CN220145812U - 伸缩多节螺丝批头机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了伸缩多节螺丝批头机构，涉及五金件安装工具技术领域，包括握杆，所述握杆的一端滑动连接有限位头，所述握杆的另一端滑动连接有限位杆，所述限位头与所述限位杆固定连接，本实用新型通过在握杆的尾部滑动限位头，从而使限位头带动限位杆的长度调节，调节后限位杆长度后，将尾套与限位头之间螺纹固定连接，从而使握杆与限位杆的有效长度改变，在快脱套的内部设置两个开槽，将快脱套与限位杆转动到指定的角度后，使钢珠卡接到快脱套上的开槽处固定，从而使快脱套与卡圈之间固定连接，从而使整体成为固定的批头套筒，起到拧紧螺栓的作用，实现了对不同的螺栓的长度调节的效果，便于不同螺栓的拧紧固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件安装工具技术领域，尤其涉及伸缩多节螺丝批头机构。
背景技术
套筒是扳手的一种类型，它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母，套筒扳手具有很长的握杆，一是可以方便够到难以够到的地方；二是加长力臂，这样用同样的力时，力矩就大。方便拆卸一些比较紧的螺丝，批头套筒就是套筒的前端带有螺丝刀头，增大套筒的使用范围，使套筒能够应用于更多种类的五金件固定中。
现有技术中，如中国专利CN212706485U公开了“一种可调节长度的批头”，包括连接端和保护机构，所述连接端的一端固定连接有连接套筒，所述连接套筒的上表面设置有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有批头，所述连接套筒的内部包裹有驱动块，所述驱动块的上表面活动连接有被驱动块，所述被驱动块的一端固定连接有顶柱，且顶柱与连接柱固定连接，所述驱动块的下表面固定连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有调节端。
但现有技术中，使用套筒扳手时，不同大小的螺栓适用的握杆长度不同，对于小螺栓而言，握杆的长度越短，其握杆本身的重量就越低，拧紧螺栓时就更加省力，对于大螺栓而言，由于本身拧合力度要求大，需要更长的握杆，从而提供更大的力臂，现有的套筒扳手的握杆是固定的， 不便于不同螺栓的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的使用套筒扳手时，不同大小的螺栓适用的握杆长度不同，对于小螺栓而言，握杆的长度越短，其握杆本身的重量就越低，拧紧螺栓时就更加省力，对于大螺栓而言，由于本身拧合力度要求大，需要更长的握杆，从而提供更大的力臂，现有的套筒扳手的握杆是固定的， 不便于不同螺栓的使用的问题，而提出的伸缩多节螺丝批头机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：伸缩多节螺丝批头机构，包括握杆，所述握杆的一端滑动连接有限位头，所述握杆的另一端滑动连接有限位杆，所述限位头与所述限位杆固定连接，所述限位杆的外侧壁活动连接有快脱套，所述快脱套的内侧壁固定连接有卡圈，所述快脱套的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述握杆固定连接，所述弹簧的另一端与所述快脱套固定连接。
优选的，所述限位杆的外侧壁开设有圆槽，所述限位杆的一端开设有六角槽。
优选的，所述圆槽的内侧壁滑动连接有钢珠，所述快脱套通过所述卡圈与所述钢珠活动卡接。
优选的，所述限位杆的底端活动连接有橡胶块，所述快脱套的底端固定连接有橡胶圈。
优选的，所述握杆通过所述限位头活动连接有尾套。
优选的，所述限位杆的外侧壁涂抹有润滑剂，所述橡胶块与所述橡胶圈之间转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过在握杆的尾部滑动限位头，从而使限位头带动限位杆的长度调节，调节后限位杆长度后，将尾套与限位头之间螺纹固定连接，从而使握杆与限位杆的有效长度改变，在快脱套的内部设置两个开槽，将快脱套与限位杆转动到指定的角度后，使钢珠卡接到快脱套上的开槽处固定，从而使快脱套与卡圈之间固定连接，从而使整体成为固定的批头套筒，起到拧紧螺栓的作用，实现了对不同的螺栓的长度调节的效果，便于不同螺栓的拧紧固定。
2、本实用新型中，将快脱套向下挤压，从而使弹簧产生压缩，并将卡圈带动到钢珠位置处，卡圈由弹性材料制成，卡圈将钢珠向圆槽的内部顶入，使钢珠不再与快脱套上的开槽之间限位卡接，将快脱套转动一定角度后，使钢珠的位置不再与开槽对齐，即可将快脱套从限位杆的外侧取出，实现了快脱套与握杆之间的快脱效果。
附图说明
图1为本实用新型提出伸缩多节螺丝批头机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出伸缩多节螺丝批头机构中握杆的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出伸缩多节螺丝批头机构中快脱套的***效果图；
图4为图2中A处局部结构放大效果图。
图例说明：1、卡圈；2、快脱套；3、弹簧；4、钢珠；5、握杆；6、尾套；7、六角槽；8、圆槽；9、橡胶块；10、橡胶圈；11、限位头；12、限位杆。
实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
如图1-4所示，本实用新型提供了伸缩多节螺丝批头机构，包括握杆5，握杆5的一端滑动连接有限位头11，握杆5的另一端滑动连接有限位杆12，限位头11与限位杆12固定连接，限位杆12的外侧壁活动连接有快脱套2，快脱套2的内侧壁固定连接有卡圈1，快脱套2的内部设置有弹簧3，弹簧3的一端与握杆5固定连接，弹簧3的另一端与快脱套2固定连接。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，在握杆5的一端设置限位杆12，在限位杆12的外侧壁套接快脱套2，根据实际需要使用的长度，将快脱套2套接在限位杆12的外部，将限位杆12伸出握杆5的长度调节，握杆5与限位杆12的有效长度改变，通过在快脱套2的内部设置两个开槽，将快脱套2与限位杆12转动到指定的角度后，使钢珠4卡接到快脱套2上的开槽处固定，从而使快脱套2与卡圈1之间固定连接，从而使整体成为固定的批头套筒，起到拧紧螺栓的作用。
实施例
如图1-4所示，限位杆12的外侧壁开设有圆槽8，限位杆12的一端开设有六角槽7。圆槽8的内侧壁滑动连接有钢珠4，快脱套2通过卡圈1与钢珠4活动卡接。限位杆12的底端活动连接有橡胶块9，快脱套2的底端固定连接有橡胶圈10。握杆5通过限位头11活动连接有尾套6。限位杆12的外侧壁涂抹有润滑剂，橡胶块9与橡胶圈10之间转动连接。
其整个实施例达到的效果为，在限位杆12的尾端设置橡胶块9，将快脱套2套接在限位杆12上时，使橡胶块9卡接在橡胶圈10位置，从而使快脱套2不会脱离握杆5的限位，同时，在快脱套2与握杆5之间连接弹簧3，弹簧3的弹力使快脱套2的开口始终向外弹出，使快脱套2内部的卡圈1远离钢珠4，当限位杆12通过钢珠4与快脱套2之间固定连接后，需要钢珠4从开槽上脱离，将快脱套2从限位杆12上取出时，先将快脱套2向下挤压，从而使弹簧3产生压缩，并将卡圈1带动到钢珠4位置处，卡圈1由弹性材料制成，卡圈1将钢珠4向圆槽8的内部顶入，使钢珠4不再与快脱套2上的开槽限位，将快脱套2转动一定角度后，使钢珠4的位置不再与开槽对齐，即可将快脱套2从限位杆12的外侧取出。
本装置的使用方法及工作原理：在握杆5上滑动限位头11，调整限位杆12伸出握杆5的长度调节，再将限位头11通过尾套6固定连接，握杆5与限位杆12的有效长度改变，将快脱套2与限位杆12转动到指定的角度后，使整体成为固定的批头套筒，起到拧紧螺栓的作用；
更换快脱套2时，先将快脱套2向下挤压，弹簧3产生压缩，并将卡圈1带动到钢珠4位置处，卡圈1将钢珠4向圆槽8的内部顶入，使钢珠4不再与快脱套2上的开槽限位，将快脱套2转动一定角度后，使钢珠4的位置不再与开槽对齐，最后将快脱套2从限位杆12上取出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.伸缩多节螺丝批头机构，包括握杆（5），其特征在于：所述握杆（5）的一端滑动连接有限位头（11），所述握杆（5）的另一端滑动连接有限位杆（12），所述限位头（11）与所述限位杆（12）固定连接，所述限位杆（12）的外侧壁活动连接有快脱套（2），所述快脱套（2）的内侧壁固定连接有卡圈（1），所述快脱套（2）的内部设置有弹簧（3），所述弹簧（3）的一端与所述握杆（5）固定连接，所述弹簧（3）的另一端与所述快脱套（2）固定连接。
2.根据权利要求1所述的伸缩多节螺丝批头机构，其特征在于：所述限位杆（12）的外侧壁开设有圆槽（8），所述限位杆（12）的一端开设有六角槽（7）。
3.根据权利要求2所述的伸缩多节螺丝批头机构，其特征在于：所述圆槽（8）的内侧壁滑动连接有钢珠（4），所述快脱套（2）通过所述卡圈（1）与所述钢珠（4）活动卡接。
4.根据权利要求1所述的伸缩多节螺丝批头机构，其特征在于：所述限位杆（12）的底端活动连接有橡胶块（9），所述快脱套（2）的底端固定连接有橡胶圈（10）。
5.根据权利要求1所述的伸缩多节螺丝批头机构，其特征在于：所述握杆（5）通过所述限位头（11）活动连接有尾套（6）。
6.根据权利要求4所述的伸缩多节螺丝批头机构，其特征在于：所述限位杆（12）的外侧壁涂抹有润滑剂，所述橡胶块（9）与所述橡胶圈（10）之间转动连接。
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