CN220128394U - 一种电机定子铁芯打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电机定子铁芯打磨装置,属于打磨技术的领域,其包括底座,底座上滑动连接有辅助板,底座上设置有辅助组件,辅助组件用于控制辅助板的滑动,辅助板上设置有辅助杆,辅助杆远离辅助板的一端设置有夹持组件,夹持组件用于夹持电机定子铁芯。本申请中夹持组件可夹持电机定子铁芯,辅助组件可控制电机定子铁芯的移动,便于电机定子铁芯进行打磨,减少了操作人员受伤的可能性,提高了电机定子铁芯的打磨精度。
Description
技术领域
本申请涉及打磨技术的领域,尤其是涉及一种电机定子铁芯打磨装置。
背景技术
电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分,定子是电动机重要的部分,定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流,电机定子铁芯在生产加工过程中,为了达到表面的光滑度,通过打磨装置将毛坯工件进行打磨。
相关技术中,打磨装置包括底座,底座的上端后方固定安装有固定板,固定板的前端上方固定安装有横梁板,横梁板的上端外表面固定安装有减速机,减速机的输入端固定安装有电机,减速机的输出端固定连接有连接轴,连接轴的下端位于横梁板的下方的位置固定连接有打磨轮。实际操作时,电机通过减速机变速之后带动连接轴上的打磨轮转动,操作人员将需要打磨的电机定子铁芯贴合在打磨轮上进行打磨即可。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下缺陷,当操作人员将电机定子铁芯贴合在打磨轮上进行打磨时,操作人员存在受伤的可能性,且电机定子铁芯借助人力实现打磨,电机定子铁芯的打磨精度较低,降低了电机定子铁芯的打磨工作效率。
实用新型内容
为了改善上述问题,本申请提供一种电机定子铁芯打磨装置。
本申请提供的一种电机定子铁芯打磨装置采用如下的技术方案:
一种电机定子铁芯打磨装置,包括底座,所述底座上滑动连接有辅助板,所述底座上设置有辅助组件,所述辅助组件用于控制辅助板的滑动,所述辅助板上设置有辅助杆,所述辅助杆远离辅助板的一端设置有夹持组件,所述夹持组件用于夹持电机定子铁芯。
通过采用上述技术方案,当电机定子铁芯需要打磨时,操作人员使用夹持组件夹持电机定子铁芯,使电机定子铁芯与辅助杆相对定位,通过辅助组件控制辅助板的移动,辅助板的移动可带动辅助杆的移动,从而带动电机定子铁芯的移动,使电机定子铁芯进行打磨,减少了操作人员受伤的可能性,提高了电机定子铁芯的打磨精度,提高了电机定子铁芯的打磨工作效率。
优选的,所述辅助组件包括辅助块和辅助件,所述辅助块与辅助板固定连接,所述底座上开设有辅助槽,所述辅助块位于辅助槽内滑动,所述辅助件用于控制辅助块的滑动。
优选的,所述辅助件为辅助螺杆,所述辅助螺杆与辅助槽的槽壁转动连接,所述辅助螺杆与辅助块螺纹连接,所述辅助螺杆的一端穿过辅助槽的槽壁延伸至底座外且固定连接有辅助转盘。
通过采用上述技术方案,当夹持组件夹持电机定子铁芯后,操作人员转动辅助转盘,辅助转盘的转动可带动辅助螺杆的转动,辅助螺杆的转动可带动辅助块位于辅助槽内的移动,从而带动辅助板的移动,辅助板的移动可带动电机定子铁芯的移动,便于操作人员控制电机定子铁芯进行打磨工作。
优选的,所述辅助杆与辅助板滑动连接,所述辅助板上开设有滑动槽,所述辅助杆靠近辅助板的一端位于滑动槽内滑动,所述辅助板上设置有控制件,所述控制件用于控制辅助杆位于滑动槽内的一端的固定。
优选的,所述控制件为控制螺栓,所述控制螺栓穿过辅助板与辅助杆位于滑动槽内的一端螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当夹持组件夹持电机定子铁芯后,操作人员通过辅助组件控制辅助板的移动,且移动辅助杆使辅助杆的一端位于滑动槽内滑动,辅助杆的移动可带动电机定子铁芯的移动,当电机定子铁芯移动合适位置后,旋入控制螺栓使控制螺栓穿过辅助板与辅助杆位于滑动槽内的一端螺纹连接,控制螺栓可对辅助杆进行限位,使辅助杆和辅助板相对定位,便于电机定子铁芯的打磨工作。
优选的,所述夹持组件包括配合块、夹持板和夹持件,所述配合块与辅助杆的一端连接,所述夹持板设有两个,两个所述夹持板均与配合块滑动连接,所述夹持件用于控制两个夹持板的相对定位。
优选的,所述夹持件为夹持螺栓,所述夹持螺栓与两个夹持板均螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当电机定子铁芯需要打磨时,操作人员转动夹持螺栓使两个夹持板相背移动,将电机定子铁芯放入两个夹持板支架,再次转动夹持螺栓使两个夹持板相向移动,对电机定子铁芯进行夹持工作,使电机定子铁芯与辅助杆相对定位,便于辅助杆带动电机定子铁芯的移动,从而便于电机定子铁芯的打磨工作。
优选的,所述配合块与辅助杆的一端相对转动,所述配合块朝向辅助杆的一侧固定连接辅助环边,所述辅助杆的一端开设有配合槽,所述辅助环边位于配合槽内转动,所述配合槽的槽底固定连接有配合齿条,所述辅助环边上设置有配合螺栓,所述配合螺栓上固定连接有配合锥,所述配合螺栓与辅助环边螺纹连接,所述配合锥的锥尖嵌入配合齿条相邻两个锯齿之间。
通过采用上述技术方案,由于配合块与辅助杆的一端转动连接,配合块的转动可带动电机定子铁芯的转动,当配合块带动电机定子铁芯转动至合适位置时,操作人员旋入配合螺栓,配合螺栓的移动可带动配合锥的移动,使配合锥的锥尖嵌入配合齿条相邻两个锯齿之间,配合齿条可对配合锥进行限位,使辅助环边与配合槽的槽底相对定位,从而使配合块和辅助杆相对定位,便于电机定子铁芯的打磨工作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过辅助组件和夹持组件的设置,当电机定子铁芯需要打磨时,操作人员使用夹持组件夹持电机定子铁芯,使电机定子铁芯与辅助杆相对定位,通过辅助组件控制辅助板的移动,辅助板的移动可带动辅助杆的移动,从而带动电机定子铁芯的移动,使电机定子铁芯进行打磨,减少了操作人员受伤的可能性,提高了电机定子铁芯的打磨精度,提高了电机定子铁芯的打磨工作效率;
2.通过配合螺栓、配合锥和配合齿条的设置,配合块的转动可带动电机定子铁芯的转动,当配合块带动电机定子铁芯转动至合适位置时,操作人员旋入配合螺栓,配合螺栓的移动可带动配合锥的移动,使配合锥的锥尖嵌入配合齿条相邻两个锯齿之间,配合齿条可对配合锥进行限位,使辅助环边与配合槽的槽底相对定位,从而使配合块和辅助杆相对定位,便于电机定子铁芯的打磨工作。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现高精度的电机定子铁芯打磨装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现配合块和辅助杆的***结构示意图。
附图标记说明:1、底座;11、辅助槽;12、固定板;13、横板;14、减速机;15、电机;16、打磨轮;2、辅助板;21、滑动槽;22、控制螺栓;3、辅助组件;31、辅助块;32、辅助螺杆;321、辅助转盘;4、辅助杆;41、配合槽;42、配合齿条;5、夹持组件;51、配合块;511、辅助环边;512、配合螺栓;5121、配合锥;52、夹持板;53、夹持螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电机定子铁芯打磨装置,如图1所示,包括底座1,底座1上固定连接有固定板12,固定板12上固定连接有横板13,横板13上安装有减速机14,减速机14的输入端安装有电机15,减速机14的输出端固定连接有连接轴(图中未示出),连接轴的一端且位于横板13下方固定连接有打磨轮16,打磨轮16用于对电机15定子铁芯进行打磨工作。操作人员驱动电机15,电机15在减速机14的输入端变速后带动连接轴上的打磨轮16转动,打磨轮16可对电机15定子铁芯进行打磨。
如图1所示,底座1上滑动连接有辅助板2,底座1上设置有辅助组件3,辅助组件3包括辅助块31和辅助件,辅助块31与辅助板2固定连接,底座1上开设有辅助槽11,辅助块31位于辅助槽11内滑动。辅助件为辅助螺杆32,辅助螺杆32的长度方向与辅助槽11的长度方向一致,辅助螺杆32与辅助槽11的槽壁转动连接,辅助螺杆32与辅助块31螺纹连接,辅助螺杆32的一端穿过辅助槽11的槽壁延伸至底座1外且固定连接有辅助转盘321。操作人员可通过转动辅助转盘321带动辅助螺杆32的转动,辅助螺杆32的转动可使辅助块31位于辅助槽11内滑动,从而使辅助板2在底座1上沿辅助槽11的长度方向滑动。
如图1所示,辅助板2上滑动连接有辅助杆4,辅助杆4的长度方向与辅助板2的滑动方向垂直。辅助板2上开设有滑动槽21,滑动槽21的长度方向与辅助槽11的长度方向垂直,辅助杆4的一端位于滑动槽21内滑动,辅助杆4位于滑动槽21内的一端截面呈梯形。辅助板2上设置有控制件,控制件为控制螺栓22,控制螺栓22穿过辅助板2与辅助杆4位于滑动槽21内的一端螺纹连接。操作人员可移动辅助杆4使辅助杆4位于滑动槽21内滑动,使辅助杆4在辅助板2上沿滑动槽21的长度方向滑动,当辅助杆4滑动至合适位置时,旋入控制螺栓22使辅助杆4与辅助板2相对定位。
如图2所示,辅助杆4远离辅助板2的一端设置有夹持组件5,夹持组件5包括配合块51,配合块51和辅助杆4相对转动,配合块51朝向辅助杆4的一侧固定连接有辅助环边511,辅助杆4朝向配合块51的一端开设有配合槽41,辅助环边511位于配合槽41内转动。配合槽41的槽底固定连接有配合齿条42,配合齿条42呈环形,辅助环边511上设置有配合螺栓512,配合螺栓512上固定连接有配合锥5121,配合螺栓512与辅助环边511螺纹连接,配合锥5121的锥尖可嵌入配合齿条42相邻两个锯齿之间。操作人员可转动配合块51使辅助环边511位于配合槽41内滑动,当配合块51滑动至合适位置时,旋入配合螺栓512,使配合螺栓512带动配合锥5121移动,使配合锥5121的锥尖嵌入配合齿条42相邻两个锯齿之间,从而使配合块51和辅助杆4相对定位。
如图2所示,夹持组件5还包括夹持板52和夹持件,夹持板52设置有两个,两个夹持板52均与配合块51滑动连接,两个夹持板52相向或相背移动,配合块51上开设有供两个夹持板52滑动的滑槽,两个夹持板52位于滑槽内滑动且两个夹持板52位于滑槽内的部分的截面呈梯形。夹持件为夹持螺栓53,夹持螺栓53与两个夹持板52均螺纹连接。当电机15定子铁芯需要打磨时,操作人员转动夹持螺栓53使两个夹持板52相背移动,移动电机15定子铁芯至两个夹持板52之间后,再次转动夹持螺栓53使两个夹持板52相向移动,对电机15定子铁芯进行夹持,提高了电机15定子铁芯的稳固性,便于电机15定子铁芯的打磨工作。
本申请实施例一种电机定子铁芯打磨装置的实施原理为:
当电机15定子铁芯需要打磨时,操作人员将电机15定子铁芯放入两个夹持板52之间,并转动夹持螺栓53使两个夹持板52对电机15定子铁芯进行夹持,使电机15定子铁芯和配合块51相对定位,操作人员可转动配合块51使电机15定子铁芯发生转动,移动辅助杆4可带动电机15定子铁芯沿滑动槽21的长度方向移动,转动辅助转盘321可带动电机15定子铁芯沿辅助槽11的长度方向滑动,便于调整电机15定子铁芯至合适的打磨位置,便于打磨轮16对电机15定子铁芯进行打磨。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电机定子铁芯打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上滑动连接有辅助板(2),所述底座(1)上设置有辅助组件(3),所述辅助组件(3)用于控制辅助板(2)的滑动,所述辅助板(2)上设置有辅助杆(4),所述辅助杆(4)远离辅助板(2)的一端设置有夹持组件(5),所述夹持组件(5)用于夹持电机(15)定子铁芯,所述夹持组件(5)包括配合块(51)、夹持板(52)和夹持件,所述配合块(51)与辅助杆(4)的一端连接,所述夹持板(52)设有两个,两个所述夹持板(52)均与配合块(51)滑动连接,所述夹持件用于控制两个夹持板(52)的相对定位,所述配合块(51)与辅助杆(4)的一端相对转动,所述配合块(51)朝向辅助杆(4)的一侧固定连接辅助环边(511),所述辅助杆(4)的一端开设有配合槽(41),所述辅助环边(511)位于配合槽(41)内转动,所述配合槽(41)的槽底固定连接有配合齿条(42),所述辅助环边(511)上设置有配合螺栓(512),所述配合螺栓(512)上固定连接有配合锥(5121),所述配合螺栓(512)与辅助环边(511)螺纹连接,所述配合锥(5121)的锥尖嵌入配合齿条(42)相邻两个锯齿之间。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯打磨装置,其特征在于:所述辅助组件(3)包括辅助块(31)和辅助件,所述辅助块(31)与辅助板(2)固定连接,所述底座(1)上开设有辅助槽(11),所述辅助块(31)位于辅助槽(11)内滑动,所述辅助件用于控制辅助块(31)的滑动。
3.根据权利要求2所述的一种电机定子铁芯打磨装置,其特征在于:所述辅助件为辅助螺杆(32),所述辅助螺杆(32)与辅助槽(11)的槽壁转动连接,所述辅助螺杆(32)与辅助块(31)螺纹连接,所述辅助螺杆(32)的一端穿过辅助槽(11)的槽壁延伸至底座(1)外且固定连接有辅助转盘(321)。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯打磨装置,其特征在于:所述辅助杆(4)与辅助板(2)滑动连接,所述辅助板(2)上开设有滑动槽(21),所述辅助杆(4)靠近辅助板(2)的一端位于滑动槽(21)内滑动,所述辅助板(2)上设置有控制件,所述控制件用于控制辅助杆(4)位于滑动槽(21)内的一端的固定。
5.根据权利要求4所述的一种电机定子铁芯打磨装置,其特征在于:所述控制件为控制螺栓(22),所述控制螺栓(22)穿过辅助板(2)与辅助杆(4)位于滑动槽(21)内的一端螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯打磨装置,其特征在于:所述夹持件为夹持螺栓(53),所述夹持螺栓(53)与两个夹持板(52)均螺纹连接。
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