CN220145843U - 一种压线扣自动装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压线扣自动装配机，基座上设有固定压模和活动压模，活动压模由第一驱动控制移动；基座上还设有胶壳顶入机构，胶壳顶入机构设置在固定压模和活动压模的同一侧，固定压模和活动压模夹持固定压线扣，胶壳顶入机构推动胶壳套设在压线扣上。本实用新型的结构简单，实现方便，容易装配压线扣，压线扣始终固定在同一个位置，不会发生偏移，装配质量更高。相较于传统的手工钳子安装的方式，在安装速度及品质合格率方面都有很大的提升；整体效率是人工的5倍以上，大大节约了人工成本，同时也提高了产品品质合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压线扣的装配，特别涉及一种压线扣自动装配机。
背景技术
压线扣是软线和硬胶壳或金属壳体之间的一种连接件，其作用是将穿入硬壳体的断线与壳体之间紧固连接，以防止线身破坏或外力导致的连接短路。目前压线扣被广泛应用于排插、机箱、设备电源箱等领域。
现有的压线扣装配多依赖人工将其扣到壳体内，十分费力，人工劳动量大，并且有夹伤手的风险，为此，对现有技术的缺陷提供一种压线扣自动装配机以解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种压线扣自动装配机。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种压线扣自动装配机，包括基座，所述基座上设有固定压模和活动压模，所述活动压模由第一驱动控制移动；所述基座上还设有胶壳顶入机构，所述胶壳顶入机构设置在所述固定压模和所述活动压模的同一侧，所述固定压模和所述活动压模夹持固定压线扣，所述胶壳顶入机构推动胶壳套设在所述压线扣上。压线扣利用固定压模和活动压模来夹持固定，免去人工手拿固定压线扣。装可时，利用胶壳顶入机构推动胶壳移动，使压线扣嵌入在胶壳内，整个过程中不需要人工手拿，避免被夹伤手的风险。
作为本实用新型压线扣自动装配机的一种改进，还包括定位座和滑轨，所述活动压模安装在所述定位座上，所述定位座滑动连接在所述滑轨上，所述第一驱动连接所述定位座上，所述第一驱动能够推动所述定位座沿着所述滑轨滑动，所述固定压模和所述活动压模对应设置。固定压模和活动压模用于固定压线扣，防止压线扣移动，使压线扣准确的装配入胶壳内。
作为本实用新型压线扣自动装配机的一种改进，还包括控制箱和电磁阀，所述控制箱通过导线与所述电磁阀连接，所述电磁阀通过气管与所述第一驱动连接，所述控制箱上设有显示屏、电源开关和急停按钮。通过显示屏可以进行压力值显示、计数显示；通过电源开关可以打开或关闭设备总电源；通过急停装置可以在突发情况下，紧急停止设备。
作为本实用新型压线扣自动装配机的一种改进，所述第一驱动为气缸，所述气缸的活塞杆端通过连接轴连接所述定位座。第一驱动能够带动活动压模移动，配合固定压模夹持压线扣，压线扣在装配入壳前均会被夹紧固定。
作为本实用新型压线扣自动装配机的一种改进，所述胶壳顶入机构包括顶板、推块和第二驱动，所述推块通过连接轴连接所述第二驱动，所述第二驱动通过气管连接所述电磁阀，所述推块位于所述顶板的一侧，所述第二驱动推动所述推块移动时，带动所述顶板移动。
作为本实用新型压线扣自动装配机的一种改进，所述第二驱动为气缸。
作为本实用新型压线扣自动装配机的一种改进，还包括第一脚踏开关和第二脚踏开关，所述第一脚踏开关控制所述第一驱动的运动动作，所述第二脚踏开关控制所述第二驱动的运动动作，所述第一脚踏开关和所述第二脚踏开关均通过导线与所述控制箱连接。
作为本实用新型压线扣自动装配机的一种改进，所述固定压模对应所述活动压模的一端设有压合槽，压线扣嵌入在所述压合槽内、并通过所述活动压模对准压紧。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的自动化压线扣装配设备，利用气动装置，将压线扣装配入胶壳内，利用固定压模和和活动压模来固定压线扣，利用胶壳顶入机构推动胶壳移动，使压线扣装入胶壳内，整个装配过程自动化操作，免去人工手拿压线扣装配，避免人手被夹伤的风险，实现压线扣安装的自动化操作。本实用新型的结构简单，实现方便，容易装配压线扣，压线扣始终固定在同一个位置，不会发生偏移，装配质量更高。相较于传统的手工钳子安装的方式，在安装速度及品质合格率方面都有很大的提升；整体效率是人工的5倍以上，大大节约了人工成本，同时也提高了产品品质合格率。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
附图标记为：1、基座，2、固定压模，3、活动压模，4、第一驱动，5、胶壳顶入机构，6、定位座，7、滑轨，8、控制箱，9、电磁阀，10、气管，11、显示屏，12、电源开关，13、急停按钮，14、第一脚踏开关，15、第二脚踏开关，51、顶板，52、推块，53、第二驱动，21、压合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。
如图1所示，一种压线扣自动装配机，包括基座1，基座1上设有固定压模2和活动压模3，活动压模3由第一驱动4控制移动；基座1上还设有胶壳顶入机构5，胶壳顶入机构5设置在固定压模2和活动压模3的同一侧，固定压模2和活动压模3夹持固定压线扣，胶壳顶入机构5推动胶壳套设在压线扣上。压线扣利用固定压模2和活动压模3来夹持固定，免去人工手拿固定压线扣。装可时，利用胶壳顶入机构5推动胶壳移动，使压线扣嵌入在胶壳内，整个过程中不需要人工手拿，避免被夹伤手的风险。
优选的，还包括定位座6和滑轨7，活动压模3安装在定位座6上，定位座6滑动连接在滑轨7上，第一驱动4连接定位座6上，第一驱动4能够推动定位座6沿着滑轨7滑动，固定压模2和活动压模3对应设置。固定压模2和活动压模3用于固定压线扣，防止压线扣移动，使压线扣准确的装配入胶壳内。
优选的，还包括控制箱8和电磁阀9，控制箱8通过导线与电磁阀9连接，电磁阀9通过气管10与第一驱动4连接，控制箱8上设有显示屏11、电源开关12和急停按钮13。通过显示屏11可以进行压力值显示、计数显示；通过电源开关可以打开或关闭设备总电源；通过急停按钮13可以在突发情况下，紧急停止设备。
优选的，第一驱动4为气缸，气缸的活塞杆端通过连接轴连接定位座。第一驱动能够带动活动压模移动，配合固定压模夹持压线扣，压线扣在装配入壳前均会被夹紧固定。
优选的，胶壳顶入机构5包括顶板51、推块52和第二驱动53，推块52通过连接轴连接第二驱动53，第二驱动53通过气管10连接电磁阀9，推块52位于顶板51的一侧，第二驱动53推动推块52移动时，带动顶板51移动。第二驱动53为气缸。
优选的，还包括第一脚踏开关14和第二脚踏开关15，第一脚踏开关14控制第一驱动4的运动动作，第二脚踏开关15控制第二驱动53的运动动作，第一脚踏开关14和第二脚踏开关15均通过导线与控制箱8连接。
优选的，固定压模2对应活动压模的一端设有压合槽21，压线扣嵌入在压合槽21内、并通过活动压模3对准压紧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (8)
1.一种压线扣自动装配机，包括基座，其特征在于，所述基座上设有固定压模和活动压模，所述活动压模由第一驱动控制移动；
所述基座上还设有胶壳顶入机构，所述胶壳顶入机构设置在所述固定压模和所述活动压模的同一侧，所述固定压模和所述活动压模夹持固定压线扣，所述胶壳顶入机构推动胶壳套设在所述压线扣上。
2.根据权利要求1所述的压线扣自动装配机，其特征在于，还包括定位座和滑轨，所述活动压模安装在所述定位座上，所述定位座滑动连接在所述滑轨上，所述第一驱动连接所述定位座上，所述第一驱动能够推动所述定位座沿着所述滑轨滑动，所述固定压模和所述活动压模对应设置。
3.根据权利要求2所述的压线扣自动装配机，其特征在于，还包括控制箱和电磁阀，所述控制箱通过导线与所述电磁阀连接，所述电磁阀通过气管与所述第一驱动连接，所述控制箱上设有显示屏、电源开关和急停按钮。
4.根据权利要求2所述的压线扣自动装配机，其特征在于，所述第一驱动为气缸，所述气缸的活塞杆端通过连接轴连接所述定位座。
5.根据权利要求3所述的压线扣自动装配机，其特征在于，所述胶壳顶入机构包括顶板、推块和第二驱动，所述推块通过连接轴连接所述第二驱动，所述第二驱动通过气管连接所述电磁阀，所述推块位于所述顶板的一侧，所述第二驱动推动所述推块移动时，带动所述顶板移动。
6.根据权利要求5所述的压线扣自动装配机，其特征在于，所述第二驱动为气缸。
7.根据权利要求5所述的压线扣自动装配机，其特征在于，还包括第一脚踏开关和第二脚踏开关，所述第一脚踏开关控制所述第一驱动的运动动作，所述第二脚踏开关控制所述第二驱动的运动动作，所述第一脚踏开关和所述第二脚踏开关均通过导线与所述控制箱连接。
8.根据权利要求1所述的压线扣自动装配机，其特征在于，所述固定压模对应所述活动压模的一端设有压合槽，压线扣嵌入在所述压合槽内、并通过所述活动压模对准压紧。
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