CN220147635U - 一种物料打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料打包装置,涉及物料定量打包技术领域,包括若干物料打包盒,还包括料斗,所述料斗上设有震动装置,料斗设在机座上,机座上设有与料斗的下料口配合的推料机构,机座一端配合设有挡料槽,挡料槽下方设有输送带,挡料槽下设有导向机构,物料打包盒设在输送带上。本装置极大提高了物料的定量效率和打包装箱效率,解决了现有技术中物料打包时定量装箱效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料定量打包技术领域,特别是指一种物料打包装置。
背景技术
实际生产过程中,常常需要对不同的物料进行定量分类打包,以方便后续加工过程,尤其是在化工生产中,需要对不同的化工原理进行定量打包,临时打包在容器中,打包完成后使用时再从容器内倾倒出来进行后续合成、混料加工。但现有技术中的物料打包机多为装箱、装袋式打包方式,不适用与化工生产的临时打包,且现有技术中的打包机对物料定量过程需要依赖其他辅助工具才能实现,既增加了生产成本多设备协作又降低了施工效率。
实用新型内容
针对上述背景技术中的不足,本实用新型提出一种物料打包装置,解决了现有技术中物料打包时定量装箱效率低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种物料打包装置,包括若干物料打包盒,还包括料斗,所述料斗上设有震动装置,料斗设在机座上,机座上设有与料斗的下料口配合的推料机构,机座一端配合设有挡料槽,挡料槽下方设有输送带,挡料槽下设有导向机构,物料打包盒设在输送带上。
优选的,所述料斗为矩形料斗,矩形料斗上方设有固定板,震动装置固定设在固定板上且***矩形料斗内部,下料口设在矩形料斗底部。
优选的,所述震动装置为电动***式震动棒。
优选的,所述机座包括U型块,U型块一侧设有底板,料斗配合设在U型块上方,底板下方设有支腿,挡料槽设在U型块开口端,支腿上连接有限位传感器。
优选的,所述推料机构包括固定在U型块上的气动推杆,气动推杆的伸缩部设有推板,推板连接有挡板、且推板和挡板垂直设置,挡板与料斗的下料口配合设置。
优选的,所述挡料槽为C字型结构,C字型结构的开口与U型块的开口对应设置,导向机构设在对应设在C字型结构下方。
优选的,所述输送带固定设在支腿一侧、且输送带与挡料槽对应。
优选的,所述导向机构包括设在挡料槽和机座下方的两组固定柱,两组固定柱上对称连接有弧形板。
本实用新型的有益效果:通过设置机座,实现对本装置整体的结构支撑,同时在机座上方直接设置料斗,节省了物料转移距离上的时间限制,同时也使下料过程更迅速,设置推料机构能够快速对料斗所下的物料进行转移,同时能够对所下物料进行总量限制,设置挡料槽能够防止物料转移过程溢出,设置输送带能够实现对物料打包盒的转移和运送,物料打包盒沿输送带移动至挡料槽下方实现装料打包过程,导向机构实现对物料打包盒的定位,能够使其与挡料槽对应。震动装置能够使物料下料更均匀,本装置极大提高了物料的定量效率和打包装箱效率,解决了现有技术中物料打包时定量装箱效率低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种视角的立体结构示意图;
图2为本实用新型另一种视角的立体结构示意图;
图3为本实用新型机座和推料机构结构示意图;
图中:1:料斗、2:震动装置、3:机座、4:挡料槽、5:输送带、6:固定板、7:U型块、8:底板、9:支腿、10:气动推杆、11:推板、12:挡板、13:固定柱、14:弧形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,实施例1,一种物料打包装置,包括若干物料打包盒,还包括料斗1,所述料斗1上设有震动装置2,料斗1设在机座3上,机座3上设有与料斗1的下料口配合的推料机构,机座3一端配合设有挡料槽4,挡料槽4下方设有输送带5,挡料槽4下设有导向机构,物料打包盒设在输送带上。通过设置机座,实现对本装置整体的结构支撑,同时在机座上方直接设置料斗,节省了物料转移距离上的时间限制,同时也使下料过程更迅速,设置推料机构能够快速对料斗所下的物料进行转移,同时能够对所下物料进行总量限制,设置挡料槽能够防止物料转移过程溢出,设置输送带能够实现对物料打包盒的转移和运送,物料打包盒沿输送带移动至挡料槽下方实现装料打包过程,导向机构实现对物料打包盒的定位,能够使其与挡料槽对应。本装置极大提高了物料的定量效率和打包装箱效率。
该实施例在应用的时候,首先将物料倒入料斗,然后依次将物料打包盒放在输送带上,开启震动装置和输送带,推料机构处于初始位置,料斗下料口打开,料斗在震动装置的作用下开始下料,当物料盒输送至挡料槽处时在导向机构的作用下雨挡料槽对齐,继续运动至完全与挡料槽对应时停止,推料机构工作推动料斗下载机座上的料推动至挡料槽处,同时对料斗下料口封闭,下料停止,挡料槽内的物料自动从挡料槽落下至物料打包盒内,完成定量打包,输送带继续工作将定量打包的物料打包盒送走。本实施例中,物料打包盒为上部开口的盒子,方便后期生产中倾倒和使用。
如图2、3所示实施例2,在实施例1的基础上,料斗1为矩形料斗,矩形料斗上方设有固定板6,震动装置2固定设在固定板6上且***矩形料斗内部,下料口设在矩形料斗底部。震动装置2为电动***式震动棒。在使用时电动***式震动棒的震动端***料斗内的物料内,开启后产生震动使下料更顺畅。
进一步,机座3包括U型块7,U型块7一侧设有底板8,料斗1配合设在U型块7上方,底板8下方设有支腿9,挡料槽4设在U型块7开口端,支腿9上连接有限位传感器,具体为支腿上连接有连接片,连接片上设有限位传感器,限位传感器与挡料槽对应,且设在输送带输送方向的末端。当输送带带动物料打包盒输送至与挡料槽对应时,限位传感器被触发,输送带停止输送,进行下料过程。
实施例3,在实施例2的基础上,推料机构包括固定在U型块7上的气动推杆10,气动推杆10的伸缩部设有推板11,推板11连接有挡板12、且推板11和挡板12垂直设置,挡板12与料斗1的下料口配合设置。在需要推料时,气动推杆工作,推动推板沿U型块滑动,从而将U型块内的物料推出至挡料槽内,同时推板所连接的挡板随着移动逐渐将下料口封闭,停止下料。
进一步,挡料槽4为C字型结构,C字型结构的开口与U型块7的开口对应设置,导向机构设在对应设在C字型结构下方。本实施例中,C字型结构起到防止物料溢出、散落的作用,同时起到对物料的导向作用,使其整体落入下方的物料打包盒内。
实施例4,在实施例3的基础上,输送带5固定设在支腿9一侧、且输送带5与挡料槽4对应。导向机构包括设在挡料槽4和机座3下方的两组固定柱13,两组固定柱13上对称连接有弧形板14。随着物料输送盒的前进,物料输送盒在弧形板的导向作用下调整姿态进入两组固定柱之间,直至触发限位传感器时停止。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种物料打包装置,包括若干物料打包盒,其特征在于:还包括料斗(1),所述料斗(1)上设有震动装置(2),料斗(1)设在机座(3)上,机座(3)上设有与料斗(1)的下料口配合的推料机构,机座(3)一端配合设有挡料槽(4),挡料槽(4)下方设有输送带(5),挡料槽(4)下设有导向机构,物料打包盒设在输送带上。
2.根据权利要求1所述的物料打包装置,其特征在于:所述料斗(1)为矩形料斗,矩形料斗上方设有固定板(6),震动装置(2)固定设在固定板(6)上且***矩形料斗内部,下料口设在矩形料斗底部。
3.根据权利要求2所述的物料打包装置,其特征在于:所述震动装置(2)为电动***式震动棒。
4.根据权利要求1~3任一项所述的物料打包装置,其特征在于:所述机座(3)包括U型块(7),U型块(7)一侧设有底板(8),料斗(1)配合设在U型块(7)上方,底板(8)下方设有支腿(9),挡料槽(4)设在U型块(7)开口端,支腿(9)上连接有限位传感器。
5.根据权利要求4所述的物料打包装置,其特征在于:所述推料机构包括固定在U型块(7)上的气动推杆(10),气动推杆(10)的伸缩部设有推板(11),推板(11)连接有挡板(12)、且推板(11)和挡板(12)垂直设置,挡板(12)与料斗(1)的下料口配合设置。
6.根据权利要求5所述的物料打包装置,其特征在于:所述挡料槽(4)为C字型结构,C字型结构的开口与U型块(7)的开口对应设置,导向机构设在对应设在C字型结构下方。
7.根据权利要求6所述的物料打包装置,其特征在于:所述输送带(5)固定设在支腿(9)一侧、且输送带(5)与挡料槽(4)对应。
8.根据权利要求7所述的物料打包装置,其特征在于:所述导向机构包括设在挡料槽(4)和机座(3)下方的两组固定柱(13),两组固定柱(13)上对称连接有弧形板(14)。
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