CN220120306U - 一种弯头法兰检测工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及法兰检测技术领域,公开了一种弯头法兰检测工装,包括工作台,所述工作台上设置有放置槽,所述工作台一侧固定设置有L型台架,所述台架上安装有封堵机构,所述封堵机构包括:电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定在所述台架的底面上;悬臂,所述悬臂中部固定设置在所述电动伸缩杆的伸缩端;封堵件,所述封堵件设有两个,且对称分布于所述悬臂的两端。通过上述技术方案,利用封堵机构可一次性实现对弯头法兰两侧同步封堵的动作,节省了气密性检测等待的时间;同时通过角度调节机构能够对两端的堵头进行单独调节或同步调节角度的动作,从而适应于不同弯曲度的弯头法兰的封堵工作,适用范围广,实用性高。

Description

一种弯头法兰检测工装
技术领域
本实用新型涉及法兰检测技术领域,具体涉及一种弯头法兰检测工装。
背景技术
为了适应不同管路路径的需要,需要使用到弯头法兰,其主要由弯头和法兰焊接在一起得到。弯头法兰在生产焊接完毕后一般需要经过检测过程,包括弯头法兰的弯曲度、气密性和焊接质量的相关检测;其中在对弯头法兰气密性检测时,需要采用封堵将对弯头法兰的两端进行封堵,再通过管道通入高压气体,以判断弯头法兰气密性是否符合要求。
在使用时发现,由于弯头法兰的弯曲度不同,缺乏同时封堵弯头法兰两头的工装,且在进行封堵时,多采用手动取放封堵件的方式进行,依次进行两端的封堵动作,影响安装和后续的检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弯头法兰检测工装,解决以上技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种弯头法兰检测工装,包括工作台,所述工作台上设置有放置槽,所述工作台一侧固定设置有L型台架,所述台架上安装有封堵机构,所述封堵机构包括:
电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定在所述台架的底面上;
悬臂,所述悬臂中部固定设置在所述电动伸缩杆的伸缩端;
封堵件,所述封堵件设有两个,且对称分布于所述悬臂的两端。通过上述技术方案,利用封堵机构一次性实现对弯头法兰两侧同步封堵,节省气密性检测等待的时间。
作为进一步的技术方案,所述封堵件包括:
套环,所述套环通过角度调节组件安装在所述悬臂的端部;
堵头,所述堵头设置成底部直径小于顶部直径的圆台型结构,其中一个堵头贯穿设置有管槽,所述管槽内固定有通气管;
套接槽,所述套接槽开设于所述堵头的顶部外侧壁上,所述套接槽设置成环形,所述套环套接在所述套接槽内。通过上述技术方案,提供一种具体的封堵件的机构,实现对弯头法兰封堵的目的。
作为进一步的技术方案,所述角度调节组件包括:
电机,所述电机通过安装架固定安装在所述悬臂的端部上表面上;
驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述电机转动连接,所述驱动齿轮转动安装在所述悬臂上表面上;
摆动臂,所述摆动壁一端转动安装在所述悬臂端部开设有的活动槽内,另一端固定连接着所述套环;
传动齿轮,所述传动齿轮固定连接在所述摆动臂靠近所述驱动齿轮的一侧,且所述传动齿轮与所述驱动齿轮相啮合。通过上述技术方案,利用电机和齿轮传动配合,实现调节摆动臂角度的目的,从而适用于不同弯曲度的弯头法兰。
作为进一步的技术方案,所述放置槽上设有限位组件。
作为进一步的技术方案,所述限位组件包括:
螺孔,所述螺孔设置有多个,并对称分布于所述放置槽的两侧;
锁紧片,所述锁紧片两端开设有腰圆孔;
螺钉,所述螺钉与所述螺孔螺纹连接。通过上述技术方案,利用螺钉和螺孔配合,对锁紧片进行锁定,从而对弯头法兰的中间部位进行锁紧限位。
作为进一步的技术方案,所述锁紧片设置成拱形结构。
作为进一步的技术方案,所述螺孔一侧至少设置有两个。
作为进一步的技术方案,所述工作台四周靠近底部的位置处均固定设置有套筒,所述套筒内侧设置有螺旋槽,所述套筒内设有配合的丝杆,所述螺旋杆的底部设有车轮,所述丝杆的顶部固定设置有手轮;所述套筒底端距工作台底面的间距大于所述车轮。
通过上述技术方案,通过转动丝杆实现车轮的升降,在无需移动时收缩脱离地面,有利于工作台的稳定。
本实用新型的有益效果:
(1)利用封堵机构可一次性实现对弯头法兰两侧同步封堵的动作,节省了气密性检测等待的时间;同时通过角度调节机构能够对两端的堵头进行单独调节或同步调节角度的动作,从而适应于不同弯曲度的弯头法兰的封堵工作,适用范围广,实用性高;
(2)通过将拱形结构的锁紧片贴在弯头法兰的中部,再通过将螺钉与腰圆孔对应处进行螺纹连接,从而对锁紧片进行锁定,实现对弯头法兰的中间部位进行锁紧限位的作用,有效预防弯头法兰在上方的封堵机构工作时,因为缺少限位而滑动,导致封堵失败的情况,侧面提高了封堵效率,为后续的检测快速做好准备。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的三维结构图;
图2为图1另一角度的三维图;
图3为图2中A处放大图;
图4为套环和堵头的***示意图。
附图说明:1、工作台;2、放置槽;3、L型台架;4、封堵机构;41、电动伸缩杆;42、悬臂;5、封堵件;51、套环;52、角度调节组件;521、电机;522、驱动齿轮;523、摆动壁;524、活动槽;525、传动齿轮;53、堵头;54、套接槽;6、管槽;7、通气管;8、限位组件;81、螺孔;82、锁紧片;83、腰圆孔;84、螺钉;9、套筒;10、丝杆;11、车轮;12、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种弯头法兰检测工装,
包括工作台1,所述工作台1上设置有放置槽2,所述工作台1一侧固定设置有L型台架3,所述台架上安装有封堵机构4,所述封堵机构4包括:
电动伸缩杆41,所述电动伸缩杆41的底端固定在所述台架的底面上;
悬臂42,所述悬臂42中部固定设置在所述电动伸缩杆41的伸缩端;
封堵件5,所述封堵件5设有两个,且对称分布于所述悬臂42的两端。
所述封堵件5包括:
套环51,所述套环51通过角度调节组件52安装在所述悬臂42的端部;
堵头53,所述堵头53设置成底部直径小于顶部直径的圆台型结构,其中一个堵头53贯穿设置有管槽6,所述管槽6内固定有通气管7;
套接槽54,所述套接槽54开设于所述堵头53的顶部外侧壁上,所述套接槽54设置成环形,所述套环51套接在所述套接槽54内。
所述角度调节组件52包括:
电机521,所述电机521通过安装架固定安装在所述悬臂42的端部上表面上;
驱动齿轮522,所述驱动齿轮522与所述电机521转动连接,所述驱动齿轮522转动安装在所述悬臂42上表面上;
摆动臂,所述摆动壁523一端转动安装在所述悬臂42端部开设有的活动槽524内,另一端固定连接着所述套环51;
传动齿轮525,所述传动齿轮525固定连接在所述摆动臂靠近所述驱动齿轮522的一侧,且所述传动齿轮525与所述驱动齿轮522相啮合。本实施例中,先将待检测的弯头法兰两端朝上放在放置槽2内,再启动电动伸缩杆41推动下方的悬臂42下移,悬臂42带动两侧的封堵件5同时对弯头法兰两端进行封堵;具体的,在安装时,将套环51套在对应的套接槽54内,由于套环51的内小于所述堵头53的直径,而又大于套接槽54的内径,因此实现了套环51与堵头53的固定连接;
在下移的过程中,由于不同的弯头法兰的弯曲度不同,其两端的朝上时的角度存在一定的差异,本实施例中通过角度调节组件对堵头53的角度进行适应性调节,从而适应不同角度的端部封堵工作;启动电机521,电机521带动驱动齿轮522转动,驱动齿轮522带动啮合的传动齿轮525转动,传动齿轮525带动固定连接的悬臂42一端沿铰接点向下或向上偏转,悬臂42上的套环51、堵头53随之发生角度改变,进而能够适应于不同弯头法兰两端的同步封堵工作,适用范围广;
在封堵完毕后,其中一个堵头53上自带的通气管7可与现有充气设备进行连接,注入足量的压缩气体后,进行气密性校测的相关事宜;
本实施例中,利用封堵机构4可一次性实现对弯头法兰两侧同步封堵的动作,节省了气密性检测等待的时间;同时通过角度调节机构能够对两端的堵头53进行单独调节或同步调节角度的动作,从而适应于不同弯曲度的弯头法兰的封堵工作,适用范围广,实用性高;
悬臂42包括一个中臂和两个侧臂,中臂两侧开设有贯穿的调节槽,侧臂上开设有通孔,通孔与调节槽位置对应并通过紧固螺栓连接,通过旋松紧固螺栓可向外拉拽侧臂,再重新旋紧紧固螺栓,改变单侧封堵组件距中臂中心的距离,进而配合角度调节组件52实现更加多样化的封堵角度需求。
所述放置槽2上设有限位组件8,所述限位组件8包括:
螺孔81,所述螺孔81设置有多个,并对称分布于所述放置槽2的两侧;
锁紧片82,所述锁紧片82两端开设有腰圆孔83;
螺钉84,所述螺钉84与所述螺孔81螺纹连接;所述锁紧片82设置成拱形结构;所述螺孔81一侧至少设置有两个。
本实施例中,提供了一种对弯头法兰限位的结构,具体的,在将待检测的弯头法兰放在放置槽2后,将拱形结构的锁紧片82贴在弯头法兰的中部,再通过将螺钉84与腰圆孔83对应处进行螺纹连接,从而对锁紧片82进行锁定,实现对弯头法兰的中间部位进行锁紧限位的作用,有效预防弯头法兰在上方的封堵机构4工作时,因为缺少限位而滑动,导致封堵失败的情况,侧面提高了封堵效率,为后续的检测快速做好准备。
所述工作台1四周靠近底部的位置处均固定设置有套筒9,所述套筒9内侧设置有螺旋槽,所述套筒9内设有配合的丝杆10,所述螺旋杆的底部设有车轮11,所述丝杆10的顶部固定设置有手轮12;所述套筒9底端距工作台1底面的间距大于所述车轮11。
本实施例中,通过在工作台1的四周设置套筒9,利用套筒9和丝杆10配合,根据需要对丝杆10进行转动,从而实现车轮11的升降;且由于车轮11的整体高度小于套筒9底面与工作台1底面之间的间距,所以通过转动丝杆10,可带动车轮11上移至脱离地面的位置,继而在无需移动时收缩脱离地面,有利于工作台1直接与地面接触的稳定。
本实用新型的工作原理:
先将待检测的弯头法兰两端朝上放在放置槽2内,将拱形结构的锁紧片82贴在弯头法兰的中部,再通过将螺钉84与腰圆孔83对应处进行螺纹连接,从而对锁紧片82进行锁定,实现对弯头法兰的中间部位进行锁紧限位的作用;再启动电动伸缩杆41推动下方的悬臂42下移,悬臂42带动两侧的封堵件5同时对弯头法兰两端进行封堵;具体的,在安装时,将套环51套在对应的套接槽54内,套接槽54由螺纹套和堵头53螺纹连接而成,由于套环51的内小于所述堵头53的直径,而又大于套接槽54的内径,因此实现了套环51与堵头53的固定连接;
在下移的过程中,由于不同的弯头法兰的弯曲度不同,其两端的朝上时的角度存在一定的差异,本实施例中通过角度调节组件52对堵头53的角度进行适应性调节,从而适应不同角度的端部封堵工作;启动电机521,电机521带动驱动齿轮522转动,驱动齿轮522带动啮合的传动齿轮525转动,传动齿轮525带动固定连接的悬臂42一端沿铰接点向下或向上偏转,悬臂42上的套环51、堵头53随之发生角度改变,进而能够适应于不同弯头法兰两端的同步封堵工作,适用范围广;
在封堵完毕后,其中一个堵头53上自带的通气管7可与现有充气设备进行连接,注入足量的压缩气体后,进行气密性校测的相关事宜;利用封堵机构4可一次性实现对弯头法兰两侧同步封堵的动作,节省了气密性检测等待的时间;同时通过角度调节机构能够对两端的堵头53进行单独调节或同步调节角度的动作,从而适应于不同弯曲度的弯头法兰的封堵工作,适用范围广,实用性高。
通过在工作台1的四周设置套筒9,利用套筒9和丝杆10配合,根据需要对丝杆10进行转动,从而实现车轮11的升降;且由于车轮11的整体高度小于套筒9底面与工作台1底面之间的间距,所以通过转动丝杆10,可带动车轮11上移至脱离地面的位置,继而在无需移动时收缩脱离地面,有利于工作台1直接与地面接触的稳定。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种弯头法兰检测工装,包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有放置槽(2),其特征在于,所述工作台(1)一侧固定设置有L型台架(3),所述台架上安装有封堵机构(4),所述封堵机构(4)包括:
电动伸缩杆(41),所述电动伸缩杆(41)的底端固定在所述台架的底面上;
悬臂(42),所述悬臂(42)中部固定设置在所述电动伸缩杆(41)的伸缩端;
封堵件(5),所述封堵件(5)设有两个,且对称分布于所述悬臂(42)的两端。
2.根据权利要求1所述的弯头法兰检测工装,其特征在于,所述封堵件(5)包括:
套环(51),所述套环(51)通过角度调节组件(52)安装在所述悬臂(42)的端部;
堵头(53),所述堵头(53)设置成底部直径小于顶部直径的圆台型结构,其中一个堵头(53)贯穿设置有管槽(6),所述管槽(6)内固定有通气管(7);
套接槽(54),所述套接槽(54)开设于所述堵头(53)的顶部外侧壁上,所述套接槽(54)设置成环形,所述套环(51)套接在所述套接槽(54)内。
3.根据权利要求2所述的弯头法兰检测工装,其特征在于,所述角度调节组件(52)包括:
电机(521),所述电机(521)通过安装架固定安装在所述悬臂(42)的端部上表面上;
驱动齿轮(522),所述驱动齿轮(522)与所述电机(521)转动连接,所述驱动齿轮(522)转动安装在所述悬臂(42)上表面上;
摆动臂,所述摆动臂(523)一端转动安装在所述悬臂(42)端部开设有的活动槽(524)内,另一端固定连接着所述套环(51);
传动齿轮(525),所述传动齿轮(525)固定连接在所述摆动臂靠近所述驱动齿轮(522)的一侧,且所述传动齿轮(525)与所述驱动齿轮(522)相啮合。
4.根据权利要求3所述的弯头法兰检测工装,其特征在于,所述放置槽(2)上设有限位组件(8)。
5.根据权利要求4所述的弯头法兰检测工装,其特征在于,所述限位组件(8)包括:
螺孔(81),所述螺孔(81)设置有多个,并对称分布于所述放置槽(2)的两侧;
锁紧片(82),所述锁紧片(82)两端开设有腰圆孔(83);
螺钉(84),所述螺钉(84)与所述螺孔(81)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的弯头法兰检测工装,其特征在于,所述锁紧片(82)设置成拱形结构。
7.根据权利要求5所述的弯头法兰检测工装,其特征在于,所述螺孔(81)一侧至少设置有两个。
8.根据权利要求1所述的弯头法兰检测工装,其特征在于,所述工作台(1)四周靠近底部的位置处均固定设置有套筒(9),所述套筒(9)内侧设置有螺旋槽,所述套筒(9)内设有配合的丝杆(10),所述丝杆的底部设有车轮(11),所述丝杆(10)的顶部固定设置有手轮(12);所述套筒(9)底端距工作台(1)底面的间距大于所述车轮(11)。
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