CN220146042U - 一种手胶削边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手胶削边装置，包括底板，底板的顶端设置有削边机构，削边机构包括支撑架、升降组件、两个外壳、两个削边刀片、连接轴和传动组件，支撑架固定设置于底板的顶端，两个削边刀片分别转动设置于两个外壳的内腔，两个外壳通过升降组件设置于支撑架的内部，连接轴设置于两个削边刀片之间，传动组件设置于连接轴的外壁。本实用新型利用削边机构和传送机构相配合的设置方式，使手胶在制作的过程中能够通过两个削边刀片的设置同时进行削边加工，避免了单边加工造成的效率低的问题，有效的提高了手胶削边的效率，进而也为手胶后续的加工减少了时间的浪费，加快了手胶制作的效率，同时也提高了手胶成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及手胶加工设备领域，特别涉及一种手胶削边装置。
背景技术
手胶又被称为柄皮或吸汗带，主要应用于体育用具中，起到吸汗、防滑、防震的作用。
手胶在生产过程中，为了成品宽度的一致，通常需要对手胶进行削边加工的工序，从而能够使手胶边缘处的毛刺等不平整的部分进行规整，因此需要使用到削边装置，但现有的手胶削边装置在进行使用时，通常只能够进行单边的削边加工，速度慢，效率低，进而在一定程度上降低了手胶生产的效率，因此，为解决以上问题，现提出一种手胶削边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手胶削边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手胶削边装置，包括底板，所述底板的顶端设置有削边机构，所述削边机构的两侧均设置有传送机构；
所述削边机构包括支撑架、升降组件、两个外壳、两个削边刀片、连接轴和传动组件，所述支撑架固定设置于底板的顶端，两个所述削边刀片分别转动设置于两个外壳的内腔，两个所述外壳通过升降组件设置于支撑架的内部，所述连接轴设置于两个削边刀片之间，所述传动组件设置于连接轴的外壁。
优选的，所述升降组件包括液压缸和连接架，所述液压缸固定设置于支撑架的顶端，所述连接架通过液压缸设置于支撑架和两个外壳之间。
优选的，所述传动组件包括两个齿轮和第一电机，其中一个齿轮固定设置于连接轴的中部，其中另一个齿轮与第一电机的输出轴传动连接，所述第一电机固定设置于连接架的底端，两个所述齿轮啮合。
优选的，所述传送机构包括两个支撑板和传动辊，两个所述支撑板对称固定设置于底板的顶端，所述传动辊转动设置于两个支撑板之间，所述传动辊的一端设置有驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定设置于其中一个支撑板的外壁，所述第二电机的输出轴与传动辊的一端传动设置。
优选的，所述连接架的两端分别与两个外壳相背离的一侧固定设置，所述连接架的顶端与液压缸的输出轴传动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型利用削边机构和传送机构相配合的设置方式，使手胶在制作的过程中能够通过两个削边刀片的设置同时进行削边加工，避免了单边加工造成的效率低的问题，有效的提高了手胶削边的效率，进而也为手胶后续的加工减少了时间的浪费，加快了手胶制作的效率，同时也提高了手胶成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型削边机构剖视结构示意图。
图3为本实用新型削边刀片剖视结构示意图。
图4为本实用新型传动机构剖视结构示意图。
图5为本实用新型齿轮剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、削边机构；201、支撑架；202、液压缸；203、连接架；204、外壳；205、削边刀片；206、连接轴；207、齿轮；208、第一电机；3、传送机构；301、支撑板；302、传动辊；303、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种手胶削边装置，包括底板1，底板1的顶端设置有削边机构2，削边机构2的两侧均设置有传送机构3；
优选的，削边机构2包括支撑架201、升降组件、两个外壳204、两个削边刀片205、连接轴206和传动组件，支撑架201固定设置于底板1的顶端，两个削边刀片205分别转动设置于两个外壳204的内腔，两个外壳204通过升降组件设置于支撑架201的内部，连接轴206设置于两个削边刀片205之间，传动组件设置于连接轴206的外壁，连接轴206的两端分别贯穿两个外壳204的外壁并延伸至其内部，连接轴206的两端分别与两个削边刀片205的中部固定设置，使两个削边刀片205能够随着连接轴206的转动从而进行转动，从而能够对手胶的侧边进行削边加工，通过两个削边刀片205的设置，能够在手胶制作的过程中，对手胶的两边侧进行同步削边，有效的提高了手胶削边的效率，同时也提高了手胶加工的效率和质量；
优选的，升降组件包括液压缸202和连接架203，液压缸202固定设置于支撑架201的顶端，连接架203通过液压缸202设置于支撑架201和两个外壳204之间，连接架203的两端分别与两个外壳204相背离的一侧固定设置，连接架203的顶端与液压缸202的输出轴传动连接，液压缸202通过外部控制开关与外部电源电性连接，液压缸202和连接架203的设置，能够在液压缸202的驱动下带动两个外壳204及两个削边刀片205进行上下移动，从而能够使削边刀片205能够根据手胶削边位置的需要进行位置的调整，进而能够有效的提高手胶削边工作的灵活性，同时也便于提高削边刀片205使用的便捷性；
进一步的，传动组件包括两个齿轮207和第一电机208，其中一个齿轮207固定设置于连接轴206的中部，其中另一个齿轮207与第一电机208的输出轴传动连接，第一电机208固定设置于连接架203的底端，两个齿轮207啮合，通过第一电机208驱动其中另一个齿轮207进行转动，因两个齿轮207之间啮合，因此两个齿轮207将同步进行转动，其中一个齿轮207转动的同时将带动连接轴206进行转动，从而能够间接驱动两个削边刀片205进行转动使用，进而有效的提高了手胶削边的便捷性及效率；
更进一步的，传送机构3包括两个支撑板301和传动辊302，两个支撑板301对称固定设置于底板1的顶端，传动辊302转动设置于两个支撑板301之间，传动辊302的一端设置有驱动机构，驱动机构包括第二电机303，第二电机303固定设置于其中一个支撑板301的外壁，第二电机303的输出轴与传动辊302的一端传动设置，传动辊302的设置，便于手胶制作过程中进行位置的输送，且能够在输送的过程中进行削边加工，为手胶最后的成卷提供了便捷性，同时也提高了手胶的成品质量，加强了手胶削边加工的效果，第一电机208和第二电机303均通过外部控制开关与外部电源电性连接，通过第二电机303的驱动，能够使传动辊302在两个支撑板301之间进行转动，转动的同时便能够带动手胶进行位置的输送，从而能够使手胶在输送的过程中进行削边加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种手胶削边装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端设置有削边机构(2)，所述削边机构(2)的两侧均设置有传送机构(3)；
所述削边机构(2)包括支撑架(201)、升降组件、两个外壳(204)、两个削边刀片(205)、连接轴(206)和传动组件，所述支撑架(201)固定设置于底板(1)的顶端，两个所述削边刀片(205)分别转动设置于两个外壳(204)的内腔，两个所述外壳(204)通过升降组件设置于支撑架(201)的内部，所述连接轴(206)设置于两个削边刀片(205)之间，所述传动组件设置于连接轴(206)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种手胶削边装置，其特征在于，所述升降组件包括液压缸(202)和连接架(203)，所述液压缸(202)固定设置于支撑架(201)的顶端，所述连接架(203)通过液压缸(202)设置于支撑架(201)和两个外壳(204)之间。
3.根据权利要求1所述的一种手胶削边装置，其特征在于，所述传动组件包括两个齿轮(207)和第一电机(208)，其中一个齿轮(207)固定设置于连接轴(206)的中部，其中另一个齿轮(207)与第一电机(208)的输出轴传动连接，所述第一电机(208)固定设置于连接架(203)的底端，两个所述齿轮(207)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种手胶削边装置，其特征在于，所述传送机构(3)包括两个支撑板(301)和传动辊(302)，两个所述支撑板(301)对称固定设置于底板(1)的顶端，所述传动辊(302)转动设置于两个支撑板(301)之间，所述传动辊(302)的一端设置有驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种手胶削边装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机(303)，所述第二电机(303)固定设置于其中一个支撑板(301)的外壁，所述第二电机(303)的输出轴与传动辊(302)的一端传动设置。
6.根据权利要求2所述的一种手胶削边装置，其特征在于，所述连接架(203)的两端分别与两个外壳(204)相背离的一侧固定设置，所述连接架(203)的顶端与液压缸(202)的输出轴传动连接。
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