CN220102659U - 一种工件检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工件检测装置，包括定位组件和检测组件，定位组件设置在检测组件下方，所述检测组件包括基座，测量器和安装组件，所述测量器通过安装组件设置在基座上，多个测量器间隔设置，测量器的检测端伸出基座的通孔，安装组件包括第一锁紧件，第二锁紧件和转接组件，第一锁紧件将测量器与转接组件连接，第二锁紧件将转接组件与基座连接，所述基座设置在升降组件上，所述定位组件包括主体，固定块和活动块，所述固定块和活动块相对设置在主体上，固定块和活动块之间形成夹持区域。本实用新型能够方便工件装夹检测，快速判断工件平整度，能够根据工件尺寸灵活调整；同时，其结构较简单，无需程序分析判断，成本较低。

Description

一种工件检测装置

技术领域

本实用新型涉及工件检测技术领域，特别涉及一种工件检测装置。

背景技术

目前，在工件加工过程中，需要对加工后的工件进行检测，从而判断是否符合生产质量要求。例如在对压缩机盖板等工件进行加工后，需要对其平整度进行检测，现有的检测方式通常包括接触式和非接触式，接触式检测通常与物体表面接触，测量工件表面的高低差。例如公开号为CN115014265A的专利公开了一种工件平整度检测装置及其检测方法，其通过将下压待检测工件取得的位移量数值与误差值对比判断检测点位附近是否有凸起或凹陷。但是，上述技术方案需要通过传感器，配合PLC控制模块数据处理和控制，技术要求和成本较高，维护难度较大。此外，当工件尺寸变化，需要更改传感器数量或位置时，较难进行改动。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种使用和维护较简单，适用于不同尺寸工件的工件检测装置。

具体技术方案如下：一种工件检测装置，包括定位组件和检测组件，定位组件设置在检测组件下方，所述检测组件包括基座，测量器和安装组件，所述测量器通过安装组件设置在基座上，多个测量器间隔设置，测量器的检测端伸出基座的通孔，安装组件包括第一锁紧件，第二锁紧件和转接组件，第一锁紧件将测量器与转接组件连接，第二锁紧件将转接组件与基座连接，所述基座设置在升降组件上，所述定位组件包括主体，固定块和活动块，所述固定块和活动块相对设置在主体上，固定块和活动块之间形成夹持区域。

在一些实施例中，所述转接组件包括支架和连接块，支架和连接块通过第三锁紧件连接，支架为L形，支架通过第二锁紧件与基座连接，连接块与测量器的配接块通过第一锁紧件连接。

在一些实施例中，所述基座上设有配接座，配接座与升降组件连接。

在一些实施例中，所述主体上设有滑槽，滑槽内设有密封板。

在一些实施例中，所述密封板的第一端部设有凸起部，凸起部通过夹块与活动块固定连接。

在一些实施例中，所述滑槽内设有螺杆，螺杆与活动块螺纹连接。

在一些实施例中，所述密封板的第二端部位于固定块，密封板的长度大于夹持区域的长度。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种工件检测装置能够方便工件装夹检测，快速判断工件平整度，能够根据工件尺寸灵活调整；同时，其结构较简单，无需程序分析判断，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种工件检测装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的安装组件的示意图。

图3是本实用新型实施例的定位组件示意图。

图4是本实用新型实施例的密封板示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图4所示，本实施例的一种工件检测装置，包括定位组件1和检测组件2，定位组件1设置在检测组件2下方，工件放置在定位组件1上，通过检测组件2进行检测。本实施例的检测组件2用于检测工件的平整度，工件可以是压缩机盖板等零部件。所述检测组件2包括基座4，测量器5和安装组件6，所述测量器5通过安装组件6设置在基座4上，多个测量器5间隔设置，测量器5的检测端51伸出基座4的通孔41，从而通过多个测量器5的检测端51与工件表面接触，根据不同测量器5的读数差异，可判断工件表面平整度是否符合要求，测量器5可采用现有技术中的数显量表等设备。安装组件6包括第一锁紧件61，第二锁紧件62和转接组件63，第一锁紧件61将测量器5与转接组件63连接，第二锁紧件62将转接组件63与基座4连接，从而能够便于测量器5与基座4的连接。所述基座4设置在升降组件21上，从而使基座4能够上升或下降，升降组件21可采用现有技术产品，例如直线滑轨等。所述定位组件1包括主体11，固定块12和活动块13，所述固定块12和活动块13相对设置在主体11上，固定块12和活动块13之间形成夹持区域14，工件放置在夹持区域，通过活动块13夹紧。上述技术方案中，工件通过定位组件1夹紧，检测组件2通过升降组件21下降，基座4底部与工件表面贴合，使得检测端51收缩，根据测量器5上的度数判断工件的平整度是否复合要求。通过多个测量器5可检测工件不同位置，可根据工件大小适配不同数量的测量器。通过上述技术方案，能够方便工件装夹检测，快速判断工件平整度，同时，其结构较简单，无需程序分析判断，成本较低，便于维护。

本实施例中，所述转接组件63包括支架631和连接块632，支架631和连接块632通过第三锁紧件64连接，支架631为L形，支架631通过第二锁紧件62与基座4连接，连接块632与测量器5的配接块通过第一锁紧件61连接，从而能够方便测量器5的安装，使测量器5能够稳固安装，第一至第三锁紧件均为螺钉。所述基座4上设有配接座41，配接座41与升降组件21连接，可通过螺钉等连接方式。

本实施例中，所述主体11上设有滑槽111，滑槽111内设有密封板7，从而能够防止工件上加工产生的碎屑杂质掉入滑槽111中，影响活动块13的滑动。所述密封板7的第一端部71设有凸起部72，凸起部72通过夹块15与活动块13固定连接，从而使凸起部72能够夹紧在活动块13上，夹块15与活动块13可通过螺钉连接。所述滑槽111内设有螺杆8，螺杆8与活动块13螺纹连接，通过转动螺杆8可使活动块13沿滑槽移动，螺杆可由电机驱动或人工转动。所述密封板7的第二端部73位于固定块12外侧，密封板的长度大于夹持区域14的长度，从而能够防止工件夹持时灰尘落入滑槽111内。

本实施例的一种工件检测装置能够方便工件装夹检测，快速判断工件平整度，能够根据工件尺寸灵活调整；同时，其结构较简单，无需程序分析判断，成本较低。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工件检测装置，包括定位组件和检测组件，定位组件设置在检测组件下方，其特征在于，所述检测组件包括基座，测量器和安装组件，所述测量器通过安装组件设置在基座上，多个测量器间隔设置，测量器的检测端伸出基座的通孔，安装组件包括第一锁紧件，第二锁紧件和转接组件，第一锁紧件将测量器与转接组件连接，第二锁紧件将转接组件与基座连接，所述基座设置在升降组件上，所述定位组件包括主体，固定块和活动块，所述固定块和活动块相对设置在主体上，固定块和活动块之间形成夹持区域。

2.根据权利要求1所述的工件检测装置，其特征在于，所述转接组件包括支架和连接块，支架和连接块通过第三锁紧件连接，支架为L形，支架通过第二锁紧件与基座连接，连接块与测量器的配接块通过第一锁紧件连接。

3.根据权利要求2所述的工件检测装置，其特征在于，所述基座上设有配接座，配接座与升降组件连接。

4.根据权利要求1所述的工件检测装置，其特征在于，所述主体上设有滑槽，滑槽内设有密封板。

5.根据权利要求4所述的工件检测装置，其特征在于，所述密封板的第一端部设有凸起部，凸起部通过夹块与活动块固定连接。

6.根据权利要求5所述的工件检测装置，其特征在于，所述滑槽内设有螺杆，螺杆与活动块螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的工件检测装置，其特征在于，所述密封板的第二端部位于固定块，密封板的长度大于夹持区域的长度。