CN220127688U - 一种烧结金刚石铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻削设备技术领域，且公开了一种烧结金刚石铣刀，包括铣刀柄，所述铣刀柄的顶部固定安装有铣刀头，所述铣刀头的侧面相隔相等距离固定安装有刀片座的一端，所述刀片座的另一端延伸至所述铣刀头的外部并且烧结固定有金刚石刀片，所述铣刀柄的表面开设有第一出屑槽，所述第一出屑槽的表面固定安装有若干个散热块，本实用新型通过设有散热块，有利于提高铣刀柄的散热效果，通过设有刀片座和金刚石刀片，有利于降低铣刀的损耗，有利于提高工件的铣削加工效果。

Description

一种烧结金刚石铣刀

技术领域

本实用新型涉及钻削设备技术领域，更具体地涉及一种烧结金刚石铣刀。

背景技术

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转，工件移动，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动，铣削一般在或上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等，铣床上用的刀具。夹紧在铣床主轴上，作旋转切削运动，以加工工件。种类很多，有圆柱平面铣刀、端铣刀和成形铣刀等。

现有技术的不足之处：现有的铣刀存在不少问题，铣刀在工件表面高速铣削时，铣刀本身温度会升高，铣刀温度升高后，铣刀就会变形从而降低铣削效果，所以在铣削设备上都配置有铣刀降温设备，铣刀散热问题和本身结构设计不利于散热有关，另外，现有的铣刀一般采用钢材制成，高温铣削下的钢材会快速损耗，使得铣刀变形，使得工件铣削效果降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种烧结金刚石铣刀，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种烧结金刚石铣刀，包括铣刀柄，所述铣刀柄的顶部固定安装有铣刀头，所述铣刀头的侧面相隔相等距离固定安装有刀片座的一端，所述刀片座的另一端延伸至所述铣刀头的外部并且烧结固定有金刚石刀片，所述铣刀柄的表面开设有第一出屑槽，所述第一出屑槽的表面固定安装有若干个散热块。

优选的，所述铣刀柄的底部固定安装有安装座，所述安装座的两侧表面开设有安装槽。

优选的，所述所述铣刀头的直径大于铣刀柄的直径，所述铣刀头和安装座的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有导热块。

优选的，所述铣刀头位于相邻所述刀片座之间开设有与所述第一出屑槽连通的第二出屑槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有散热块，散热块的顶部延伸至所述第一出屑槽的外部，铣刀柄表面的热量传导至散热块上，从而增加了铣刀柄与空气的接触面积，有利于提高铣刀柄的散热效果。

2.本实用新型通过设有刀片座和金刚石刀片，刀片座安装固定在铣刀头的侧面，金刚石刀片烧结固定在远离刀片座的一端，通过把金刚石与工件的表面进行铣削，金刚石具有硬度高，化学性能好的特点，有利于降低铣刀的损耗，有利于提高工件的铣削加工效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

附图标记为：1、铣刀柄；2、铣刀头；3、刀片座；4、金刚石刀片；5、第一出屑槽；6、散热块；7、安装座；8、安装槽；9、安装孔；10、导热块；11、第二出屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种烧结金刚石铣刀并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种烧结金刚石铣刀，包括铣刀柄1，铣刀柄1的顶部固定安装有铣刀头2，铣刀头2的侧面相隔相等距离固定安装有刀片座3的一端，刀片座3的另一端延伸至铣刀头2的外部并且烧结固定有金刚石刀片4，铣刀柄1的表面开设有第一出屑槽5，第一出屑槽5的表面固定安装有若干个散热块6，通过设置散热块6，散热块6的顶部延伸至所述第一出屑槽5的外部，铣刀柄1表面的热量传导至散热块6上，从而增加了铣刀柄1与空气的接触面积，从而提高了铣刀柄1的散热效果，通过设置刀片座3和金刚石刀片4，刀片座3安装固定在铣刀头2的侧面，金刚石刀片4烧结固定在远离刀片座3的一端，通过把金刚石与工件的表面进行铣削，金刚石具有硬度高，化学性能好的特点，可以降低铣刀的损耗，有效提高工件的铣削加工效果，通过设置第一出屑槽5，第一出屑槽5设置在铣刀头2的下方，从而提高铣刀出屑效果。

进一步的，铣刀柄1的底部固定安装有安装座7，安装座7的两侧表面开设有安装槽8，通过设置安装座7和安装槽8，通过铣削机通过与安装座7安装固定，从而固定铣刀柄1和铣刀头2，利用安装槽8使得铣削机便于和安装座7安装固定。

进一步的，铣刀头2的直径大于铣刀柄1的直径，铣刀头2和安装座7的内部开设有安装孔9，安装孔9的内部固定安装有导热块10，通过设置导热块10，使得铣刀头2、铣刀柄1和安装座7的内部通过导热块10连通，利用导热块10提高热量传导速度，提高散热效果。

进一步的，铣刀头2位于相邻刀片座3之间开设有与第一出屑槽5连通的第二出屑槽11，通过设置第二出屑槽11，使得相邻刀片之间通过第二出屑槽11连接，使得废屑通过第二出屑槽11进入第一出屑槽5，提高铣刀的出屑效果。

本实用新型的工作原理：首先，把安装座7远离铣刀头2的一端与铣削机安装固定，使得铣削机夹持固定安装槽8，启动铣削机，铣削机带动安装座7转动，安装座7带动铣刀柄1转动，铣刀柄1带动铣刀头2转动，使得金刚石刀片4与工件的表面接触，工件铣削产生的废屑沿着第二出血槽进入第一出屑槽5，然后通过第二出屑槽11排出至洗刀柄的外部，铣刀头2和铣刀柄1温度传导至散热块6和导热块10上，从而降低铣刀头2和铣刀柄1的温度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种烧结金刚石铣刀，包括铣刀柄(1)，其特征在于：所述铣刀柄(1)的顶部固定安装有铣刀头(2)，所述铣刀头(2)的侧面相隔相等距离固定安装有刀片座(3)的一端，所述刀片座(3)的另一端延伸至所述铣刀头(2)的外部并且烧结固定有金刚石刀片(4)，所述铣刀柄(1)的表面开设有第一出屑槽(5)，所述第一出屑槽(5)的表面固定安装有若干个散热块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种烧结金刚石铣刀，其特征在于：所述铣刀柄(1)的底部固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)的两侧表面开设有安装槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种烧结金刚石铣刀，其特征在于：所述铣刀头(2)的直径大于铣刀柄(1)的直径，所述铣刀头(2)和安装座(7)的内部开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)的内部固定安装有导热块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种烧结金刚石铣刀，其特征在于：所述铣刀头(2)位于相邻所述刀片座(3)之间开设有与所述第一出屑槽(5)连通的第二出屑槽(11)。