CN220101189U - 一种易纠偏定向钻结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易纠偏定向钻结构，属于建筑施工设备领域，包括钻杆、钻头和设置于钻杆上的安装机构，安装机构包括设置于钻杆上的上壳体、设置于上壳体上的驱动电机、设置于驱动电机输出轴上的安装环和卡接组件，安装环的底面上开设有容置环槽，容置环槽的侧壁上开设有滑动孔，钻头的侧面上开设有卡接槽，卡接组件包括一端可插设于卡接槽内卡接杆，卡接杆滑动设置于滑动孔内。本申请具有提高定向钻的工作效率的效果。

Description

一种易纠偏定向钻结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，尤其是涉及一种易纠偏定向钻结构。

背景技术

定向钻是工程技术行业的一种管道施工工艺，一般多用于石油、天然气以及一些市政管道建设，由大型的定向钻机进行定位钻孔、扩孔、清孔、管道回拖等过程以后再进行管道施工，定向钻在建筑施工中应用十分广泛。

现有技术中，定向钻一般带有纠偏结构，在使用定向钻进行施工时，定向钻的钻头容易磕碰到岩石等坚硬物质，从而使钻头受到损坏，需要及时更换钻头，亟需设计研发带有更换钻头功能的一种易纠偏定向钻结构，在纠偏定向钻的同时，便于更换定向钻的钻头，提高定向钻的工作效率。

实用新型内容

为了提高定向钻的工作效率，本申请提供一种易纠偏定向钻结构。

本申请提供的一种易纠偏定向钻结构采用如下的技术方案：

一种易纠偏定向钻结构，包括钻杆、钻头和设置于所述钻杆上的安装机构，所述安装机构包括设置于钻杆上的上壳体、设置于所述上壳体上的驱动电机、设置于所述驱动电机输出轴上的安装环和卡接组件，所述安装环的底面上开设有容置环槽，所述容置环槽的侧壁上开设有滑动孔，所述钻头的侧面上开设有卡接槽，所述卡接组件包括一端可插设于所述卡接槽内卡接杆，所述卡接杆滑动设置于所述滑动孔内。

通过采用上述技术方案，安装环设置于驱动电机的输出轴上，安装环的底面上开设有容置环槽，容置环槽的侧壁上开设有滑动孔，钻头的侧面上开设有卡接槽，卡接杆滑动设置于滑动孔内，卡接杆的一端插设于卡接槽内，当需要更换钻头时，将卡接杆向远离钻头的方向滑动，使得卡接杆脱离卡接槽，从而使得钻头脱离安装环，便于更换钻头，从而提高定向钻的工作效率。

优选的，所述安装机构包括卡接于所述上壳体下方的下壳体，所述下壳体的顶面上开设有滑移孔，所述钻头转动设置于所述滑移孔内。

通过采用上述技术方案，下壳体卡接于上壳体的下方，下壳体的顶面上开设有滑移孔，钻头转动设置于滑移孔内，在使用钻头进行施工的过程中，下壳体阻碍安装环与岩石等坚硬物质碰触，提高钻头与安装环卡接的稳定性。

优选的，所述下壳体的侧面上开设有射流孔一，所述射流孔一与所述滑移孔相连通，所述射流孔一为偏心射流孔。

通过采用上述技术方案，下壳体的侧面上开设有射流孔一，射流孔一与滑移孔相连通，射流孔一为偏心射流孔，在使用钻头进行施工的过程中，泥浆经过射流孔一均匀喷射出，便于通过偏心射流孔的喷射方向来修正钻头的方向，从而便于回正钻头的方向，提高定向钻的工作效率。

优选的，所述上壳体内安装有信号发生器。

通过采用上述技术方案，信号发生器安装于上壳体内，通过信号发生器将钻头的位置发射于控制端，便于工作人员定位钻头的位置。

优选的，所述上壳体的底面上开设有环形槽，所述下壳体的顶面上设置有卡接环，所述卡接环螺纹连接于所述环形槽的内壁。

通过采用上述技术方案，卡接环螺纹连接于环形槽的内壁，进一步增强上壳体与下壳体卡接的稳定性。

优选的，所述卡接杆上设置有螺纹段，所述螺纹段螺纹连接于所述滑动孔的内壁。

通过采用上述技术方案，卡接杆上设置有螺纹段，螺纹段螺纹连接于滑动孔的内壁，增强卡接杆与安装环卡接的稳定性，从而增强钻头与安装环卡接的稳定性。

优选的，所述滑动孔的内壁上开设有限位环槽，所述卡接杆上设置有限位环块，所述限位环块滑动设置于所述限位环槽内。

通过采用上述技术方案，卡接杆上设置有限位环块，限位环块滑动设置于限位环槽内，限位环块阻碍卡接杆脱离滑动孔，进一步增强卡接杆与安装环卡接的稳定性。

优选的，所述钻头上设置有两个斜面，两个所述斜面上均开设有射流孔二，所述射流孔二为偏心射流孔。

通过采用上述技术方案，钻头上设置有两个斜面，两个斜面上均开设有射流孔二，射流孔二为偏心射流孔，在使用钻头进行施工的过程中，泥浆经过射流孔二均匀喷射出，便于通过偏心射流孔的喷射方向来修正钻头的方向，从而便于快速回正钻头的方向，提高定向钻的工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.安装环设置于驱动电机的输出轴上，安装环的底面上开设有容置环槽，容置环槽的侧壁上开设有滑动孔，钻头的侧面上开设有卡接槽，卡接杆滑动设置于滑动孔内，卡接杆的一端插设于卡接槽内，当需要更换钻头时，将卡接杆向远离钻头的方向滑动，使得卡接杆脱离卡接槽，从而使得钻头脱离安装环，便于更换钻头，从而提高定向钻的工作效率；

2.下壳体的侧面上开设有射流孔一，射流孔一与滑移孔相连通，射流孔一为偏心射流孔，在使用钻头进行施工的过程中，泥浆经过射流孔一均匀喷射出，便于通过偏心射流孔的喷射方向来修正钻头的方向，从而便于回正钻头的方向，提高定向钻的工作效率；

3.钻头上设置有两个斜面，两个斜面上均开设有射流孔二，射流孔二为偏心射流孔，在使用钻头进行施工的过程中，泥浆经过射流孔二均匀喷射出，便于通过偏心射流孔的喷射方向来修正钻头的方向，从而便于快速回正钻头的方向，提高定向钻的工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例中定向钻结构的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中上壳体与下壳体的剖视图。

附图标记说明：

1、钻杆；2、钻头；21、卡接槽；22、斜面；221、射流孔二；3、安装机构；31、上壳体；311、环形槽；312、容纳环槽；32、下壳体；321、卷簧卡扣；322、卡接环；323、滑移孔；324、射流孔一；33、安装环；331、容置环槽；332、滑动孔；3321、限位环槽；34、卡接组件；341、卡接杆；3411、限位环块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种易纠偏定向钻结构，参照图1所示，易纠偏定向钻结构包括钻杆1、钻头2和安装机构3。

参照图1和图2所示，安装机构3包括上壳体31、下壳体32、驱动电机、安装环33和卡接组件34，上壳体31为圆台结构，上壳体31顶面圆的直径小于上壳体31底面圆的直径，钻杆1焊接固定于上壳体31的顶面上，钻杆1位于上壳体31顶面的中心位置，钻杆1的长度方向垂直于上壳体31的顶面。

参照图1所示，下壳体32通过卷簧卡扣321卡接于上壳体31的下表面，卷簧卡扣321设置于上壳体31与下壳体32的外侧，卷簧卡扣321有四个，四个卷簧卡扣321沿上壳体31、下壳体32接触面的圆周位置等距离均匀分布，下壳体32为圆台结构，下壳体32顶面圆的直径大于下壳体32底面圆的直径，上壳体31顶面圆的直径与下壳体32底面圆的直径大小相同，上壳体31的底面与下壳体32的顶面相贴合，上壳体31的高度高于下壳体32的高度。

参照图1和图2所示，上壳体31的底面上开设有环形槽311，下壳体32的顶面上焊接固定有卡接环322，卡接环322螺纹连接于环形槽311的内壁，进一步增强上壳体31与下壳体32卡接的稳定性。

参照图1和图2所示，驱动电机水平设置于上壳体31内部，上壳体31的底面上开设有容纳环槽312，驱动电机位于容纳环槽312的正上方，驱动电机的输出轴穿过上壳体31位于容纳环槽312内，安装环33水平设置于容纳环槽312内，安装环33焊接固定于驱动电机的输出轴上，驱动电机的输出轴位于安装环33顶面的中心位置，安装环33的底面与下壳体32的顶面相贴合。

参照图1和图2所示，下壳体32的顶面上开设有滑移孔323，滑移孔323的长度方向与钻杆1的长度方向相同，滑移孔323的轴心线与容纳环槽312的轴心线相重合，钻头2水平插设于滑移孔323内，钻头2转动设置于滑移孔323内，钻头2的长度方向与滑移孔323的长度方向相同。

参照图1和图2所示，安装环33的底面上开设有容置环槽331，钻头2水平插设于容置环槽331内，钻头2的长度方向与钻杆1的长度方向相同，容置环槽331的侧面上开设有滑动孔332，滑动孔332有两个，两个滑动孔332关于容置环槽331的轴心线相对称，钻头2的侧面上开设有卡接槽21，卡接槽21有两个，两个卡接槽21关于钻头2的轴心线相对称。

参照图1和图2所示，卡接组件34有两组，两组卡接组件34与两个滑动孔332一一对应，卡接组件34包括卡接杆341，卡接杆341水平设置于滑动孔332内，卡接杆341的长度方向垂直于钻头2的长度方向，当需要将钻头2与安装环33相卡接时，将卡接杆341向靠近卡接槽21的方向滑动，使得卡接杆341插设于卡接槽21内，从而使得钻头2与安装环33相卡接。

参照图1和图2所示，卡接杆341远离卡接槽21的侧面上设置有螺纹段，螺纹段螺纹连接于滑动孔332的内壁，增强卡接杆341与安装环33卡接的稳定性，从而增强钻头2与安装环33卡接的稳定性。

参照图2所示，滑动孔332的内壁上开设有限位环槽3321，卡接杆341的侧面上焊接固定有限位环块3411，限位环块3411滑动设置于限位环槽3321内，限位环块3411阻碍卡接杆341脱离滑动孔332，进一步增强卡接杆341与安装环33卡接的稳定性。

参照图1和图2所示，下壳体32的侧面上开设有射流孔一324，射流孔一324有三层，每层射流孔一324沿下壳体32的侧面等距离均匀分布，射流孔一324与滑移孔323相连通，射流孔一324为偏心射流孔，在使用钻头2进行施工的过程中，泥浆经过射流孔一324均匀喷射出，便于通过偏心射流孔的喷射方向来修正钻头2的方向，从而便于回正钻头2的方向，提高定向钻的工作效率。

参照图1所示，钻头2远离钻杆1的一端设置有两个斜面22，两个斜面22关于钻杆1的轴心线相对称，两个斜面22上均开设有两个射流孔二221，每个斜面22上的两个射流孔二221关于钻杆1的轴心线相对称，射流孔二221为偏心射流孔，在使用钻头2进行施工的过程中，泥浆经过射流孔二221均匀喷射出，便于通过偏心射流孔的喷射方向来修正钻头2的方向，从而便于快速回正钻头2的方向，提高定向钻的工作效率。

参照图1所示，上壳体31内安装有信号发生器，通过信号发生器将钻头2的位置发射于控制端，便于工作人员定位钻头2的位置。

本申请实施例一种易纠偏定向钻结构的实施原理为：

当需要更换钻头2时，将卡接杆341向远离钻头2的方向滑动，使得卡接杆341脱离卡接槽21，从而使得钻头2脱离安装环33，便于更换钻头2，从而提高定向钻的工作效率。

当需要将钻头2与安装环33相卡接时，将卡接杆341向靠近卡接槽21的方向滑动，使得卡接杆341插设于卡接槽21内，从而使得钻头2与安装环33相卡接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易纠偏定向钻结构，包括钻杆(1)和钻头(2)，其特征在于：包括设置于所述钻杆(1)上的安装机构(3)，所述安装机构(3)包括设置于钻杆(1)上的上壳体(31)、设置于所述上壳体(31)上的驱动电机、设置于所述驱动电机输出轴上的安装环(33)和卡接组件(34)，所述安装环(33)的底面上开设有容置环槽(331)，所述容置环槽(331)的侧壁上开设有滑动孔(332)，所述钻头(2)的侧面上开设有卡接槽(21)，所述卡接组件(34)包括一端可插设于所述卡接槽(21)内卡接杆(341)，所述卡接杆(341)滑动设置于所述滑动孔(332)内。

2.根据权利要求1所述的一种易纠偏定向钻结构，其特征在于：所述安装机构(3)包括卡接于所述上壳体(31)下方的下壳体(32)，所述下壳体(32)的顶面上开设有滑移孔(323)，所述钻头(2)转动设置于所述滑移孔(323)内。

3.根据权利要求2所述的一种易纠偏定向钻结构，其特征在于：所述下壳体(32)的侧面上开设有射流孔一(324)，所述射流孔一(324)与所述滑移孔(323)相连通，所述射流孔一(324)为偏心射流孔。

4.根据权利要求3所述的一种易纠偏定向钻结构，其特征在于：所述上壳体(31)内安装有信号发生器。

5.根据权利要求2所述的一种易纠偏定向钻结构，其特征在于：所述上壳体(31)的底面上开设有环形槽(311)，所述下壳体(32)的顶面上设置有卡接环(322)，所述卡接环(322)螺纹连接于所述环形槽(311)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种易纠偏定向钻结构，其特征在于：所述卡接杆(341)上设置有螺纹段，所述螺纹段螺纹连接于所述滑动孔(332)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种易纠偏定向钻结构，其特征在于：所述滑动孔(332)的内壁上开设有限位环槽(3321)，所述卡接杆(341)上设置有限位环块(3411)，所述限位环块(3411)滑动设置于所述限位环槽(3321)内。

8.根据权利要求1所述的一种易纠偏定向钻结构，其特征在于：所述钻头(2)上设置有两个斜面(22)，两个所述斜面(22)上均开设有射流孔二(221)，所述射流孔二(221)为偏心射流孔。