CN220101189U - 一种易纠偏定向钻结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易纠偏定向钻结构,属于建筑施工设备领域,包括钻杆、钻头和设置于钻杆上的安装机构,安装机构包括设置于钻杆上的上壳体、设置于上壳体上的驱动电机、设置于驱动电机输出轴上的安装环和卡接组件,安装环的底面上开设有容置环槽,容置环槽的侧壁上开设有滑动孔,钻头的侧面上开设有卡接槽,卡接组件包括一端可插设于卡接槽内卡接杆,卡接杆滑动设置于滑动孔内。本申请具有提高定向钻的工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备领域,尤其是涉及一种易纠偏定向钻结构。
背景技术
定向钻是工程技术行业的一种管道施工工艺,一般多用于石油、天然气以及一些市政管道建设,由大型的定向钻机进行定位钻孔、扩孔、清孔、管道回拖等过程以后再进行管道施工,定向钻在建筑施工中应用十分广泛。
现有技术中,定向钻一般带有纠偏结构,在使用定向钻进行施工时,定向钻的钻头容易磕碰到岩石等坚硬物质,从而使钻头受到损坏,需要及时更换钻头,亟需设计研发带有更换钻头功能的一种易纠偏定向钻结构,在纠偏定向钻的同时,便于更换定向钻的钻头,提高定向钻的工作效率。
实用新型内容
为了提高定向钻的工作效率,本申请提供一种易纠偏定向钻结构。
本申请提供的一种易纠偏定向钻结构采用如下的技术方案:
一种易纠偏定向钻结构,包括钻杆、钻头和设置于所述钻杆上的安装机构,所述安装机构包括设置于钻杆上的上壳体、设置于所述上壳体上的驱动电机、设置于所述驱动电机输出轴上的安装环和卡接组件,所述安装环的底面上开设有容置环槽,所述容置环槽的侧壁上开设有滑动孔,所述钻头的侧面上开设有卡接槽,所述卡接组件包括一端可插设于所述卡接槽内卡接杆,所述卡接杆滑动设置于所述滑动孔内。
通过采用上述技术方案,安装环设置于驱动电机的输出轴上,安装环的底面上开设有容置环槽,容置环槽的侧壁上开设有滑动孔,钻头的侧面上开设有卡接槽,卡接杆滑动设置于滑动孔内,卡接杆的一端插设于卡接槽内,当需要更换钻头时,将卡接杆向远离钻头的方向滑动,使得卡接杆脱离卡接槽,从而使得钻头脱离安装环,便于更换钻头,从而提高定向钻的工作效率。
优选的,所述安装机构包括卡接于所述上壳体下方的下壳体,所述下壳体的顶面上开设有滑移孔,所述钻头转动设置于所述滑移孔内。
通过采用上述技术方案,下壳体卡接于上壳体的下方,下壳体的顶面上开设有滑移孔,钻头转动设置于滑移孔内,在使用钻头进行施工的过程中,下壳体阻碍安装环与岩石等坚硬物质碰触,提高钻头与安装环卡接的稳定性。
优选的,所述下壳体的侧面上开设有射流孔一,所述射流孔一与所述滑移孔相连通,所述射流孔一为偏心射流孔。
通过采用上述技术方案,下壳体的侧面上开设有射流孔一,射流孔一与滑移孔相连通,射流孔一为偏心射流孔,在使用钻头进行施工的过程中,泥浆经过射流孔一均匀喷射出,便于通过偏心射流孔的喷射方向来修正钻头的方向,从而便于回正钻头的方向,提高定向钻的工作效率。
优选的,所述上壳体内安装有信号发生器。
通过采用上述技术方案,信号发生器安装于上壳体内,通过信号发生器将钻头的位置发射于控制端,便于工作人员定位钻头的位置。
优选的,所述上壳体的底面上开设有环形槽,所述下壳体的顶面上设置有卡接环,所述卡接环螺纹连接于所述环形槽的内壁。
通过采用上述技术方案,卡接环螺纹连接于环形槽的内壁,进一步增强上壳体与下壳体卡接的稳定性。
优选的,所述卡接杆上设置有螺纹段,所述螺纹段螺纹连接于所述滑动孔的内壁。
通过采用上述技术方案,卡接杆上设置有螺纹段,螺纹段螺纹连接于滑动孔的内壁,增强卡接杆与安装环卡接的稳定性,从而增强钻头与安装环卡接的稳定性。
优选的,所述滑动孔的内壁上开设有限位环槽,所述卡接杆上设置有限位环块,所述限位环块滑动设置于所述限位环槽内。
通过采用上述技术方案,卡接杆上设置有限位环块,限位环块滑动设置于限位环槽内,限位环块阻碍卡接杆脱离滑动孔,进一步增强卡接杆与安装环卡接的稳定性。
优选的,所述钻头上设置有两个斜面,两个所述斜面上均开设有射流孔二,所述射流孔二为偏心射流孔。
通过采用上述技术方案,钻头上设置有两个斜面,两个斜面上均开设有射流孔二,射流孔二为偏心射流孔,在使用钻头进行施工的过程中,泥浆经过射流孔二均匀喷射出,便于通过偏心射流孔的喷射方向来修正钻头的方向,从而便于快速回正钻头的方向,提高定向钻的工作效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.安装环设置于驱动电机的输出轴上,安装环的底面上开设有容置环槽,容置环槽的侧壁上开设有滑动孔,钻头的侧面上开设有卡接槽,卡接杆滑动设置于滑动孔内,卡接杆的一端插设于卡接槽内,当需要更换钻头时,将卡接杆向远离钻头的方向滑动,使得卡接杆脱离卡接槽,从而使得钻头脱离安装环,便于更换钻头,从而提高定向钻的工作效率;
2.下壳体的侧面上开设有射流孔一,射流孔一与滑移孔相连通,射流孔一为偏心射流孔,在使用钻头进行施工的过程中,泥浆经过射流孔一均匀喷射出,便于通过偏心射流孔的喷射方向来修正钻头的方向,从而便于回正钻头的方向,提高定向钻的工作效率;
3.钻头上设置有两个斜面,两个斜面上均开设有射流孔二,射流孔二为偏心射流孔,在使用钻头进行施工的过程中,泥浆经过射流孔二均匀喷射出,便于通过偏心射流孔的喷射方向来修正钻头的方向,从而便于快速回正钻头的方向,提高定向钻的工作效率。
附图说明
图1是本申请实施例中定向钻结构的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中上壳体与下壳体的剖视图。
附图标记说明:
1、钻杆;2、钻头;21、卡接槽;22、斜面;221、射流孔二;3、安装机构;31、上壳体;311、环形槽;312、容纳环槽;32、下壳体;321、卷簧卡扣;322、卡接环;323、滑移孔;324、射流孔一;33、安装环;331、容置环槽;332、滑动孔;3321、限位环槽;34、卡接组件;341、卡接杆;3411、限位环块。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种易纠偏定向钻结构,参照图1所示,易纠偏定向钻结构包括钻杆1、钻头2和安装机构3。
参照图1和图2所示,安装机构3包括上壳体31、下壳体32、驱动电机、安装环33和卡接组件34,上壳体31为圆台结构,上壳体31顶面圆的直径小于上壳体31底面圆的直径,钻杆1焊接固定于上壳体31的顶面上,钻杆1位于上壳体31顶面的中心位置,钻杆1的长度方向垂直于上壳体31的顶面。
参照图1所示,下壳体32通过卷簧卡扣321卡接于上壳体31的下表面,卷簧卡扣321设置于上壳体31与下壳体32的外侧,卷簧卡扣321有四个,四个卷簧卡扣321沿上壳体31、下壳体32接触面的圆周位置等距离均匀分布,下壳体32为圆台结构,下壳体32顶面圆的直径大于下壳体32底面圆的直径,上壳体31顶面圆的直径与下壳体32底面圆的直径大小相同,上壳体31的底面与下壳体32的顶面相贴合,上壳体31的高度高于下壳体32的高度。
参照图1和图2所示,上壳体31的底面上开设有环形槽311,下壳体32的顶面上焊接固定有卡接环322,卡接环322螺纹连接于环形槽311的内壁,进一步增强上壳体31与下壳体32卡接的稳定性。
参照图1和图2所示,驱动电机水平设置于上壳体31内部,上壳体31的底面上开设有容纳环槽312,驱动电机位于容纳环槽312的正上方,驱动电机的输出轴穿过上壳体31位于容纳环槽312内,安装环33水平设置于容纳环槽312内,安装环33焊接固定于驱动电机的输出轴上,驱动电机的输出轴位于安装环33顶面的中心位置,安装环33的底面与下壳体32的顶面相贴合。
参照图1和图2所示,下壳体32的顶面上开设有滑移孔323,滑移孔323的长度方向与钻杆1的长度方向相同,滑移孔323的轴心线与容纳环槽312的轴心线相重合,钻头2水平插设于滑移孔323内,钻头2转动设置于滑移孔323内,钻头2的长度方向与滑移孔323的长度方向相同。
参照图1和图2所示,安装环33的底面上开设有容置环槽331,钻头2水平插设于容置环槽331内,钻头2的长度方向与钻杆1的长度方向相同,容置环槽331的侧面上开设有滑动孔332,滑动孔332有两个,两个滑动孔332关于容置环槽331的轴心线相对称,钻头2的侧面上开设有卡接槽21,卡接槽21有两个,两个卡接槽21关于钻头2的轴心线相对称。
参照图1和图2所示,卡接组件34有两组,两组卡接组件34与两个滑动孔332一一对应,卡接组件34包括卡接杆341,卡接杆341水平设置于滑动孔332内,卡接杆341的长度方向垂直于钻头2的长度方向,当需要将钻头2与安装环33相卡接时,将卡接杆341向靠近卡接槽21的方向滑动,使得卡接杆341插设于卡接槽21内,从而使得钻头2与安装环33相卡接。
参照图1和图2所示,卡接杆341远离卡接槽21的侧面上设置有螺纹段,螺纹段螺纹连接于滑动孔332的内壁,增强卡接杆341与安装环33卡接的稳定性,从而增强钻头2与安装环33卡接的稳定性。
参照图2所示,滑动孔332的内壁上开设有限位环槽3321,卡接杆341的侧面上焊接固定有限位环块3411,限位环块3411滑动设置于限位环槽3321内,限位环块3411阻碍卡接杆341脱离滑动孔332,进一步增强卡接杆341与安装环33卡接的稳定性。
参照图1和图2所示,下壳体32的侧面上开设有射流孔一324,射流孔一324有三层,每层射流孔一324沿下壳体32的侧面等距离均匀分布,射流孔一324与滑移孔323相连通,射流孔一324为偏心射流孔,在使用钻头2进行施工的过程中,泥浆经过射流孔一324均匀喷射出,便于通过偏心射流孔的喷射方向来修正钻头2的方向,从而便于回正钻头2的方向,提高定向钻的工作效率。
参照图1所示,钻头2远离钻杆1的一端设置有两个斜面22,两个斜面22关于钻杆1的轴心线相对称,两个斜面22上均开设有两个射流孔二221,每个斜面22上的两个射流孔二221关于钻杆1的轴心线相对称,射流孔二221为偏心射流孔,在使用钻头2进行施工的过程中,泥浆经过射流孔二221均匀喷射出,便于通过偏心射流孔的喷射方向来修正钻头2的方向,从而便于快速回正钻头2的方向,提高定向钻的工作效率。
参照图1所示,上壳体31内安装有信号发生器,通过信号发生器将钻头2的位置发射于控制端,便于工作人员定位钻头2的位置。
本申请实施例一种易纠偏定向钻结构的实施原理为:
当需要更换钻头2时,将卡接杆341向远离钻头2的方向滑动,使得卡接杆341脱离卡接槽21,从而使得钻头2脱离安装环33,便于更换钻头2,从而提高定向钻的工作效率。
当需要将钻头2与安装环33相卡接时,将卡接杆341向靠近卡接槽21的方向滑动,使得卡接杆341插设于卡接槽21内,从而使得钻头2与安装环33相卡接。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种易纠偏定向钻结构,包括钻杆(1)和钻头(2),其特征在于:包括设置于所述钻杆(1)上的安装机构(3),所述安装机构(3)包括设置于钻杆(1)上的上壳体(31)、设置于所述上壳体(31)上的驱动电机、设置于所述驱动电机输出轴上的安装环(33)和卡接组件(34),所述安装环(33)的底面上开设有容置环槽(331),所述容置环槽(331)的侧壁上开设有滑动孔(332),所述钻头(2)的侧面上开设有卡接槽(21),所述卡接组件(34)包括一端可插设于所述卡接槽(21)内卡接杆(341),所述卡接杆(341)滑动设置于所述滑动孔(332)内。
2.根据权利要求1所述的一种易纠偏定向钻结构,其特征在于:所述安装机构(3)包括卡接于所述上壳体(31)下方的下壳体(32),所述下壳体(32)的顶面上开设有滑移孔(323),所述钻头(2)转动设置于所述滑移孔(323)内。
3.根据权利要求2所述的一种易纠偏定向钻结构,其特征在于:所述下壳体(32)的侧面上开设有射流孔一(324),所述射流孔一(324)与所述滑移孔(323)相连通,所述射流孔一(324)为偏心射流孔。
4.根据权利要求3所述的一种易纠偏定向钻结构,其特征在于:所述上壳体(31)内安装有信号发生器。
5.根据权利要求2所述的一种易纠偏定向钻结构,其特征在于:所述上壳体(31)的底面上开设有环形槽(311),所述下壳体(32)的顶面上设置有卡接环(322),所述卡接环(322)螺纹连接于所述环形槽(311)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种易纠偏定向钻结构,其特征在于:所述卡接杆(341)上设置有螺纹段,所述螺纹段螺纹连接于所述滑动孔(332)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种易纠偏定向钻结构,其特征在于:所述滑动孔(332)的内壁上开设有限位环槽(3321),所述卡接杆(341)上设置有限位环块(3411),所述限位环块(3411)滑动设置于所述限位环槽(3321)内。
8.根据权利要求1所述的一种易纠偏定向钻结构,其特征在于:所述钻头(2)上设置有两个斜面(22),两个所述斜面(22)上均开设有射流孔二(221),所述射流孔二(221)为偏心射流孔。
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