CN220116589U - 一种吹氧管及电弧炉炼钢埋入式吹氧脱碳装置 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
本实用新型涉及电弧炉炼钢埋入式吹氧脱碳装置领域，具体公开了一种吹氧管及电弧炉炼钢埋入式吹氧脱碳装置，包括：电弧炉和吹氧管,铰座上设有转动杆，转动杆上设有套筒，套筒连接有螺纹杆，把手上设有外螺纹；固定块上设有内螺纹，固定块开设有通槽和安装孔，安装孔活动连接有安装块，安装块连接有异形槽；将吹氧管套在固定管上，转动转动杆使套筒落在通槽内，转动把手带动螺纹杆转动，当把手上的外螺纹和内螺纹接触时，继续转动把手，使外螺纹和内螺纹螺纹连接，把手带动安装块移动进入安装孔内，完成吹氧管的安装，使吹氧管安装拆卸进行更换起来更加方便，避免了吹氧管通过焊接进行固定所导致更换起来需要浪费大量的时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电弧炉炼钢埋入式吹氧脱碳装置领域，具体为一种吹氧管及电弧炉炼钢埋入式吹氧脱碳装置。
背景技术
电弧炉炼钢是利用电弧的热效应加热炉料进行熔炼的炼钢方法。交流电通过3个石墨电极输入炉内，在电极下端与金属料之间产生电弧，利用电弧的高温直接加热炉料，使炼钢过程得以进行。电弧炉炼钢以废钢为主要原料，根据炉衬材质和造渣材料不同，有碱性法和酸性法之分。最常用的是碱性法。电弧炉炼钢以电能作热源，避免了气体热源所含硫分对钢的污染；操作工艺灵活，炉渣和炉气均可调控成氧化性或还原性；强还原性可使炉料中所含的贵重元素铬、镍、钨、钼、钒、钛等极少烧损；炉温高、易控制；产品质量高。
现有技术中，吹氧管是用作炼钢吹氧用管，吹氧管可以再电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，还可以在电弧炉内熔化并精炼钢铁，但是，目前的吹氧管大多数都是通过焊接进行固定的，更换起来十分的麻烦，需要浪费大量的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吹氧管及电弧炉炼钢埋入式吹氧脱碳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹氧管，包括：电弧炉和吹氧管,所述电弧炉上设有固定管，固定管上设有铰座，铰座上设有转动杆，转动杆上设有套筒，套筒连接有螺纹杆，螺纹杆上设有把手，把手上设有外螺纹；
吹氧管上设有固定块，固定块上设有内螺纹，固定块开设有通槽和安装孔，安装孔活动连接有安装块，安装块连接有异形槽。
优选的，所述固定管的一端和电弧炉的下端外壁固定连接，且相互贯通，固定管的外壁上固定连接有铰座，铰座设有两个，铰座之间相距一百八十度，铰座的分布方向和固定管之间相垂直。
优选的，所述转动杆设有两个，转动杆的一端均分别在铰座内转动连接，转动杆在铰座内，转动杆和固定管相平行，转动杆的另一端均固定连接有套筒，套筒分别在吹氧管上下两侧，且套筒在铰座的一侧且在远离电弧炉的一侧，套筒在通槽内活动连接。
优选的，所述吹氧管的内壁和固定管的外壁活动连接，吹氧管在铰座的一侧且在远离电弧炉的一侧，吹氧管一端的外壁上固定连接有固定块，固定块设有两个，固定块之间相距一百八十度，固定块和铰座之间一一对应。
优选的，所述固定块表面上均开设有通槽，通槽截面有半圆形和矩形所组成，通槽的一端贯通连接有内螺纹，内螺纹在远离铰座的一侧，且内螺纹的截面在通槽截面的外侧，内螺纹在固定块内，固定块内开设有安装孔，且安装孔只开设在上侧的固定块内，安装孔开设有在通槽的一端的一侧且在靠近内螺纹的一侧且在靠近吹氧管的一侧，安装孔在内螺纹的一侧且在远离吹氧管的一侧。
优选的，所述螺纹杆设有两个，螺纹杆的外壁均分别和套筒的内壁螺纹连接，螺纹杆的一端均固定连接有把手，把手截面呈T形，把手的外壁上设有外螺纹，外螺纹和内螺纹螺纹连接。
优选的，所述把手的侧壁上开设有异形槽，异形槽开设在靠近套筒的一侧，异形槽开设在螺纹杆的一侧且中心在同一水平线上，异形槽呈环形，异形槽内壁和安装块一端外壁活动连接，安装块截面呈工字形，安装块的另一端在安装孔内。
一种电弧炉炼钢埋入式吹氧脱碳装置，包括上述的吹氧管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
安装时，将吹氧管套在固定管上，转动转动杆使套筒落在通槽内，转动把手，带动螺纹杆在套筒内转动，当把手上的外螺纹和内螺纹接触时，继续转动把手，使外螺纹和内螺纹螺纹连接，把手带动安装块移动进入安装孔内，完成吹氧管的安装，使吹氧管安装拆卸进行更换起来更加方便，避免了吹氧管通过焊接进行固定所导致更换起来需要浪费大量的时间的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A区域结构放大示意图；
图3为本实用新型吹氧管和固定管分离结构示意图；
图4为本实用新型图3中B区域结构放大示意图；
图5为本实用新型图4中C区域结构放大示意图；
图6为本实用新型把手上的结构连接示意图。
图中：1、电弧炉；2、吹氧管；3、固定管；4、铰座；5、转动杆；6、套筒；7、通槽；8、外螺纹；9、内螺纹；10、把手；11、固定块；12、螺纹杆；13、安装孔；14、异形槽；15、安装块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种吹氧管，包括：电弧炉1和吹氧管2,其特征在于：所述电弧炉1上设有固定管3，固定管3上设有铰座4，铰座4上设有转动杆5，转动杆5上设有套筒6，套筒6连接有螺纹杆12，螺纹杆12上设有把手10，把手10上设有外螺纹8；吹氧管2上设有固定块11，固定块11上设有内螺纹9，固定块11开设有通槽7和安装孔13，安装孔13活动连接有安装块15，安装块15连接有异形槽14；一种电弧炉炼钢埋入式吹氧脱碳装置，包括上述的吹氧管；
安装时，将吹氧管2套在固定管3上，转动转动杆5使套筒6落在通槽7内，转动把手10，带动螺纹杆12在套筒6内转动，当把手10上的外螺纹8和内螺纹9接触时，继续转动把手10，使外螺纹8和内螺纹9螺纹连接，把手10带动安装块15移动进入安装孔13内，完成吹氧管2的安装。
实施例二：
在实施例一的基础上，为了方便吹氧管2的拆卸，固定管3的一端和电弧炉1的下端外壁固定连接，且相互贯通，固定管3的外壁上固定连接有铰座4，铰座4设有两个，铰座4之间相距一百八十度，铰座4的分布方向和固定管3之间相垂直；转动杆5设有两个，转动杆5的一端均分别在铰座4内转动连接，转动杆5在铰座4内，转动杆5和固定管3相平行，转动杆5的另一端均固定连接有套筒6，套筒6分别在吹氧管2上下两侧，且套筒6在铰座4的一侧且在远离电弧炉1的一侧，套筒6在通槽7内活动连接；吹氧管2的内壁和固定管3的外壁活动连接，吹氧管2在铰座4的一侧且在远离电弧炉1的一侧，吹氧管2一端的外壁上固定连接有固定块11，固定块11设有两个，固定块11之间相距一百八十度，固定块11和铰座4之间一一对应；固定块11表面上均开设有通槽7，通槽7截面有半圆形和矩形所组成，通槽7的一端贯通连接有内螺纹9，内螺纹9在远离铰座4的一侧，且内螺纹9的截面在通槽7截面的外侧，内螺纹9在固定块11内，固定块11内开设有安装孔13，且安装孔13只开设在上侧的固定块11内，安装孔13开设有在通槽7的一端的一侧且在靠近内螺纹9的一侧且在靠近吹氧管2的一侧，安装孔13在内螺纹9的一侧且在远离吹氧管2的一侧；螺纹杆12设有两个，螺纹杆12的外壁均分别和套筒6的内壁螺纹连接，螺纹杆12的一端均固定连接有把手10，把手10截面呈T形，把手10的外壁上设有外螺纹8，外螺纹8和内螺纹9螺纹连接；
转动把手10使外螺纹8和内螺纹9相分离，把手10同时带动螺纹杆12转动，螺纹杆12会从套筒6内转动出来，把手10同时也会带动安装块15脱离安装孔13，然后转动转动杆5使螺纹杆12和套筒6转动，最后取出吹氧管2，实现了对吹氧管2的便捷拆卸。
实施例三：
在实施例一的基础上，为了使安装块15进入安装孔13内使吹氧管2安装更加稳定，把手10的侧壁上开设有异形槽14，异形槽14开设在靠近套筒6的一侧，异形槽14开设在螺纹杆12的一侧且中心在同一水平线上，异形槽14呈环形，异形槽14内壁和安装块15一端外壁活动连接，安装块15截面呈工字形，安装块15的另一端在安装孔13内；
吹氧管2在安装的过程中，把手10在转动时存在会带动安装块15的转动，设置异形槽14可以使安装块15在其内活动，在安装块15自身的重力下，安装块15始终处于异形槽14的最低处，安装块15始终与安装孔13相对应，安装块15最终进入安装孔13内，实现了安装块15进入安装孔13内使吹氧管2安装更加稳定。
实际使用时，安装时，将吹氧管2套在固定管3上，转动转动杆5使套筒6落在通槽7内，转动把手10，带动螺纹杆12在套筒6内转动，当把手10上的外螺纹8和内螺纹9接触时，继续转动把手10，使外螺纹8和内螺纹9螺纹连接，把手10带动安装块15移动进入安装孔13内，完成吹氧管2的安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种吹氧管，包括：电弧炉(1)和吹氧管(2),其特征在于：所述电弧炉(1)上设有固定管(3)，固定管(3)上设有铰座(4)，铰座(4)上设有转动杆(5)，转动杆(5)上设有套筒(6)，套筒(6)连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)上设有把手(10)，把手(10)上设有外螺纹(8)；
吹氧管(2)上设有固定块(11)，固定块(11)上设有内螺纹(9)，固定块(11)开设有通槽(7)和安装孔(13)，安装孔(13)活动连接有安装块(15)，安装块(15)连接有异形槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种吹氧管，其特征在于：所述固定管(3)的一端和电弧炉(1)的下端外壁固定连接，且相互贯通，固定管(3)的外壁上固定连接有铰座(4)，铰座(4)设有两个，铰座(4)之间相距一百八十度，铰座(4)的分布方向和固定管(3)之间相垂直。
3.根据权利要求2所述的一种吹氧管，其特征在于：所述转动杆(5)设有两个，转动杆(5)的一端均分别在铰座(4)内转动连接，转动杆(5)在铰座(4)内，转动杆(5)和固定管(3)相平行，转动杆(5)的另一端均固定连接有套筒(6)，套筒(6)分别在吹氧管(2)上下两侧，且套筒(6)在铰座(4)的一侧且在远离电弧炉(1)的一侧，套筒(6)在通槽(7)内活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种吹氧管，其特征在于：所述吹氧管(2)的内壁和固定管(3)的外壁活动连接，吹氧管(2)在铰座(4)的一侧且在远离电弧炉(1)的一侧，吹氧管(2)一端的外壁上固定连接有固定块(11)，固定块(11)设有两个，固定块(11)之间相距一百八十度，固定块(11)和铰座(4)之间一一对应。
5.根据权利要求4所述的一种吹氧管，其特征在于：所述固定块(11)表面上均开设有通槽(7)，通槽(7)截面有半圆形和矩形所组成，通槽(7)的一端贯通连接有内螺纹(9)，内螺纹(9)在远离铰座(4)的一侧，且内螺纹(9)的截面在通槽(7)截面的外侧，内螺纹(9)在固定块(11)内，固定块(11)内开设有安装孔(13)，且安装孔(13)只开设在上侧的固定块(11)内，安装孔(13)开设在通槽(7)的一端的一侧且在靠近内螺纹(9)的一侧且在靠近吹氧管(2)的一侧，安装孔(13)在内螺纹(9)的一侧且在远离吹氧管(2)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种吹氧管，其特征在于：所述螺纹杆(12)设有两个，螺纹杆(12)的外壁均分别和套筒(6)的内壁螺纹连接，螺纹杆(12)的一端均固定连接有把手(10)，把手(10)截面呈T形，把手(10)的外壁上设有外螺纹(8)，外螺纹(8)和内螺纹(9)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种吹氧管，其特征在于：所述把手(10)的侧壁上开设有异形槽(14)，异形槽(14)开设在靠近套筒(6)的一侧，异形槽(14)开设在螺纹杆(12)的一侧且中心在同一水平线上，异形槽(14)呈环形，异形槽(14)内壁和安装块(15)一端外壁活动连接，安装块(15)截面呈工字形，安装块(15)的另一端在安装孔(13)内。
8.一种电弧炉炼钢埋入式吹氧脱碳装置，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一项所述的吹氧管。
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