CN220144869U - 一种防溅射的汽车排气管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防溅射的汽车排气管切割装置,涉及切割技术领域,包括切割底座主体,所述切割底座主体上端中间位置前后侧均固定安装有汽车排气管固定装置,所述切割底座主体上侧转动安装有切割装置,所述切割底座主体上端后侧固定安装有废料收集装置。本实用新型通过安装切割装置,能够通过移动将固定起来的汽车排气管切割成段,其通过移动的方式不需要人工手动地拿起切割机,使得切割更加省事,安装的废料收集装置,通过设置的吸尘组件和收集组件,能够将切割产生溅射的废料通过吸尘机将其收集过来,减少了废料到处飞溅造成的伤害,且储存废料的收集框能够通过滑动的方式将其拆卸下来,便于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,具体涉及一种防溅射的汽车排气管切割装置。
背景技术
汽车排气管在制作完成后,需要通过切割将其切割成目标形状和长度,以此适应汽车的安装要求,现有技术对汽车排气管的切割时,会产生溅射的废料,这些溅射的废料会到处飞溅,有安全隐患,对此提出一种防溅射的汽车排气管切割装置。
现有技术中,提出来公开号为CN218533024U,公开日为2023年2月28日的中国实用新型专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种防溅射的汽车排气管切割装置,包括支撑机构、装夹机构、切割机构和防溅射机构,支撑机构上侧安装有装夹机构,支撑机构一侧连接有切割机构,切割机构下侧设置有防溅射机构,防溅射机构包括蓄水箱、滤网、抽水管、水泵、输水管和喷淋管,蓄水箱内固定有滤网,蓄水箱一侧下端连接有抽水管,抽水管另一端连接水泵,水泵上端安装有输水管,输水管另一端设置有喷淋管;其有益效果在于:通过设置水泵,使水泵通过抽水管和输水管将蓄水箱内的水抽送到喷淋管处,喷淋管内的水不断喷到切割刀片和排气管表面,避免切割时碎屑溅射伤害人体,同时能够有效地降低切割温度,减少排气管和切割刀片的热变形。
为了解决切割排气管的长度受限的问题,现有技术是采用移动的方式将排气管移动到切割刀上进行切割,但是由于受到防护罩的阻挡,使得该切割的排气管长度受限,导致不能够对较长的排气管进行切割。
实用新型内容
本实用新型提供一种防溅射的汽车排气管切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种防溅射的汽车排气管切割装置,包括切割底座主体,其特征在于:所述切割底座主体上端中间位置前后侧均固定安装有汽车排气管固定装置,所述切割底座主体上侧转动安装有切割装置,所述切割底座主体上端后侧固定安装有废料收集装置。
所述切割装置包括驱动组件,所述驱动组件设置在切割底座主体上方,所述驱动组件底部固定安装有切割刀组件。
所述废料收集装置包括吸尘组件,所述吸尘组件固定安装在切割底座主体后侧,所述吸尘组件后侧滑动安装有收集组件,所述吸尘组件包括防护框,所述防护框固定连接在底板上端后侧,所述防护框前侧螺栓连接有通风网,所述收集组件包括凸块,所述凸块均滑动连接在防护框后侧凹槽内,所述凸块另一端固定连接有收集框,且所述连接管穿过防护框后侧与收集框前侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述切割底座主体包括底板,所述底板上端中间位置开设有滑槽一,所述滑槽一内前后均滑动连接有滑块,所述底板左右两端上固定连接有支架,所述支架上端的底侧开设有滑槽二。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述汽车排气管固定装置包括下夹持座,所述下夹持座底部均固定连接在滑块顶部,所述下夹持座上端均设置有上夹持座,所述下夹持座与上夹持座左右两端均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部均固定连接有把手,所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有固定块,且所述固定块位于下夹持座左右两端下方。
上述技术方案中,排气管固定时,即握住把手转动螺纹杆,使得下夹持座和上夹持座分离,将排气管放在下夹持座上并转动螺纹杆,通过固定块固定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述驱动组件包括丝杆,所述丝杆左右两端均转动连接在支架侧壁上,所述丝杆左侧一端固定连接有电机一,所述丝杆外壁螺纹连接有活动块,且所述活动块的顶部与滑槽二内部滑动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述切割刀组件包括连接架,所述连接架固定连接在活动块的底部,所述连接架内固定连接有电机二,所述电机二输出端固定连接有切割刀,且所述切割刀设置在连接架的前侧。
上述技术方案中,电机一能够带动丝杠转动,使得活动块在丝杆上移动,同时启动电机二使得切割刀转动,当切割刀经过排气管时将其切割成段。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述防护框内固定连接有吸尘机,所述吸尘机后侧排风口处固定连接有连接管。
上述技术方案中,吸尘机将溅射的废料吸过来,并通过连接管进入到收集框内,等到切割完成后,打开通风网,将连接管从收集框内部取出,即可使得收集框在防护框后侧滑动将收集框取出,并通过孔将收集过来的废料倒掉。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种防溅射的汽车排气管切割装置,在该装置上安装切割装置,通过设置的驱动组件和切割刀组件,能够通过移动将固定起来的汽车排气管切割成段,其通过移动的方式不需要人工手动地拿起切割机,使得切割更加省事。
2、本实用新型提供一种防溅射的汽车排气管切割装置,安装的废料收集装置,通过设置的吸尘组件和收集组件,能够将切割产生溅射的废料通过吸尘机将其收集过来,减少了废料到处飞溅造成的伤害,且储存废料的收集框能够通过滑动的方式将其拆卸下来,便于清理。
3、本实用新型提供一种防溅射的汽车排气管切割装置,该汽车排气管固定装置通过螺纹杆将上下两个夹持座连接,便于拆卸,能够将汽车排气管夹持在内,且能够根据该排气管的长度调节前后两个汽车排气管固定装置的位置并进行固定,能够固定不同长度的排气管。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型为图1后侧的结构示意图;
图3为本实用新型为图1切割装置的结构示意图;
图4为本实用新型为图2废料收集装置的右侧剖面图;
图5为本实用新型为图1汽车排气管固定装置的结构示意图。
图中:1、切割底座主体;2、汽车排气管固定装置;3、切割装置;4、废料收集装置;11、底板;12、滑槽一;13、滑块;14、支架;15、滑槽二;21、下夹持座;22、上夹持座;23、螺纹杆;24、把手;25、固定块;31、驱动组件;32、切割刀组件;a1、丝杆;a2、电机一;a3、活动块;b1、连接架;b2、电机二;b3、切割刀;41、吸尘组件;42、收集组件;c1、防护框;c2、通风网;c3、吸尘机;c4、连接管;d1、凸块;d2、收集框。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种防溅射的汽车排气管切割装置,包括切割底座主体1,切割底座主体1上端中间位置前后侧均固定安装有汽车排气管固定装置2,切割底座主体1上侧转动安装有切割装置3,切割底座主体1上端后侧固定安装有废料收集装置4。
在本实施例中,切割底座主体1包括底板11,底板11上端中间位置开设有滑槽一12,滑槽一12内前后均滑动连接有滑块13,底板11左右两端上固定连接有支架14,支架14上端的底侧开设有滑槽二15。
优选的,汽车排气管固定装置2包括下夹持座21,下夹持座21底部均固定连接在滑块13顶部,下夹持座21上端均设置有上夹持座22,下夹持座21与上夹持座22左右两端均螺纹连接有螺纹杆23,螺纹杆23的顶部均固定连接有把手24,螺纹杆23的外壁均螺纹连接有固定块25,且固定块25位于下夹持座21左右两端下方,该汽车排气管固定装置2通过螺纹杆23将上下两个夹持座连接,便于拆卸,能够将汽车排气管夹持在内,且能够根据该排气管的长度调节前后两个汽车排气管固定装置2的位置并进行固定,能够固定不同长度的排气管。
进一步选的,切割装置3包括驱动组件31,驱动组件31设置在切割底座主体1上方,驱动组件31底部固定安装有切割刀组件32,驱动组件31包括丝杆a1,丝杆a1左右两端均转动连接在支架14侧壁上,丝杆a1左侧一端固定连接有电机一a2,丝杆a1外壁螺纹连接有活动块a3,且活动块a3的顶部与滑槽二15内部滑动连接,切割刀组件32包括连接架b1,连接架b1固定连接在活动块a3的底部,连接架b1内固定连接有电机二b2,电机二b2输出端固定连接有切割刀b3,且切割刀b3设置在连接架b1的前侧,安装切割装置3,通过设置的驱动组件31和切割刀组件32,能够通过移动将固定起来的汽车排气管切割成段,即启动电机一a2,使得活动块a3在丝杆a1上移动,同时启动电机二b2使得切割刀b3转动,当切割刀b3经过排气管时将其切割成段,其通过移动的方式不需要人工手动地拿起切割机,使得切割更加省事。
进一步的,废料收集装置4包括吸尘组件41,吸尘组件41固定安装在切割底座主体1后侧,吸尘组件41后侧滑动安装有收集组件42,吸尘组件41包括防护框c1,防护框c1固定连接在底板11上端后侧,防护框c1前侧螺栓连接有通风网c2,防护框c1内固定连接有吸尘机c3,吸尘机c3后侧排风口处固定连接有连接管c4,收集组件42包括凸块d1,凸块d1均滑动连接在防护框c1后侧凹槽内,凸块d1另一端固定连接有收集框d2,且连接管c4穿过防护框c1后侧与收集框d2前侧,安装的废料收集装置4,通过设置的吸尘组件41和收集组件42,能够将切割产生溅射的废料通过吸尘机c3将其收集过来,减少了废料到处飞溅造成的伤害,且储存废料的收集框d2能够通过滑动的方式将其拆卸下来,便于清理,即启动吸尘机c3将溅射的废料吸过来,并通过连接管c4进入到收集框d2内,等到切割完成后,打开通风网c2,将连接管c4从收集框d2内部取出,即可使得收集框d2在防护框c1后侧滑动将收集框d2取出。
下面具体说一下该防溅射的汽车排气管切割装置的工作原理。
如图1-5所示,切割时,首先将排气管固定起来,即握住把手24转动螺纹杆23,使得下夹持座21和上夹持座22分离,将排气管放在下夹持座21上并转动螺纹杆23,通过固定块25固定,然后启动电机一a2,使得活动块a3在丝杆a1上移动,同时启动电机二b2使得切割刀b3转动,当切割刀b3经过排气管时将其切割成段,其切割产生的飞溅的废料通过吸尘机c3收集,即启动吸尘机c3将溅射的废料吸过来,并通过连接管c4进入到收集框d2内,等到切割完成后,打开通风网c2,将连接管c4从收集框d2内部取出,即可使得收集框d2在防护框c1后侧滑动将收集框d2取出,并通过孔将收集过来的废料倒掉。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种防溅射的汽车排气管切割装置,包括切割底座主体(1),其特征在于:所述切割底座主体(1)上端中间位置前后侧均固定安装有汽车排气管固定装置(2),所述切割底座主体(1)上侧转动安装有切割装置(3),所述切割底座主体(1)上端后侧固定安装有废料收集装置(4);
所述切割装置(3)包括驱动组件(31),所述驱动组件(31)设置在切割底座主体(1)上方,所述驱动组件(31)底部固定安装有切割刀组件(32);
所述废料收集装置(4)包括吸尘组件(41),所述吸尘组件(41)固定安装在切割底座主体(1)后侧,所述吸尘组件(41)后侧滑动安装有收集组件(42),所述吸尘组件(41)包括防护框(c1),所述防护框(c1)固定连接在底板(11)上端后侧,所述防护框(c1)前侧螺栓连接有通风网(c2),所述收集组件(42)包括凸块(d1),所述凸块(d1)均滑动连接在防护框(c1)后侧凹槽内,所述凸块(d1)另一端固定连接有收集框(d2),所述防护框(c1)内固定连接有吸尘机(c3),所述吸尘机(c3)后侧排风口处固定连接有连接管(c4),且所述连接管(c4)穿过防护框(c1)后侧与收集框(d2)前侧,所述切割底座主体(1)包括底板(11),所述底板(11)上端中间位置开设有滑槽一(12),所述滑槽一(12)内前后均滑动连接有滑块(13),所述底板(11)左右两端上固定连接有支架(14),所述支架(14)上端的底侧开设有滑槽二(15),所述驱动组件(31)包括丝杆(a1),所述丝杆(a1)左右两端均转动连接在支架(14)侧壁上,所述丝杆(a1)左侧一端固定连接有电机一(a2),所述丝杆(a1)外壁螺纹连接有活动块(a3),且所述活动块(a3)的顶部与滑槽二(15)内部滑动连接,所述切割刀组件(32)包括连接架(b1),所述连接架(b1)固定连接在活动块(a3)的底部,所述连接架(b1)内固定连接有电机二(b2),所述电机二(b2)输出端固定连接有切割刀(b3),且所述切割刀(b3)设置在连接架(b1)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种防溅射的汽车排气管切割装置,其特征在于:所述汽车排气管固定装置(2)包括下夹持座(21),所述下夹持座(21)底部均固定连接在滑块(13)顶部,所述下夹持座(21)上端均设置有上夹持座(22),所述下夹持座(21)与上夹持座(22)左右两端均螺纹连接有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的顶部均固定连接有把手(24),所述螺纹杆(23)的外壁均螺纹连接有固定块(25),且所述固定块(25)位于下夹持座(21)左右两端下方。
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