CN220119995U - 一种测量工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种测量工装,包括支座、放置在所述支座上的工件、测量所述工件内径的第一测量装置、测量所述工件外径的第二测量装置和调节所述第一测量装置位置的调节杆;所述支座上开设有v型槽;所述工件旋转在所述v型槽内;所述调节杆设置在所述工件的一侧;所述调节杆上滑动连接所述第一测量装置;所述第一测量装置抵住所述工件的内侧;所述第二测量装置设置在所述第一测量装置上;所述第二测量装置抵住所述工件的外侧。解决了产品的测量不仅限于外径,同时还需要有装置测量工件的壁厚、内径和工件是否为同心圆。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量领域,尤其涉及一种测量工装。
背景技术
在筒状产品进行生产加工时,需要使用测量工装对产品的外径进行测量,现有技术中公开号为CN219064380U公开了一种外径测量工装,包括测量杆,所述测量杆的侧部设置有两个矩形杆,两个所述矩形杆上滑动套接有标尺。但是由于产品的测量不仅限于外径,同时还需要有装置测量工件的壁厚、内径和工件是否为同心圆。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种测量工装,解决了现有技术中产品的测量不仅限于外径,同时还需要有装置测量工件的壁厚、内径和工件是否为同心圆。
本申请实施例采用的技术方案如下。
一种测量工装,包括支座、放置在所述支座上的工件、测量所述工件内径的第一测量装置、测量所述工件外径的第二测量装置和调节所述第一测量装置位置的调节杆;所述支座上开设有v型槽;所述工件旋转在所述v型槽内;所述调节杆设置在所述工件的一侧;所述调节杆上滑动连接所述第一测量装置;所述第一测量装置抵住所述工件的内侧;所述第二测量装置设置在所述第一测量装置上;所述第二测量装置抵住所述工件的外侧。
进一步的技术方案为:所述第一测量装置包括支撑件、滑动在所述支撑件上的第一滑动块、抵住所述工件内侧的第一辊和调节所述第一滑动块位置的双向螺杆;所述支撑件上开设有第一滑动槽;所述第一滑动块滑动连接在所述第一滑动槽内;所述双向螺杆旋转连接在所述第一滑动槽内;所述第一滑动块与所述第一辊相对设置有两组;所述第一滑动块螺纹连接在所述双向螺杆上;所述支撑件上开设有第一刻度;所述第一滑动块相对于所述第一刻度移动。
进一步的技术方案为:其中一组所述第一滑动块上开设有第二滑动槽;所述第二测量装置包括导向杆、套设于所述导向杆的第二滑动块、推动所述第二滑动块的弹性件和抵住所述工件外侧的第二辊;所述导向杆设置在所述第二滑动槽内;所述第二滑动块滑动连接在所述第二滑动槽内;所述弹性件的一端抵住所述第二滑动块,所述弹性件的另一端抵住所述第二滑动槽;所述第二辊旋转连接在所述第二滑动块上。
进一步的技术方案为:所述第一滑动块上开设有第二刻度;所述第二滑动块上设置有指针;所述指针沿着所述第二刻度上下移动。
进一步的技术方案为:所述支撑件上设置有螺纹杆;所述调节杆上开设有第三滑动槽;所述螺纹杆滑动在所述第三滑动槽内;所述螺纹杆上螺纹连接有固定件;所述固定件压紧所述调节杆。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、由于采用了支座上开设有v型槽,v型槽前后贯通,工件呈圆柱状,工件的内部中空,工件的外侧壁抵住v型槽,调节杆设置在底座的一侧,调节杆设置有第一测量装置,第一测量装置的测量端抵住工件的内侧,第二测量装置设置在第一测量装置的一端,第二测量装置测量工件的外径,调节第一测量装置在调节杆上的位置,直至第一测量装置的测量端均抵住工件的内径,进而实现了测量工件的壁厚、内径和工件是否为同心圆。
2、由于采用了支撑件呈长方形状,支撑件呈长条状,支撑件上上下开设有第一滑动槽,第一滑动槽旋转连接有双向螺杆,双向螺杆上螺纹连接有第一滑动块,第一滑动块上旋转连接有第一辊,第一辊与第一滑动块相对设置有两组,双向螺纹旋转时,带动两组第一辊相互远离或者相互靠近,直至第一辊抵住工件,支撑块上开设有第一刻度,第一滑动块相对于第一刻度移动,通过观察第一滑动块的底部位于第一刻度的位置,从而计算出工件的内径,进而实现了测量出工件的内径。
3、由于采用了上方的第一滑动块上开设有第二滑动槽,第二滑动槽内设置有导向杆,导向杆上下设置,导向杆上套设有第二滑动块,导向杆上套设有弹性件,弹性件的一端抵住第二滑动槽的顶部,弹性件的另一端抵住第二滑动块,第二滑动块上旋转连接有第二辊,第二辊抵住工件的外侧,第一滑动块上开设有第二刻度,第二滑动块上设置有指针,指针指向第二刻度,观察指针指向的刻度从而计算出工件的外径,同时可以算出工件的壁厚,进而实现了测量出工件的外径和壁厚。
4、由于采用了支撑件上设置有螺纹杆,调节杆上开设有第三滑动槽,第三滑动槽内滑动连接螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有固定件,固定件压紧调节杆的侧壁,先将两组第一辊抵住工件,随后将第二辊抵住工件,此时螺纹杆与工件同轴,将固定件螺纹压紧调节杆的侧壁,随后旋转工件,观察工件是否同心,进而实现了观察工件是否同心。
附图说明
图1为本实用新型中测量工装的结构示意图。
图2为本实用新型中测量工装的结构示意图。
图3为图2中A的局部放大图。
图中:1、支座;11、v型槽;2、工件;3、第一测量装置;31、支撑件;311、第一滑动槽;312、第一刻度;32、第一滑动块;321、第二滑动槽;322、第二刻度;33、第一辊;34、双向螺杆;4、第二测量装置;41、导向杆;42、第二滑动块;421、指针;43、弹性件;44、第二辊;5、调节杆;51、第三滑动槽;6、螺纹杆;61、固定件。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种测量工装,解决了现有技术中产品的测量不仅限于外径,同时还需要有装置测量工件的壁厚、内径和工件是否为同心圆。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
一种测量工装,包括支座1、放置在支座1上的工件2、测量工件2内径的第一测量装置3、测量工件2外径的第二测量装置4和调节第一测量装置3位置的调节杆5;支座1上开设有v型槽11;工件2旋转在v型槽11内;调节杆5设置在工件2的一侧;调节杆5上滑动连接第一测量装置3;第一测量装置3抵住工件2的内侧;第二测量装置4设置在第一测量装置3上;第二测量装置4抵住工件2的外侧。
支座1上开设有v型槽11,v型槽11前后贯通,工件2呈圆柱状,工件2的内部中空,工件2的外侧壁抵住v型槽11,调节杆5设置在支座1的一侧,调节杆5设置有第一测量装置3,第一测量装置3的测量端抵住工件2的内侧,第二测量装置4设置在第一测量装置3的一端,第二测量装置4测量工件2的外径,调节第一测量装置3在调节杆5上的位置,直至第一测量装置3的测量端均抵住工件2的内径。
由于采用了支座1上开设有v型槽11,v型槽11前后贯通,工件2呈圆柱状,工件2的内部中空,工件2的外侧壁抵住v型槽11,调节杆5设置在支座1的一侧,调节杆5设置有第一测量装置3,第一测量装置3的测量端抵住工件2的内侧,第二测量装置4设置在第一测量装置3的一端,第二测量装置4测量工件2的外径,调节第一测量装置3在调节杆5上的位置,直至第一测量装置3的测量端均抵住工件2的内径,进而实现了测量工件2的壁厚、内径和工件2是否为同心圆。
第一测量装置3包括支撑件31、滑动在支撑件31上的第一滑动块32、抵住工件2内侧的第一辊33和调节第一滑动块32位置的双向螺杆34;支撑件31上开设有第一滑动槽311;第一滑动块32滑动连接在第一滑动槽311内;双向螺杆34旋转连接在第一滑动槽311内;第一滑动块32与第一辊33相对设置有两组;第一滑动块32螺纹连接在双向螺杆34上;支撑件31上开设有第一刻度312;第一滑动块32相对于第一刻度312移动。
支撑件31呈长方形状,支撑件31呈长条状,支撑件31上上下开设有第一滑动槽311,第一滑动槽311旋转连接有双向螺杆34,双向螺杆34上螺纹连接有第一滑动块32,第一滑动块32上旋转连接有第一辊33,第一辊33与第一滑动块32相对设置有两组,双向螺杆34旋转时,带动两组第一辊33相互远离或者相互靠近,直至第一辊33抵住工件2,支撑件31上开设有第一刻度312,第一滑动块32相对于第一刻度312移动,通过观察第一滑动块32的底部位于第一刻度312的位置,从而计算出工件2的内径。
由于采用了支撑件31呈长方形状,支撑件31呈长条状,支撑件31上上下开设有第一滑动槽311,第一滑动槽311旋转连接有双向螺杆34,双向螺杆34上螺纹连接有第一滑动块32,第一滑动块32上旋转连接有第一辊33,第一辊33与第一滑动块32相对设置有两组,双向螺杆34旋转时,带动两组第一辊33相互远离或者相互靠近,直至第一辊33抵住工件2,支撑件31上开设有第一刻度312,第一滑动块32相对于第一刻度312移动,通过观察第一滑动块32的底部位于第一刻度312的位置,从而计算出工件2的内径,进而实现了测量出工件2的内径。
其中一组第一滑动块32上开设有第二滑动槽321;第二测量装置4包括导向杆41、套设于导向杆41的第二滑动块42、推动第二滑动块42的弹性件43和抵住工件2外侧的第二辊44;导向杆41设置在第二滑动槽321内;第二滑动块42滑动连接在第二滑动槽321内;弹性件43的一端抵住第二滑动块42,弹性件43的另一端抵住第二滑动槽321;第二辊44旋转连接在第二滑动块42上。
第一滑动块32上开设有第二刻度322;第二滑动块42上设置有指针421;指针421沿着第二刻度322上下移动。
上方的第一滑动块32上开设有第二滑动槽321,第二滑动槽321内设置有导向杆41,导向杆41上下设置,导向杆41上套设有第二滑动块42,导向杆41上套设有弹性件43,弹性件43的一端抵住第二滑动槽321的顶部,弹性件43的另一端抵住第二滑动块42,第二滑动块42上旋转连接有第二辊44,第二辊44抵住工件2的外侧,第一滑动块32上开设有第二刻度322,第二滑动块42上设置有指针421,指针421指向第二刻度322,观察指针421指向的刻度从而计算出工件2的外径,同时可以算出工件2的壁厚。
由于采用了上方的第一滑动块32上开设有第二滑动槽321,第二滑动槽321内设置有导向杆41,导向杆41上下设置,导向杆41上套设有第二滑动块42,导向杆41上套设有弹性件43,弹性件43的一端抵住第二滑动槽321的顶部,弹性件43的另一端抵住第二滑动块42,第二滑动块42上旋转连接有第二辊44,第二辊44抵住工件2的外侧,第一滑动块32上开设有第二刻度322,第二滑动块42上设置有指针421,指针421指向第二刻度322,观察指针421指向的刻度从而计算出工件2的外径,同时可以算出工件2的壁厚,进而实现了测量出工件2的外径和壁厚。
支撑件31上设置有螺纹杆6;调节杆5上开设有第三滑动槽51;螺纹杆6滑动在第三滑动槽51内;螺纹杆6上螺纹连接有固定件61;固定件61压紧调节杆5。
支撑件31上设置有螺纹杆6,调节杆5上开设有第三滑动槽51,第三滑动槽51内滑动连接螺纹杆6,螺纹杆6上螺纹连接有固定件61,固定件61压紧调节杆5的侧壁,先将两组第一辊33抵住工件2,随后将第二辊44抵住工件2,此时螺纹杆6与工件2同轴,将固定件61螺纹压紧调节杆5的侧壁,随后旋转工件2,观察工件2是否同心。
由于采用了支撑件31上设置有螺纹杆6,调节杆5上开设有第三滑动槽51,第三滑动槽51内滑动连接螺纹杆6,螺纹杆6上螺纹连接有固定件61,固定件61压紧调节杆5的侧壁,先将两组第一辊33抵住工件2,随后将第二辊44抵住工件2,此时螺纹杆6与工件2同轴,将固定件61螺纹压紧调节杆5的侧壁,随后旋转工件2,观察工件2是否同心,进而实现了观察工件2是否同心。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种测量工装,其特征在于,包括支座(1)、放置在所述支座(1)上的工件(2)、测量所述工件(2)内径的第一测量装置(3)、测量所述工件(2)外径的第二测量装置(4)和调节所述第一测量装置(3)位置的调节杆(5);所述支座(1)上开设有v型槽(11);所述工件(2)旋转在所述v型槽(11)内;所述调节杆(5)设置在所述工件(2)的一侧;所述调节杆(5)上滑动连接所述第一测量装置(3);所述第一测量装置(3)抵住所述工件(2)的内侧;所述第二测量装置(4)设置在所述第一测量装置(3)上;所述第二测量装置(4)抵住所述工件(2)的外侧。
2.如权利要求1所述的测量工装,其特征在于,所述第一测量装置(3)包括支撑件(31)、滑动在所述支撑件(31)上的第一滑动块(32)、抵住所述工件(2)内侧的第一辊(33)和调节所述第一滑动块(32)位置的双向螺杆(34);所述支撑件(31)上开设有第一滑动槽(311);所述第一滑动块(32)滑动连接在所述第一滑动槽(311)内;所述双向螺杆(34)旋转连接在所述第一滑动槽(311)内;所述第一滑动块(32)与所述第一辊(33)相对设置有两组;所述第一滑动块(32)螺纹连接在所述双向螺杆(34)上;所述支撑件(31)上开设有第一刻度(312);所述第一滑动块(32)相对于所述第一刻度(312)移动。
3.如权利要求2所述的测量工装,其特征在于,其中一组所述第一滑动块(32)上开设有第二滑动槽(321);所述第二测量装置(4)包括导向杆(41)、套设于所述导向杆(41)的第二滑动块(42)、推动所述第二滑动块(42)的弹性件(43)和抵住所述工件(2)外侧的第二辊(44);所述导向杆(41)设置在所述第二滑动槽(321)内;所述第二滑动块(42)滑动连接在所述第二滑动槽(321)内;所述弹性件(43)的一端抵住所述第二滑动块(42),所述弹性件(43)的另一端抵住所述第二滑动槽(321);所述第二辊(44)旋转连接在所述第二滑动块(42)上。
4.如权利要求3所述的测量工装,其特征在于,所述第一滑动块(32)上开设有第二刻度(322);所述第二滑动块(42)上设置有指针(421);所述指针(421)沿着所述第二刻度(322)上下移动。
5.如权利要求2所述的测量工装,其特征在于,所述支撑件(31)上设置有螺纹杆(6);所述调节杆(5)上开设有第三滑动槽(51);所述螺纹杆(6)滑动在所述第三滑动槽(51)内;所述螺纹杆(6)上螺纹连接有固定件(61);所述固定件(61)压紧所述调节杆(5)。
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