CN220131768U - 一种适用于绕桩吊的多次转向结构 - Google Patents

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陈华兵
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郭元聪
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于绕桩吊的多次转向结构,涉及绕桩吊技术领域,其技术方案是:包括底座,所述底座顶部转动连接转台,所述转台顶部固定安装卷筒组件,所述卷筒组件右侧固定安装滑轮架,所述滑轮架左侧外壁转动连接滑轮一,所述滑轮一上方转动连接滑轮二,所述滑轮二上方转动连接滑轮三,本实用新型通过设置滑轮一、滑轮二、滑轮三、滑轮四配合对钢丝绳多次转向,具有方便对钢丝绳调节方向,从而使得钢丝绳能够避免与滑轮架之间发生运动干涉,优化了钢丝绳的位置,从而避免在吊装过程中导致钢丝绳与滑轮架之间发生交叉影响吊装作业,提高了设备使用的实用性和稳定性。

Description

一种适用于绕桩吊的多次转向结构
技术领域
本实用新型涉及绕桩吊技术领域,具体涉及一种适用于绕桩吊的多次转向结构。
背景技术
绕桩吊在建筑工作使用非常广泛,通过设置钢丝绳与滑轮组之间配合,从而通过收卷和放卷卷筒控制钢丝绳末端进行升降,从而控制钢丝绳进行吊装作业,随着风电安装平台的滑轮架直径和绕桩式起重机额定起重量相互影响、不断加大,为了避免与滑轮架结构干涉,由于钢丝绳的偏角限制,钢丝绳的缠绕布置往往都要转向布置。
现有技术存在以下不足:目前已有的缠绕布置面临以下问题,改变绞车布置,增加绞车布置平台空间,增加整机重量,上下多道滑轮布置,包角很小,缠绕效率很低,降低了钢丝绳的使用寿命,需要对绕桩吊钢丝绳的多次转向结构进行改进,避免钢丝绳与滑轮架之间发生干涉。
因此,发明一种适用于绕桩吊的多次转向结构很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种适用于绕桩吊的多次转向结构,通过设置滑轮一、滑轮二、滑轮三、滑轮四配合对钢丝绳多次转向,具有方便对钢丝绳调节方向,从而使得钢丝绳能够避免与滑轮架之间发生运动干涉,优化了钢丝绳的位置,从而避免在吊装过程中导致钢丝绳与滑轮架之间发生交叉影响吊装作业,提高了设备使用的实用性和稳定性,以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于绕桩吊的
多次转向新型绕绳方法,包括底座,所述底座顶部转动连接转台,所述转台顶部固定安装卷筒组件,所述卷筒组件右侧固定安装滑轮架,所述滑轮架左侧外壁转动连接滑轮一,所述滑轮一内侧设有滑轮二,所述滑轮二转动连接在滑轮架外壁上,所述转台顶部固定安装臂架,所述臂架左侧外壁转动连接滑轮三,所述臂架左侧顶部和右侧顶部均转动连接滑轮四,所述卷筒组件外壁绕卷有钢丝绳,所述滑轮一、滑轮二、滑轮三、滑轮四配合对钢丝绳多次转向绕过桩腿。
优选的,所述底座内壁开设有空腔,所述空腔内壁固定安装电机,所述电机输出轴外壁与底座内壁之间通过轴承转动连接。
优选的,所述电机输出轴顶部与转台底部固定连接,所述电机用于驱动转台旋转调节方向。
优选的,所述卷筒组件包括支撑架,所述支撑架固定安装在转台顶部,所述支撑架顶部固定安装侧板,所述侧板前后对称设置。
优选的,两个所述侧板之间通过轴承转动连接卷筒,所述钢丝绳绕卷在卷筒外壁上,所述侧板右端外壁上固定安装步进电机,所述步进电机用于驱动卷筒进行正、反向翻转。
优选的,所述钢丝绳由卷筒引出穿入到滑轮一内壁,所述钢丝绳由滑轮一右侧进入,所述钢丝绳穿过滑轮一左端和右端夹角为92°。
优选的,所述滑轮二引出的钢丝绳延伸至滑轮二外壁,钢丝绳穿过滑轮二的左端和右端夹角为92°。
优选的,所述钢丝绳穿过滑轮三,所述滑轮三外壁两端的钢丝绳夹角为144°。
本实用新型的有益效果是:
1.通过设置滑轮一、滑轮二、滑轮三、滑轮四配合对钢丝绳多次转向,具
有方便对钢丝绳调节方向,从而使得钢丝绳能够避免与滑轮架之间发生运动干涉,优化了钢丝绳的位置,从而避免在吊装过程中导致钢丝绳与滑轮架之间发生交叉影响吊装作业,提高了设备使用的实用性和稳定性;
2.通过驱动步进电机带动卷筒进行正、反向翻转,从而方便通过卷筒转动进行收卷和放卷,从而控制钢丝绳末端的高度,通过钢丝绳完成吊装。
附图说明
图1为本实用新型提供的钢丝绳走向示意图;
图2为本实用新型提供的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提供的后视结构示意图;
图4为本实用新型提供的卷筒组件结构示意图。
图中:底座100、卷筒组件200、支撑架210、侧板220、卷筒230、钢丝绳231、步进电机240、滑轮架300、滑轮一310、滑轮二320、滑轮三330、滑轮四340、臂架350。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4,本实用新型提供的一种适用于绕桩吊的多次转向新型绕绳方法,为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于绕桩吊的多次转向新型绕绳方法,包括底座100,底座100顶部转动连接转台(图中未标注),转台顶部固定安装卷筒组件200,卷筒组件200右侧固定安装滑轮架300,滑轮架300左侧外壁转动连接滑轮一310,滑轮一310内侧设有滑轮二320,滑轮二320转动连接在滑轮架300外壁上,转台顶部固定安装臂架350,臂架350左侧外壁转动连接滑轮三330,臂架350左侧顶部和右侧顶部均转动连接滑轮四340,卷筒组件200外壁绕卷有钢丝绳231,滑轮一310、滑轮二320、滑轮三330、滑轮四340配合对钢丝绳231多次转向绕过桩腿,具体的,通过设置底座100具有安装电机的作用,从而方便通过电机驱动转台旋转,对滑轮架300进行调节方向的作用,从而方便使得绕桩吊能够通过调节方向,旋转调节吊装的角度,方便提高吊装的灵活性,通过设置卷筒组件200具有方便收卷和放卷钢丝绳231的作用,从而方便提高吊装效率,滑轮架300具有安装滑轮一310、滑轮二320、滑轮三330、滑轮四340的作用,从而方便通过滑轮一310、滑轮二320、滑轮三330、滑轮四340、臂架350布置钢丝绳231,从而通过钢丝绳231进行吊装作业,通过设置滑轮一310、滑轮二320、滑轮三330、滑轮四340配合对钢丝绳231多次转向,具有方便对钢丝绳231调节方向,从而使得钢丝绳231能够避免与滑轮架300之间发生运动干涉,优化了钢丝绳231的位置,从而避免在吊装过程中导致钢丝绳231与桩腿之间发生交叉影响吊装作业,提高了设备使用的实用性和稳定性。
底座100内壁开设有空腔(图中未标注),空腔内壁固定安装电机(图中未标注),电机输出轴外壁与底座100内壁之间通过轴承转动连接,电机输出轴顶部与转台底部固定连接,电机用于驱动转台旋转调节方向,具体的,空腔具有安装电机的作用。
卷筒组件200包括支撑架210,支撑架210固定安装在转台顶部,支撑架210顶部固定安装侧板220,侧板220前后对称设置,两个侧板220之间通过轴承转动连接卷筒230,钢丝绳231绕卷在卷筒230外壁上,侧板220右端外壁上固定安装步进电机240,步进电机240用于驱动卷筒230进行正、反向翻转,具体的,支撑架210具有安装侧板220的作用,从而方便通过侧板220转动连接卷筒230,通过驱动步进电机240带动卷筒230进行正、反向翻转,从而方便通过卷筒230转动进行收卷和放卷,从而控制钢丝绳231末端的高度,通过钢丝绳231完成吊装,动步进电机240具有自锁功能,具有方便提高吊装的稳定性,方便在任意高度对钢丝绳231进行锁定,避免钢丝绳231发生松弛下坠。
钢丝绳231由卷筒230引出穿入到滑轮一310内壁,钢丝绳231由滑轮一310右侧进入,钢丝绳231穿过滑轮一310左端和右端夹角为92°,滑轮二320引出的钢丝绳231延伸至滑轮二320外壁,钢丝绳231穿过滑轮二320的左端和右端夹角为92°,钢丝绳231穿过滑轮三330,滑轮三330外壁两端的钢丝绳231夹角为144°,具体的,通过设置滑轮一310位于卷筒230上方垂直位置,滑轮一310具有方便使得钢丝绳231由卷筒230引出后与滑轮一310配合第一次转向为92°,偏绳角严格控制在1.5°以内,设置滑轮二320为水平放置结构,钢丝绳231由滑轮一310引出进入到滑轮二320的包角为92°,通过设置连续两次92°转向,使得钢丝绳231从滑轮二320引出的角度和卷筒230引出时的角度相同,滑轮三330位置设置为垂直放置结构,滑轮一310、滑轮二320、滑轮三330之间的最大距离在5m,空钩状态下,单绳拉力为7t,直径54mm的钢丝绳扰度小,钢丝绳与滑轮一310、滑轮二320、滑轮三330的接触面积小,随后使得钢丝绳231由滑轮三330引出进去到滑轮四340中引出的包角为144°,从而使得钢丝绳231由滑轮架300的左侧绕过顶部,避免滑轮架300与桩腿之间发生运动干涉,将钢丝绳231引入到臂架350顶部的两个滑轮四340引出,从而方便进行吊装作业。
本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员通过设置滑轮一310、滑轮二320、滑轮三330配合使用,合理布置,可以达到两次转向90°,有效避开了较大直径的滑轮架,滑轮的数量较少,也有效提高了缠绕效率,随后将钢丝绳231通过滑轮三330、滑轮四340引出到臂架350端部,通过步进电机240驱动卷筒230转动,从而通过卷筒230进行收放钢丝绳231,方便通过钢丝绳231进行吊装,通过驱动电机控制转台,控制滑轮架300进行旋转方向。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种适用于绕桩吊的多次转向结构,包括底座(100),所述底座(100)顶部转动连接转台,所述转台顶部固定安装卷筒组件(200),所述卷筒组件(200)右侧固定安装滑轮架(300),其特征在于:所述滑轮架(300)左侧外壁转动连接滑轮一(310),所述滑轮一(310)内侧设有滑轮二(320),所述滑轮二(320)转动连接在滑轮架(300)外壁上,所述转台顶部固定安装臂架(350),所述臂架(350)左侧外壁转动连接滑轮三(330),所述臂架(350)左侧顶部和右侧顶部均转动连接滑轮四(340),所述卷筒组件(200)外壁绕卷有钢丝绳(231),所述滑轮一(310)、滑轮二(320)、滑轮三(330)、滑轮四(340)配合对钢丝绳(231)多次转向绕过桩腿。
2.根据权利要求1所述的一种适用于绕桩吊的多次转向结构,其特征在于,所述底座(100)内壁开设有空腔,所述空腔内壁固定安装电机,所述电机输出轴外壁与底座(100)内壁之间通过轴承转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于绕桩吊的多次转向结构,其特征在于,所述电机输出轴顶部与转台底部固定连接,所述电机用于驱动转台旋转调节方向。
4.根据权利要求1所述的一种适用于绕桩吊的多次转向结构,其特征在于,所述卷筒组件(200)包括支撑架(210),所述支撑架(210)固定安装在转台顶部,所述支撑架(210)顶部固定安装侧板(220),所述侧板(220)前后对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种适用于绕桩吊的多次转向结构,其特征在于,两个所述侧板(220)之间通过轴承转动连接卷筒(230),所述钢丝绳(231)绕卷在卷筒(230)外壁上,所述侧板(220)右端外壁上固定安装步进电机(240),所述步进电机(240)用于驱动卷筒(230)进行正、反向翻转。
6.根据权利要求1所述的一种适用于绕桩吊的多次转向结构,其特征在于,所述钢丝绳(231)由卷筒(230)引出穿入到滑轮一(310)内壁,所述钢丝绳(231)由滑轮一(310)右侧进入,所述钢丝绳(231)穿过滑轮一 (310)左端和右端夹角为92°。
7.根据权利要求6所述的一种适用于绕桩吊的多次转向结构,其特征在于,所述滑轮二(320)引出的钢丝绳(231)延伸至滑轮二(320)外壁,钢丝绳(231)穿过滑轮二(320)的左端和右端夹角为92°。
8.根据权利要求7所述的一种适用于绕桩吊的多次转向结构,其特征在于,所述钢丝绳(231)穿过滑轮三(330),所述滑轮三(330)外壁两端的钢丝绳(231)夹角为144°。
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