CN220108491U - 一种免工具拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种免工具拆装装置，用于将固态驱动器固定于电路板上，固态驱动器一端设有插接部，另一端设有豁口，插接部***电路板上的插槽，免工具拆装装置包括：电路板设有多个配合孔；配合孔与插槽相对设置，并沿电路板的长度方向顺序分布；基座，通过配合孔可拆卸地固设于电路板；固定件，铰接于基座；旋钮，与固定件螺纹连接；固态驱动器的另一端搭设于基座的表面；在装配的状态下，旋拧旋钮，挤压固态驱动器的表面，以将固态驱动器的另一端固定于基座与旋钮之间；本实用新型实施例通过调整基座与不同位置上的配合孔连接关系，并通过旋钮、固定件及基座之间协同作用，能够有效固定不同型号的固态驱动器，并减少制程作业。

Description

一种免工具拆装装置

技术领域

本实用新型属于电子设备技术领域，特别涉及一种免工具拆装装置。

背景技术

目前，通常将固态驱动器(SSD Solid State Disk或Solid State Drive)通过螺柱结构限位后，再使用螺丝进行锁附固定。在切换固定不同型号的固态驱动器时，例如，固定2242SSD与2280SSD进行同位置切换时，需要使用单独的螺柱或转接支架，通过增加高度/长度来实现2242SSD与2280SSD同位置切换。

以上操作均需要使用螺丝起子工具锁附。同样，替换下来的单独螺柱或转接支架需专门保管，以备重复使用。

终端用户使用2242SSD时，需搭配转接支架来延长到与2280SSD相同的长度，以便共用插槽及对应的结构。例如，先将转接支架与2242SSD组装在一起后，再装入插槽，并用螺丝锁附于螺柱上。

可见，在进行2280SSD与2242SSD同位置切换时，需转接支架/单独螺柱支撑才能更换，且换下来的支架/螺柱容易遗失，影响二次使用，影响用户体验。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种易于安装、拆装方便并适用于在不同型号的固态驱动器之间进行切换的免工具拆装装置。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：

提供一种免工具拆装装置，用于将固态驱动器固定于电路板上，所述固态驱动器一端设有插接部，另一端设有豁口，所述插接部***所述电路板上的插槽，所述免工具拆装装置包括：所述电路板设有多个配合孔；所述配合孔与所述插槽相对设置，并沿所述电路板的长度方向顺序分布；基座，其通过所述配合孔可拆卸地固设于所述电路板；固定件，其铰接于所述基座；旋钮，其与所述固定件螺纹连接；所述固态驱动器的另一端搭设于所述基座的表面；在装配的状态下，转动所述固定件，带动所述旋钮至所述固态驱动器的豁口上方；旋拧所述旋钮，使其朝向所述豁口的方向移动，并挤压于所述固态驱动器的表面，以将所述固态驱动器的另一端固定于所述基座与所述旋钮之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述基座包括本体和两组锁附组件；所述锁附组件相对设置，分别靠近各自对应的所述本体的两端，并固设于所述本体的下表面。

在本实用新型的一些实施例中，每组所述锁附组件包括两个相对设置卡扣；所述卡扣的一端固接所述本体。

在本实用新型的一些实施例中，所述卡扣由弹性材料构成。

在本实用新型的一些实施例中，所述配合孔与所述锁附组件对齐；所述卡扣在远离所述本体一端的端侧设有凸起部；所述凸起部沿横向于所述卡扣的方向向外延伸；所述凸起部穿过所述配合孔，以使所述凸起部与所述本体相对位于所述电路板的两侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述基座还包括结构相同的两凸柱；所述凸柱固设于所述本体的上表面；两所述凸柱之间设有间隙；所述凸柱开设有销孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定件包括相互连接的螺杆和螺头；所述螺头开设有与所述销孔同轴线的装配孔；所述螺头嵌入所述间隙；销轴贯穿所述销孔和所述装配孔，以使所述固定件与所述基座形成铰接。

在本实用新型的一些实施例中，所述旋钮设有内螺纹，所述螺杆设有外螺纹；所述旋钮与所述螺杆形成螺接。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸柱构造为阶梯结构；在装配的状态下，所述凸柱的阶梯面与所述插槽的表面在同一平面内。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸柱的外周构造为与所述豁口匹配的弧面。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的所述免工具拆装装置，通过旋钮、固定件及基座之间协同作用，能够有效固定固态驱动器，并减少及简化制程作业。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例的免工具拆装装置的结构示意图；

图2为图1局部示意图；

图3为本实用新型实施例的免工具拆装装置的结构示意图；

图4为图3局部示意图；

图5为本实用新型实施例的免工具拆装装置的***图；

图6为本实用新型实施例的免工具拆装装置的***图；

图7为本实用新型实施例的免工具拆装装置的基座的结构示意图。

附图标记说明

1-基座；11-本体；12-锁附组件；121-卡扣；

13-销孔；14-凸柱；15-间隙；

2-固定件；21-装配孔；22-螺杆；23-螺头

3-旋钮；4-销轴；

100-电路板；101-插接部；102-插槽

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的描述，但不作为本实用新型的限定。为使本领域技术人员更好的理解本公开的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本公开的实施例作进一步详细描述，但不作为对本公开的限定。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

由于不同型号的固态驱动器具有不同长度，在将其安装在电路板100上后，一旦需要更换，需要借助拆装工具及辅助部件完成相应的工作，操作相对复杂，拆装效率也较低。为此，本实用新型提供如下解决方案。

本实用新型实施例提供一种免工具拆装装置，结合图1至图7，所述免工具拆装装置用于将固态驱动器固定于电路板100上，所述固态驱动器一端设有插接部101，另一端设有豁口，插接部101***电路板100上的插槽102，免工具拆装装置包括：电路板100设有多个配合孔(图中未示出)；所述配合孔与插槽102相对设置，并沿电路板100的长度方向顺序分布；基座1，其通过所述配合孔可拆卸地固设于电路板100；固定件2，其铰接于基座1；旋钮3，其与固定件2螺纹连接；所述固态驱动器的另一端搭设于基座1的表面；在装配的状态下，转动固定件2，带动旋钮3至所述固态驱动器的豁口上方；旋拧旋钮3，使其朝向所述豁口的方向移动，并挤压于所述固态驱动器的表面，以将所述固态驱动器的另一端固定于基座1与旋钮3之间。在本实施例中，通过旋拧旋钮3，即可在没有拆装工具及辅助部件的情况下，实现将固态驱动器定于电路板100上或使固态驱动器从电路板100上拆下，安装及拆卸可自如切换。

进一步地，为了满足在不同型号的所述固态驱动器之间进行切换，例如，在2280型固态驱动器与2242型固态驱动器之间进行同位置切换的过程中，仅需将基座1从电路板100的配合孔移出，并重新安装到与待更换所述固态驱动器的型号相匹配的配合孔，并重复执行上述在装配的状态下的步骤，即可快速完成自由切换任务。

在一实施例中，参见图7，基座1包括本体11和两组锁附组件12；锁附组件12相对设置，分别靠近各自对应的本体11的两端，并固设于本体11的下表面。每组锁附组件12包括两个相对设置卡扣121；卡扣121的一端固接本体11。在本实施例中，卡扣121由弹性材料构成。进一步地，卡扣121在远离本体11一端的端侧设有凸起部；所述凸起部沿横向于卡扣121的方向向外延伸。

参见图4至图7，并结合上述实施例，所述配合孔与锁附组件12对齐；卡扣121的所述凸起部穿过所述配合孔，以使所述凸起部与本体11相对位于电路板100的两侧。在本实施例中，由于卡扣121具有弹性，在朝向彼此的方向挤压卡扣121，使得卡扣121能够顺利通过所述配合孔；松开卡扣121后，在复位弹性力的作用下，卡扣121重新恢复至初始的位置，并与配合孔的内壁相互之间形成有效挤压，进而将基座1固定于电路板100。进一步地，为了提高基座1与电路板100之间的稳固性，还可以将凸起部朝向本体11的表面与本体11之间的距离设置为与电路板100的厚度相匹配，进而在本体11与凸起部之间对电路板100形成有效夹持，防止振动导致的松动，进而延长使用寿命。

在一实施例中，结合图5至图7，基座1还包括结构相同的两凸柱14；凸柱14固设于本体11的上表面；两凸柱14之间设有间隙15；凸柱14开设有销孔13。进一步地，固定件2包括相互连接的螺杆22和螺头23；螺头23开设有与销孔13同轴线的装配孔21；螺头23嵌入间隙15；销轴4贯穿销孔13和装配孔21，以使固定件2与基座1形成铰接。凸柱14构造为阶梯结构；进一步地，旋钮3设有内螺纹，螺杆22设有外螺纹；旋钮3与螺杆22形成螺接。在装配的状态下，凸柱14的阶梯面与插槽102的表面在同一平面内。在本实施例中，通过调整螺杆22相对于基座1的位置，可实施固定或拆下固态驱动器的操作。

在一实施例中，凸柱14的外周构造为与所述豁口匹配的弧面。通过该设置方式，能够将固态驱动器进行稳固设置，防止松动。

此外，尽管在此描述了说明性的实施例，但是范围包括具有基于本公开的等效要素、修改、省略、组合(例如，跨各种实施例的方案的组合)、调整或变更的任何和所有实施例。权利要求中的要素将基于权利要求中使用的语言进行宽泛地解释，而不限于本说明书中或在本申请的存续期间描述的示例。此外，所公开的方法的步骤可以以任何方式进行修改，包括通过重新排序步骤或***或删除步骤。因此，意图仅仅将描述视为例子，真正的范围由以下权利要求及其全部等同范围表示。

以上描述旨在是说明性的而非限制性的。例如，上述示例(或其一个或多个方面)可以彼此组合使用。在阅读以上描述之后，例如本领域普通技术人员可以使用其他实施例。而且，在以上详细描述中，可以将各种特征组合在一起以简化本公开。这不应被解释为意图未请求保护的公开特征对于任何权利要求是必不可少的。因此，以下权利要求作为示例或实施例结合到具体实施方式中，其中每个权利要求自身作为单独的实施例，并且可以预期这些实施例可以以各种组合或置换彼此组合。应参考所附权利要求以及这些权利要求所赋予的等同物的全部范围来确定本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种免工具拆装装置，用于将固态驱动器固定于电路板上，所述固态驱动器一端设有插接部，另一端设有豁口，所述插接部***所述电路板上的插槽，其特征在于，所述免工具拆装装置包括：

所述电路板设有多个配合孔；所述配合孔与所述插槽相对设置，并沿所述电路板的长度方向顺序分布；

基座，其通过所述配合孔可拆卸地固设于所述电路板；

固定件，其铰接于所述基座；

旋钮，其与所述固定件螺纹连接；

所述固态驱动器的另一端搭设于所述基座的表面；

在装配的状态下，转动所述固定件，带动所述旋钮至所述固态驱动器的豁口上方；旋拧所述旋钮，使其朝向所述豁口的方向移动，并挤压所述固态驱动器的表面，以将所述固态驱动器的另一端固定于所述基座与所述旋钮之间。

2.根据权利要求1所述的免工具拆装装置，其特征在于，所述基座包括本体和两组锁附组件；所述锁附组件相对设置，分别靠近各自对应的所述本体的两端，并固设于所述本体的下表面。

3.根据权利要求2所述的免工具拆装装置，其特征在于，每组所述锁附组件包括两个相对设置卡扣；所述卡扣的一端固接所述本体。

4.根据权利要求3所述的免工具拆装装置，其特征在于，所述卡扣由弹性材料构成。

5.根据权利要求3所述的免工具拆装装置，其特征在于，所述配合孔与所述锁附组件对齐；

所述卡扣在远离所述本体一端的端侧设有凸起部；所述凸起部沿横向于所述卡扣的方向向外延伸；

所述凸起部穿过所述配合孔，以使所述凸起部与所述本体相对位于所述电路板的两侧。

6.根据权利要求2所述的免工具拆装装置，其特征在于，所述基座还包括结构相同的两凸柱；所述凸柱固设于所述本体的上表面；两所述凸柱之间设有间隙；所述凸柱开设有销孔。

7.根据权利要求6所述的免工具拆装装置，其特征在于，所述固定件包括相互连接的螺杆和螺头；所述螺头开设有与所述销孔同轴线的装配孔；

所述螺头嵌入所述间隙；销轴贯穿所述销孔和所述装配孔，以使所述固定件与所述基座形成铰接。

8.根据权利要求7所述的免工具拆装装置，其特征在于，所述旋钮设有内螺纹，所述螺杆设有外螺纹；所述旋钮与所述螺杆形成螺接。

9.根据权利要求6所述的免工具拆装装置，其特征在于，所述凸柱构造为阶梯结构；在装配的状态下，所述凸柱的阶梯面与所述插槽的表面在同一平面内。

10.根据权利要求9所述的免工具拆装装置，其特征在于，所述凸柱的外周构造为与所述豁口匹配的弧面。