织结构组成一个完整循环的夹层结构；所述面料本体的排纱方式为10路一个循环，第1、6路均为锦纶DTY纱线组成的编织线，第2、3、4、5、7、8、9、10路均为锦纶DTY纱线和氨纶纱线组成的混纱线；第2、3、4、5、7、8、9、10路的所述混纱线通过第1、6路的所述编织线编织形成织物两面。该专利中的纬编瑜伽裤面料同样存在立体感不够、颜色单一、整体时尚性不足的问题。
有鉴于此，本发明人针对这一需求展开深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
为克服现有技术中纬编瑜伽裤面料存在立体感不够、颜色单一，且防透性不足，有漏底现象，整体时尚性不足等的问题，本实用新型提供了一种变色瑜伽面料，所述面料为双面纬编织物，包括防透贴肤区和变色区，所述变色区为由第1-2n路纱线经针筒或针盘上所有织针成圈编织形成的纬平针组织；
所述防透贴肤区为由第(2n+1)～2m路纱线经针筒和针盘上织针编织形成的双罗纹组织；
第1-2n路纱线为变色纱与衬垫纱，第(2n+1)～2m路纱线为防透贴肤纱和衬垫纱；
第1-2n路纱线中的变色纱为低弹有光阳离子涤纶DTY或高弹哑光锦纶DTY，且其中至少有一路纱线的变色纱为低弹有光阳离子涤纶DTY，至少有一路纱线的变色纱为高弹哑光锦纶DTY。
其中n、m为正整数，且n<6，m>n+3。
在纬编瑜伽裤面料上设置交替排布的防透贴肤区和变色区，其中防透贴肤区采用纬平针组织结构编织，变色区采用双罗纹组织结构编织，利用两种组织的结构对比并配合编织纱线的使用，使得面料立体感更强，且通过低弹有光阳离子涤纶DTY和高弹哑光锦纶DTY两种变色纱，达到双色变色效果。
优选地，所述面料一个完全组织包括20路纱线，其编织组织结构如下：
第1-8路纱线采用针筒所有织针成圈编织、针盘所有织针不编织，构成面料的变色区；
第9、11、13、15、17、19路纱线，采用针盘奇数针成圈编织、偶数针不编织，针筒奇数针不编织、偶数针成圈编织，构成面料的防透贴肤区之一；
第10、12、14、16、18、20路纱线，采用针盘奇数针不编织、偶数针成圈编织，针筒奇数针成圈编织、偶数针不编织，构成面料的防透贴肤区之二。
优选地，第1-5路纱线中变色纱采用高弹哑光锦纶DTY，第6-8路纱线中变色纱采用低弹有光阳离子涤纶DTY。
优选地，第1-5路纱线中变色纱采用规格为(30-50)D/(30-40)F的高弹哑光锦纶DTY，第6-8路纱线中变色纱采用规格为(40-60)D/(30-40)F的低弹有光阳离子涤纶DTY，且所述变色纱为F/D比值小于1的非超细纤维。
优选地，所述衬垫纱为20-40D氨纶，所述防透贴肤纱采用规格为(30-50)D/(30-40)F的高弹哑光锦纶DTY。选择30D氨纶为衬垫纱，以保证面料的拉伸回弹性。
优选地，第1-8路纱线中变色纱每100针长度为200-250mm；第9-20路纱线中防透贴肤纱每100针长度为250-300mm；第1-20路纱线中衬垫纱每100针长度为100-120mm。
选择(30-50)D/(30-40)F的高弹哑光锦纶DTY作为防透贴肤纱，高弹哑光锦纶DTY锦纶的高弹性和哑光性具有很好的防透效果以及柔软舒适手感，配合纬平针组织结构及一定的送纱量进而达到面料要求的防透不漏底且手感舒适效果。
选择(40-60)D/(30-40)F的低弹有光阳离子涤纶DTY和(30-50)D/(30-40)F的高弹哑光锦纶DTY作为变色纱，其为非超细纤维，且阳离子涤纶具有很好的挺括度，另外有光纱线具有三角形横截面，相比圆形截面，其具有很好的反光度，配合双罗纹组织结构、一定的送纱量以及两种变色纱之间的对比度，进而赋予面料一定的双色效果和立体感。高弹哑光锦纶DTY的高弹性和低弹有光阳离子涤纶DTY的有光低弹性，以及阳离子涤纶和锦纶染色染料不一样，锦纶采用酸性染料，阳离子涤纶采用阳离子染料，在双染过程中，互不干扰，进而形成较为强烈的对比效果，再通过锦纶和阳离子涤纶不同颜色组合变化，赋予面料双色变色效果。
本实用新型还提供了一种上述变色瑜伽面料的制备方法，包括：
在双面纬编大圆机上编织得到面料胚布；
将面料胚布依次经平幅水洗、低温初定型、高温初定型、染色和后定型，得到所述变色瑜伽面料；
其中染色采用一浴一步染色法溢流缸染色，其中低弹有光阳离子涤纶DTY采用阳离子染料，高弹哑光锦纶DTY采用酸性染料。
采用一浴一步染色法，可以在一次染色过程中完成所有的染色步骤，从而提高生产效率和降低成本；同时还可以减少染色过程中的废水和废气排放，降低对环境的影响。
优选地，低温初定型温度为135-145℃，输送速度为20-30m/min，定型时间为40-50s，上下排风量为75-85％；定型机链条幅宽按照小蛮腰设置，烘箱链顺序条设置为：160cm-160cm-152cm-145cm-140cm-145cm-152cm-160cm；由于胚布的卷取张力较大且不一致性，小蛮腰式的链条设置，再加上低温初定型工艺使得织物得以充分回缩，减少头尾、边中差异，进而瑜伽面料双色变色效果更加立体、均匀，缸差、批差之间的色差较小。
高温初定型温度为195-200℃，输送速度为15-20m/min，定型时间为50-60s，上下排风量为75-85％；高温初定型工艺使得弹性织物的面料参数更加稳定，使得织物染色前的初定胚布规格控制在148cm*225g/m2，也进一步保证瑜伽面料双色变色效果的均匀性和立体感。
后定型温度为175-185℃，输送速度为30-40m/min，定型时间为30-40s，排风量为65-75％，从而使得弹性织物的面料更加平整、舒适。
优选地，经双面纬编大圆机编织后得到面料胚布的规格为154cm*220g/m2；后定型后面料胚布的规格为140cm*230g/m2。
优选地，采用28针34寸84路双面纬编大圆机织造；
变色纱的送纱量为200-250mm/100针，防透贴肤纱的送纱量为250-300mm/100针，衬垫纱的送纱量为100-120mm/100针。
有益效果：
采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：
(1)在纬编瑜伽裤面料上设置交替排布的防透贴肤区和变色区，其中防透贴肤区采用纬平针组织结构编织，变色区采用双罗纹组织结构编织，利用两种组织的结构对比并配合编织纱线的使用，使得面料立体感更强，且通过低弹有光阳离子涤纶DTY和高弹哑光锦纶DTY两种变色纱，达到双色变色效果。
(2)选择(30-50)D/(30-40)F的高弹哑光锦纶DTY作为防透贴肤纱，高弹哑光锦纶DTY锦纶的高弹性和哑光性具有很好的防透效果以及柔软舒适手感，配合纬平针组织结构及一定的送纱量进而达到面料要求的防透不漏底且手感舒适效果。
选择(40-60)D/(30-40)F的低弹有光阳离子涤纶DTY和(30-50)D/(30-40)F的高弹哑光锦纶DTY作为变色纱，其为非超细纤维，且阳离子涤纶具有很好的挺括度，另外有光纱线具有三角形横截面，相比圆形截面，其具有很好的反光度，配合双罗纹组织结构、一定的送纱量以及两种变色纱之间的对比度，进而赋予面料一定的双色效果和立体感。高弹哑光锦纶DTY的高弹性和低弹有光阳离子涤纶DTY的有光低弹性，以及阳离子涤纶和锦纶染色染料不一样，锦纶采用酸性染料，阳离子涤纶采用阳离子染料，在双染过程中，互不干扰，进而形成较为强烈的对比效果，再通过锦纶和阳离子涤纶不同颜色组合变化，赋予面料双色变色效果。
(3)采用一浴一步染色法，可以在一次染色过程中完成所有的染色步骤，从而提高生产效率和降低成本；同时还可以减少染色过程中的废水和废气排放，降低对环境的影响。
(4)采用纬平针组织和双罗纹组织两种编织结构配合，并通过对纱线原料、送纱量等工艺的控制得到面料胚布，再经特殊的染整工艺，得到的变色瑜伽面料具有不同角度的双色变色效果、立体感强、时尚美观、颜色丰富、拉伸弹性好、防透不漏底等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型较佳之变色瑜伽面料的主视示意图；
图2是本实用新型较佳之变色瑜伽面料的侧视示意图；
图3是本实用新型较佳之变色瑜伽面料的编织结构图；
图4是本实用新型较佳之变色瑜伽面料的排针三角图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种变色瑜伽面料，所述面料为双面纬编织物，包括防透贴肤区1和变色区2，所述变色区2为由第1-2n路纱线经针筒或针盘上所有织针成圈编织形成的纬平针组织；
防透贴肤区1为由第(2n+1)～2m路纱线经针筒和针盘上织针编织形成的双罗纹组织；
第1-2n路纱线为变色纱与衬垫纱，第(2n+1)～2m路纱线为防透贴肤纱和衬垫纱；
第1-2n路纱线中的变色纱为低弹有光阳离子涤纶DTY或高弹哑光锦纶DTY，且其中至少有一路纱线的变色纱为低弹有光阳离子涤纶DTY，至少有一路纱线的变色纱为高弹哑光锦纶DTY。
其中n、m为正整数，且n<6，m>n+3。例如这里的n可以是2、3、4或5；当n为3时，m可以是7、8、9、10、11、12等，可以根据需要进行确定。
在纬编瑜伽裤面料上设置交替排布的防透贴肤区和变色区，其中防透贴肤区采用纬平针组织结构编织，变色区采用双罗纹组织结构编织，利用两种组织的结构对比并配合编织纱线的使用，使得面料立体感更强，且通过低弹有光阳离子涤纶DTY和高弹哑光锦纶DTY两种变色纱，达到双色变色效果。
作为一种优选的实施方式，所述面料一个完全组织包括20路纱线，这里n为3，且m为10，其编织组织结构如下：
第1-8路纱线采用针筒所有织针成圈编织、针盘所有织针不编织，构成面料的变色区；
第9、11、13、15、17、19路纱线，采用针盘奇数针成圈编织、偶数针不编织，针筒奇数针不编织、偶数针成圈编织，构成面料的防透贴肤区之一；
第10、12、14、16、18、20路纱线，采用针盘奇数针不编织、偶数针成圈编织，针筒奇数针成圈编织、偶数针不编织，构成面料的防透贴肤区之二。
作为一种优选的实施方式，第1-5路纱线中变色纱采用高弹哑光锦纶DTY，第6-8路纱线中变色纱采用低弹有光阳离子涤纶DTY。
作为一种优选的实施方式，第1-5路纱线中变色纱采用规格为(30-50)D/(30-40)F的高弹哑光锦纶DTY，第6-8路纱线中变色纱采用规格为(40-60)D/(30-40)F的低弹有光阳离子涤纶DTY，且所述变色纱为F/D比值小于1的非超细纤维。
作为一种优选的实施方式，第1-5路纱线中变色纱采用规格为40D/36F的高弹哑光锦纶DTY，第6-8路纱线中变色纱采用规格为50D/36F的低弹有光阳离子涤纶DTY。
作为一种优选的实施方式，所述衬垫纱为20-40D氨纶，所述防透贴肤纱采用规格为(30-50)D/(30-40)F的高弹哑光锦纶DTY。
作为一种优选的实施方式，所述衬垫纱为30D氨纶，所述防透贴肤纱采用规格为40D/36F的高弹哑光锦纶DTY。选择30D氨纶为衬垫纱，以保证面料的拉伸回弹性。
作为一种优选的实施方式，第1-8路纱线中变色纱每100针长度为200-250mm；第9-20路纱线中防透贴肤纱每100针长度为250-300mm；第1-20路纱线中衬垫纱每100针长度为100-120mm。
选择(30-50)D/(30-40)F的高弹哑光锦纶DTY作为防透贴肤纱，高弹哑光锦纶DTY锦纶的高弹性和哑光性具有很好的防透效果以及柔软舒适手感，配合纬平针组织结构及一定的送纱量进而达到面料要求的防透不漏底且手感舒适效果。
选择(40-60)D/(30-40)F的低弹有光阳离子涤纶DTY和(30-50)D/(30-40)F的高弹哑光锦纶DTY作为变色纱，其为非超细纤维，且阳离子涤纶具有很好的挺括度，另外有光纱线具有三角形横截面，相比圆形截面，其具有很好的反光度，配合双罗纹组织结构、一定的送纱量以及两种变色纱之间的对比度，进而赋予面料一定的双色效果和立体感。高弹哑光锦纶DTY的高弹性和低弹有光阳离子涤纶DTY的有光低弹性，以及阳离子涤纶和锦纶染色染料不一样，锦纶采用酸性染料，阳离子涤纶采用阳离子染料，在双染过程中，互不干扰，进而形成较为强烈的对比效果，再通过锦纶和阳离子涤纶不同颜色组合变化，赋予面料双色变色效果。
本实施方式还提供了一种上述变色瑜伽面料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一，在双面纬编大圆机上编织得到面料胚布；
具体地，可采用28针34寸84路双面纬编大圆机织造；变色纱的送纱量为200-250mm/100针，防透贴肤纱的送纱量为250-300mm/100针，衬垫纱的送纱量为100-120mm/100针；面料胚布的规格为154cm*220g/m2；
更具体地，变色纱的送纱量为224mm/100针，防透贴肤纱的送纱量为270mm/100针，衬垫纱的送纱量为108mm/100针；
步骤二，将面料胚布依次经平幅水洗、低温初定型和高温初定型，得到染色前初定胚布。
其中，低温初定型温度为135-145℃，输送速度为20-30m/min，定型时间为40-50s，上下排风量为75-85％；定型机链条幅宽按照小蛮腰设置，烘箱链顺序条设置为：160cm-160cm-152cm-145cm-140cm-145cm-152cm-160cm。
更具体地，低温初定型温度为140℃，输送速度为30m/min，定型时间为40s，上下排风量为80％。
高温初定型温度为195-200℃，输送速度为15-20m/min，定型时间为50-60s，上下排风量为75-85％；高温初定型工艺使得弹性织物的面料参数更加稳定，使得织物染色前的初定胚布规格控制在148cm*225g/m2，也进一步保证瑜伽面料双色变色效果的均匀性和立体感。
更具体地，高温初定型温度为198℃，输送速度为18m/min，定型时间为60s，上下排风量为80％；
步骤三，将步骤二中的初定胚布经染色处理，其中染色采用一浴一步染色法溢流缸染色，其中低弹有光阳离子涤纶DTY采用阳离子染料，高弹哑光锦纶DTY采用酸性染料。
步骤四，后定型，温度为175-185℃，输送速度为30-40m/min，定型时间为30-40s，排风量为65-75％，从而使得弹性织物的面料更加平整、舒适，得到的瑜伽面料规格为140cm*230g/m2。
更具体地，后定型温度为180℃，输送速度为35m/min，定型时间为36s，排风量为70％。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种变色瑜伽面料，其特征在于，所述面料为双面纬编织物，包括防透贴肤区和变色区，所述变色区为由第1-2n路纱线编织形成的纬平针组织；
所述防透贴肤区为由第(2n+1)～2m路纱线编织形成的双罗纹组织；
第1-2n路纱线为变色纱与衬垫纱，第(2n+1)～2m路纱线为防透贴肤纱和衬垫纱；
第1-2n路纱线中的变色纱为低弹有光阳离子涤纶DTY或高弹哑光锦纶DTY，且其中至少有一路纱线的变色纱为低弹有光阳离子涤纶DTY，至少有一路纱线的变色纱为高弹哑光锦纶DTY；
其中n、m为正整数，且n<6，m>n+3。
2.根据权利要求1所述的一种变色瑜伽面料，其特征在于，所述面料一个完全组织包括20路纱线，其编织组织结构如下：
第1-8路纱线采用针筒所有织针成圈编织、针盘所有织针不编织，构成面料的变色区；
第9、11、13、15、17、19路纱线，采用针盘奇数针成圈编织、偶数针不编织，针筒奇数针不编织、偶数针成圈编织，构成面料的防透贴肤区之一；
第10、12、14、16、18、20路纱线，采用针盘奇数针不编织、偶数针成圈编织，针筒奇数针成圈编织、偶数针不编织，构成面料的防透贴肤区之二。
3.根据权利要求2所述的一种变色瑜伽面料，其特征在于，第1-5路纱线中变色纱采用高弹哑光锦纶DTY，第6-8路纱线中变色纱采用低弹有光阳离子涤纶DTY。
4.根据权利要求3所述的一种变色瑜伽面料，其特征在于，第1-5路纱线中变色纱采用规格为(30-50)D/(30-40)F的高弹哑光锦纶DTY，第6-8路纱线中变色纱采用规格为(40-60)D/(30-40)F的低弹有光阳离子涤纶DTY，且所述变色纱为F/D比值小于1的非超细纤维。
5.根据权利要求4所述的一种变色瑜伽面料，其特征在于，所述衬垫纱为20-40D氨纶，所述防透贴肤纱采用规格为(30-50)D/(30-40)F的高弹哑光锦纶DTY。
6.根据权利要求2所述的一种变色瑜伽面料，其特征在于，第1-8路纱线中变色纱每100针长度为200-250mm；第9-20路纱线中防透贴肤纱每100针长度为250-300mm；第1-20路纱线中衬垫纱每100针长度为100-120mm。
7.根据权利要求1所述的一种变色瑜伽面料，其特征在于，所述面料的规格为140cm*230g/m2。
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