CN220135978U - 一种稻谷烘干机 - Google Patents

Abstract

一种稻谷烘干机，本实用新型属于稻谷加工设备技术领域，涉及一种稻谷烘干机，包括传送机构、若干烘房，所述传送机构包括传送带，所述传送带的载料段依次穿过若干烘房，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点，提高了烘干效率和品质。

Description

一种稻谷烘干机

技术领域

本实用新型属于水稻加工设备技术领域，涉及一种稻谷烘干机。

背景技术

水稻是我国的主要粮食品质，水稻加工生产关系到国计民生，刚收获的稻谷含有水分，如果不及时干燥将会霉变、腐烂，不能食用，国内很多地方，特别是高山丘陵地区由于条件限制，很多谷物还是靠阳光晒干，天气原因可能会导致谷物无法及时干燥而变质。目前市场上有较多的谷物烘干设备，如：1.传送带式烘干机，谷物容易进入传送带的间隙，造成卡死，2.室外塔式烘干机，日晒夜露，零部件件容易老化损坏，更换维修不便，3.搅拌式烘干机，烘干效率不高，

在专利申请号CN201921674271.X中公开了一种水稻烘干机，机架，安装于所述机架的箱体，所述箱体顶部设置有驱动电机和与所述驱动电机传动连接的齿轮，所述箱体内设置有搅拌轮，所述搅拌轮包括传动轴和安装于所述传动轴的叶片，所述传动轴与所述齿轮传动连接，所述箱体上设置有进风口和出风口；所述水稻烘干机还包括热风机和加热器，所述热风机分别与所述进风口和出风口连通，所述叶片与所述加热器电连接。

该技术方案中，所述热风机分别与所述进风口和出风口连通，违背水稻烘干常识，1.进风和出风内循环，水蒸气无法蒸发排出，2.水稻烘干流程是一个加热－缓苏－加热－缓苏的过程，从表层到里层逐渐脱水，该技术方案中空气一直内循环，时间一长，温度会持续升高，会超过水稻适宜温度，爆腰率增加，甚至水稻都可能会焖熟。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种稻谷烘干机，本实用新型所要解决的技术问题是如何解决：1.提高烘干效率，2.谷物进入间隙卡机的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种稻谷烘干机，包括传送机构、若干烘房，所述传送机构包括传送带，所述传送带的载料段依次穿过若干烘房。

进一步地，所述传送机构包括左右两个且一一对应设置的安装座、固定在安装座外侧端面的驱动电机、与驱动电机链条啮合的驱动辊，两个所述安装座之间安装有驱动辊、与驱动辊分别链条啮合的从动辊和承重辊、覆装在驱动辊和从动辊、承重辊三者表面的传送带，所述承重辊的承重段直径由中部向两端逐渐增大，所述承重段的两端各设有一挡板，所述传送带与多个承重辊的承重段、挡板配合形成一个中间内凹、两端凸起的传送带传送工作面。

进一步地，所述烘房机构包括壳体、安装于壳体内壁的烘灯、装配于壳体两端的帘子，每个所述壳体设有一用于翻扒水稻的扒梳。

进一步地，所述水稻烘干设备还包括储料机构，所述储料机构包括储料罐、安装于储料罐的底部的出料管、控制出料管出料的阀门，所述出料管的出料端位于传送带给料端的上方。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点，提高了烘干效率和品质。

附图说明

图1是本实用新型的整体机构第一视向示意图；

图2是本实用新型的整体机构第二视向示意图；

图3是本实用新型的整体机构第三视向示意图；

图4是本实用新型的整体机构第四视向示意图；

图5是图1A的局部放大图；

图6是图3B的局部放大图；

图7是本实用新型承重辊的结构示意图。

图中：1、烘房；2、传送带；3、安装座；4、驱动电机；5、驱动辊；6、承重辊；7、承重段；8、挡板；9、烘灯；10、帘子；11、扒梳；12、储料罐；13、出料管；14、阀门。

具体实施方式

如图1-7所示，以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例，一种稻谷烘干机，包括传送机构、若干烘房1，所述传送机构包括传送带2，所述传送带2的载料段依次穿过若干烘房1。

进一步地，所述传送机构包括左右两个且一一对应设置的安装座3、固定在安装座3外侧端面的驱动电机4、与驱动电机4链条啮合的驱动辊5，两个所述安装座3之间安装有驱动辊5、与驱动辊5分别链条啮合的从动辊和承重辊6，所述承重辊6的承重段7直径由中部向两端逐渐增大，所述承重段7的两端各设有一挡板8，所述传送带2与多个承重辊6的承重段7、挡板8配合形成一个中间内凹、两端凸起的传送带2传送工作面。

进一步地，所述烘房1机构包括壳体、安装于壳体内壁的烘灯9、装配于壳体两端的帘子10，每个所述壳体设有一用于翻扒水稻的扒梳11。

进一步地，所述水稻烘干设备还包括储料机构，所述储料机构包括储料罐12、安装于储料罐12的底部的出料管13、控制出料管13出料的阀门14，所述出料管13的出料端位于传送带2给料端的上方。

本实施例由于水稻的烘干过程是由表及里且循序渐进的过程，通常理想化的烘干流程是预热→加热、蒸发水分→缓舒→加热、蒸发水分→缓舒→冷却，其中冷却、缓舒的循环次数适当多几次，爆腰率也适当小一些，加热温度高不得，快不得，加热温度过高或加热时间过急，均会影响水稻的烘干品质，通常适宜温度是35～42度，烘干时长40分钟～4小时，具体烘干业作时，应根据水稻的含水量多或少，因地制宜地进行调整。

将水稻储存在储料罐12，当需要对水稻进行烘干作业时，先后开启传送机构和烘房1机构的电源，让传送机构和烘房1机构预先启动运行一分钟以上，松开出料管13的阀门14，根据出料管13的出料端流量的大小适当调节阀门14。

从储料罐12储存的水稻从阀门14→出料管13→传送带2的给料端→第一烘房1的进料端→第一烘房1的内侧加热→烘房1的出料端→输送运行缓舒→下一烘房1加热→输送运行缓舒→下一烘房1加热→多个加热缓舒循环→传送带2的卸料端，在加热的过程中，第一烘房1调节35度进行预热，下一烘房1温度逐渐调高，最后烘房1温度适当调低。

当水稻运行至烘房1出料端时，位于烘房1末端顶部扒梳11的梳齿对水稻进行一次扒翻，当水稻在输送运行过程中，会缓舒降温，表层的水分进一步地蒸发，内层的水分向外层逐渐递补，而后进入下一烘房1进一步加热，再一次蒸发水分，多次循环后，水稻含水率达标时，进入卸料端，若含水率不够理想，可以适当调低烘房1温度，重复一个加热循环。

根据水稻含水量的多少，适当调节传送机构的运行速度，合理设置烘房1的数量。

覆装在驱动辊5和从动辊、承重辊6三者表面的传送带2，所述传送带2与多个承重辊6的承重段7、挡板8配合形成一个中间内凹、两端凸起的传送带2传送工作面，有效地阻挡了水稻在运行的过程中，跑到间隙从而干扰传送机构的运行。

与现有技术相比，提高了烘干效率和品质。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (2)

1.一种稻谷烘干机，其特征在于，包括传送机构、若干烘房(1)、储料机构，所述传送机构包括传送带(2)，所述传送带(2)的载料段依次穿过若干烘房(1)，所述传送机构包括左右两个且一一对应设置的安装座(3)、固定在安装座(3)外侧端面的驱动电机(4)、与驱动电机(4)链条啮合的驱动辊(5)，两个所述安装座(3)之间安装有驱动辊(5)、与驱动辊(5)分别链条啮合的从动辊和承重辊(6)，所述承重辊(6)的承重段(7)直径由中部向两端逐渐增大，所述承重段(7)的两端各设有一挡板(8)，所述传送带(2)与多个承重辊(6)的承重段(7)、挡板(8)配合形成一个中间内凹、两端凸起的传送带(2)传送工作面，所述烘房(1)机构包括壳体、安装于壳体内壁的烘灯(9)、装配于壳体两端的帘子(10)，每个所述壳体设有一用于翻扒水稻的扒梳(11)。

2.根据权利要求1所述的一种稻谷烘干机，其特征在于，所述水稻烘干设备还包括储料机构，所述储料机构包括储料罐(12)、安装于储料罐(12)的底部的出料管(13)、控制出料管(13)出料的阀门(14)，所述出料管(13)的出料端位于传送带(2)给料端的上方。