CN220098662U - 一种应用于流化床除硬过程中的陶瓷膜废水处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于流化床除硬过程中的陶瓷膜废水处理***,其特征在于,所述陶瓷膜废水处理***包括用于过滤废水中絮状杂质的陶瓷膜过滤设备以及用于流化床析出颗粒杂质的沉淀池,所述陶瓷膜过滤设备包括至少一个陶瓷膜以及膜池,所述陶瓷膜具有膜孔,所述膜孔的孔径要小于絮状杂质的直径;所述陶瓷膜的前端与膜池连接,所述膜池与沉淀池连接,提高废水的净化效果。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理领域,具体涉及一种应用于流化床除硬过程中的陶瓷膜废水处理***。
背景技术
针对于工业循环水,工业循环水内的硬度离子在换热器表面结垢,进而降低工业循环水内换热器的换热效率,增加***运行能耗,同时缩短换热器的使用寿命。目前常采用方式为在工业循环水内投加阻垢剂,以减缓硬度离子在换热器表面结垢,同时通过定期排水、补水的方式维持工业循环水内的硬度离子,但采用阻垢剂实施除垢较为繁琐,故采用流化床除硬技术,可将工业循环水内的硬度离子以晶子的形式析出,进而除垢,但是此技术也存在少量硬度离子以絮体的形式存在工业循环水中,而无法被拦截排除,而絮状的硬度离子也易导致换热器表面结垢,因此亟待研发一种有效去除工业循环水内的絮体杂质的废水处理***。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种高效过滤的陶瓷膜废水处理***。
为达上述目的,本实用新型的主要技术解决手段是提供一种应用于流化床除硬过程中的陶瓷膜废水处理***,所述陶瓷膜废水处理***包括用于过滤废水中絮状杂质的陶瓷膜过滤设备以及用于流化床析出颗粒杂质的沉淀池,所述陶瓷膜过滤设备包括至少一个陶瓷膜以及膜池,所述陶瓷膜具有膜孔,所述膜孔的孔径要小于絮状杂质的直径;所述陶瓷膜的前端与膜池连接,所述膜池与沉淀池连接。
在一些实例中,陶瓷膜过滤设备还包括第一水泵,所述第一水泵连接于陶瓷膜,陶瓷膜的内外压力差5~30Kpa。
在一些实例中,陶瓷膜废水处理***还包括第二水泵,所述第二水泵的一端与沉淀池相连,所述第二水泵的另一端与膜池相连。
在一些实例中,第二水泵采用管式离心泵或渣浆泵。
在一些实例中,陶瓷膜废水处理***还包括净化废水装置,所述净化废水装置包括缓存池以及第三水泵,所述第三水泵与缓存池的出口端相连,所述缓存池的进水端与陶瓷膜的后端相连。
在一些实例中,陶瓷膜废水处理***还包括第四水泵,所述第四水泵的一端与缓存池相连通,所述第四水泵的另一端设置与所述陶瓷膜的前端处,当陶瓷膜的后端出水浑浊度大于或等于1nut时,开启第四水泵,缓存池内的滤后水再次输送到陶瓷膜进行过滤。
在一些实例中,陶瓷膜废水处理***还包括用于清洗陶瓷膜的清洗***,所述清洗***包括气体冲洗、水力反冲洗以及化学清洗的一种或多种组合。
在一些实例中,陶瓷膜废水处理***采用气体冲洗时,所述陶瓷膜废水处理***还包括空压机,所述空压机的喷气端位于陶瓷膜外侧底部;或者陶瓷膜废水处理***采用水力反冲洗时,所述陶瓷膜废水处理***还包括反洗泵,所述反洗泵一端与缓冲池相连,另一端位于陶瓷膜的前端;或者陶瓷膜废水处理***采用化学清洗时,陶瓷膜废水处理***包括清洗剂,通过清洗剂对陶瓷膜清洗。
在一些实例中,陶瓷膜为平板陶瓷膜。
在一些实例中,所述陶瓷膜废水处理***还包括控制单元、进水流量计、出水流量计、真空表以及在线浊度仪,所述进水流量计设置于陶瓷膜的前端,所述出水流量计设置于陶瓷膜的后端,所述真空表设置于陶瓷膜的内侧,所述在线浊度仪安装于陶瓷膜的后端,所述进水流量计、出水流量计、真空表以及在线浊度仪均与控制单元电性连接。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的示意图,
图2是图1实施例的流程图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种陶瓷膜废水处理***,陶瓷膜废水处理***应用于流化床除硬***,流化床除硬***可以将工业循环水内的硬度离子以晶体的形式从循环水内析出,但是仍存在少量硬度离子以絮体的形式存在于工业循环水内,若仅设置沉淀池1,难以有效地拦截经流化床除硬后产生的絮体,对工业循环水造成影响。
为解决上述问题,本实用新型采用陶瓷膜针对絮体的硬度离子进行过滤,对废水进行更好地处理过滤。
具体而言,陶瓷膜废水处理***包括用于过滤废水中絮状杂质的陶瓷膜过滤设备以及用于流化床析出颗粒杂质的沉淀池1,陶瓷膜过滤设备包括至少一个陶瓷膜11以及膜池5,陶瓷膜11具有膜孔,膜孔的孔径要小于絮状杂质的直径;所述陶瓷膜11的前端与膜池5连接,所述膜池5与沉淀池1连接;此方案是将废水倒入沉淀池1进行第一次的沉淀过滤,换言之,倒入沉淀池1的废水析出硬度离子以晶体的形式,进而晶体沉入池底,含有絮体的废水流入膜池,膜池5的废水流经陶瓷膜11进行第二次膜过滤,由于膜孔的孔径要小于絮状杂质的直径,能够有效地将絮体拦截于陶瓷膜11外部,而从陶瓷膜11内的流出的废水再次收集。
在上述实施例中,为了让膜池5的废水更顺畅的流入陶瓷膜11中,陶瓷膜过滤设备还包括第一水泵8,所述第一水泵8连接于陶瓷膜11,陶瓷膜11的内外压力差5~30Kpa,第一水泵8开启,驱使废水经过陶瓷膜11,实现絮体在陶瓷膜11表明的截留。
在本实施例中,陶瓷膜废水处理***还包括第二水泵2,第二水泵2的一端与沉淀池1相连,第二水泵2的另一端与膜池相连,第二水泵2为进水泵,作用于将沉淀池1的含有絮体废水引入膜池中,第二水泵2可以采用管式离心泵、渣浆泵,通过设置第二水泵2,可以实现将沉淀池1内的废水不断的引入膜池5,而无需在人工或者采用高低差流动。
此外,在本实施例中,为了能够进一步净化废水,进一步防止陶瓷膜11出水浊度大于或等于1NUT,陶瓷膜废水处理***还包括净化废水装置,净化废水装置包括缓存池9、第三水泵10以及第四水泵12,第三水泵10与缓存池9的出口端相连,缓存池9的进水端与陶瓷膜11的后端相连,第四水泵12的一端与缓存池9相连通,所述第四水泵12的另一端设置与所述陶瓷膜11的前端处,当陶瓷膜11的后端出水浑浊度大于或等于1nut时,开启第四水泵12,缓存池9内的滤后水再次输送到陶瓷膜11进行过滤,直至陶瓷膜11出水浊度小于1NUT后,关闭第四水泵12,则无需再将缓存池9内的废水再输送到陶瓷膜11前端,而第四水泵12的作用是为了将缓存池9内的废水排出;此外,缓存池9除了上述的效果外,还可以水力反冲洗陶瓷膜11过程提供水源,此作用在下文进行详细阐述。
在本实施例中,陶瓷膜废水处理***还包括用于清洗陶瓷膜11的清洗***,清洗***包括气体冲洗、水力反冲洗以及化学清洗的一种或多种组合,清洗***能够有效地清洗陶瓷膜11,一方面防止陶瓷膜11堵塞,另一方面有效恢复陶瓷膜11的跨膜压差至5~15Kpa;具体地,本实施例采用三种清洗方案,其中第一种是陶瓷膜废水处理***采用气体冲洗时,陶瓷膜废水处理***还包括空压机3,所述空压机3的喷气端位于陶瓷膜11外侧底部,空压机3产生压缩空气从陶瓷膜11外侧底部冲洗,将膜表明附着的絮体垢层有效地去除;第二种是陶瓷膜废水处理***采用水力反冲洗时,陶瓷膜废水处理***还包括反洗泵7,反洗泵7一端与缓存池相连,另一端位于陶瓷膜11的前端,其中,此处缓存池9则是上述提及的作用,由反洗泵7提供动力将缓存池9从陶瓷膜11内侧往外冲洗,维持陶瓷膜11内外的跨膜压差5~30kpa;第三种是陶瓷膜废水处理***采用化学清洗时,陶瓷膜废水处理***包括清洗剂,通过清洗剂对陶瓷膜11清洗,其中清洗剂采用配置一定浓度的柠檬酸溶液(浓度范围在1%~20%)或次氯酸钠溶液(浓度范围在1%~10%),陶瓷膜11采用平板陶瓷膜11,将平板陶瓷膜11置于酸溶液内浸泡或采用化学清洗泵提供动力从陶瓷膜11内侧往外进行化学清洗;化学清洗为定期清洗,有效恢复陶瓷膜11的跨膜压差至5~15kpa。
在本实施例中,陶瓷膜废水处理***还包括控制单元16、进水流量计13、出水流量计14、真空表以及在线浊度仪15,进水流量计13设置于陶瓷膜11的前端,出水流量计14设置于陶瓷膜11的后端,真空表设置于陶瓷膜11的内侧,真空表与陶瓷膜11内侧相通,用于测量平板陶瓷膜11内外侧压差,在线浊度仪15安装于陶瓷膜11的后端,用于检测陶瓷膜11出水情况,在线浊度仪数值在0.8~1UNT之间,***需进行化学清洗,进水流量计13、出水流量计14、真空表以及在线浊度仪15均与控制单元16电性连接,此外,第一水泵8、第二水泵2、第三水泵10、第四水泵12、反洗泵7均与控制单元16电性连接,更加实现自动化。
另外,本实施例通过两种应用例子来阐述:
第一例子:采用流化床结晶技术处理工业循环水的硬度,流化床除硬出水内浊度为50~150UNT,无法进入循环水***再次使用;采用陶瓷膜处理***,控制陶瓷膜11跨膜压差为6~12kpa,陶瓷膜11出水内浊度≤1UNT,满足后续工业循环水要求;膜池内的絮体浓度≥10%(wt%)排入厂区污泥池内,随生化污泥一同进行污泥脱水处理;陶瓷膜处理***进行常规的水里反冲洗,陶瓷膜11通量维持在2.5~3.0m3/m2.d。
第二例子:采用流化床结晶技术处理工业循环水内的硬度,流化床除硬出水内的浊度较高,达80~120NUT,絮体的存在使除硬出水无法进入循环水***内;采用陶瓷膜处理***对流化床除硬出水进行处理,经陶瓷膜11处理后工业循环水内的浊度≤0.8NUT,满足氯碱企业工业循环水的要求;陶瓷膜11运行跨膜压差为10~15kpa,陶瓷膜11截留下的絮体物质进入厂区污泥***处理;因循环水内含有藻类,陶瓷膜11需经常采用5%的次氯酸钠溶液进行清洗,清洗后可有效恢复陶瓷膜11的通量至2.5~3.0m3/m2.d。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种应用于流化床除硬过程中的陶瓷膜废水处理***,其特征在于,所述陶瓷膜废水处理***包括用于过滤废水中絮状杂质的陶瓷膜过滤设备以及用于流化床析出颗粒杂质的沉淀池(1),所述陶瓷膜过滤设备包括至少一个陶瓷膜(11)以及膜池(5),所述陶瓷膜(11)具有膜孔,所述膜孔的孔径要小于絮状杂质的直径;所述陶瓷膜(11)的前端与膜池(5)连接,所述膜池(5)与沉淀池(1)连接。
2.根据权利要求1所述的应用于流化床除硬过程中的陶瓷膜废水处理***,其特征在于,所述陶瓷膜过滤设备还包括第一水泵(8),所述第一水泵(8)连接于陶瓷膜(11),陶瓷膜(11)的内外压力差5~30Kpa。
3.根据权利要求1所述的应用于流化床除硬过程中的陶瓷膜废水处理***,其特征在于,所述陶瓷膜废水处理***还包括第二水泵(2),所述第二水泵(2)的一端与沉淀池(1)相连,所述第二水泵(2)的另一端与膜池(5)相连。
4.根据权利要求3所述的应用于流化床除硬过程中的陶瓷膜废水处理***,其特征在于,所述第二水泵(2)采用管式离心泵或渣浆泵。
5.根据权利要求1所述的应用于流化床除硬过程中的陶瓷膜废水处理***,其特征在于,所述陶瓷膜废水处理***还包括净化废水装置,所述净化废水装置包括缓存池(9)以及第三水泵(10),所述第三水泵(10)与缓存池(9)的出口端相连,所述缓存池(9)的进水端与陶瓷膜(11)的后端相连。
6.根据权利要求5所述的应用于流化床除硬过程中的陶瓷膜废水处理***,其特征在于,所述陶瓷膜废水处理***还包括第四水泵(12),所述第四水泵(12)的一端与缓存池(9)相连通,所述第四水泵(12)的另一端设置与所述陶瓷膜(11)的前端处,当陶瓷膜(11)的后端出水浑浊度大于或等于1nut时,开启第四水泵(12),缓存池(9)内的滤后水再次输送到陶瓷膜(11)进行过滤。
7.根据权利要求5所述的应用于流化床除硬过程中的陶瓷膜废水处理***,其特征在于,所述陶瓷膜废水处理***还包括用于清洗陶瓷膜(11)的清洗***,所述清洗***包括气体冲洗、水力反冲洗以及化学清洗的一种或多种组合。
8.根据权利要求7所述的应用于流化床除硬过程中的陶瓷膜废水处理***,其特征在于,陶瓷膜废水处理***采用气体冲洗时,所述陶瓷膜废水处理***还包括空压机(3),所述空压机(3)的喷气端位于陶瓷膜(11)外侧底部;
或者陶瓷膜(11)废水处理***采用水力反冲洗时,所述陶瓷膜废水处理***还包括反洗泵(7),所述反洗泵(7)一端与缓冲池相连,另一端位于陶瓷膜(11)的前端;
或者陶瓷膜废水处理***采用化学清洗时,陶瓷膜废水处理***包括清洗剂,通过清洗剂对陶瓷膜(11)清洗。
9.根据权利要求8所述的应用于流化床除硬过程中的陶瓷膜废水处理***,其特征在于,所述陶瓷膜(11)为平板陶瓷膜。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的应用于流化床除硬过程中的陶瓷膜废水处理***,其特征在于,所述陶瓷膜废水处理***还包括控制单元(16)、进水流量计(13)、出水流量计(14)、真空表以及在线浊度仪(15),所述进水流量计(13)设置于陶瓷膜(11)的前端,所述出水流量计(14)设置于陶瓷膜(11)的后端,所述真空表设置于陶瓷膜(11)的内侧,所述在线浊度仪(15)安装于陶瓷膜(11)的后端,所述进水流量计(13)、出水流量计(14)、真空表以及在线浊度仪(15)均与控制单元(16)电性连接。
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