CN220104707U - 拉力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉力试验技术领域，具体涉及一种拉力试验机，包括机架，拉力测试架，拉力传动模组，活动拉力夹持模组以及固定拉力夹持模组，机架包括支撑部分以及机箱部分，支撑部分的顶端连接于机箱部分的底部，机箱部分的上表面设有试验台；拉力测试架通过垂直安装在试验台上；拉力传动模组安装在拉力测试架上，拉力传动模组上安装有拉力传动座，拉力传动座上安装有拉力传感器；活动拉力夹持模组安装在拉力传感器上；固定拉力夹持模组安装在试验台上。本实用新型解决了现有拉力试验设备结构稳定步骤，同时采用了活动夹持和固定夹持配合进行拉力测试。

Description

拉力试验机

技术领域

本实用新型涉及拉力试验技术领域，特别是涉及一种拉力试验机。

背景技术

材料拉力试验机是一个机器，有着强大的数控显示***，可以做材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验，全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告；彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之缺点。尤其是在对产品测试过程中，稳定性不足，导致拉力测试出现不精确等情况出现。因此需要对现有的拉力测试设备进行改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有拉力试验设备结构稳定步骤，同时采用了活动夹持和固定夹持配合进行拉力测试，进一步的，在机械部分的表面设置了试验台，用于对试验台进行操作，操作方便的拉力试验机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种拉力试验机，包括机架，拉力测试架，拉力传动模组，活动拉力夹持模组以及固定拉力夹持模组，所述机架包括支撑部分以及机箱部分，所述支撑部分的顶端连接于机箱部分的底部，所述机箱部分的上表面设有试验台，所述试验台的一侧设有操作台；所述拉力测试架通过垂直安装在试验台上；所述拉力传动模组安装在拉力测试架上，所述拉力传动模组上安装有拉力传动座，所述拉力传动座上安装有拉力传感器；所述活动拉力夹持模组安装在拉力传感器上；所述固定拉力夹持模组安装在试验台上，所述固定拉力夹持模组与活动拉力夹持模组相对设置；所述拉力传动模组用于驱动拉力传动模组带动活动拉力夹持模组朝向固定拉力夹持模组相对移动。

对上述方案的进一步改进为，所述支撑部分包括并列设置的两组工字型支架、以及设于工字型支架上的支撑脚，所述支撑脚的表面横设在两组工字型支架上。

对上述方案的进一步改进为，所述机箱部分内设有控制组件，所述控制组件与拉力传动模组、拉力传感器和操作台电性连接。

对上述方案的进一步改进为，所述操作台的表面设置操作斜面，所述操作斜面上设有控制按钮以及控制面板。

对上述方案的进一步改进为，所述拉力测试架包括加固台、以及垂直安装在加固台上的型材座，所述加固台安装在试验台上，所述型材座上开设有传动槽，所述拉力传动模组安装在传动槽内。

对上述方案的进一步改进为，所述型材座设有两组，两组所述型材座上均设有拉力传动模组，所述拉力传动座的两端分别架设在两组拉力传动模组上。

对上述方案的进一步改进为，所述拉力传动模组包括驱动电机、连接于驱动电机的驱动轮、与驱动轮连接的传动链条、与传动链条连接的传动丝杆、以及架设在型材座上的传动导杆，所述拉力传动座的一端连接于传动丝杆、并可滑动安装在传动导杆上。

对上述方案的进一步改进为，所述拉力传感器的一端安装在拉力传动座上、另一端与活动拉力夹持模组连接，所述拉力传感器的一侧连接有感应连接线。

对上述方案的进一步改进为，所述活动拉力夹持模组包括连接于拉力传感器的活动连接轴、安装在活动连接轴的活动基座、以及可活动安装在活动基座的活动夹板，所述活动夹板上安装有活动把手，所述活动把手用于驱动活动夹板在活动基座上移动。

对上述方案的进一步改进为，所述固定拉力夹持模组包括连接于试验台的固定连接轴、安装在固定连接轴的固定基座、以及可固定安装在固定基座的固定夹板，所述固定夹板上安装有固定把手，所述固定把手用于驱动固定夹板在固定基座上移动。

本实用新型的有益效果是：

相比现有的拉力试验机，本实用新型在机架上设置了支撑部分和机箱部分，机箱部分用于内置电控组件，在测试过程中，通过拉力传动模组驱动活动拉力夹持模组配合固定拉力夹持模组将被测试产品夹持，夹持后通过拉力传动模组驱动拉力传动模组带动活动拉力夹持模组将产品进行拉力测试，测试过程中通过拉力传感器产生的拉力值进行记录，拉力测试稳定。解决了现有拉力试验设备结构稳定步骤，同时采用了活动夹持和固定夹持配合进行拉力测试，进一步的，在机械部分的表面设置了试验台，用于对试验台进行操作，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型拉力试验机的立体示意图；

图2为图1中拉力试验机另一视角的立体示意图；

图3为图1中拉力试验机的主视示意图；

图4为图1中拉力试验机的部分结构示意图；

图5为图4中A处放大示意图。

附图标记说明：机架1、支撑部分11、工字型支架111、支撑脚112、机箱部分12、试验台13、操作台14、控制按钮141、控制面板142、拉力测试架2、加固台21、型材座22、传动槽221、拉力传动模组3、驱动电机31、驱动轮32、传动链条33、传动丝杆34、传动导杆35、拉力传动座36、拉力传感器37、活动拉力夹持模组4、加活动连接轴41、活动基座42、活动夹板43、活动把手44、固定拉力夹持模组5、固定连接轴51、固定基座52、固定夹板53、固定把手54。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1～图5所示，本实用新型的一种实施例中，涉及了一种拉力试验机，包括机架1，拉力测试架2，拉力传动模组3，活动拉力夹持模组4以及固定拉力夹持模组5，所述机架1包括支撑部分11以及机箱部分12，所述支撑部分11的顶端连接于机箱部分12的底部，所述机箱部分12的上表面设有试验台13，所述试验台13的一侧设有操作台14；所述拉力测试架2通过垂直安装在试验台13上；所述拉力传动模组3安装在拉力测试架2上，所述拉力传动模组3上安装有拉力传动座36，所述拉力传动座36上安装有拉力传感器37；所述活动拉力夹持模组4安装在拉力传感器37上；所述固定拉力夹持模组5安装在试验台13上，所述固定拉力夹持模组5与活动拉力夹持模组4相对设置；所述拉力传动模组3用于驱动拉力传动模组3带动活动拉力夹持模组4朝向固定拉力夹持模组5相对移动。本实施例中，采用了拉力传感器37配合活动拉力夹持模组4夹持产品进行拉力测试，拉力测试稳定。

支撑部分11包括并列设置的两组工字型支架111、以及设于工字型支架111上的支撑脚112，所述支撑脚112的表面横设在两组工字型支架111上；本实施例中，采用了工字型的支架结构，并配合支撑脚112用于加强结构的支撑强度，结构稳定可靠，拉力测试过程中稳定性好。

机箱部分12内设有控制组件，所述控制组件与拉力传动模组3、拉力传感器37和操作台14电性连接，设置了控制组件用于拉力测试的电控测试。

操作台14的表面设置操作斜面，所述操作斜面上设有控制按钮141以及控制面板142；设置控制按钮141和控制面板142用于操作和控制拉力测试。

拉力测试架2包括加固台21、以及垂直安装在加固台21上的型材座22，所述加固台21安装在试验台13上，所述型材座22上开设有传动槽221，所述拉力传动模组3安装在传动槽221内；设置加固台21和型材座22配合用于结构的安装，结构安装方便，稳定性好。

型材座22设有两组，两组所述型材座22上均设有拉力传动模组3，所述拉力传动座36的两端分别架设在两组拉力传动模组3上；采用两组对称的设计，可拉力测试更加稳定，对拉力测试的力度更大。

拉力传动模组3包括驱动电机31、连接于驱动电机31的驱动轮32、与驱动轮32连接的传动链条33、与传动链条33连接的传动丝杆34、以及架设在型材座22上的传动导杆35，所述拉力传动座36的一端连接于传动丝杆34、并可滑动安装在传动导杆35上；本实施例中，采用了驱动电机31配合传动链条33和传动丝杆34进行转动，结构传动精度高，拉力测试稳定。

拉力传感器37的一端安装在拉力传动座36上、另一端与活动拉力夹持模组4连接，所述拉力传感器37的一侧连接有感应连接线321。

活动拉力夹持模组4包括连接于拉力传感器37的活动连接轴41、安装在活动连接轴41的活动基座42、以及可活动安装在活动基座42的活动夹板43，所述活动夹板43上安装有活动把手44，所述活动把手44用于驱动活动夹板43在活动基座42上移动，进一步改进为，所述固定拉力夹持模组5包括连接于试验台的固定连接轴51、安装在固定连接轴51的固定基座52、以及可固定安装在固定基座52的固定夹板53，所述固定夹板53上安装有固定把手54，所述固定把手54用于驱动固定夹板53在固定基座52上移动。

本实用新型在机架1上设置了支撑部分11和机箱部分12，机箱部分12用于内置电控组件，在测试过程中，通过拉力传动模组3驱动活动拉力夹持模组4配合固定拉力夹持模组5将被测试产品夹持，夹持后通过拉力传动模组3驱动拉力传动模组3带动活动拉力夹持模组4将产品进行拉力测试，测试过程中通过拉力传感器37产生的拉力值进行记录，拉力测试稳定。解决了现有拉力试验设备结构稳定步骤，同时采用了活动夹持和固定夹持配合进行拉力测试，进一步的，在机械部分的表面设置了试验台13，用于对试验台13进行操作，操作方便。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种拉力试验机，其特征在于：包括

机架，所述机架包括支撑部分以及机箱部分，所述支撑部分的顶端连接于机箱部分的底部，所述机箱部分的上表面设有试验台，所述试验台的一侧设有操作台；

拉力测试架，所述拉力测试架通过垂直安装在试验台上；

拉力传动模组，所述拉力传动模组安装在拉力测试架上，所述拉力传动模组上安装有拉力传动座，所述拉力传动座上安装有拉力传感器；

活动拉力夹持模组，所述活动拉力夹持模组安装在拉力传感器上；

固定拉力夹持模组，所述固定拉力夹持模组安装在试验台上，所述固定拉力夹持模组与活动拉力夹持模组相对设置；所述拉力传动模组用于驱动拉力传动模组带动活动拉力夹持模组朝向固定拉力夹持模组相对移动。

2.根据权利要求1所述的拉力试验机，其特征在于：所述支撑部分包括并列设置的两组工字型支架、以及设于工字型支架上的支撑脚，所述支撑脚的表面横设在两组工字型支架上。

3.根据权利要求1所述的拉力试验机，其特征在于：所述机箱部分内设有控制组件，所述控制组件与拉力传动模组、拉力传感器和操作台电性连接。

4.根据权利要求1所述的拉力试验机，其特征在于：所述操作台的表面设置操作斜面，所述操作斜面上设有控制按钮以及控制面板。

5.根据权利要求1所述的拉力试验机，其特征在于：所述拉力测试架包括加固台、以及垂直安装在加固台上的型材座，所述加固台安装在试验台上，所述型材座上开设有传动槽，所述拉力传动模组安装在传动槽内。

6.根据权利要求5所述的拉力试验机，其特征在于：所述型材座设有两组，两组所述型材座上均设有拉力传动模组，所述拉力传动座的两端分别架设在两组拉力传动模组上。

7.根据权利要求1所述的拉力试验机，其特征在于：所述拉力传动模组包括驱动电机、连接于驱动电机的驱动轮、与驱动轮连接的传动链条、与传动链条连接的传动丝杆、以及架设在型材座上的传动导杆，所述拉力传动座的一端连接于传动丝杆、并可滑动安装在传动导杆上。

8.根据权利要求1所述的拉力试验机，其特征在于：所述拉力传感器的一端安装在拉力传动座上、另一端与活动拉力夹持模组连接，所述拉力传感器的一侧连接有感应连接线。

9.根据权利要求1所述的拉力试验机，其特征在于：所述活动拉力夹持模组包括连接于拉力传感器的活动连接轴、安装在活动连接轴的活动基座、以及可活动安装在活动基座的活动夹板，所述活动夹板上安装有活动把手，所述活动把手用于驱动活动夹板在活动基座上移动。

10.根据权利要求9所述的拉力试验机，其特征在于：所述固定拉力夹持模组包括连接于试验台的固定连接轴、安装在固定连接轴的固定基座、以及可固定安装在固定基座的固定夹板，所述固定夹板上安装有固定把手，所述固定把手用于驱动固定夹板在固定基座上移动。