CN220127556U - 铝锭铸造机可调成型组件 - Google Patents

铝锭铸造机可调成型组件 Download PDF

Info

Publication number
CN220127556U
CN220127556U CN202321468660.3U CN202321468660U CN220127556U CN 220127556 U CN220127556 U CN 220127556U CN 202321468660 U CN202321468660 U CN 202321468660U CN 220127556 U CN220127556 U CN 220127556U
Authority
CN
China
Prior art keywords
stop block
support
fixed
block
casting machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321468660.3U
Other languages
English (en)
Inventor
魏玉刚
程明华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weifang Zhongxin Electrical Equipment Co ltd
Original Assignee
Weifang Zhongxin Electrical Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weifang Zhongxin Electrical Equipment Co ltd filed Critical Weifang Zhongxin Electrical Equipment Co ltd
Priority to CN202321468660.3U priority Critical patent/CN220127556U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220127556U publication Critical patent/CN220127556U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

本实用新型公开了铝锭铸造机可调成型组件,属于铝锭生产技术领域,铝锭铸造机可调成型组件,包括底板,所述底板的顶面固定有第一挡块,所述第一挡块的一侧滑动接触有第二挡块,所述第二挡块的一端滑动连接有第一连接架,所述第一连接架的一端固定有第三挡块,所述第二挡块的一侧固定有第一连接块,所述第一连接块的内部滑动连接有两个第一限位杆,所述第一限位杆的一端固定有第一支座,所述第一连接块的内部还螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一支座的端部贯穿第一支座的内部并固定有第一旋钮。本实用新型调整第一挡块和第二挡块、第三挡块、第四挡块之间的间距,改变模具的尺寸大小,能够生产不同尺寸的铝锭,无需采购其他机械,降低了生产成本。

Description

铝锭铸造机可调成型组件
技术领域
本实用新型属于铝锭生产技术领域,更具体地说,特别涉及铝锭铸造机可调成型组件。
背景技术
铝锭铸造机适用于批量生产铝锭,现有的铝锭铸造机成型组件,尺寸固定,在生产不同尺寸的铝锭时,需要采购符合尺寸的模具,既浪费了时间又增加了经济成本,因此,提出铝锭铸造机可调成型组件装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了铝锭铸造机可调成型组件,通过调整第一挡块和第二挡块、第三挡块、第四挡块之间的间距,改变模具的尺寸大小,以解决上述背景技术中提出的现有的铝锭铸造机成型组件,尺寸固定,在生产不同尺寸的铝锭时,需要采购符合尺寸的模具,既浪费了时间又增加了经济成本的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:铝锭铸造机可调成型组件,包括底板,所述底板的顶面固定有第一挡块,所述第一挡块的一侧滑动接触有第二挡块,所述第二挡块的一端滑动连接有第一连接架,所述第一连接架呈U形结构,所述第一连接架的一端固定有第三挡块,所述第二挡块的一侧固定有第一连接块,所述第一连接块的内部滑动连接有两个第一限位杆,所述第一限位杆的一端固定有第一支座,所述第一支座的底面与底板的顶面固定连接,所述第一连接块的内部还螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端与第一支座的内部转动连接,所述第一支座的端部贯穿第一支座的内部并固定有第一旋钮。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一挡块的一端滑动接触有第四挡块,所述第四挡块的底面与底板的顶面滑动接触。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第四挡块的一端固定有第二连接架,所述第二连接架的底面与底板的顶面滑动接触。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二连接架的内侧与第三挡块的一端滑动连接,所述第二连接架的外侧固定有第二连接块。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二连接块的内部滑动连接有两个第二限位杆,所述第二限位杆的一端固定有第二支座,所述第二支座的底面与底板的顶面固定连接,所述第二支座的内部转动连接有第二螺纹杆。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二螺纹杆的一端与第二限位杆的内部螺纹连接,所述第二限位杆的另一端固定有第二旋钮。
本实用新型提供了铝锭铸造机可调成型组件,具备以下有益效果:
1、该铝锭铸造机可调成型组件,通过转动第一旋钮带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动第一连接块沿着第一限位杆移动,第一连接块推动第二挡块沿着第一挡块的一侧滑动,同时,第二挡块通过第一连接架第三挡块移动,使得第三挡块沿着垂直于第二挡块的方向移动,从而改变模具的宽度大小。
2、该铝锭铸造机可调成型组件,通过转动第二旋钮带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动第二连接块沿着第二限位杆上移动,第二连接块带动第二连接架和第二连接架上的第四挡块移动,同时,第四挡块通过第二连接架带动第三挡块移动,从而改变第三挡块至第一挡块距离,调整模具的长度。
附图说明
图1为本实用新型铝锭铸造机可调成型组件的整体结构示意图。
图2为本实用新型铝锭铸造机可调成型组件的图1中的A处放大示意图。
图3为本实用新型铝锭铸造机可调成型组件的图1中的B处放大示意图。
图中:1、底板;2、第一挡块;3、第二挡块;4、第一连接架;5、第三挡块;6、第一连接块;7、第一限位杆;8、第一螺纹杆;9、第一旋钮;10、第四挡块;11、第二连接架;12、第二连接块;13、第二限位杆;14、第二螺纹杆;15、第二旋钮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:铝锭铸造机可调成型组件,包括底板1,底板1的顶面固定有第一挡块2,第一挡块2的一侧滑动接触有第二挡块3,第二挡块3的一端滑动连接有第一连接架4,第一连接架4呈U形结构,第一连接架4的一端固定有第三挡块5,第二挡块3的一侧固定有第一连接块6,第一连接块6的内部滑动连接有两个第一限位杆7,第一限位杆7的一端固定有第一支座,第一支座的底面与底板1的顶面固定连接,第一连接块6的内部还螺纹连接有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8的一端与第一支座的内部转动连接,第一支座的端部贯穿第一支座的内部并固定有第一旋钮9;
通过转动第一旋钮9带动第一螺纹杆8转动,第一螺纹杆8带动第一连接块6沿着第一限位杆7移动,第一连接块6推动第二挡块3沿着第一挡块2的一侧滑动,同时,第二挡块3通过第一连接架4第三挡块5移动,使得第三挡块5沿着垂直于第二挡块3的方向移动,从而改变模具的宽度大小。
进一步的,第一挡块2的一端滑动接触有第四挡块10,第四挡块10的底面与底板1的顶面滑动接触,第四挡块10的一端固定有第二连接架11,第二连接架11的底面与底板1的顶面滑动接触,第二连接架11的内侧与第三挡块5的一端滑动连接,第二连接架11的外侧固定有第二连接块12,第二连接块12的内部滑动连接有两个第二限位杆13,第二限位杆13的一端固定有第二支座,第二支座的底面与底板1的顶面固定连接,第二支座的内部转动连接有第二螺纹杆14,第二螺纹杆14的一端与第二限位杆13的内部螺纹连接,第二限位杆13的另一端固定有第二旋钮15;
通过转动第二旋钮15带动第二螺纹杆14转动,第二螺纹杆14带动第二连接块12沿着第二限位杆13上移动,第二连接块12带动第二连接架11和第二连接架11上的第四挡块10移动,同时,第四挡块10通过第二连接架11带动第三挡块5移动,从而改变第三挡块5至第一挡块2距离,调整模具的长度,在此过程中,由于第一连接架4和第二连接架11限制,使得第一挡块2和第二挡块3、第三挡块5、第四挡块10始终形成全包围结构,避免铝液从第一挡块2和第二挡块3、第三挡块5、第四挡块10之间的缝隙流出。
本实施例的具体使用方式与作用:本实用新型通过转动第一旋钮9带动第一螺纹杆8转动,第一螺纹杆8带动第一连接块6沿着第一限位杆7移动,第一连接块6推动第二挡块3沿着第一挡块2的一侧滑动,同时,第二挡块3通过第一连接架4第三挡块5移动,使得第三挡块5沿着垂直于第二挡块3的方向移动,从而改变模具的宽度大小;
通过转动第二旋钮15带动第二螺纹杆14转动,第二螺纹杆14带动第二连接块12沿着第二限位杆13上移动,第二连接块12带动第二连接架11和第二连接架11上的第四挡块10移动,同时,第四挡块10通过第二连接架11带动第三挡块5移动,从而改变第三挡块5至第一挡块2距离,调整模具的长度,在此过程中,由于第一连接架4和第二连接架11限制,使得第一挡块2和第二挡块3、第三挡块5、第四挡块10始终形成全包围结构,避免铝液从第一挡块2和第二挡块3、第三挡块5、第四挡块10之间的缝隙流出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.铝锭铸造机可调成型组件,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定有第一挡块(2),所述第一挡块(2)的一侧滑动接触有第二挡块(3),所述第二挡块(3)的一端滑动连接有第一连接架(4),所述第一连接架(4)呈U形结构,所述第一连接架(4)的一端固定有第三挡块(5),所述第二挡块(3)的一侧固定有第一连接块(6),所述第一连接块(6)的内部滑动连接有两个第一限位杆(7),所述第一限位杆(7)的一端固定有第一支座,所述第一支座的底面与底板(1)的顶面固定连接,所述第一连接块(6)的内部还螺纹连接有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)的一端与第一支座的内部转动连接,所述第一支座的端部贯穿第一支座的内部并固定有第一旋钮(9)。
2.根据权利要求1所述的铝锭铸造机可调成型组件,其特征在于:所述第一挡块(2)的一端滑动接触有第四挡块(10),所述第四挡块(10)的底面与底板(1)的顶面滑动接触。
3.根据权利要求2所述的铝锭铸造机可调成型组件,其特征在于:所述第四挡块(10)的一端固定有第二连接架(11),所述第二连接架(11)的底面与底板(1)的顶面滑动接触。
4.根据权利要求3所述的铝锭铸造机可调成型组件,其特征在于:所述第二连接架(11)的内侧与第三挡块(5)的一端滑动连接,所述第二连接架(11)的外侧固定有第二连接块(12)。
5.根据权利要求4所述的铝锭铸造机可调成型组件,其特征在于:所述第二连接块(12)的内部滑动连接有两个第二限位杆(13),所述第二限位杆(13)的一端固定有第二支座,所述第二支座的底面与底板(1)的顶面固定连接,所述第二支座的内部转动连接有第二螺纹杆(14)。
6.根据权利要求5所述的铝锭铸造机可调成型组件,其特征在于:所述第二螺纹杆(14)的一端与第二限位杆(13)的内部螺纹连接,所述第二限位杆(13)的另一端固定有第二旋钮(15)。
CN202321468660.3U 2023-06-09 2023-06-09 铝锭铸造机可调成型组件 Active CN220127556U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321468660.3U CN220127556U (zh) 2023-06-09 2023-06-09 铝锭铸造机可调成型组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321468660.3U CN220127556U (zh) 2023-06-09 2023-06-09 铝锭铸造机可调成型组件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220127556U true CN220127556U (zh) 2023-12-05

Family

ID=88948082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321468660.3U Active CN220127556U (zh) 2023-06-09 2023-06-09 铝锭铸造机可调成型组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220127556U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211965397U (zh) 一种新型拉丝机
CN220127556U (zh) 铝锭铸造机可调成型组件
CN212469726U (zh) 一种不锈钢铸件的铸造模具
CN205056997U (zh) 双模具模架结构
CN113798342A (zh) 一种铝型材挤压模具
CN207824244U (zh) 一种egr冷却器加工用管壳步进打点机
CN220591556U (zh) 一种高效的铝合金铸造浇铸器
CN220603102U (zh) 一种医用病理大组织石蜡包埋模具
CN221362590U (zh) 一种铝棒制作的分流模具
CN219852071U (zh) 一种液压制动分配阀的压铸模具
CN215941472U (zh) 一种新型铸铁压锅机
CN221209622U (zh) 一种快速定位的注塑模具
CN218196800U (zh) 一种具有快速降温功能的精密模具
CN213729299U (zh) 一种具有冷却功能的注塑模具生产用浇铸装置
CN218611642U (zh) 一种金属加工用成型模具
CN221134017U (zh) 一种不锈钢铸件成型模具
CN216759298U (zh) 一种轴类铸件生产用成型装置
CN208696240U (zh) 一种冒口取出装置
CN117071335A (zh) 圆管型纸塑产品用的模具驱动机构
CN220739396U (zh) 一种万向节叉的成型装置
CN214562477U (zh) 一种带金属嵌件的注塑模具
CN218535753U (zh) 一种精密模具顶口压实装置
CN213672011U (zh) 一种铸造模具的钻孔装置
CN220497743U (zh) 一种导向机构及铸造模具
CN214108701U (zh) 一种带有局部冷却机构的铸造模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant