CN220127643U - 一种钣金加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工用钻孔装置，涉及钣金加工技术领域；而本实用新型包括底架，所述底架顶端固定连接有平台，所述平台顶端中心位置处转动连接有转台，所述转台顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有连接台，所述连接台顶端固定连接有第三气缸，所述第三气缸输出端贯穿连接台固定连接有滑块；本实用新型中通过运行第三气缸，然后在滑块和滑柱以及驱动滑台、第一电机、支撑柱之间的相互配合下，由此可将钻孔本体转动到第二夹持机构上方进行钻孔工作，进而解决了工人在拆卸和夹持钣金配件的时候需要使钻孔装置停机，在大批量对钣金配件进行钻孔时，钻孔装置停机时间过长的问题，由此使得进一步提高了工作的效率。

Description

一种钣金加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金加工用钻孔装置。

背景技术

钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接和成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低和大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业和医疗器械等领域得到了广泛应用，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单和成本低；

在中国公开号为CN214443239U的名为一种用于钣金加工的钻孔装置的专利中，通过控制开关组的调控，电机二运转，电机二的输出轴带动蜗杆转动，使其啮合连接的三个齿轮带动连接座在安装座一的支撑下进行弧形移动，带动L型连接板移动，通过安装座二的连接，三个连接板也会随之移动，由于安装座二与连接板转动连接以及连接板与安装座三转动连接，所以当三个L型连接板进行弧形移动时，会使其上方的加工圆盘向上移动，从而带动放置块上的钣金向上移动，可以对钣金件的位置进行竖向移动调节，满足了不同厚度钣金件的钻孔需求；

但是此装置仍存在不足之处，在使用时，工人在拆卸和夹持钣金配件的时候需要使钻孔装置停机，在大批量对钣金配件进行钻孔时，钻孔装置停机时间过长，影响了工作效率，针对上述问题，发明人提出一种钣金加工用钻孔装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决工人在拆卸和夹持钣金配件的时候需要使钻孔装置停机的问题；本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用钻孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钣金加工用钻孔装置，包括底架，所述底架顶端固定连接有平台，所述平台顶端中心位置处转动连接有转台，所述转台顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有连接台，所述连接台顶端固定连接有第三气缸，所述第三气缸输出端贯穿连接台固定连接有滑块，所述连接台底端与转台顶端之间靠近支撑柱处固定连接有滑柱，所述滑块与滑柱滑动连接，所述平台顶端靠近一侧固定连接有第一夹持机构，所述平台顶端靠近支撑柱处固定连接有第二夹持机构。

优选地，所述底架内部位于中心位置处固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿平台与转台固定连接，所述第一夹持机构包括第一外罩，所述第一外罩内部中心位置处固定连接有支撑体，所述支撑体内部开设有导槽。

优选地，所述支撑体两侧壁之间转动连接有双头螺杆，所述第一外罩远离支撑柱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿第一外罩与双头螺杆固定连接，所述导槽内部对称滑动连接有夹持板，所述夹持板与双头螺杆螺纹转动连接，所述夹持板顶端固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端贯穿夹持板固定连接有固定板。

优选地，所述第二夹持机构包括第二外罩，所述第二外罩内部中心位置处固定连接有支撑块，所述支撑块内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有夹持块，所述第二外罩远离支撑柱的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端贯穿第二外罩与夹持块固定连接。

优选地，所述滑块底端固定连接有驱动滑台，所述驱动滑台底端滑动连接有钻孔本体，所述平台顶端靠近支撑柱处固定连接有限位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过运行第二电机，然后在第一夹持机构和第二夹持机构之间的相互配合下，由此可牢固夹持住较小的钣金本体以及较大的钣金本体，从而实现同时对不同大小的钣金本体进行夹持固定进行钻孔工作；

2、本实用新型中通过运行第三气缸，然后在滑块和滑柱以及驱动滑台、第一电机、支撑柱之间的相互配合下，由此可将钻孔本体转动到第二夹持机构上方进行钻孔工作，进而解决了工人在拆卸和夹持钣金配件的时候需要使钻孔装置停机，在大批量对钣金配件进行钻孔时，钻孔装置停机时间过长的问题，由此使得进一步提高了工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型平台结构示意图。

图3为本实用新型支撑柱结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底架；11、平台；13、第一电机；2、第一夹持机构；21、第一外罩；22、第二电机；23、支撑体；24、导槽；25、夹持板；26、双头螺杆；27、第一气缸；28、固定板；3、第二夹持机构；31、第二外罩；32、第二气缸；33、支撑块；34、滑槽；35、夹持块；4、支撑柱；41、转台；42、连接台；43、第三气缸；44、滑块；45、滑柱；46、驱动滑台；47、钻孔本体；5、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种钣金加工用钻孔装置，包括底架1，底架1顶端固定连接有平台11，平台11顶端中心位置处转动连接有转台41，转台41顶端固定连接有支撑柱4，支撑柱4顶端固定连接有连接台42，连接台42顶端固定连接有第三气缸43，第三气缸43输出端贯穿连接台42固定连接有滑块44，连接台42底端与转台41顶端之间靠近支撑柱4处固定连接有滑柱45，滑块44与滑柱45滑动连接，平台11顶端靠近一侧固定连接有第一夹持机构2，平台11顶端靠近支撑柱4处固定连接有第二夹持机构3。

底架1内部位于中心位置处固定连接有第一电机13，第一电机13输出端贯穿平台11与转台41固定连接。

通过采用上述技术方案，运行第一电机13，从而带动固定连接的转台41进行转动。

第一夹持机构2包括第一外罩21，第一外罩21内部中心位置处固定连接有支撑体23，支撑体23内部开设有导槽24。

通过采用上述技术方案，设置第一外罩21，是为了保护内部的第一夹持机构2。

支撑体23两侧壁之间转动连接有双头螺杆26，第一外罩21远离支撑柱4的一侧固定连接有第二电机22，第二电机22输出端贯穿第一外罩21与双头螺杆26固定连接。

通过采用上述技术方案，运行第二电机22，从而带动固定连接的双头螺杆26进行转动。

导槽24内部对称滑动连接有夹持板25，夹持板25与双头螺杆26螺纹转动连接，夹持板25顶端固定连接有第一气缸27，第一气缸27输出端贯穿夹持板25固定连接有固定板28。

通过采用上述技术方案，双头螺杆26进行转动，从而使两个夹持板25在导槽24的作用下相向移动。

第二夹持机构3包括第二外罩31，第二外罩31内部中心位置处固定连接有支撑块33，支撑块33内部开设有滑槽34。

通过采用上述技术方案，设置第二外罩31，是为了对其内部的第二夹持机构3进行保护。

滑槽34内部滑动连接有夹持块35，第二外罩31远离支撑柱4的一侧固定连接有第二气缸32，第二气缸32输出端贯穿第二外罩31与夹持块35固定连接。

通过采用上述技术方案，运行第二气缸32，从而使得夹持块35在滑槽34的作用下进行移动。

滑块44底端固定连接有驱动滑台46，驱动滑台46底端滑动连接有钻孔本体47，平台11顶端靠近支撑柱4处固定连接有限位柱5。

通过采用上述技术方案，运行驱动滑台46，从而使钻孔本体47进行移动，从而满足对不同位置进行开孔的目的，设置限位柱5，由此可实现每次进行转动后精准的停在钣金本体上方。

工作原理：使用时，首先将较小的钣金本体放置在第一外罩21顶部中间位置，然后通过运行第二电机22，从而带动固定连接的双头螺杆26进行转动，从而使两个夹持板25在导槽24的作用下相向移动，然后在同时运行两个第一气缸27，从而将带动固定板28进行下移，由此可牢固夹持住较小的钣金本体，然后还可将较大的钣金本体放置在第二外罩31顶部中间位置处，通过运行第二气缸32，由此使得夹持块35在滑槽34的作用下向支撑块33另一侧移动，由此可将较大的钣金本体进行固定夹持；

然后通过运行第三气缸43，从而使得滑块44在滑柱45的作用下向下移动，下移到钣金本体上方后通过运行钻孔本体47即可完成钻孔工作，运行驱动滑台46，由此可实现对钣金本体不同位置处的钻孔工作，通过运行第一电机13，从而带动支撑柱4进行转动，由此可将钻孔本体47转动到第二夹持机构3上方进行钻孔工作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种钣金加工用钻孔装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)顶端固定连接有平台(11)，所述平台(11)顶端中心位置处转动连接有转台(41)，所述转台(41)顶端固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶端固定连接有连接台(42)，所述连接台(42)顶端固定连接有第三气缸(43)，所述第三气缸(43)输出端贯穿连接台(42)固定连接有滑块(44)，所述连接台(42)底端与转台(41)顶端之间靠近支撑柱(4)处固定连接有滑柱(45)，所述滑块(44)与滑柱(45)滑动连接，所述平台(11)顶端靠近一侧固定连接有第一夹持机构(2)，所述平台(11)顶端靠近支撑柱(4)处固定连接有第二夹持机构(3)。

2.如权利要求1所述的一种钣金加工用钻孔装置，其特征在于，所述底架(1)内部位于中心位置处固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端贯穿平台(11)与转台(41)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种钣金加工用钻孔装置，其特征在于，所述第一夹持机构(2)包括第一外罩(21)，所述第一外罩(21)内部中心位置处固定连接有支撑体(23)，所述支撑体(23)内部开设有导槽(24)。

4.如权利要求3所述的一种钣金加工用钻孔装置，其特征在于，所述支撑体(23)两侧壁之间转动连接有双头螺杆(26)，所述第一外罩(21)远离支撑柱(4)的一侧固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出端贯穿第一外罩(21)与双头螺杆(26)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种钣金加工用钻孔装置，其特征在于，所述导槽(24)内部对称滑动连接有夹持板(25)，所述夹持板(25)与双头螺杆(26)螺纹转动连接，所述夹持板(25)顶端固定连接有第一气缸(27)，所述第一气缸(27)输出端贯穿夹持板(25)固定连接有固定板(28)。

6.如权利要求1所述的一种钣金加工用钻孔装置，其特征在于，所述第二夹持机构(3)包括第二外罩(31)，所述第二外罩(31)内部中心位置处固定连接有支撑块(33)，所述支撑块(33)内部开设有滑槽(34)。

7.如权利要求6所述的一种钣金加工用钻孔装置，其特征在于，所述滑槽(34)内部滑动连接有夹持块(35)，所述第二外罩(31)远离支撑柱(4)的一侧固定连接有第二气缸(32)，所述第二气缸(32)输出端贯穿第二外罩(31)与夹持块(35)固定连接。

8.如权利要求1所述的一种钣金加工用钻孔装置，其特征在于，所述滑块(44)底端固定连接有驱动滑台(46)，所述驱动滑台(46)底端滑动连接有钻孔本体(47)，所述平台(11)顶端靠近支撑柱(4)处固定连接有限位柱(5)。