CN220121115U - 背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种背光模组及显示装置，该背光模组包括：背板，多个发光件，阵列布置于所述背板的一侧，从所述发光件射出的多条光之间具有第一最大出光角度；微透镜，覆盖于所述发光件的表面，从所述发光件射出的多条光经所述微透镜射出，且经所述微透镜射出的多条光之间具有第二最大出光角度，所述第二最大出光角度大于所述第一出光角度。该背光模组及显示装置，通过较少的灯珠即可达到较好的混光效果，节约成本。

Description

背光模组及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

随着Mini-LED技术的成熟，各电视机厂商都推出相应的Mini LED电视，常规的Mini LED电视背光方案有两种：一种是COB(Chip on Board，通过绑定将裸芯片固定于印刷线路板上)+量子膜，另外一种就是POB(Package on Board，封装技术)。受COB背光方案精密度、良率较低，成本较高的影响，一般会采用POB背光方案，但是，COB方案采用芯片配合灯珠点胶方案能够实现混光距离A与相邻灯珠之间的距离P之比在1：3左右，背光的混光距离可以做到5mm以内。而POB方案往往无法做到COB方案A:P值1：3这么大，基本上只能做到1：1，这样就使得模组POB背光方案的灯珠数量大大增加，增大了成本。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种背光模组及显示装置，通过较少的灯珠即可达到较好的混光效果，节约成本。

为此，第一方面，本申请实施例提供了一种背光模组，包括：

背板，

多个发光件，阵列布置于所述背板的一侧，从所述发光件射出的多条光之间具有第一最大出光角度；

微透镜，覆盖于所述发光件的表面，从所述发光件射出的多条光经所述微透镜射出，且经所述微透镜射出的多条光之间具有第二最大出光角度，所述第二最大出光角度大于所述第一出光角度。

在一种可能的实现方式中，所述第一最大出光角度为120°，所述第二最大出光角度为170°。

在一种可能的实现方式中，所述微透镜包括本体，所述本体为弧形结构，

所述本体具有相对的第一弧形面和第二弧形面，所述发光件具有出光面，所述第一弧形面朝向所述出光面，所述第一弧形面覆盖所述出光面，以使从所述出光面出射的光均从所述第一弧形面进入所述微透镜。

在一种可能的实现方式中，所述第一弧形面和所述出光面之间间隙配合。

在一种可能的实现方式中，所述第二弧形面的中心处设有向所述背板方向凹陷的凹槽。

在一种可能的实现方式中，以所述凹槽为中心至边缘的延伸方向，所述本体的厚度增大。

在一种可能的实现方式中，所述发光件还包括连接的灯珠和支架，所述支架将所述灯珠连接于所述背板，所述微透镜还包括与所述本体相连的连接部，所述连接部可拆卸连接于所述支架。

在一种可能的实现方式中，所述灯珠包括芯片和封装层，所述封装层覆盖所述芯片，且所述芯片和所述封装层之间还设有荧光粉，以使所述灯珠发出的光为白光。

在一种可能的实现方式中，在所述微透镜向所述背板方向的正投影中，所述微透镜至少覆盖所述发光件。

第二方面，本申请实施例还提供一种显示装置，包括如上述中所描述的背光模组。

根据本申请实施例提供的背光模组及显示装置，在通过POB背光方案设置的发光件的基础上，在发光件的表面设置微透镜，使得从发光件射出的光进入微透镜再出射，使得最终的出射光的出射角度增大。无需增大发光件布置的密度即可使混光距离A与相邻灯珠之间的距离P之比达到1：3左右，具有较好的混光效果的同时，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。

图1示出本申请实施例提供的一种背光模组的结构示意图，其中，箭头H所指方向为高度方向；

图2示出图1中M部分的放大图；

图3示出图2部分的俯视图。

附图标记：

1-背板；2-发光件；21-灯珠，211-封装层；211a-出光面；212-芯片；22-支架；221-卡槽；3-微透镜；31-本体；311-凹槽；312-第二弧形面；313-第一弧形面；32-连接部；321-凸起；4-扩散板；5-光学膜片。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1示出本申请实施例提供的一种背光模组的结构示意图。图2示出图1中M部分的放大图。其中，箭头H所指方向为高度方向。

本申请实施例提供了一种背光模组，参见图1和图2，该背光模组包括背板1，在高度方向H设置于背板1一侧的多个发光件2，阵列布置于背板1的一侧。可以理解的是，背光模组上可以先布置驱动基板，发光件2电连接于驱动基板上，或者发光件2也可以先连接于驱动基板，再通过巨量转移或其他方式连接于背板1，在此不做具体限定。

发光件2通过POB方案连接于背板1，即发光件2包括芯片212以及将芯片212封装于背板1的封装层211，封装层211覆盖芯片212，芯片212通过驱动电路电连接，以实现发光件2的发光。

可选的，发光件2包括灯珠21，灯珠21包括芯片212和封装层211，封装层211覆盖芯片212，且芯片212和封装层211之间还设有荧光粉，以使灯珠21发出的光为白光。通过设置的荧光粉能够节省至少一张量子膜，在保证模组发光效果的同时降低成本。

可以理解的是，芯片212和封装层211之间设有碗状的凹陷结构，用于容置荧光粉，以覆盖芯片212，使得发出的光经荧光粉最终射出白光。在此需要强调的是，发光件2所射出的光也可以为蓝色、紫色等，可以根据实际需求进行适应性调整，在此不做具体限定。以下以出射光为白光为例，对本申请实施例中提供的背光模组进行详细说明。

其中，Micro-LED是指晶粒尺寸在200微米以下的LED芯片，Mini-LED是指晶粒尺寸在200～300微米左右的LED芯片。Mini-LED或者Micro-LED可以作为自发光的发光元件显示，具有低功耗、高亮度、高分辨率、高色彩饱和度、反应速度快、寿命较长、效率较高等优点。

该背光模组还包括微透镜3，覆盖于发光件2的表面，从发光件2射出的多条光经微透镜3射出，且经微透镜3射出的多条光之间具有第二最大出光角度c，第二最大出光角度c大于第一最大出光角度b。在通过POB背光方案设置的发光件2的基础上，在发光件2的表面设置微透镜3，使得从发光件2射出的光进入微透镜3再出射，使得最终的出射光的出射角度增大。无需增大发光件2布置的密度即可使混光距离A与相邻灯珠21之间的距离P之比达到1：3左右，具有较好的混光效果的同时，节约了成本。

在一可选实施例中，一般情况下，发光件2所能够达到的第一最大出光角度b为120°，经微透镜3的光射出的第二最大出光角度c能够达到170°。可以理解的是，第一最大出光角度b根据所设置的发光件2的不同而有所不同，发光件2的表面可以设置为弧形面，以最大程度的增大射出的最大出光角度，可以根据实际需求进行适应型调整。而第二最大出光角度c根据所设置的微透镜3的形状、大小以及与发光件2的具体配合形式的不同也会有所不同，主要能够保证经微透镜3的光能够使出射角度增大即可，在此不做具体限定。以下根据上述中所能够达到的出射光角度的变化为例，对本申请实施例中的发光件2、微透镜3的具体结构以及相应的配合做详细说明。

在一可选实施例中，参见图2和图3，微透镜3包括本体31，本体31为弧形结构，本体31具有相对的第一弧形面313和第二弧形面312，发光件2具有出光面211a，出光面211a为弧形面，第一弧形面313朝向出光面211a，第一弧形面313覆盖出光面211a，以使从出光面211a出射的光均从第一弧形面313进入微透镜3。通过所设置的第一弧形面313能够将从出光面211a射出的所有光引导如本体31中，经本体31弧形结构的设置，增大光的出射角度后从第二弧形面312射出，从而最终实现光出射角度的增大，在满足混光效果的同时，使得相邻的发光件2之间的距离无需缩小，可使混光距离A与相邻灯珠21之间的距离P之比达到1：3左右。

可选的，第一弧形面313和出光面211a之间间隙配合。受微透镜3和发光件2表面封装层211材质的影响，树脂等材料受热易出现变形，故将第一弧形面313和出光面211a之间设置有间隙，为受热膨胀变形预留变形空间，避免影响背光模组整体的结构。在此需要强调的是，所预留的间隙大小可以根据所设置的微透镜3、发光件2的具体材料进行适应性调整，在此不做限定。

在一可选实施例中，第二弧形面312的中心处设有向背板1方向凹陷的凹槽311，且以凹槽311为中心至边缘的延伸方向，本体31的厚度增大。通过所设置的非等厚本体31以及凹槽311的设置，减小中间位置光强，有利于增大光的发散角度，增大发光件2之间布置的距离。可以理解的是，对于所设置的本体31的具体结构，可以根据所需的第二最大出光角度c进行适应性调整，需求的发散角度越大，中间和边缘之间的厚度差异越大，以满足较好的光的角度发散需求，在此不做具体限定。

在一可选实施例中，发光件2还包括连接的灯珠21和支架22，支架22将灯珠21连接于背板1，微透镜3还包括与本体31相连的连接部32，连接部32可拆卸连接于支架22。通过所设置的支架22和连接部32的拆卸连接将微透镜3与发光件2配合，提高了微透镜3的稳定性的同时，不会对出射的光的发散产生干涉。

可选的，支架22设置为方形体结构，其远离背板1一侧的表面设有容置槽，用于容置芯片212以及设置封装层211，封装层211凸出于容置槽部分所形成的外表面为出光面211a。支架22的四角位置设有卡槽221，连接部32用于固定连接本体31，连接部32设有与卡槽221卡接的凸起321，用于实现两者的固定连接，方便装卸，稳定性较好。可以理解的是，支架22和连接部32之间也可以采用其他配合形式进行连接，在此不做具体限定。

在一可选实施例中，在微透镜3向背板1方向的正投影中，微透镜3至少覆盖发光件2，以保证从发光件2射出的光能够完全进入微透镜3，经微透镜3将光发散射出，从而无需减小发光件2之间的距离即可达到较好的混光效果。

可选的，当支架22设置为方形体的结构时，以灯珠21的中心，将四角连接形成外接圆，微透镜3在背板1正投影所形成的阴影面接至少覆盖该外接圆。优选的，阴影所围合的圆具有第一直径，外接圆具有第二直径，两个圆为同心圆，且第一直径大于等于第二直径，以保证所设置的微透镜3能够实现较好的光的发散效果。

在一可选实施例中，背光模组还可以包括沿高度方向H层叠布置的光学组件，光学组件可以包括扩散板4和位于扩散板4背离背板1一侧的光学膜片5，扩散板4用于扩散经微透镜3扩散后发射的光，以均衡整个背光模组的亮度。光学膜片5可以包括例如棱镜片、保护片等，棱镜片用于控制由扩散板4扩散的光的传播方向，以使光的传播方向与液晶显示面板垂直。保护片用于保护棱镜片的棱镜免受刮擦等。保护片还可用于加宽之前由于棱镜片而变窄的视角。扩散板4和光学膜片5之间通过透明的光学胶固定连接，以防止扩散板4与光学膜片5之间发生相对位移而影响背光模组的出光效果。

可以理解的是，扩散板4和光学膜片5之间还可以设置量子膜，在此不做详细说明。

另外，本申请实施例还提供了一种显示装置，包括如前所述的背光模组和液晶显示面板，背光模组设置于液晶显示面板的背光侧，用于向液晶显示面板提供背光。

液晶显示面板包括阵列基板、与阵列基板相对设置的彩膜基板和设置于阵列基板与彩膜基板之间的液晶层。液晶层包括多个液晶分子，液晶分子通常为棒状，既可以像液体一样流动，又具有某些晶体特征。当液晶分子处于电场中时，其排列方向会根据电场的变化而改变。液晶显示面板通过在阵列基板和彩膜基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，以将背光模组提供的光线折射出来产生画面。

可以理解的是，本申请各实施例提供的背光模组的技术方案可以广泛用于向各种液晶显示面板提供背光，如TN(Twisted Nematic，扭曲向列型)显示面板、IPS(In-PlaneSwitching，平面转换型)显示面板、VA(Vertical Alignment，垂直配向型)显示面板、MVA(Multi-Domain Vertical Alignment，多象限垂直配向型)显示面板。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

背板，

多个发光件，阵列布置于所述背板的一侧，从所述发光件射出的多条光之间具有第一最大出光角度；

微透镜，覆盖于所述发光件的表面，从所述发光件射出的多条光经所述微透镜射出，且经所述微透镜射出的多条光之间具有第二最大出光角度，所述第二最大出光角度大于所述第一最大出光角度。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一最大出光角度为120°，所述第二最大出光角度为170°。

3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述微透镜包括本体，所述本体为弧形结构，

所述本体具有相对的第一弧形面和第二弧形面，所述发光件具有出光面，所述第一弧形面朝向所述出光面，所述第一弧形面覆盖所述出光面，以使从所述出光面出射的光均从所述第一弧形面进入所述微透镜。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述第一弧形面和所述出光面之间间隙配合。

5.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述第二弧形面的中心处设有向所述背板方向凹陷的凹槽。

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，以所述凹槽为中心至边缘的延伸方向，所述本体的厚度增大。

7.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述发光件还包括连接的灯珠和支架，所述支架将所述灯珠连接于所述背板，所述微透镜还包括与所述本体相连的连接部，所述连接部可拆卸连接于所述支架。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述灯珠包括芯片和封装层，所述封装层覆盖所述芯片，且所述芯片和所述封装层之间还设有荧光粉，以使所述灯珠发出的光为白光。

9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，在所述微透镜向所述背板方向的正投影中，所述微透镜至少覆盖所述发光件。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的背光模组。