CN220122668U - 一种高强度电机机座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机机座技术领域，具体的公开了一种高强度电机机座，包括限位板，所述限位板的侧面两端均安装有支撑板，支撑板的顶部远离限位板的一端滑动安装有移动块，移动块与限位板之间安装有电机，两个支撑板的相对面均按长度方向开设有滑槽，支撑板的顶部按长度方向开设有滑动孔，滑动孔贯穿支撑板和其上的滑槽，电机的外壁上活动安装有若干个弧形的加固框，加固框的两端均安装有支撑块，两个支撑块分别滑动安装在两个滑动孔内。本实用新型若干个加固框对电机的顶端不同位置进行加固和防护，加固框可对电机自身散发的热量进行吸收。

Description

一种高强度电机机座

技术领域

本实用新型涉及电机机座技术领域，尤其涉及一种高强度电机机座。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，一般的电机主要由机座、定子、转子、换向器、电刷、轴承等构成。在使用时为了方便对电机进行安装固定，同时为了对电机进行保护，均是把电机安装在指定电机机座上，而机座结构必须综合考虑机械强度、刚度、导磁、通风散热等诸多设计要素，以实现最少有效材料消耗、技术性能最优。

常用的电机机座在使用时为了提升机座的强度，均会增加机座的厚度，但是较厚的机座不便于电机的散热，但减少机座的材料和厚度缺无法较好的对电机进行位置固定和防护，在使用时无法在对电机进行较好的防护的同时又能提升电机的散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度电机机座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强度电机机座，包括限位板，所述限位板的侧面两端均安装有支撑板，支撑板的顶部远离限位板的一端滑动安装有移动块，移动块与限位板之间安装有电机，两个支撑板的相对面均按长度方向开设有滑槽，支撑板的顶部按长度方向开设有滑动孔，滑动孔贯穿支撑板和其上的滑槽，电机的外壁上活动安装有若干个弧形的加固框，加固框的两端均安装有支撑块，两个支撑块分别滑动安装在两个滑动孔内。

优选的，所述加固框的内壁中端与电机的外壁抵接，支撑块的底端安装有限位块，限位块滑动安装在滑槽内，且限位块的顶端与滑槽的内顶部抵接。

优选的，所述移动块的底部两端均开设有导向槽，两个支撑板远离限位板的一端分别滑动安装在两个导向槽内，两个导向槽的内壁上均安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述滑块靠近限位板的一端贯穿导向槽，滑块的顶部开设有螺孔，支撑板的顶部靠近移动块的一端安装有第一螺栓。

优选的，所述第一螺栓的底端贯穿滑动孔，第一螺栓的中端螺纹安装在螺孔内，移动块的侧面与电机的一端抵接。

优选的，所述支撑板的顶部靠近限位板的一端安装有第二螺栓，第二螺栓的底端贯穿滑动孔和滑槽，加固框的两侧均安装有弧形的散热板，限位板的侧面开设有固定孔。

优选的，所述移动块的侧面开设有安装孔，安装孔的内壁上安装有轴承，电机的输出轴贯穿安装孔，且轴承转动安装在电机的输出轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中电机位于若干个加固框的内部，且电机的顶端与加固框的内壁抵接，加固框和两个支撑板相互配合，能对电机进行夹持固定，同时若干个加固框能对电机的顶部起到较好的防护作用，防止外界的物品对电机的顶部造成碰撞。工作人员可根据情况推动若干个加固框在支撑板的顶部进行移动，可对若干个加固框的位置进行调节，能使若干个加固框对电机的顶端不同位置进行加固和防护，加固框可对电机自身散发的热量进行吸收，并通过其两侧的散热板向外界进行散热。

2、本实用新型中电机的输出轴套接在移动块上的轴承的内部，移动块和限位板相互配合，能对电机的两端进行夹持，且在使用时工作人员可根据电机的长度对移动块的位置进行调节，而两个滑块可通过支撑板侧面的滑槽对移动块起到较好的导向和位置限定作用。

3、本实用新型中当工作人员把电机和移动块安装完毕后，可通过第一螺栓和第二螺栓把支撑板固定在指定位置上，在使用时第一螺栓不仅能对支撑板进行位置固定，同时也能对移动块和支撑板的连接进行位置固定，使移动块在使用时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强度电机机座的立体图；

图2为本实用新型提出的一种高强度电机机座的移动块安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高强度电机机座的支撑板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高强度电机机座的加固框结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高强度电机机座的移动块结构示意图。

图中：1、限位板；2、支撑板；3、移动块；4、电机；5、固定孔；6、加固框；7、散热板；8、安装孔；9、轴承；10、滑槽；11、滑动孔；12、滑块；13、第一螺栓；14、导向槽；15、第二螺栓；16、支撑块；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种高强度电机机座，包括限位板1，限位板1的侧面两端均安装有支撑板2，支撑板2的顶部远离限位板1的一端滑动安装有移动块3，移动块3与限位板1之间安装有电机4，两个支撑板2的相对面均按长度方向开设有滑槽10，支撑板2的顶部按长度方向开设有滑动孔11，滑动孔11贯穿支撑板2和其上的滑槽10，电机4的外壁上活动安装有若干个弧形的加固框6，加固框6的两端均安装有支撑块16，两个支撑块16分别滑动安装在两个滑动孔11内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加固框6的内壁中端与电机4的外壁抵接，支撑块16的底端安装有限位块17，限位块17滑动安装在滑槽10内，且限位块17的顶端与滑槽10的内顶部抵接，限位块17可通过滑动孔11和支撑块16对加固框6起到较好的位置限定和导向作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，移动块3的底部两端均开设有导向槽14，两个支撑板2远离限位板1的一端分别滑动安装在两个导向槽14内，两个导向槽14的内壁上均安装有滑块12，滑块12滑动安装在滑槽10内，移动块3可通过导向槽14在两个支撑板2上进行滑动，方便工作人员根据使用情况对移动块3的位置进行调整。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑块12靠近限位板1的一端贯穿导向槽14，滑块12的顶部开设有螺孔，支撑板2的顶部靠近移动块3的一端安装有第一螺栓13，工作人员可通过第一螺栓13和滑块12对移动块3的位置进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一螺栓13的底端贯穿滑动孔11，第一螺栓13的中端螺纹安装在螺孔内，移动块3的侧面与电机4的一端抵接，第一螺栓13在对移动块3进行位置固定的同时也可把支撑板2固定在指定位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板2的顶部靠近限位板1的一端安装有第二螺栓15，第二螺栓15的底端贯穿滑动孔11和滑槽10，加固框6的两侧均安装有弧形的散热板7，限位板1的侧面开设有固定孔5，第二螺栓15和第一螺栓13在使用时可相互配合，分别对支撑板2的两端进行位置固定，使支撑板2和其上的电机4在使用时稳定性能更好。

作为本实用新型的一种技术优化方案，移动块3的侧面开设有安装孔8，安装孔8的内壁上安装有轴承9，电机4的输出轴贯穿安装孔8，且轴承9转动安装在电机4的输出轴上，移动块3和限位板1在使用时可对电机4的两端进行夹持和位置限定，而移动块3也可对电机4的输出轴进行支撑和防护。

本实用新型在使用时，工作人员可提前对移动块3进行拆卸，方便工作人员对电机4进行安装。当工作人员对电机4进行拆卸后，工作人员便可把待安装的电机4放置在两个支撑板2的顶部，使电机4远离输出轴的一端与限位板1的侧面抵接。在使用时电机4位于两个支撑板2顶部的若干个加固框6的内部，且电机4的顶端与加固框6的内壁抵接，加固框6和两个支撑板2相互配合，能对电机4进行夹持固定，同时若干个加固框6能对电机4的顶部起到较好的防护作用，防止外界的物品对电机4的顶部造成碰撞。

在使用时工作人员可根据情况推动若干个加固框6在支撑板2的顶部进行移动，可对若干个加固框6的位置进行调节，能使若干个加固框6对电机4的顶端不同位置进行加固和防护。当工作人员推动加固框6时，加固框6两端的支撑块16可在支撑板2上的滑动孔11内进行滑动，在使用时支撑块16可通过滑动孔11对加固框6的移动起到较好的导向作用，使加固框6在移动时更加稳定。

在使用时加固框6可对电机4自身散发的热量进行吸收，并通过其两侧的散热板7向外界进行散热，在使用时加固框6在对电机4进行夹持固定的同时也能对电机4起到较好的防护作用，同时也能对电机4起到较好的散热效果。

当工作人员对电机4安装完毕后，工作人员便可把移动块3安装在两个支撑板2的顶部，在对移动块3进行安装时，电机4的输出轴套接在移动块3上的轴承9的内部，在使用时移动块3能对电机4的输出轴起到较好的支撑作用，同时轴承9也能使电机4的输出轴在使用时更好的进行转动。

在使用时移动块3和限位板1相互配合，能对电机4的两端进行夹持，且在使用时工作人员可根据电机4的长度对移动块3的位置进行调节，而两个滑块12可通过支撑板2侧面的滑槽10对移动块3起到较好的导向和位置限定作用。当工作人员对移动块3安装完毕后，工作人员可通过第一螺栓13和第二螺栓15把支撑板2固定在指定位置上。在使用时第一螺栓13不仅能对支撑板2进行位置固定，同时也能对移动块3和支撑板2的连接进行位置固定，使移动块3在使用时更加稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高强度电机机座，包括限位板(1)，其特征在于，所述限位板(1)的侧面两端均安装有支撑板(2)，支撑板(2)的顶部远离限位板(1)的一端滑动安装有移动块(3)，移动块(3)与限位板(1)之间安装有电机(4)，两个支撑板(2)的相对面均按长度方向开设有滑槽(10)，支撑板(2)的顶部按长度方向开设有滑动孔(11)，滑动孔(11)贯穿支撑板(2)和其上的滑槽(10)，电机(4)的外壁上活动安装有若干个弧形的加固框(6)，加固框(6)的两端均安装有支撑块(16)，两个支撑块(16)分别滑动安装在两个滑动孔(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种高强度电机机座，其特征在于，所述加固框(6)的内壁中端与电机(4)的外壁抵接，支撑块(16)的底端安装有限位块(17)，限位块(17)滑动安装在滑槽(10)内，且限位块(17)的顶端与滑槽(10)的内顶部抵接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度电机机座，其特征在于，所述移动块(3)的底部两端均开设有导向槽(14)，两个支撑板(2)远离限位板(1)的一端分别滑动安装在两个导向槽(14)内，两个导向槽(14)的内壁上均安装有滑块(12)，滑块(12)滑动安装在滑槽(10)内。

4.根据权利要求3所述的一种高强度电机机座，其特征在于，所述滑块(12)靠近限位板(1)的一端贯穿导向槽(14)，滑块(12)的顶部开设有螺孔，支撑板(2)的顶部靠近移动块(3)的一端安装有第一螺栓(13)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度电机机座，其特征在于，所述第一螺栓(13)的底端贯穿滑动孔(11)，第一螺栓(13)的中端螺纹安装在螺孔内，移动块(3)的侧面与电机(4)的一端抵接。

6.根据权利要求1所述的一种高强度电机机座，其特征在于，所述支撑板(2)的顶部靠近限位板(1)的一端安装有第二螺栓(15)，第二螺栓(15)的底端贯穿滑动孔(11)和滑槽(10)，加固框(6)的两侧均安装有弧形的散热板(7)，限位板(1)的侧面开设有固定孔(5)。

7.根据权利要求1所述的一种高强度电机机座，其特征在于，所述移动块(3)的侧面开设有安装孔(8)，安装孔(8)的内壁上安装有轴承(9)，电机(4)的输出轴贯穿安装孔(8)，且轴承(9)转动安装在电机(4)的输出轴上。