CN220146730U - 一种ptfe膜覆合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于PTFE膜技术领域,具体地说是一种PTFE膜覆合装置,包括工作台;所述工作台中部安装有传送带主体;所述工作台顶部安装有热风机;所述热风机端部固接有管道;所述管道另一端转动连接有万向球;所述万向球底部固接有收气盒;所述收气盒为空心设置;所述收气盒顶部固接有两组软管;所述软管另一端固接在管道终端部上;所述管道、收气盒与软管为连通设置;所述工作台内侧壁固接有第一支撑架;可提升收气盒加热的面积,降低部分位置的PTFE膜在被覆合过程中,因受热不均,使得不磨难以与无纺布贴合在一起的问题,提升PTFE膜在制作完成后使用的稳定性,减少PTFE膜材料浪费的问题。

Description

一种PTFE膜覆合装置
技术领域
本实用新型涉及PTFE膜技术领域,具体是一种PTFE膜覆合装置。
背景技术
PTFE膜是采用聚四氟乙烯通过预混、挤压、双向拉绳等工艺进行制作而成,主要可以分为PTFE服装膜、PTFE空气过滤膜或PTFE空气净化膜等。
PTFE膜在制作时借助覆合装置将PTFE膜与无纺布进行贴合在一起,在配合加热装置对PTFE膜进行加热,从而达到贴合的效果。
通过长时间的观察,现有的PTFE膜覆合装置中的加热枪在对PTFE膜进行加热贴合时,因为加热装置为固定放置在PTFE膜顶部进行加热,加热范围较为有限,不便于调节对PTFE膜加热的角度,使得在部分PTFE膜难以与无纺布贴合的现象;因此,针对上述问题提出一种PTFE膜覆合装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种PTFE膜覆合装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种PTFE膜覆合装置,包括工作台;所述工作台中部安装有传送带主体;所述工作台顶部安装有热风机;所述热风机端部固接有管道;所述管道另一端转动连接有万向球;所述万向球底部固接有收气盒;所述收气盒为空心设置;所述收气盒顶部固接有两组软管;所述软管另一端固接在管道终端部上;所述管道、收气盒与软管为连通设置;所述工作台内侧壁固接有第一支撑架;所述第一支撑架端部安装有第一电机;所述第一电机输出端固接有第一挡块;所述第一挡块顶部为弧形设置;所述收气盒底部固接有多组第二挡块;所述第二挡块底部为弧形设置;所述第二挡块在万向球底部为圆周阵列设置;提升PTFE膜在制作完成后使用的稳定性,减少PTFE膜材料浪费的问题。
优选的,所述工作台内侧壁固接有第二支撑架;所述第二支撑架中部安装有第二电机;所述第二电机输出端固接有多组扇叶;所述扇叶在第二支撑架输出端上为圆周阵列设置;所述扇叶在传送带主体中部设置;所述工作台内壁上固接有两组导风板;所述导风板在传送带主体中部为倾斜设置;提升扇叶固定PTFE膜的面积。
优选的,所述工作台底部内侧壁固接有两组固定件;所述固定件顶部固接有第一弹簧;所述第一弹簧顶部固接有第一磁铁;一组所述扇叶底部固接有第二磁铁;所述第二磁铁与第一磁铁为相吸设置;降低传送带主体中部设置的小孔内附着有较多的杂质,出现堵塞现象。
优选的,所述收气盒顶部固接有两组第二弹簧;所述第二弹簧另一端固接在工作台顶部内侧壁上;所述收气盒顶部固接有两组伸缩杆;所述伸缩杆在第二弹簧中部设置;所述伸缩杆另一端固接在工作台顶部内侧壁上;可降低万向球与收气盒长时间使用后,第二挡块与第一挡块远离过后使得收气盒与万向球在工作台中部频繁晃动难以进行复位的现象。
优选的,所述工作台中部设置有收纳盒;所述收纳盒在工作台中部为滑动配合连接;所述收纳盒至传送带主体底部设置;可将杂质进行收集,降低工作台底部堆积有较多杂质,使得工作人员需要频繁进行清理的问题。
优选的,所述第一磁铁顶部设置有橡胶垫;所述橡胶垫与第一弹簧为固接关系;可减少第一磁铁直接与传送带主体底部进行碰撞,使得传送带主体底部出现较多磨痕的现象。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型所述的一种PTFE膜覆合装置,通过在工作台顶部设置有热风机,可提升收气盒加热的面积,降低部分位置的PTFE膜在被覆合过程中,因受热不均,使得不磨难以与无纺布贴合在一起的问题,提升PTFE膜在制作完成后使用的稳定性,减少PTFE膜材料浪费的问题。
2.本实用新型所述的一种PTFE膜覆合装置,通过在传送带主体中部设置有第二支撑架,可降低收气盒对传送带主体顶部进行加热时,会产生吹动的力,导致传送带主体顶部的PTFE膜出现弯折或褶皱的问题,导致PTFE膜在加工完后出现质量低下的问题,同时在传送带主体中部设置有两组导风板,使得导风板将扇叶产生的吸力进行扩大到传送带主体其他部位,提升扇叶固定PTFE膜的面积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中的立体结构示意图;
图2为本实用新型中的立体剖视结构示意图;
图3为本实用新型中的收气盒结构示意图;
图4为本实用新型中的扇叶结构示意图;
图5为图3的A处放大图。
图中:1、工作台;11、传送带主体;12、热风机;13、管道;14、万向球;15、收气盒;16、软管;17、第一支撑架;18、第一电机;19、第一挡块;110、第二挡块;2、第二支撑架;21、第二电机;22、扇叶;23、导风板;3、固定件;31、第一弹簧;32、第一磁铁;33、第二磁铁;4、第二弹簧;41、伸缩杆;5、收纳盒;6、橡胶垫;7、防潮垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、3与5所示,包括工作台1;所述工作台1中部安装有传送带主体11;所述工作台1顶部安装有热风机12;所述热风机12端部固接有管道13;所述管道13另一端转动连接有万向球14;所述万向球14底部固接有收气盒15;所述收气盒15为空心设置;所述收气盒15顶部固接有两组软管16;所述软管16另一端固接在管道13终端部上;所述管道13、收气盒15与软管16为连通设置;所述工作台1内侧壁固接有第一支撑架17;所述第一支撑架17端部安装有第一电机18;所述第一电机18输出端固接有第一挡块19;所述第一挡块19顶部为弧形设置;所述收气盒15底部固接有多组第二挡块110;所述第二挡块110底部为弧形设置;所述第二挡块110在万向球14底部为圆周阵列设置;工作时,工作人员需要将工作台1放置在地面上,随后打开工作台1开关,并将需要覆合的PTFE膜放置在传送带主体11顶部,通过在工作台1顶部设置有热风机12,随后打开热风机12开关使得热风机12产生的热气顺着管道13与软管16转移到收气盒15内部并对PTFE膜进行加热处理,同时将第一支撑架17端部设置的第一电机18电源打开,使得第一电机18输出端的带动第一挡块19进行转动,配合第一挡块19与第二挡块110的弧面。使得第一挡块19接触到第二挡块110后,因万向球14与管道13为转动连接,使得收气盒15在工作台1中部出现倾斜,并对不同角度的PTFE膜进行加热处理,此步骤可提升收气盒15加热的面积,降低部分位置的PTFE膜在被覆合过程中,因受热不均,使得不磨难以与无纺布贴合在一起的问题,提升PTFE膜在制作完成后使用的稳定性,减少PTFE膜材料浪费的问题。
如图2与4所示,所述工作台1内侧壁固接有第二支撑架2;所述第二支撑架2中部安装有第二电机21;所述第二电机21输出端固接有多组扇叶22;所述扇叶22在第二支撑架2输出端上为圆周阵列设置;所述扇叶22在传送带主体11中部设置;所述工作台1内壁上固接有两组导风板23;所述导风板23在传送带主体11中部为倾斜设置;工作时,通过在传送带主体11中部设置有第二支撑架2,随后打开第二电机21电源开关,使得第二电机21输出端快速转动,并配合扇叶22产生吸力,配合传送带主体11中部开设的多组小孔,使得吸力穿过小孔,并吸住传送带主体11顶部的PTFE膜,从而将传送带主体11顶部的PTFE膜进行吸附固定,此步骤可降低收气盒15对传送带主体11顶部进行加热时,会产生吹动的力,导致传送带主体11顶部的PTFE膜出现弯折或褶皱的问题,导致PTFE膜在加工完后出现质量低下的问题,同时在传送带主体11中部设置有两组导风板23,使得导风板23将扇叶22产生的吸力进行扩大到传送带主体11其他部位,提升扇叶22固定PTFE膜的面积。
如图2与3所示,所述工作台1底部内侧壁固接有两组固定件3;所述固定件3顶部固接有第一弹簧31;所述第一弹簧31顶部固接有第一磁铁32;一组所述扇叶22底部固接有第二磁铁33;所述第二磁铁33与第一磁铁32为相吸设置;工作时,通过在工作台1侧壁设置有固定件3,使得扇叶22在转动时,第二磁铁33会靠近第一磁铁32并产生相吸的力,从而拉动第一弹簧31向上延伸,并使得第一磁铁32直接转移到传送带主体11底部,从而若将传送带主体11表面和小孔中的杂质进行清理,同理第二磁铁33与第一磁铁32远离时,借助第一弹簧31被拉伸后的反作用力将第一磁铁32进行复位,此步骤可提升传送带主体11中部的整洁度,降低传送带主体11中部设置的小孔内附着有较多的杂质,出现堵塞现象,使得扇叶22转动时产生吸力难以将PTFE膜进行吸附固定的问题。
如图3所示,所述收气盒15顶部固接有两组第二弹簧4;所述第二弹簧4另一端固接在工作台1顶部内侧壁上;所述收气盒15顶部固接有两组伸缩杆41;所述伸缩杆41在第二弹簧4中部设置;所述伸缩杆41另一端固接在工作台1顶部内侧壁上;工作时,通过在收气盒15顶部设置有第二弹簧4与伸缩杆41,使得收气盒15处于倾斜状态后会挤压或拉动两组第二弹簧4,随后第二挡块110与第一挡块19远离时会借助第二弹簧4被拉伸或挤压后的反作用力将收气盒15进行位置复位,此步骤可降低万向球14与收气盒15长时间使用后,第二挡块110与第一挡块19远离过后使得收气盒15与万向球14在工作台1中部频繁晃动难以进行复位的现象。
如图1与2所示,所述工作台1中部设置有收纳盒5;所述收纳盒5在工作台1中部为滑动配合连接;所述收纳盒5至传送带主体11底部设置;工作时,通过在传送带主体11底部设置有收纳盒5,随后将第一磁铁32与传送带主体11碰撞清理的杂质进行收集在收纳盒5内部,其次只需将收纳盒5拉出即可,此步骤可将杂质进行收集,降低工作台1底部堆积有较多杂质,使得工作人员需要频繁进行清理的问题。
如图4所示,所述第一磁铁32顶部设置有橡胶垫6;所述橡胶垫6与第一弹簧31为固接关系;工作时,通过在第一磁铁32顶部设置有橡胶垫6,使得第一磁铁32与传送带主体11底部进行接触时,橡胶垫6与先于传送带主体11底部进行碰撞,此步骤可减少第一磁铁32直接与传送带主体11底部进行碰撞,使得传送带主体11底部出现较多磨痕的现象。
如图1与2所示,所述工作台1底部固接有防潮垫片7;所述防潮垫片7在工作台1底部为两组设置;工作时,通过在工作台1底部设置有防潮垫片7,使得防潮垫片7直接与潮湿地面进行接触,此步骤可降低工作台1底部长时间与地面进行接触,导致工作台1底部出现生锈产生凹凸不平的问题,提升工作台1工作时的稳定性,减少出现晃动的现象。
工作原理,通过将工作台1放置在地面上,随后打开工作台1开关,并将需要覆合的PTFE膜放置在传送带主体11顶部,通过在工作台1顶部设置有热风机12,随后打开热风机12开关使得热风机12产生的热气顺着管道13与软管16转移到收气盒15内部并对PTFE膜进行加热处理,同时将第一支撑架17端部设置的第一电机18电源打开,使得第一电机18输出端的带动第一挡块19进行转动,配合第一挡块19与第二挡块110的弧面。使得第一挡块19接触到第二挡块110后,因万向球14与管道13为转动连接,使得收气盒15在工作台1中部出现倾斜,并对不同角度的PTFE膜进行加热处理,通过在传送带主体11中部设置有第二支撑架2,随后打开第二电机21电源开关,使得第二电机21输出端快速转动,并配合扇叶22产生吸力,配合传送带主体11中部开设的多组小孔,使得吸力穿过小孔,并吸住传送带主体11顶部的PTFE膜,从而将传送带主体11顶部的PTFE膜进行吸附固定,通过在工作台1侧壁设置有固定件3,使得扇叶22在转动时,第二磁铁33会靠近第一磁铁32并产生相吸的力,从而拉动第一弹簧31向上延伸,并使得第一磁铁32直接转移到传送带主体11底部,从而若将传送带主体11表面和小孔中的杂质进行清理,同理第二磁铁33与第一磁铁32远离时,借助第一弹簧31被拉伸后的反作用力将第一磁铁32进行复位,通过在收气盒15顶部设置有第二弹簧4与伸缩杆41,使得收气盒15处于倾斜状态后会挤压或拉动两组第二弹簧4,随后第二挡块110与第一挡块19远离时会借助第二弹簧4被拉伸或挤压后的反作用力将收气盒15进行位置复位,通过在传送带主体11底部设置有收纳盒5,随后将第一磁铁32与传送带主体11碰撞清理的杂质进行收集在收纳盒5内部,其次只需将收纳盒5拉出即可,通过在第一磁铁32顶部设置有橡胶垫6,使得第一磁铁32与传送带主体11底部进行接触时,橡胶垫6与先于传送带主体11底部进行碰撞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种PTFE膜覆合装置,包括工作台(1);所述工作台(1)中部安装有传送带主体(11);其特征在于:所述工作台(1)顶部安装有热风机(12);所述热风机(12)端部固接有管道(13);所述管道(13)另一端转动连接有万向球(14);所述万向球(14)底部固接有收气盒(15);所述收气盒(15)为空心设置;所述收气盒(15)顶部固接有两组软管(16);所述软管(16)另一端固接在管道(13)终端部上;所述管道(13)、收气盒(15)与软管(16)为连通设置;所述工作台(1)内侧壁固接有第一支撑架(17);所述第一支撑架(17)端部安装有第一电机(18);所述第一电机(18)输出端固接有第一挡块(19);所述第一挡块(19)顶部为弧形设置;所述收气盒(15)底部固接有多组第二挡块(110);所述第二挡块(110)底部为弧形设置;所述第二挡块(110)在万向球(14)底部为圆周阵列设置。
2.根据权利要求1所述的一种PTFE膜覆合装置,其特征在于:所述工作台(1)内侧壁固接有第二支撑架(2);所述第二支撑架(2)中部安装有第二电机(21);所述第二电机(21)输出端固接有多组扇叶(22);所述扇叶(22)在第二支撑架(2)输出端上为圆周阵列设置;所述扇叶(22)在传送带主体(11)中部设置;所述工作台(1)内壁上固接有两组导风板(23);所述导风板(23)在传送带主体(11)中部为倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种PTFE膜覆合装置,其特征在于:所述工作台(1)底部内侧壁固接有两组固定件(3);所述固定件(3)顶部固接有第一弹簧(31);所述第一弹簧(31)顶部固接有第一磁铁(32);一组所述扇叶(22)底部固接有第二磁铁(33);所述第二磁铁(33)与第一磁铁(32)为相吸设置。
4.根据权利要求3所述的一种PTFE膜覆合装置,其特征在于:所述收气盒(15)顶部固接有两组第二弹簧(4);所述第二弹簧(4)另一端固接在工作台(1)顶部内侧壁上;所述收气盒(15)顶部固接有两组伸缩杆(41);所述伸缩杆(41)在第二弹簧(4)中部设置;所述伸缩杆(41)另一端固接在工作台(1)顶部内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种PTFE膜覆合装置,其特征在于:所述工作台(1)中部设置有收纳盒(5);所述收纳盒(5)在工作台(1)中部为滑动配合连接;所述收纳盒(5)至传送带主体(11)底部设置。
6.根据权利要求5所述的一种PTFE膜覆合装置,其特征在于:所述第一磁铁(32)顶部设置有橡胶垫(6);所述橡胶垫(6)与第一弹簧(31)为固接关系。
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