CN220145666U - 一种玻璃杯表面磨砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃杯表面磨砂装置，包括处理筒体，所述处理筒体的上端设置有筒盖，处理筒体的内部安装有磨砂处理组件，处理筒体的下方连接有出料斗，处理筒体的外侧套接有外接环，外接环下方安装支撑柱。本实用新型的玻璃杯表面磨砂装置，筒盖打开和封闭，便于玻璃杯拿取，喷砂时，筒盖封闭，防止砂砾喷溅，通过驱动玻璃杯旋转，从而提高喷砂的均匀性，使玻璃杯表面磨砂处理更为精细，提高加工质量，当喷砂完成后，气泵对转管内注气，带动顶升杆上移从而带动上接环板，将玻璃杯伸出，提高取料便捷性，气泵对上接环板内槽吸气，使吸盘内产生负压，将玻璃杯内部底端牢牢吸附住，防止在旋转时，玻璃杯脱位。

Description

一种玻璃杯表面磨砂装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃杯加工技术领域，具体为一种玻璃杯表面磨砂装置。

背景技术

玻璃杯具有外形美观、易于清洗、健康等诸多优点，深受消费者的青睐，具有巨大的市场空间。磨砂玻璃杯具有透光不透明的特性，也具有很大的市场空间，磨砂玻璃杯是用普通玻璃杯经机械喷砂、手工研磨(如金刚砂研磨)或化学方法处理(如氢氟酸溶蚀)等将表面处理成粗糙不平整的半透明玻璃。

公开号为CN210790596U的中国专利公开了一种磨砂玻璃杯用磨砂装置，包括机箱、托板、喷头，所述机箱为圆筒形结构，所述机箱内腔的下部设有与机箱同心的、圆板形的托板，所述托板的上部固定有锥台的橡胶块，所述橡胶块与玻璃杯的沿口内壁相适配，所述玻璃杯盖在橡胶块的外侧，所述喷头水平的设置在玻璃杯的侧部，该专利通过设置能够上下移动的转轴实现玻璃杯外表面的喷砂，具有喷砂均匀性好的优点；通过一组喷头即可实现均匀喷砂，从而大大简化喷砂***结构，具有结构简单的优点。

上述专利的磨砂装置在实际使用过程中；无法做到玻璃杯加工后自动顶出，导致取料麻烦，其次，无法均匀的对玻璃杯表面进行磨砂，在玻璃杯旋转时，无法对其进行吸附固定，导致玻璃杯容易脱位，造成损伤，因此，不满足现有的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃杯表面磨砂装置，筒盖打开和封闭，便于玻璃杯拿取，喷砂时，筒盖封闭，防止砂砾喷溅，通过驱动玻璃杯旋转，从而提高喷砂的均匀性，使玻璃杯表面磨砂处理更为精细，提高加工质量，当喷砂完成后，气泵对转管内注气，带动顶升杆上移从而带动上接环板，将玻璃杯伸出，提高取料便捷性，气泵对上接环板内槽吸气，使吸盘内产生负压，将玻璃杯内部底端牢牢吸附住，防止在旋转时，玻璃杯脱位，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃杯表面磨砂装置，包括处理筒体，所述处理筒体的上端设置有筒盖，处理筒体的内部安装有磨砂处理组件，处理筒体的下方连接有出料斗，处理筒体的外侧套接有外接环，外接环下方安装支撑柱。

优选的，所述处理筒体的外壁上开设有安装槽，筒盖的一端连接有安装块，安装块通过轴杆与安装槽内壁连接。

优选的，所述磨砂处理组件包括锥形座、上接环板、限位环板、内接杆和喷砂组件，锥形座的上方设置有上接环板，上接环板的上端固定有限位环板，限位环板的中心处安装有内接杆。

优选的，所述锥形座的内部设置有旋转电机，旋转电机的输出端上安装有接气座，锥形座的底端设置有气泵，气泵的一个输出管与接气座连接，接气座的上端连接有转管，转管内套接有顶升杆，顶升杆上端与上接环板连接，气泵的另一个输出管与上接环板内槽互通。

优选的，所述内接杆的上端连接有吸盘，内接杆中心处开设有气槽，且气槽与上接环板内槽互通。

优选的，所述喷砂组件包括左固定环板、右固定环板、喷头和储砂罐，左固定环板和右固定环板对称固定在处理筒体内壁上，左固定环板和右固定环板对应面上均安装有四个喷头，储砂罐通过侧板固定在处理筒体的外侧，储砂罐通过喷砂管道与喷头对接。

优选的，所述锥形座通过斜形支板固定在处理筒体的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的玻璃杯表面磨砂装置，筒盖的一端连接有安装块，安装块通过轴杆与安装槽内壁连接，筒盖通过安装块和轴杆在安装槽旋转，从而使筒盖打开和封闭，便于玻璃杯拿取，喷砂时，筒盖封闭，防止砂砾喷溅。

2、本实用新型的玻璃杯表面磨砂装置，接气座的上端连接有转管，转管内套接有顶升杆，顶升杆上端与上接环板连接，接气座内设置有两个相互连接的法兰，旋转电机的输出端与底端的法兰连接，上端的法兰与转管连接，转管上端口内壁通过卡槽与顶升杆外壁的卡条限位插合，顶升杆底端通过活塞与与转管内壁贴合连接，旋转电机通过法兰带动转管旋转，转管带动顶升杆旋转，从而带动放置了玻璃杯的上接环板旋转，通过驱动玻璃杯旋转，从而提高喷砂的均匀性，使玻璃杯表面磨砂处理更为精细，提高加工质量，当喷砂完成后，气泵对转管内注气，带动顶升杆上移从而带动上接环板，将玻璃杯伸出，提高取料便捷性。

3、本实用新型的玻璃杯表面磨砂装置，气泵的另一个输出管与上接环板内槽互通，内接杆的上端连接有吸盘，内接杆中心处开设有气槽，且气槽与上接环板内槽互通，在玻璃杯旋转时，气泵对上接环板内槽吸气，使吸盘内产生负压，将玻璃杯内部底端牢牢吸附住，防止在旋转时，玻璃杯脱位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的筒盖翻转结构示意图；

图3为本实用新型的磨砂处理组件结构示意图；

图4为本实用新型的锥形座结构剖面图；

图5为本实用新型图4的A处放大图；

图6为本实用新型的喷砂组件结构示意图。

图中：1、处理筒体；11、筒盖；111、安装块；12、出料斗；13、外接环；14、安装槽；2、磨砂处理组件；21、锥形座；211、旋转电机；212、转管；213、顶升杆；22、上接环板；23、限位环板；24、内接杆；241、吸盘；25、喷砂组件；251、左固定环板；252、右固定环板；253、喷头；254、储砂罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有无法做到玻璃杯加工后自动顶出，导致取料麻烦的技术问题，请参阅图1-图3，本实施例提供以下技术方案：

一种玻璃杯表面磨砂装置，包括处理筒体1，所述处理筒体1的上端设置有筒盖11，处理筒体1的内部安装有磨砂处理组件2，处理筒体1的下方连接有出料斗12，处理筒体1的外侧套接有外接环13，外接环13下方安装支撑柱，处理筒体1的外壁上开设有安装槽14，筒盖11的一端连接有安装块111，安装块111通过轴杆与安装槽14内壁连接，筒盖11通过安装块111和轴杆在安装槽14旋转，从而使筒盖11打开和封闭，便于玻璃杯拿取，喷砂时，筒盖11封闭，防止砂砾喷溅。

磨砂处理组件2包括锥形座21、上接环板22、限位环板23、内接杆24和喷砂组件25，锥形座21的上方设置有上接环板22，上接环板22的上端固定有限位环板23，限位环板23的中心处安装有内接杆24，将玻璃杯的杯口反扣放置在上接环板22上，玻璃杯杯口内壁由限位环板23进行限位，提高玻璃杯放置后的稳定性。

请参阅图4，锥形座21的内部设置有旋转电机211，旋转电机211的输出端上安装有接气座，锥形座21的底端设置有气泵，气泵的一个输出管与接气座连接，输出管上套接电磁阀，接气座的上端连接有转管212，转管212内套接有顶升杆213，顶升杆213上端与上接环板22连接，接气座内设置有两个相互连接的法兰，旋转电机211的输出端与底端的法兰连接，上端的法兰与转管212连接，转管212上端口内壁通过卡槽与顶升杆213外壁的卡条限位插合，顶升杆213底端通过活塞与与转管212内壁贴合连接，旋转电机211通过法兰带动转管212旋转，转管212带动顶升杆213旋转，从而带动放置了玻璃杯的上接环板22旋转，通过驱动玻璃杯旋转，从而提高喷砂的均匀性，使玻璃杯表面磨砂处理更为精细，提高加工质量，当喷砂完成后，气泵对转管212内注气，带动顶升杆213上移从而带动上接环板22，将玻璃杯伸出，提高取料便捷性。

为了解决现有无法均匀的对玻璃杯表面进行磨砂，在玻璃杯旋转时，无法对其进行吸附固定，导致玻璃杯容易脱位，造成损伤的技术问题，请参阅图5-图6，本实施例提供以下技术方案：

气泵的另一个输出管与上接环板22内槽互通，内接杆24的上端连接有吸盘241，内接杆24中心处开设有气槽，且气槽与上接环板22内槽互通，在玻璃杯旋转时，气泵对上接环板22内槽吸气，使吸盘241内产生负压，将玻璃杯内部底端牢牢吸附住，防止在旋转时，玻璃杯脱位。

锥形座21通过斜形支板固定在处理筒体1的内壁上，锥形座21斜形设置，便于喷砂后的砂砾下料，提高砂砾收集效率。

喷砂组件25包括左固定环板251、右固定环板252、喷头253和储砂罐254，左固定环板251和右固定环板252对称固定在处理筒体1内壁上，左固定环板251和右固定环板252对应面上均安装有四个喷头253，储砂罐254通过侧板固定在处理筒体1的外侧，储砂罐254通过喷砂管道与喷头253对接，通过喷头253进行喷砂，对玻璃杯表面进行磨砂处理，对称设置的喷头253，提高处理效率。

工作原理：筒盖11打开，将玻璃杯的杯口反扣放置在上接环板22上，筒盖11封闭，喷头253将储砂罐254内砂砾喷射到玻璃杯表面，对玻璃杯表面进行磨砂处理，喷砂时，旋转电机211通过法兰带动转管212旋转，从而带动放置了玻璃杯的上接环板22旋转，对玻璃杯表面均匀磨砂处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃杯表面磨砂装置，包括处理筒体(1)，其特征在于：所述处理筒体(1)的上端设置有筒盖(11)，处理筒体(1)的内部安装有磨砂处理组件(2)，处理筒体(1)的下方连接有出料斗(12)，处理筒体(1)的外侧套接有外接环(13)，外接环(13)下方安装支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯表面磨砂装置，其特征在于：所述处理筒体(1)的外壁上开设有安装槽(14)，筒盖(11)的一端连接有安装块(111)，安装块(111)通过轴杆与安装槽(14)内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃杯表面磨砂装置，其特征在于：所述磨砂处理组件(2)包括锥形座(21)、上接环板(22)、限位环板(23)、内接杆(24)和喷砂组件(25)，锥形座(21)的上方设置有上接环板(22)，上接环板(22)的上端固定有限位环板(23)，限位环板(23)的中心处安装有内接杆(24)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃杯表面磨砂装置，其特征在于：所述锥形座(21)的内部设置有旋转电机(211)，旋转电机(211)的输出端上安装有接气座，锥形座(21)的底端设置有气泵，气泵的一个输出管与接气座连接，接气座的上端连接有转管(212)，转管(212)内套接有顶升杆(213)，顶升杆(213)上端与上接环板(22)连接，气泵的另一个输出管与上接环板(22)内槽互通。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃杯表面磨砂装置，其特征在于：所述内接杆(24)的上端连接有吸盘(241)，内接杆(24)中心处开设有气槽，且气槽与上接环板(22)内槽互通。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃杯表面磨砂装置，其特征在于：所述喷砂组件(25)包括左固定环板(251)、右固定环板(252)、喷头(253)和储砂罐(254)，左固定环板(251)和右固定环板(252)对称固定在处理筒体(1)内壁上，左固定环板(251)和右固定环板(252)对应面上均安装有四个喷头(253)，储砂罐(254)通过侧板固定在处理筒体(1)的外侧，储砂罐(254)通过喷砂管道与喷头(253)对接。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃杯表面磨砂装置，其特征在于：所述锥形座(21)通过斜形支板固定在处理筒体(1)的内壁上。