CN220143682U - 一种腻子粉生产车间静电除尘设备 - Google Patents

一种腻子粉生产车间静电除尘设备 Download PDF

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徐春龙
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Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉生产车间静电除尘设备,包括净化箱,所述净化箱底部的四角均活动连接有万向轮,所述净化箱内腔的左侧固定连接有隔板,所述净化箱内腔左侧的前侧和后侧均开设有出风孔,所述净化箱内腔左侧的前侧和后侧均开设有第一滑槽,所述净化箱内腔的底部活动连接有集尘盒,所述净化箱内腔底部的四角均开设有第二滑槽,所述净化箱的顶部固定连接有储水箱。通过设置净化箱、万向轮、隔板、集尘盒、储水箱、水泵、第一进水管、软管、支撑板、排风机构、阳极板、阴极板、滑杆和净化机构的配合使用,从而提高对空气中的灰尘进高效降尘过滤处理,防止灰尘被工作人员误吸入鼻腔从而导致身体危害。

Description

一种腻子粉生产车间静电除尘设备
技术领域
本实用新型属于腻子粉技术领域,尤其涉及一种腻子粉生产车间静电除尘设备。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种,是用来墙面修补找平的一种基材,为下一步刷油漆贴壁纸打下良好的基础,腻子一般是由基料、填料、水和助剂等组成,基料,主要起粘结等各种作用。
例如申请号:CN202022613845.1,本实用新型提供了一种腻子粉生产车间静电除尘设备,包括箱槽,所述箱槽的顶端卡合连接有盖板,所述箱槽的左右侧壁分别设有进气管和出气管,所述出气管与所述箱槽的连接处设有风机,所述箱槽的内部设有隔板,所述隔板的底端位于进气管和出气管之间依次设有第一过滤网、除尘板和第二过滤网,所述箱槽的前侧底端滑动连接有收集箱,所述箱槽的底端设有对称设有支撑柱,所述箱槽的底端位于两个支撑柱之间设有伸缩杆,所述伸缩杆的底端连接有连接板,所述连接板的底端设有万向轮。本实用新型移动便捷,且方便对内部的除尘板清洁,过滤效果较好。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然具备移动便捷,且方便对内部的除尘板清洁,过滤效果较好的作用,但是过滤效率低,影响除尘效率,且不便于对灰尘中的颗粒进行降尘作用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种腻子粉生产车间静电除尘设备,具备散热效率高,以及过滤效果好的优点,解决了现有除尘设备除尘效率低,不具备高效除尘的作用问题。
本实用新型是这样实现的,一种腻子粉生产车间静电除尘设备,包括净化箱,所述净化箱底部的四角均活动连接有万向轮,所述净化箱内腔的左侧固定连接有隔板,所述净化箱内腔左侧的前侧和后侧均开设有出风孔,所述净化箱内腔左侧的前侧和后侧均开设有第一滑槽,所述净化箱内腔的底部活动连接有集尘盒,所述净化箱内腔底部的四角均开设有第二滑槽,所述净化箱的顶部固定连接有储水箱,所述净化箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵的后侧与储水箱连通,所述水泵的前侧连通有第一进水管,所述第一进水管的底部贯穿净化箱并连通有软管,所述净化箱的右侧和隔板的内腔固定连接有支撑板,其中一个支撑板的右侧固定连接有排风机构,所述排风机构包括第一电机,所述净化箱内腔的前固定连接有阳极板,所述净化箱内腔的后侧固定连接有阴极板,所述净化箱内腔顶部的前侧固定连接有滑杆,所述净化箱右侧的后侧固定连接有净化机构,所述净化机构包括第二电机。
作为本实用新型优选的,两个第一滑槽的内腔均滑动连接有过滤板,两个过滤板的两侧均固定连接有第一滑块,两个第一滑块相反的一侧均与第一滑槽的内腔滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述水泵的两侧均固定连接有加固块,两个加固块的底部均与净化箱固定连接。
作为本实用新型优选的,所述第一电机的左侧与支撑板固定连接,所述第一电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的左侧通过转轴与另一支撑板固定连接,所述传动杆的两侧均固定连接有风扇。
作为本实用新型优选的,所述第一电机的表面套设有限位环,所述限位环的左侧与其中一个支撑板固定连接。
作为本实用新型优选的,所述第二电机的左侧与净化箱固定连接,所述第二电机的输出端贯穿净化箱并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的前侧固定连接有喷洒壳,所述喷洒壳的底部连通有喷雾头,所述软管右侧的底部与喷洒壳连通,所述喷洒壳的前侧固定连接有滑套,所述滑套的内腔与滑杆的表面滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述喷洒壳底部的前侧和后侧均固定连接有刮板,两个刮板相反的一侧分别与阳极板和阴极板接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置,通过打开第二电机的输出端带动螺纹杆进行转动,在螺纹杆转动的同时带动螺纹套进行移动,此时螺纹套带动喷洒壳以及喷雾头对灰尘中较大的颗粒进行降尘工作,与此同时随着喷洒壳的移动带动刮板从而对沉积在阳极板上的颗粒进行刮除,此时灰尘通过另一个风扇将降尘后的灰尘吸入隔板的左侧,通过两个过滤板进行再次过滤净化后,通过出风孔排出,从而提高对空气中的灰尘进高效降尘过滤处理,防止灰尘被工作人员误吸入鼻腔从而导致身体危害。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的净化箱剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的排风机构结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的净化机构结构示意图。
图中:1、净化箱;2、万向轮;3、隔板;4、集尘盒;5、储水箱;6、水泵;7、第一进水管;8、软管;9、支撑板;10、排风机构;1001、第一电机;1002、传动杆;1003、风扇;1004、限位环;11、阳极板;12、阴极板;13、滑杆;14、净化机构;1401、第二电机;1402、螺纹杆;1403、螺纹套;1404、喷洒壳;1405、喷雾头;1406、滑套;1407、刮板;15、过滤板;16、第一滑块;17、加固块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种腻子粉生产车间静电除尘设备,包括净化箱1,净化箱1底部的四角均活动连接有万向轮2,净化箱1内腔的左侧固定连接有隔板3,净化箱1内腔左侧的前侧和后侧均开设有出风孔,净化箱1内腔左侧的前侧和后侧均开设有第一滑槽,净化箱1内腔的底部活动连接有集尘盒4,净化箱1内腔底部的四角均开设有第二滑槽,净化箱1的顶部固定连接有储水箱5,净化箱1的顶部固定连接有水泵6,水泵6的后侧与储水箱5连通,水泵6的前侧连通有第一进水管7,第一进水管7的底部贯穿净化箱1并连通有软管8,净化箱1的右侧和隔板3的内腔固定连接有支撑板9,其中一个支撑板9的右侧固定连接有排风机构10,排风机构10包括第一电机1001,净化箱1内腔的前固定连接有阳极板11,净化箱1内腔的后侧固定连接有阴极板12,净化箱1内腔顶部的前侧固定连接有滑杆13,净化箱1右侧的后侧固定连接有净化机构14,净化机构14包括第二电机1401。
参考图2、图3和图4,两个第一滑槽的内腔均滑动连接有过滤板15,两个过滤板15的两侧均固定连接有第一滑块16,两个第一滑块16相反的一侧均与第一滑槽的内腔滑动连接,水泵6的两侧均固定连接有加固块17,两个加固块17的底部均与净化箱1固定连接。
采用上述方案:通过设置过滤板15与第一滑块16的固定连接,通过第一滑块16与第一滑槽内腔的滑动连接起到了便于拆卸过滤板15的作用,通过设置水泵6与加固块17的固定连接,通过加固块17与净化箱1的固定连接起到了对水泵6与净化箱1之间的加固作用。
参考图1、图2和图3,第一电机1001的左侧与支撑板9固定连接,第一电机1001的输出端固定连接有传动杆1002,传动杆1002的左侧通过转轴与另一支撑板9固定连接,传动杆1002的两侧均固定连接有风扇1003,第一电机1001的表面套设有限位环1004,限位环1004的左侧与其中一个支撑板9固定连接。
采用上述方案:通过打开第一电机1001的输出端带动传动杆1002进行转动,在传动杆1002转动的同时带动两个风扇1003进行转动,此时灰尘通过净化箱1的右侧进入至内腔,进行降尘处理后通过另一个风扇1003将降尘后的灰尘吸入隔板3的左侧,通过两个过滤板15进行再次过滤净化后,通过出风孔排出。
参考图1、图3和图4,第二电机1401的左侧与净化箱1固定连接,第二电机1401的输出端贯穿净化箱1并固定连接有螺纹杆1402,螺纹杆1402的表面螺纹连接有螺纹套1403,螺纹套1403的前侧固定连接有喷洒壳1404,喷洒壳1404的底部连通有喷雾头1405,软管8右侧的底部与喷洒壳1404连通,喷洒壳1404的前侧固定连接有滑套1406,滑套1406的内腔与滑杆13的表面滑动连接,喷洒壳1404底部的前侧和后侧均固定连接有刮板1407,两个刮板1407相反的一侧分别与阳极板11和阴极板12接触。
采用上述方案:通过打开水泵6的输出端将储水箱5内腔的水通过第一进水管7排至软管8的内腔,再通过软管8排至喷洒壳1404的内腔,届时可以通过打开第二电机1401的输出端带动螺纹杆1402进行转动,在螺纹杆1402转动的同时带动螺纹套1403进行移动,此时螺纹套1403带动喷洒壳1404以及喷雾头1405对灰尘中较大的颗粒进行降尘工作,与此同时随着喷洒壳1404的移动带动刮板1407从而对沉积在阳极板11上的颗粒进行刮除。
本实用新型的工作原理:
在使用时,可以推动装置本体对有灰尘的方向移动,随后通过打开第一电机1001的输出端带动传动杆1002进行转动,在传动杆1002转动的同时带动两个风扇1003进行转动,此时灰尘通过净化箱1的右侧进入至内腔,届时通过阳极板11与阴极板12的配合使用,实现了对吸入的粉尘进行电分离,使得尘粒与负离子结合带上负电后,并沉积在阳极板11上,与此同时通过打开水泵6的输出端将储水箱5内腔的水通过第一进水管7排至软管8的内腔,再通过软管8排至喷洒壳1404的内腔,届时可以通过打开第二电机1401的输出端带动螺纹杆1402进行转动,在螺纹杆1402转动的同时带动螺纹套1403进行移动,此时螺纹套1403带动喷洒壳1404以及喷雾头1405对灰尘中较大的颗粒进行降尘工作,与此同时随着喷洒壳1404的移动带动刮板1407从而对沉积在阳极板11上的颗粒进行刮除,此时灰尘通过另一个风扇1003将降尘后的灰尘吸入隔板3的左侧,通过两个过滤板15进行再次过滤净化后,通过出风孔排出。
综上所述:该腻子粉生产车间静电除尘设备,通过设置净化箱1、万向轮2、隔板3、集尘盒4、储水箱5、水泵6、第一进水管7、软管8、支撑板9、排风机构10、阳极板11、阴极板12、滑杆13和净化机构14的配合使用,从而提高对空气中的灰尘进高效降尘过滤处理,防止灰尘被工作人员误吸入鼻腔从而导致身体危害。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种腻子粉生产车间静电除尘设备,包括净化箱(1),其特征在于:所述净化箱(1)底部的四角均活动连接有万向轮(2),所述净化箱(1)内腔的左侧固定连接有隔板(3),所述净化箱(1)内腔左侧的前侧和后侧均开设有出风孔,所述净化箱(1)内腔左侧的前侧和后侧均开设有第一滑槽,所述净化箱(1)内腔的底部活动连接有集尘盒(4),所述净化箱(1)内腔底部的四角均开设有第二滑槽,所述净化箱(1)的顶部固定连接有储水箱(5),所述净化箱(1)的顶部固定连接有水泵(6),所述水泵(6)的后侧与储水箱(5)连通,所述水泵(6)的前侧连通有第一进水管(7),所述第一进水管(7)的底部贯穿净化箱(1)并连通有软管(8),所述净化箱(1)的右侧和隔板(3)的内腔固定连接有支撑板(9),其中一个支撑板(9)的右侧固定连接有排风机构(10),所述排风机构(10)包括第一电机(1001),所述净化箱(1)内腔的前固定连接有阳极板(11),所述净化箱(1)内腔的后侧固定连接有阴极板(12),所述净化箱(1)内腔顶部的前侧固定连接有滑杆(13),所述净化箱(1)右侧的后侧固定连接有净化机构(14),所述净化机构(14)包括第二电机(1401)。
2.如权利要求1所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备,其特征在于:两个第一滑槽的内腔均滑动连接有过滤板(15),两个过滤板(15)的两侧均固定连接有第一滑块(16),两个第一滑块(16)相反的一侧均与第一滑槽的内腔滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备,其特征在于:所述水泵(6)的两侧均固定连接有加固块(17),两个加固块(17)的底部均与净化箱(1)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备,其特征在于:所述第一电机(1001)的左侧与支撑板(9)固定连接,所述第一电机(1001)的输出端固定连接有传动杆(1002),所述传动杆(1002)的左侧通过转轴与另一支撑板(9)固定连接,所述传动杆(1002)的两侧均固定连接有风扇(1003)。
5.如权利要求1所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备,其特征在于:所述第一电机(1001)的表面套设有限位环(1004),所述限位环(1004)的左侧与其中一个支撑板(9)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备,其特征在于:所述第二电机(1401)的左侧与净化箱(1)固定连接,所述第二电机(1401)的输出端贯穿净化箱(1)并固定连接有螺纹杆(1402),所述螺纹杆(1402)的表面螺纹连接有螺纹套(1403),所述螺纹套(1403)的前侧固定连接有喷洒壳(1404),所述喷洒壳(1404)的底部连通有喷雾头(1405),所述软管(8)右侧的底部与喷洒壳(1404)连通,所述喷洒壳(1404)的前侧固定连接有滑套(1406),所述滑套(1406)的内腔与滑杆(13)的表面滑动连接。
7.如权利要求6所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备,其特征在于:所述喷洒壳(1404)底部的前侧和后侧均固定连接有刮板(1407),两个刮板(1407)相反的一侧分别与阳极板(11)和阴极板(12)接触。
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