CN220136640U - 一种伺服电动缸减振器示功机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伺服电动缸减振器示功机，包括壳体，所述壳体的两端分别设置有基座和顶座，所述壳体内部设置有导杆，所述导杆上活动连接有升降板和顶升板，所述升降板和顶升板之间设置有减振器，所述减振器的两端设置有柱体，所述柱体的端部通过连接组件分别与升降板和顶升板连接。采用上述技术方案制成了一种伺服电动缸减振器示功机，通过设置柱体、插槽、连接架、插杆、弹簧、连接板和螺栓等结构组成的连接组件，可以通过插接的方式使得插杆进入插槽进而完成侧面的固定作用，另外通过旋转螺栓可以使其底部与螺纹孔连接，达到从不同方向与柱体进行连接的目的。

Description

一种伺服电动缸减振器示功机

技术领域

本实用新型涉及电动缸减振器测试技术领域，特别涉及一种伺服电动缸减振器示功机。

背景技术

减振器示功机是一种减振器行业里面常用的设备，一般都是采用机械式的，适用于对各种减振器和阻尼器进行示功特性及耐久性疲劳试验等。现有技术的减振器示功机在进行测试时，减振器的安装及调试过程需要耗费大量时间，且减振器的稳定性无法得到保障，降低了测试效果。为此，我们提出一种伺服电动缸减振器示功机。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种伺服电动缸减振器示功机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型中的一种伺服电动缸减振器示功机，包括壳体，所述壳体的两端分别设置有基座和顶座，所述壳体内部设置有导杆，所述导杆上活动连接有升降板和顶升板，所述升降板和顶升板之间设置有减振器，所述减振器的两端设置有柱体，所述柱体的端部通过连接组件分别与升降板和顶升板连接；

所述连接组件包括侧面插设有插杆的连接架，所述插杆上套设有弹簧，所述插杆的端部对应插设在柱体两侧的插槽内，所述连接架上安装有连接板，所述连接板上螺接有螺栓，所述升降板顶部通过转接件与力传感器连接，所述顶升板下侧设置有顶升气缸。

上述方案中，所述顶座上侧通过安装座安装有电动缸。

上述方案中，所述柱体与减振器的端部固定连接。

上述方案中，所述插杆的外端设置有按钮。

上述方案中，所述螺栓对应螺接在柱体顶端的螺纹孔内。

上述方案中，所述基座侧面设置有显示屏。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种伺服电动缸减振器示功机，该种伺服电动缸减振器示功机，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置基座、顶座和壳体组成整个测试机构的支撑机构，将减振器设置在支撑机构内，通过两组连接组件完成减振器与测试机构的对应连接，可以快速开展测试工作，提高了检测作业的效率，通过设置柱体、插槽、连接架、插杆、弹簧、连接板和螺栓等结构组成的连接组件，可以通过插接的方式使得插杆进入插槽进而完成侧面的固定作用，另外通过旋转螺栓可以使其底部与螺纹孔连接，达到从不同方向与柱体进行连接的目的，从而可以有效保证连接的稳定性，进一步保证了测试效果的精准程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型连接组件的结构示意图。

图中：1壳体、11基座、12顶座、13安装座、14电动缸、15导杆、16升降板、17顶升板、18连接组件、19柱体、2减振器、21限位座、22插槽、23连接架、24插杆、25弹簧、26按钮、27连接板、28螺栓、29螺纹孔、3转接件、31力传感器、32顶升气缸、33显示屏。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实用新型是一种伺服电动缸减振器示功机，包括壳体1，壳体1的两端分别设置有基座11和顶座12，壳体1内部设置有导杆15，导杆15上活动连接有升降板16和顶升板17，通过导杆15的设计可以保证升降板16与顶升板17移动过程中的稳定性，升降板16和顶升板17之间设置有减振器2，减振器2的两端设置有柱体19，柱体19的端部通过连接组件18分别与升降板16和顶升板17连接；

通过设置基座11、顶座12和壳体1组成整个测试机构的支撑机构，将减振器2设置在支撑机构内，通过两组连接组件18完成减振器2与测试机构的对应连接，可以快速开展测试工作，提高了检测作业的效率。

连接组件18包括侧面插设有插杆24的连接架23，插杆24端部的底表面设计成斜面，插杆24上套设有弹簧25，弹簧25的两端分别连接在连接架23与按钮26上，插杆24的端部对应插设在柱体19两侧的插槽22内，连接架23上安装有连接板27，连接板27对应与升降板16和顶升板17固定连接，连接板27上螺接有螺栓28，升降板16顶部通过转接件3与力传感器31连接，顶升板17下侧设置有顶升气缸32。

通过设置柱体19、插槽22、连接架23、插杆24、弹簧25、连接板27和螺栓28等结构组成的连接组件，可以通过插接的方式使得插杆24进入插槽22进而完成侧面的固定作用，另外通过旋转螺栓28可以使其底部与螺纹孔连接，达到从不同方向与柱体19进行连接的目的，从而可以有效保证连接的稳定性，进一步保证了测试效果的精准程度。

上述方案中，顶座12上侧通过安装座13安装有电动缸14，电动缸14的外壳固定在安装座13内，电动缸14的伸缩杆与力传感器31进行固定连接，通过电动缸14的设计可以对升降板16高度进行对应调节。

上述方案中，柱体19与减振器2的端部固定连接，具体的，柱体19可以与减震器2的端部采用螺接或其它连接方式进行固定，在此不对其具体连接方式做限定。

上述方案中，插杆24的外端设置有按钮26，按钮26固定在插杆24的外端，使用者通过拉动按钮26即可带动插杆24移动。

上述方案中，螺栓28对应螺接在柱体19顶端的螺纹孔29内，具体的，螺栓28的螺旋部同时与连接板27和螺纹孔29螺接。

上述方案中，基座11侧面设置有显示屏33，显示屏33与力传感器31配合使用，可以将力传感器31的检测数据通过显示屏33进行对应显示，可以方便使用者进行观察。

工作原理：

该种伺服电动缸减振器示功机，在对减震器2进行安装时，将其两端与柱体19连接，接着将柱体19的连接端对应***连接架23内，在此过程中，插杆24端部下侧的斜面受到挤压从而带动插杆24向外侧移动，当插槽22与插杆24平行时，在弹簧25的作用下使得插杆24自动***插槽22里，从而达到将柱体19与螺栓28连接的目的，接着手动旋转螺栓28使其旋入柱体19顶部的螺纹孔29内，使得两个柱体19分别与升降板16和顶升板17固定连接，从而解决了一般的减振器示功机不便连接调节和固定性差的问题，测试工作时顶升气缸32将顶升板17顶起，顶升板17通过连接组件18将压力传递给减振器2本体，并通过减振器2作用在力传感器31上，力传感器31监测到的数据通过显示屏33进行显示。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种伺服电动缸减振器示功机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的两端分别设置有基座(11)和顶座(12)，所述壳体(1)内部设置有导杆(15)，所述导杆(15)上活动连接有升降板(16)和顶升板(17)，所述升降板(16)和顶升板(17)之间设置有减振器(2)，所述减振器(2)的两端设置有柱体(19)，所述柱体(19)的端部通过连接组件(18)分别与升降板(16)和顶升板(17)连接；

所述连接组件(18)包括侧面插设有插杆(24)的连接架(23)，所述插杆(24)上套设有弹簧(25)，所述插杆(24)的端部对应插设在柱体(19)两侧的插槽(22)内，所述连接架(23)上安装有连接板(27)，所述连接板(27)上螺接有螺栓(28)，所述升降板(16)顶部通过转接件(3)与力传感器(31)连接，所述顶升板(17)下侧设置有顶升气缸(32)。

2.根据权利要求1所述的一种伺服电动缸减振器示功机，其特征在于，所述顶座(12)上侧通过安装座(13)安装有电动缸(14)。

3.根据权利要求1所述的一种伺服电动缸减振器示功机，其特征在于，所述柱体(19)与减振器(2)的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种伺服电动缸减振器示功机，其特征在于，所述插杆(24)的外端设置有按钮(26)。

5.根据权利要求1所述的一种伺服电动缸减振器示功机，其特征在于，所述螺栓(28)对应螺接在柱体(19)顶端的螺纹孔(29)内。

6.根据权利要求1所述的一种伺服电动缸减振器示功机，其特征在于，所述基座(11)侧面设置有显示屏(33)。