CN220126226U - 一种高分子树脂除氟装置 - Google Patents
一种高分子树脂除氟装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220126226U CN220126226U CN202321113953.XU CN202321113953U CN220126226U CN 220126226 U CN220126226 U CN 220126226U CN 202321113953 U CN202321113953 U CN 202321113953U CN 220126226 U CN220126226 U CN 220126226U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- auxiliary rod
- reaction box
- polymer resin
- reaction tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006115 defluorination reaction Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 53
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 29
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 29
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及脱氟技术领域,尤其涉及一种高分子树脂除氟装置。其技术方案包括:反应箱,所述反应箱的内部上方固定连接有限位漏斗,所述限位漏斗的底部固定连接有互通的中心管;所述反应箱的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主杆,所述主杆通过反应箱底部嵌接的密封轴承件延伸至反应箱的内部,所述主杆的一端固定连接有副杆。本实用新型具有的有益效果是:本装置在反应箱内安装有限位漏斗,通过电机、主杆、副杆以及副杆上各个结构的设计,可对树脂原料进行均匀分散,再配合水泵、分流管等结构对树脂喷洒除氟剂进行预混合,由此再通过搅拌轴的搅拌使得本装置的混合效果大大增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱氟技术领域,尤其涉及一种高分子树脂除氟装置。
背景技术
在聚乙烯塑料产品的生产过程中,所使用到的主原料有多种,其中就包括高分子树脂原料,这种树脂原料在生产后其内部包含氟元素,而氟是一种非金属化学元素,具有一定的毒性,因此高分子树脂原料在投入使用前需要进行除氟工作。
现有的脱氟工序常在脱氟罐中进行,根据公开号为CN215049806U所公开的一种石油树脂脱氟装置中,该专利的脱氟罐与现有技术一样均采用搅拌式混合除氟剂与树脂的方式,而现有的脱氟罐内树脂堆积在一起,且搅拌效率无法充分将除氟剂与树脂进行分散混合,因此现急需一种可充分混合树脂与除氟剂的除氟装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种高分子树脂除氟装置。
本实用新型的技术方案:一种高分子树脂除氟装置,包括反应箱,所述反应箱的内部上方固定连接有限位漏斗,所述限位漏斗的底部固定连接有互通的中心管;
所述反应箱的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主杆,所述主杆通过反应箱底部嵌接的密封轴承件延伸至反应箱的内部,所述主杆的一端固定连接有副杆。
优选的,所述反应箱的顶部中心固定连接有互通的进料口,所述反应箱的一侧外壁位于限位漏斗的下方固定连接有互通的输液口,所述反应箱的一侧底部固定连接有互通的***口。
优选的,所述反应箱的顶部中心开固定连接有互通的进料口,所述反应箱的一侧外壁位于限位漏斗的下方固定连接有互通的输液口,所述反应箱的一侧底部固定连接有互通的***口。
优选的,所述副杆的一端穿过中心管延伸至限位漏斗的上方,所述副杆位于中心管内部的表面套设且固定连接有安装件,所述安装件的两侧固定连接有斜杆,所述副杆位于安装件的下方固定连接有螺旋出料件。
优选的,所述主杆的表面固定连接有多组搅拌轴,所述主杆与副杆的连接处固定连接有分散盘。
优选的,所述反应箱的一侧顶部外壁固定连接有水泵,所述水泵的一端固定连接有主管,所述主管的一端延伸至反应箱的内部固定连接有若干个分流管,每个所述分流管的底部均固定连接有若干个花洒喷头。
优选的,所述限位漏斗的顶部面为向中心管倾斜的圆滑的弧面,所述斜杆与限位漏斗的顶部面抵触。
优选的,所述副杆的顶端固定连接有固定件,所述固定件的两侧固定连接有橡胶杆。
优选的,每个所述分流管上均套设有三角板,所述三角板的尖锐一端朝向上方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:本装置在反应箱内安装有限位漏斗,通过电机、主杆、副杆以及副杆上各个结构的设计,可对树脂原料进行均匀分散,再配合水泵、分流管等结构对树脂喷洒除氟剂进行预混合,由此再通过搅拌轴的搅拌使得本装置的混合效果大大增加。
附图说明
图1给出了本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为限位漏斗立体结构示意图;
图3为分流管与三角管的侧面剖切结构示意图。
附图标记:1、反应箱;2、进料口;3、输液口;4、***口;5、限位漏斗;51、中心管;6、电机;61、主杆;611、搅拌轴;612、分散盘;62、副杆;621、安装件;622、斜杆;623、固定件;624、橡胶杆;625、螺旋出料件;7、水泵;71、主管;72、分流管;73、花洒喷头;74、三角板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种高分子树脂除氟装置,包括反应箱1,反应箱1的顶部中心开固定连接有互通的进料口2,进料口2用于调加原料树脂,反应箱1的一侧外壁位于限位漏斗5的下方固定连接有互通的输液口3,输液口3的设计用于向反应箱1内输送除氟剂,反应箱1的一侧底部固定连接有互通的***口4,***口4用于排放出反应箱1内部的原料,反应箱1的内部上方固定连接有限位漏斗5,限位漏斗5的底部固定连接有互通的中心管51,中心管51与进料管的位置在统一垂直线上,限位漏斗5的顶部面为向中心管51倾斜的圆滑的弧面,倾斜的面可快速的排出树脂;
反应箱1的一侧顶部外壁固定连接有水泵7,水泵7的一端固定连接有主管71,主管71的一端延伸至反应箱1的内部固定连接有若干个分流管72,每个分流管72的底部均固定连接有若干个花洒喷头73,多个分流管72均匀排列安装在反应箱1的内部,由此通过花洒喷头73便可均匀的将除氟剂喷洒在分散的树脂上,充分的预混合后,便可辅助搅拌轴611实现充分混合树脂与除氟剂的效果,每个分流管72上均套设有三角板74,三角板74的尖锐一端朝向上方,分流管72位于进料口2的下方,三角板74尖锐端朝上的设计可防止树脂堆积在分流管72上;
反应箱1的底部固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有主杆61,主杆61通过反应箱1底部嵌接的密封轴承件延伸至反应箱1的内部,主杆61的表面固定连接有多组搅拌轴611,搅拌轴611的设计用于对除氟剂与树脂进行混合搅拌,主杆61的一端固定连接有副杆62,通过启动电机6可带动主杆61与副杆62进行旋转,由此便可进行搅拌等工作,主杆61与副杆62的连接处固定连接有分散盘612,分散盘612的位于中心管51的下方,其设计效果用于分散树脂,使其不会集中堆积在反应箱1的内部,增加了本装置的混合效果,副杆62的一端穿过中心管51延伸至限位漏斗5的上方,副杆62位于中心管51内部的表面套设且固定连接有安装件621,安装件621的两侧固定连接有斜杆622,斜杆622与限位漏斗5的顶部面抵触,斜杆622可通过副杆62的转动来对限位漏斗5表面的竖直进行刮动,使其可充分的与花洒喷头73喷洒出的除氟剂进行预混合,由此可辅助后续的搅拌工作使得树脂可充分的与除氟剂进行混匀,副杆62位于安装件621的下方固定连接有螺旋出料件625,螺旋出料件625的设计用于快速的将混合后的树脂进行排放,副杆62的顶端固定连接有固定件623,固定件623的两侧固定连接有橡胶杆624,副杆62的顶端位于进料口2的的下方,通过旋转副杆62可带动橡胶杆624对进入的树脂进行打散,使其可均匀的分散,由此配合水泵7、花洒喷头73等结构便可实现均匀混合树脂与除氟剂的效果。
基于实施例一的工作原理是:在使用本装置时,高分子树脂原料从进料口2处进入到反应箱1内部,此时启动电机6带动主杆61与副杆62进行旋转,而副杆62顶端上的固定件623与橡胶杆624可对进入到反应箱1内部的原料树脂进行打散,使得原料树脂充分的分撒在限位漏斗5上,与此同时启动水泵7将除氟剂从主管71输送到各个分流管72内部,再由花洒喷头73进行喷洒后,便可充分的对限位漏斗5上的原料树脂进行喷淋,且旋转的副杆62会带动斜杆622对限位漏斗5上的竖直原料进行转动搅拌,由此便可实现预先混合树脂的效果,经过混合后的竖直会从中心管51处落入到反应箱1的内底部,且中心管51内部副杆62上安装的螺旋出料件625可以快速的将原料树脂进行排放,且副杆62与主杆61连接处的分散盘612可将原料进行分散,防止其集中堆积在反应箱1底部,排放完成后,可通过输液口3向反应箱1内部输送除氟剂,此时旋转的主杆61便可充分的对除氟剂以及预混合后的树脂原料进行搅拌混合,最后便可从***口4处得到脱氟完成后的树脂。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (8)
1.一种高分子树脂除氟装置,包括反应箱(1),其特征在于:所述反应箱(1)的内部上方固定连接有限位漏斗(5),所述限位漏斗(5)的底部固定连接有互通的中心管(51);
所述反应箱(1)的底部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有主杆(61),所述主杆(61)通过反应箱(1)底部嵌接的密封轴承件延伸至反应箱(1)的内部,所述主杆(61)的一端固定连接有副杆(62)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子树脂除氟装置,其特征在于,所述反应箱(1)的顶部中心固定连接有互通的进料口(2),所述反应箱(1)的一侧外壁位于限位漏斗(5)的下方固定连接有互通的输液口(3),所述反应箱(1)的一侧底部固定连接有互通的***口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子树脂除氟装置,其特征在于,所述副杆(62)的一端穿过中心管(51)延伸至限位漏斗(5)的上方,所述副杆(62)位于中心管(51)内部的表面套设且固定连接有安装件(621),所述安装件(621)的两侧固定连接有斜杆(622),所述副杆(62)位于安装件(621)的下方固定连接有螺旋出料件(625)。
4.根据权利要求1所述的一种高分子树脂除氟装置,其特征在于,所述主杆(61)的表面固定连接有多组搅拌轴(611),所述主杆(61)与副杆(62)的连接处固定连接有分散盘(612)。
5.根据权利要求1所述的一种高分子树脂除氟装置,其特征在于,所述反应箱(1)的一侧顶部外壁固定连接有水泵(7),所述水泵(7)的一端固定连接有主管(71),所述主管(71)的一端延伸至反应箱(1)的内部固定连接有若干个分流管(72),每个所述分流管(72)的底部均固定连接有若干个花洒喷头(73)。
6.根据权利要求3所述的一种高分子树脂除氟装置,其特征在于,所述限位漏斗(5)的顶部面为向中心管(51)倾斜的圆滑的弧面,所述斜杆(622)与限位漏斗(5)的顶部面抵触。
7.根据权利要求3所述的一种高分子树脂除氟装置,其特征在于,所述副杆(62)的顶端固定连接有固定件(623),所述固定件(623)的两侧固定连接有橡胶杆(624)。
8.根据权利要求5所述的一种高分子树脂除氟装置,其特征在于,每个所述分流管(72)上均套设有三角板(74),所述三角板(74)的尖锐一端朝向上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321113953.XU CN220126226U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种高分子树脂除氟装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321113953.XU CN220126226U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种高分子树脂除氟装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220126226U true CN220126226U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88952044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321113953.XU Active CN220126226U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种高分子树脂除氟装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220126226U (zh) |
-
2023
- 2023-05-10 CN CN202321113953.XU patent/CN220126226U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207307715U (zh) | 搅拌机 | |
CN109173893B (zh) | 立式絮凝搅拌装置 | |
CN107243277A (zh) | 一种具有高效搅拌出料机构的混料箱 | |
CN214915615U (zh) | 一种发酵饲料自动加工机组 | |
CN220126226U (zh) | 一种高分子树脂除氟装置 | |
CN106116105B (zh) | 高效管道絮凝混合器及加药搅拌装置 | |
CN208465714U (zh) | 一种混合力度强防粘内壁的混合机 | |
CN208392325U (zh) | 一种搅拌均匀的混凝土搅拌机 | |
CN208449107U (zh) | 粉料与液体预混机 | |
CN208759774U (zh) | 一种建筑物用搅拌机 | |
CN207591684U (zh) | 一种高速混合机 | |
CN216968226U (zh) | 一种制备流态可固化土的成套设备 | |
CN201030294Y (zh) | 橡胶屑-沥青混合料搅拌罐 | |
CN215353234U (zh) | 一种高效砂轮原料混料设备 | |
CN213314705U (zh) | 一种新型的电解液密封投料操作装置 | |
CN211250804U (zh) | 一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浆料混合装置 | |
CN111514803A (zh) | 内循环式固液混合*** | |
CN207056477U (zh) | 一种化工原料搅拌装置 | |
CN206780682U (zh) | 一种砂浆泵用砂浆料供料装置 | |
CN220443703U (zh) | 一种序齿粘性物料混料机 | |
CN211842553U (zh) | 一种建筑工程施工搅拌装置 | |
CN215882056U (zh) | 一种适用于高陡边坡喷混料快速搅拌装置 | |
CN216634854U (zh) | 一种混凝土砌块用混料搅拌装置 | |
CN214486494U (zh) | 一种厚浆型工程黄环氧底漆设备 | |
CN215312119U (zh) | 一种用于高速混合机的辅助下料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |