CN220127768U - 一种齿轮插齿工装 - Google Patents
一种齿轮插齿工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220127768U CN220127768U CN202321251679.2U CN202321251679U CN220127768U CN 220127768 U CN220127768 U CN 220127768U CN 202321251679 U CN202321251679 U CN 202321251679U CN 220127768 U CN220127768 U CN 220127768U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- gear shaping
- inner ring
- clamping column
- ring clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010862 gear shaping Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 241001233242 Lontra Species 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种齿轮插齿工装，包括工装底座，所述工装底座顶部的右侧设置有固定立板，所述固定立板左侧的顶部安装有驱动端向下的伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端固定有插齿刀，所述工装底座顶部的中心处安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有内圈卡柱，所述内圈卡柱的外侧设置有加工齿轮，所述工装底座的底部设置有废屑收集机构，本实用新型中，可以在齿轮插齿加工的过程中在不使用吸风机的前提下对废屑进行收集，这样有效避免了周围风噪较大，并且碎屑也容易堆积在风管的出风处，需要频繁的清理的问题，使用过程更加的方便，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮插齿工装。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，而齿轮在制造时需要通过插齿刀来加工齿面，插齿加工的方式有切削运动、分齿展成运动、径向进给运动、让刀运动四种。
现有插齿机都是利用吸风机的吸引，实现清理碎屑的功能，由于碎屑的密度较大，需要较大功率的吸风机才能完成对碎屑的清理工作，导致周围风噪较大，并且碎屑也容易堆积在风管的出风处，需要频繁的清理，不够实用；另外现有插齿加工用的工装均是对齿轮的内圈进行套接固定，这使得加工不同轴孔的齿轮时需要对工装进行更换，较为麻烦，且在插齿加工时若与固定工装产生缝隙会造成偏移，且微小的偏移不会被发现，从而造成齿轮加工的不合格。
实用新型内容
为了解决目前只能对光伏太阳能发电板的角度进行调整，并不能根据不同大小尺寸的光伏板进行装配时的调节的问题，本实用新型的目的在于提供一种齿轮插齿工装，以解决上述提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种齿轮插齿工装，包括工装底座，所述工装底座顶部的右侧设置有固定立板，所述固定立板左侧的顶部安装有驱动端向下的伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端固定有插齿刀，所述工装底座顶部的中心处安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有内圈卡柱，所述内圈卡柱的外侧设置有加工齿轮，所述工装底座的底部设置有废屑收集机构；
所述废屑收集机构包括分别安装在工装底座顶部左右两侧的废屑收集罩，所述废屑收集罩的内侧壁设置有通电磁铁片，所述废屑收集罩的正面安装有吹风风扇，所述吹风风扇的出风口连接有送气短管，所述送气短管的外侧且朝向废屑收集罩的一侧均匀设置有与通电磁铁片配合使用的吹气口，所述工装底座顶部的左右两侧且位于废屑收集罩的内侧均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部的左右两侧均固定有折型支架，所述折型支架的顶部放置有格栅网板，所述工装底座的内部滑动设置有废屑回收抽屉。
作为本实用新型优选的方案，所述内圈卡柱的外侧固定套接有橡胶皮垫圈，所述内圈卡柱外侧的顶部固定有多组呈矩阵分布的弧形弹片。
作为本实用新型优选的方案，所述工装底座的左侧设置有控制器，所述控制器分别与伸缩气缸、旋转电机、通电磁铁片、吹风风扇之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
作为本实用新型优选的方案，所述伸缩气缸通过气缸支座固定安装在固定立板左侧的顶部。
作为本实用新型优选的方案，所述工装底座顶部的中心处向内开设有装配凹槽，所述旋转电机内嵌在装配凹槽之中且通过螺栓进行固定。
作为本实用新型优选的方案，所述加工齿轮的内部开设有内轴孔，所述加工齿轮与内圈卡柱之间为可拆分结构设计，且两者之间为插拔状态进行连接。
作为本实用新型优选的方案，所述折型支架与格栅网板之间为可拆分结构设计，所述格栅网板顶部的前后两端均设置有提拉把手。
本实用新型工装，可以在齿轮插齿加工的过程中在不使用吸风机的前提下对废屑进行收集，这样有效避免了周围风噪较大，并且碎屑也容易堆积在风管的出风处，需要频繁的清理的问题，使用过程更加的方便，实用性更强。
本实用新型在内圈卡柱的外侧设置有多组弧形弹片，不仅可以依靠弹性卡住不同轴心孔的齿轮，适配度更高，无需频繁更换固定工装，同时在齿轮加工的过程中利用弧形弹片所具有的弹性势能，可保证内圈卡柱紧紧的卡在齿轮的内部，确保加工时的稳定度，且当齿轮有微弱偏移时，弧形弹片在一定程度内可以通过缓冲变形特性对偏移力提供反向支撑，抵消部分轴向应力，从而保证了加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型整体结构部分图；
图3为本实用新型格栅网板部分结构图；
图4为本实用新型废屑收集罩部分结构图；
图5为本实用新型内圈卡柱部分结构图。
图中：1、工装底座；2、固定立板；3、伸缩气缸；4、插齿刀；5、旋转电机；6、内圈卡柱；601、橡胶皮垫圈；602、弧形弹片；7、加工齿轮；8、废屑收集机构；801、废屑收集罩；802、通电磁铁片；803、吹风风扇；804、送气短管；805、吹气口；806、矩形凹槽；807、折型支架；808、格栅网板；809、废屑回收抽屉；9、控制器。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种齿轮插齿工装，包括工装底座1，工装底座1顶部的右侧设置有固定立板2，固定立板2左侧的顶部安装有驱动端向下的伸缩气缸3，伸缩气缸3的驱动端固定有插齿刀4，工装底座1顶部的中心处安装有旋转电机5，旋转电机5的输出端连接有内圈卡柱6，内圈卡柱6的外侧设置有加工齿轮7，工装底座1的底部设置有废屑收集机构8，工装底座1的左侧设置有控制器9。
其中控制器9分别与伸缩气缸3、旋转电机5之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，伸缩气缸3通过气缸支座固定安装在固定立板2左侧的顶部，工装底座1顶部的中心处向内开设有装配凹槽，旋转电机5内嵌在装配凹槽之中且通过螺栓进行固定，加工齿轮7的内部开设有内轴孔，加工齿轮7与内圈卡柱6之间为可拆分结构设计，且两者之间为插拔状态进行连接。
在该实施例中，请参照图2和图3和图4，废屑收集机构8包括分别安装在工装底座1顶部左右两侧的废屑收集罩801，废屑收集罩801的内侧壁设置有通电磁铁片802，废屑收集罩801的正面安装有吹风风扇803，吹风风扇803的出风口连接有送气短管804，送气短管804的外侧且朝向废屑收集罩801的一侧均匀设置有与通电磁铁片802配合使用的吹气口805，工装底座1顶部的左右两侧且位于废屑收集罩801的内侧均开设有矩形凹槽806，矩形凹槽806内部的左右两侧均固定有折型支架807，折型支架807的顶部放置有格栅网板808，工装底座1的内部滑动设置有废屑回收抽屉809。
其中控制器9分别与通电磁铁片802、吹风风扇803之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，折型支架807与格栅网板808之间为可拆分结构设计，格栅网板808顶部的前后两端均设置有提拉把手。
在该实施例中，请参照图5，内圈卡柱6的外侧固定套接有橡胶皮垫圈601，内圈卡柱6外侧的顶部固定有多组呈矩阵分布的弧形弹片602。
本实用新型工作流程：在使用本插齿机时，将加工齿轮7的轴心孔插于内圈卡柱6的外侧进行固定，在内圈卡柱6的外侧设置有多组弧形弹片602，不仅可以依靠弹性卡住不同轴心孔的齿轮，适配度更高，无需频繁更换固定工装，同时在齿轮加工的过程中利用弧形弹片602所具有的弹性势能，可保证内圈卡柱6紧紧的卡在加工齿轮7的内部，确保加工时的稳定度，且当加工齿轮7有微弱偏移时，弧形弹片602在一定程度内可以通过缓冲变形特性对偏移力提供反向支撑，抵消部分轴向应力，从而保证了加工的精度；
固定好加工齿轮7后开始对其进行插齿加工，伸缩气缸3的驱动端带动插齿刀4做上下往复运动，对加工齿轮7进行齿槽的切割，同时旋转电机5带动加工齿轮7进行匀速转动，在切屑的过程中产生的废屑会被废屑收集罩801上的通电磁铁片802吸附，在加工完成后通电磁铁片802不通电其废屑从通电磁铁片802上掉落进矩形凹槽806中，并被废屑回收抽屉809进行收集，接着吹风风扇803启动通过送气短管804和吹气口805对通电磁铁片802进行吹气，将贴附在通电磁铁片802上的废屑吹落，可以在齿轮插齿加工的过程中在不使用吸风机的前提下对废屑进行收集，这样有效避免了周围风噪较大，并且碎屑也容易堆积在风管的出风处，需要频繁的清理的问题，使用过程更加的方便，实用性更强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种齿轮插齿工装，包括工装底座（1），其特征在于：所述工装底座（1）顶部的右侧设置有固定立板（2），所述固定立板（2）左侧的顶部安装有驱动端向下的伸缩气缸（3），所述伸缩气缸（3）的驱动端固定有插齿刀（4），所述工装底座（1）顶部的中心处安装有旋转电机（5），所述旋转电机（5）的输出端连接有内圈卡柱（6），所述内圈卡柱（6）的外侧设置有加工齿轮（7），所述工装底座（1）的底部设置有废屑收集机构（8）；
所述废屑收集机构（8）包括分别安装在工装底座（1）顶部左右两侧的废屑收集罩（801），所述废屑收集罩（801）的内侧壁设置有通电磁铁片（802），所述废屑收集罩（801）的正面安装有吹风风扇（803），所述吹风风扇（803）的出风口连接有送气短管（804），所述送气短管（804）的外侧且朝向废屑收集罩（801）的一侧均匀设置有与通电磁铁片（802）配合使用的吹气口（805），所述工装底座（1）顶部的左右两侧且位于废屑收集罩（801）的内侧均开设有矩形凹槽（806），所述矩形凹槽（806）内部的左右两侧均固定有折型支架（807），所述折型支架（807）的顶部放置有格栅网板（808），所述工装底座（1）的内部滑动设置有废屑回收抽屉（809）。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮插齿工装，其特征在于：所述内圈卡柱（6）的外侧固定套接有橡胶皮垫圈（601），所述内圈卡柱（6）外侧的顶部固定有多组呈矩阵分布的弧形弹片（602）。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮插齿工装，其特征在于：所述工装底座（1）的左侧设置有控制器（9），所述控制器（9）分别与伸缩气缸（3）、旋转电机（5）、通电磁铁片（802）、吹风风扇（803）之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮插齿工装，其特征在于：所述伸缩气缸（3）通过气缸支座固定安装在固定立板（2）左侧的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮插齿工装，其特征在于：所述工装底座（1）顶部的中心处向内开设有装配凹槽，所述旋转电机（5）内嵌在装配凹槽之中且通过螺栓进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮插齿工装，其特征在于：所述加工齿轮（7）的内部开设有内轴孔，所述加工齿轮（7）与内圈卡柱（6）之间为可拆分结构设计，且两者之间为插拔状态进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮插齿工装，其特征在于：所述折型支架（807）与格栅网板（808）之间为可拆分结构设计，所述格栅网板（808）顶部的前后两端均设置有提拉把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321251679.2U CN220127768U (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种齿轮插齿工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321251679.2U CN220127768U (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种齿轮插齿工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220127768U true CN220127768U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88956712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321251679.2U Active CN220127768U (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种齿轮插齿工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220127768U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117359023A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-01-09 | 金洲精工科技(昆山)有限公司 | 插齿刀的压紧定位装置及其方法、数控机床 |
-
2023
- 2023-05-19 CN CN202321251679.2U patent/CN220127768U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117359023A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-01-09 | 金洲精工科技(昆山)有限公司 | 插齿刀的压紧定位装置及其方法、数控机床 |
| CN117359023B (zh) * | 2023-12-07 | 2024-02-02 | 金洲精工科技(昆山)有限公司 | 插齿刀的压紧定位装置及其方法、数控机床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220127768U (zh) | 一种齿轮插齿工装 | |
| CN101559630B (zh) | 环保型废旧轮胎和橡胶粉碎机 | |
| CN214077859U (zh) | 一种龙门型加工中心金属废屑处理装置 | |
| CN213134889U (zh) | 一种加工螺钉用的搓牙机 | |
| CN214602010U (zh) | 一种汽车配件生产用打孔装置 | |
| CN111376174A (zh) | 一种小型铝板表面抛光机除尘机构 | |
| CN214235368U (zh) | 一种定子与转子表面自动清洁装置 | |
| CN210965995U (zh) | 一种剪板机用高效清理装置 | |
| CN209851024U (zh) | 一种柔性电路板切割装置 | |
| CN211760686U (zh) | 一种汽车轮毂加工用抛光装置 | |
| CN213033724U (zh) | 一种带废屑收集装置的雕刻机 | |
| CN211993370U (zh) | 一种用于木板成型加工的切削设备 | |
| CN211493477U (zh) | 一种木材雕刻机的吸尘装置 | |
| CN221356699U (zh) | 一种具有降噪功能的卧式吸尘器 | |
| CN213888504U (zh) | 一种用于汽车后桥齿轮加工的打磨装置 | |
| CN220302356U (zh) | 一种节能型离心风机 | |
| CN219683792U (zh) | 一种管材冲压装置 | |
| CN211891269U (zh) | 一种木材加工收屑装置 | |
| CN110694961A (zh) | 一种剪板机用高效清理装置 | |
| CN219253907U (zh) | 一种精密钣金件加工用冲压装置 | |
| CN211661163U (zh) | 一种铣床加工结构 | |
| CN219094400U (zh) | 一种自动固定的异形机械零件生产用夹持装置 | |
| CN214304437U (zh) | 一种汽车用高效率式散热风扇 | |
| CN215879928U (zh) | 一种可以抽吸集尘的立车工作台底座 | |
| CN214815337U (zh) | 一种发电机壳体生产用开槽装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |