CN220117477U - 彩钢板墙面门窗洞口防水板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了彩钢板墙面门窗洞口防水板，包括板体和固定机构；板体：其下端的左右两侧分别设置有安装架，安装架底壁的中部分别设置有支撑柱，支撑柱的上端均与安装架的下端固定连接，安装架的内部设置有安装槽，安装架的前后两端分别设置有导向滑槽，安装槽分别与纵向相邻的导向滑槽相连通；固定机构：其设置于安装槽的内部，固定机构均与导向滑槽的内壁滑动连接，该彩钢板墙面门窗洞口防水板，能够使限位板通过橡胶垫与彩钢板墙面门窗洞口的内壁贴紧固定，将彩钢板墙面门窗洞口防水板内撑于彩钢板墙面门窗洞口的内部，减小了安全隐患的同时也增加了彩钢板墙面门窗洞口防水板的防水效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水设备技术领域，具体为彩钢板墙面门窗洞口防水板。
背景技术
彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等；
在彩钢板进行安装的过程中，通常需要在彩钢板墙面门窗洞口的内部设置防水板，从而实现密封防水的效果，彩钢板墙面门窗洞口防水板的下端设置有安装架，在对彩钢板墙面门窗洞口防水板进行安装时，通常是通过紧固螺栓穿过安装架后，再与彩钢板墙面门窗洞口的内壁进行连接，从而实现对彩钢板墙面门窗洞口防水板的安装工作；
现有的彩钢板墙面门窗洞口防水板在安装的过程中，通过紧固螺栓与安装架的配合设置，虽然能够实现对彩钢板墙面门窗洞口防水板的安装固定，但是操作比较繁琐，同时紧固螺栓长时间的使用后，紧固螺栓会受到腐蚀脱落，进而导致彩钢板墙面门窗洞口防水板稳定性降低，增加了安全隐患的同时也降低了彩钢板墙面门窗洞口防水板的防水效果，为此，我们提出彩钢板墙面门窗洞口防水板。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供彩钢板墙面门窗洞口防水板，通过双向螺杆与连接座的配合设置，能够使限位板通过橡胶垫与彩钢板墙面门窗洞口的内壁贴紧固定，将彩钢板墙面门窗洞口防水板内撑于彩钢板墙面门窗洞口的内部，代替传统的通过紧固螺栓对彩钢板墙面门窗洞口防水板进行安装的方式，解决了紧固螺栓因腐蚀脱落而导致彩钢板墙面门窗洞口防水板稳定性降低的问题，减小了安全隐患的同时也增加了彩钢板墙面门窗洞口防水板的防水效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：彩钢板墙面门窗洞口防水板，包括板体和固定机构；
板体：其下端的左右两侧分别设置有安装架，安装架底壁的中部分别设置有支撑柱，支撑柱的上端均与安装架的下端固定连接，安装架的内部设置有安装槽，安装架的前后两端分别设置有导向滑槽，安装槽分别与纵向相邻的导向滑槽相连通；
固定机构：其设置于安装槽的内部，固定机构均与导向滑槽的内壁滑动连接，通过双向螺杆与连接座的配合设置，能够使限位板通过橡胶垫与彩钢板墙面门窗洞口的内壁贴紧固定，将彩钢板墙面门窗洞口防水板内撑于彩钢板墙面门窗洞口的内部，代替传统的通过紧固螺栓对彩钢板墙面门窗洞口防水板进行安装的方式，解决了紧固螺栓因腐蚀脱落而导致彩钢板墙面门窗洞口防水板稳定性降低的问题，减小了安全隐患的同时也增加了彩钢板墙面门窗洞口防水板的防水效果。
进一步的，所述固定机构包括连接座、连接杆、安装座和限位板，所述连接座均与导向滑槽的内壁滑动连接，连接座远离板体内部中心的一端开设的连接槽内均通过销轴转动连接有连接杆，连接杆远离板体内部中心的一端分别通过销轴与纵向相邻的安装座靠近板体内部中心的一端转动连接，两个竖向相邻的安装座远离板体内部中心的一端均与限位板靠近板体内部中心的一端固定连接，能够使限位板通过橡胶垫与彩钢板墙面门窗洞口的内壁贴紧固定，进而将彩钢板墙面门窗洞口防水板内撑于彩钢板墙面门窗洞口的内部。
进一步的，所述固定机构还包括双向螺杆，所述双向螺杆分别通过轴承转动连接于安装槽底壁的前后两侧，双向螺杆分别与连接座下端设置的螺纹孔螺纹连接，能够通过连接座调整连接杆的位置。
进一步的，所述固定机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫分别设置于限位板远离板体内部中心的一端，橡胶垫的存在能够防止限位板对彩钢板墙面门窗洞口的内壁造成伤害。
进一步的，还包括安装柱、皮带轮和双层皮带轮，所述安装柱分别通过轴承转动连接于安装槽底壁的中部开设的安装孔内，皮带轮分别设置于双向螺杆外弧面的下侧，双层皮带轮设置于安装柱外弧面的中部，双层皮带轮分别通过皮带与皮带轮传动连接，能够通过双向螺杆调整连接座的位置。
进一步的，还包括调节转轮，所述调节转轮设置于安装柱的下端，能够通过皮带轮带动双向螺杆旋转。
进一步的，还包括加强杆，所述加强杆分别设置于支撑柱外弧面的中部，加强杆的上端均与板体的下端固定连接，加强杆的存在提高了板体的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本彩钢板墙面门窗洞口防水板，具有以下好处：
将板体放入对应的彩钢板墙面门窗洞口内后，旋转调节转轮，调节转轮带动安装柱旋转，安装柱带动双层皮带轮旋转，双层皮带轮通过皮带带动两个皮带轮旋转，进而通过皮带轮带动双向螺杆旋转，双向螺杆通过螺纹连接带动连接座进行移动，连接座沿着导向滑槽进行移动，此时竖向相邻的两个连接座之间的间距逐渐缩小，进而带动连接杆向远离板体内部中心的一端移动，连接杆通过安装座带动限位板向远离板体内部中心的一端移动，最后使限位板通过橡胶垫与彩钢板墙面门窗洞口的内壁贴紧固定，从而实现对彩钢板墙面门窗洞口防水板的安装工作，通过双向螺杆与连接座的配合设置，能够使限位板通过橡胶垫与彩钢板墙面门窗洞口的内壁贴紧固定，将彩钢板墙面门窗洞口防水板内撑于彩钢板墙面门窗洞口的内部，代替传统的通过紧固螺栓对彩钢板墙面门窗洞口防水板进行安装的方式，解决了紧固螺栓因腐蚀脱落而导致彩钢板墙面门窗洞口防水板稳定性降低的问题，减小了安全隐患的同时也增加了彩钢板墙面门窗洞口防水板的防水效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型右侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图；
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1板体、2安装架、3支撑柱、4安装槽、5导向滑槽、6固定机构、61双向螺杆、62连接座、63连接杆、64安装座、65限位板、66橡胶垫、7安装柱、8皮带轮、9双层皮带轮、10调节转轮、11加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：彩钢板墙面门窗洞口防水板，包括板体1和固定机构6；
板体1：其下端的左右两侧分别设置有安装架2，安装架2底壁的中部分别设置有支撑柱3，支撑柱3的上端均与安装架2的下端固定连接，安装架2的内部设置有安装槽4，安装架2的前后两端分别设置有导向滑槽5，安装槽4分别与纵向相邻的导向滑槽5相连通，使用前，通过外部牵引设备将彩钢板墙面门窗洞口防水板移动至指定的工作地点，之后将板体1放入对应的彩钢板墙面门窗洞口内，之后通过固定设备将彩钢板墙面门窗洞口防水板内撑于彩钢板墙面门窗洞口的内部，从而实现对彩钢板墙面门窗洞口防水板的安装工作；
固定机构6：其设置于安装槽4的内部，固定机构6均与导向滑槽5的内壁滑动连接，固定机构6包括连接座62、连接杆63、安装座64和限位板65，连接座62均与导向滑槽5的内壁滑动连接，连接座62远离板体1内部中心的一端开设的连接槽内均通过销轴转动连接有连接杆63，连接杆63远离板体1内部中心的一端分别通过销轴与纵向相邻的安装座64靠近板体1内部中心的一端转动连接，两个竖向相邻的安装座64远离板体1内部中心的一端均与限位板65靠近板体1内部中心的一端固定连接，固定机构6还包括双向螺杆61，双向螺杆61分别通过轴承转动连接于安装槽4底壁的前后两侧，双向螺杆61分别与连接座62下端设置的螺纹孔螺纹连接，固定机构6还包括橡胶垫66，橡胶垫66分别设置于限位板65远离板体1内部中心的一端，将板体1放入对应的彩钢板墙面门窗洞口内后，旋转调节设备，调节设备带动双向螺杆61旋转，双向螺杆61通过螺纹连接带动连接座62进行移动，连接座62沿着导向滑槽5进行移动，此时竖向相邻的两个连接座62之间的间距逐渐缩小，进而带动连接杆63向远离板体1内部中心的一端移动，连接杆63通过安装座64带动限位板65向远离板体1内部中心的一端移动，最后使限位板65通过橡胶垫66与彩钢板墙面门窗洞口的内壁贴紧固定，从而实现对彩钢板墙面门窗洞口防水板的安装工作，通过双向螺杆61与连接座62的配合设置，能够使限位板65通过橡胶垫66与彩钢板墙面门窗洞口的内壁贴紧固定，将彩钢板墙面门窗洞口防水板内撑于彩钢板墙面门窗洞口的内部，代替传统的通过紧固螺栓对彩钢板墙面门窗洞口防水板进行安装的方式，解决了紧固螺栓因腐蚀脱落而导致彩钢板墙面门窗洞口防水板稳定性降低的问题，减小了安全隐患。
其中：还包括安装柱7、皮带轮8和双层皮带轮9，安装柱7分别通过轴承转动连接于安装槽4底壁的中部开设的安装孔内，皮带轮8分别设置于双向螺杆61外弧面的下侧，双层皮带轮9设置于安装柱7外弧面的中部，双层皮带轮9分别通过皮带与皮带轮8传动连接，安装柱7带动双层皮带轮9旋转，双层皮带轮9通过皮带带动两个皮带轮8旋转，进而通过皮带轮8带动双向螺杆61旋转，双向螺杆61通过螺纹连接带动连接座62进行移动，从而对连接座62的位置进行调整。
其中：还包括调节转轮10，调节转轮10设置于安装柱7的下端，旋转调节转轮10，调节转轮10带动安装柱7旋转，安装柱7带动双层皮带轮9旋转，双层皮带轮9通过皮带带动两个皮带轮8旋转，进而通过皮带轮8带动双向螺杆61旋转，双向螺杆61通过螺纹连接带动连接座62进行移动，能够通过皮带轮8带动双向螺杆61旋转。
其中：还包括加强杆11，加强杆11分别设置于支撑柱3外弧面的中部，加强杆11的上端均与板体1的下端固定连接，加强杆11的存在提高了板体1的稳定性。
本实用新型提供的彩钢板墙面门窗洞口防水板的工作原理如下：使用前，通过外部牵引设备将彩钢板墙面门窗洞口防水板移动至指定的工作地点，之后将板体1放入对应的彩钢板墙面门窗洞口内，之后依次旋转调节转轮10，调节转轮10带动安装柱7旋转，安装柱7带动双层皮带轮9旋转，双层皮带轮9通过皮带带动两个皮带轮8旋转，进而通过皮带轮8带动双向螺杆61旋转，双向螺杆61通过螺纹连接带动连接座62进行移动，连接座62沿着导向滑槽5进行移动，此时竖向相邻的两个连接座62之间的间距逐渐缩小，进而带动连接杆63向远离板体1内部中心的一端移动，连接杆63通过安装座64带动限位板65向远离板体1内部中心的一端移动，最后使限位板65通过橡胶垫66与彩钢板墙面门窗洞口的内壁贴紧固定，从而将彩钢板墙面门窗洞口防水板内撑于彩钢板墙面门窗洞口的内部。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.彩钢板墙面门窗洞口防水板，其特征在于：包括板体(1)和固定机构(6)；
板体(1)：其下端的左右两侧分别设置有安装架(2)，安装架(2)底壁的中部分别设置有支撑柱(3)，支撑柱(3)的上端均与安装架(2)的下端固定连接，安装架(2)的内部设置有安装槽(4)，安装架(2)的前后两端分别设置有导向滑槽(5)，安装槽(4)分别与纵向相邻的导向滑槽(5)相连通；
固定机构(6)：其设置于安装槽(4)的内部，固定机构(6)均与导向滑槽(5)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的彩钢板墙面门窗洞口防水板，其特征在于：所述固定机构(6)包括连接座(62)、连接杆(63)、安装座(64)和限位板(65)，所述连接座(62)均与导向滑槽(5)的内壁滑动连接，连接座(62)远离板体(1)内部中心的一端开设的连接槽内均通过销轴转动连接有连接杆(63)，连接杆(63)远离板体(1)内部中心的一端分别通过销轴与纵向相邻的安装座(64)靠近板体(1)内部中心的一端转动连接，两个竖向相邻的安装座(64)远离板体(1)内部中心的一端均与限位板(65)靠近板体(1)内部中心的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的彩钢板墙面门窗洞口防水板，其特征在于：所述固定机构(6)还包括双向螺杆(61)，所述双向螺杆(61)分别通过轴承转动连接于安装槽(4)底壁的前后两侧，双向螺杆(61)分别与连接座(62)下端设置的螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的彩钢板墙面门窗洞口防水板，其特征在于：所述固定机构(6)还包括橡胶垫(66)，所述橡胶垫(66)分别设置于限位板(65)远离板体(1)内部中心的一端。
5.根据权利要求3所述的彩钢板墙面门窗洞口防水板，其特征在于：还包括安装柱(7)、皮带轮(8)和双层皮带轮(9)，所述安装柱(7)分别通过轴承转动连接于安装槽(4)底壁的中部开设的安装孔内，皮带轮(8)分别设置于双向螺杆(61)外弧面的下侧，双层皮带轮(9)设置于安装柱(7)外弧面的中部，双层皮带轮(9)分别通过皮带与皮带轮(8)传动连接。
6.根据权利要求5所述的彩钢板墙面门窗洞口防水板，其特征在于：还包括调节转轮(10)，所述调节转轮(10)设置于安装柱(7)的下端。
7.根据权利要求1所述的彩钢板墙面门窗洞口防水板，其特征在于：还包括加强杆(11)，所述加强杆(11)分别设置于支撑柱(3)外弧面的中部，加强杆(11)的上端均与板体(1)的下端固定连接。
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