CN220097683U - 一种轮胎成型机平置卸胎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎成型机平置卸胎装置，所述卸胎装置包括横移框架；所述横移框架上设置有可以移动的升降装置；所述升降装置下部设置有翻转装置；所述翻转装置下部设置有涨爪装置。通过设置卸胎装置，实现了自动卸胎，降低了人工成本；通过卡胎胚外圆进行卸胎，防止胎胚形变；实现了胎胚的翻转卸胎功能，满足水平放置的工艺要求。

Description

一种轮胎成型机平置卸胎装置

技术领域

本实用新型属于轮胎生产设备领域，具体涉及一种轮胎成型机平置卸胎装置。

背景技术

汽车轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性。汽车轮胎生产主要是采用橡胶为主以及其他辅料混合后，通过密炼工序生产出胶料，再通过轮胎成型机定型后生产而来。

轮胎成型机生产完轮胎后，需要进行卸胎操作，现有的卸胎装置对于轮胎特别是小规格的胎胚大多采用卡爪卡住胎胚内圆来卸胎，而大规格的胎胚多采用吊带等简易的人工行车来卸胎，卸胎效率不高且人工成本较高，特别对于轮胎胎侧较薄的胎胚，卡爪卡住胎胚内圆卸胎也容易导致胎胚变形影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种轮胎成型机平置卸胎装置，该设备的使用可以解决以上现有技术的缺点，达到提高卸胎效率且减少卸胎形变的功效。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎成型机平置卸胎装置，所述卸胎装置包括横移框架；所述横移框架上设置有可以移动的升降装置；所述升降装置下部设置有翻转装置；所述翻转装置下部设置有涨爪装置。

优选的，所述横移框架包括设置在底部的立柱；所述立柱上部横向设置有横向导轨；所述横向导轨上设置有横向滑座；所述横移框架还包括设置在其上的横移电机；所述横移电机通过设置的齿条带动横向滑座在横向导轨上横向滑动。

优选的，所述升降装置包括设置在横向滑座上的大U型框架；所述大U型框架上设置有升降电机；所述大U型框架中部通过设置的轴承安装有丝母；所述丝母下部设置有丝杆；所述大U型框架两侧设置有竖向导轨；所述竖向导轨上设置有竖向滑座；所述竖向滑座上安装有小U型框架；所述小U型框架中部与所述丝杆的下部连接。

优选的，所述翻转装置包括与小U型框架两侧连接的第一轴和第二轴；所述第一轴和第二轴中间设置有环形框架；所述第一轴上设置有翻转电机；所述第二轴上设置有刹车装置。

优选的，所述涨爪装置包括设置在环形框架上的固定座；所述固定座上安装有气缸；所述气缸前端通过设置的移动座安装有涨爪；所述固定座上设置有直线轴承；所述直线轴承上安装有导杆；所述导杆前端安装在所述移动座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置卸胎装置，实现了自动卸胎，降低了人工成本；

2.通过卡胎胚外圆进行卸胎，防止胎胚形变；

3.实现了胎胚的翻转卸胎功能，满足水平放置的工艺要求；

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型卸胎装置整体图；

图2为本实用新型卸胎装置升降装置部分放大图；

图3为本实用新型卸胎装置升降装置侧视图；

图4为本实用新型卸胎装置翻转装置和涨爪装置放大图；

图5为本实用新型卸胎装置俯视图；

图中：1、横移框架，2、升降装置，3、翻转装置，4、涨爪装置，11、立柱，12、横向导轨，13、横向滑座，14、横移电机，15、齿条，21、大U型框架，22、升降电机，23、轴承，24、丝母，25、丝杆，26、竖向导轨，27、竖向滑座，28、小U型框架，31、第一轴，32、第二轴，33、环形框架，34、翻转电机，35、刹车装置，41、固定座，42、移动座，43、气缸，44、涨爪，45、直线轴承，46、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎成型机平置卸胎装置，卸胎装置包括横移框架1；横移框架1上设置有可以移动的升降装置2；升降装置2下部设置有翻转装置3；翻转装置3下部设置有涨爪装置4。

横移框架1包括设置在底部的立柱11；立柱11上部横向设置有横向导轨12；横向导轨12上设置有横向滑座13；横移框架1还包括设置在其上的横移电机14；横移电机14通过设置的齿条15带动横向滑座13在横向导轨12上横向滑动。

升降装置2包括设置在横向滑座13上的大U型框架21；大U型框架21上设置有升降电机22；大U型框架21中部通过设置的轴承23安装有丝母24；丝母24下部设置有丝杆25；大U型框架21两侧设置有竖向导轨26；竖向导轨26上设置有竖向滑座27；竖向滑座27上安装有小U型框架28；小U型框架28中部与丝杆25的下部连接。

翻转装置3包括与小U型框架28两侧连接的第一轴31和第二轴32；第一轴31和第二轴32中间设置有环形框架33；第一轴31上设置有翻转电机34；第二轴32上设置有刹车装置35。

涨爪装置4包括设置在环形框架33上的固定座41；固定座41上安装有气缸43；气缸43前端通过设置的移动座42安装有涨爪44；固定座41上设置有直线轴承45；直线轴承45上安装有导杆46；导杆46前端安装在移动座42上。

卸胎装置主要由横移框架1、升降装置2、翻转装置3、涨爪装置4组成。涨爪装置4主要由涨爪44、移动座42、固定座41、导杆46组成。涨爪44安装在移动座42上，移动座42通过导杆46与固定座41相连接，同时气缸43固定在固定座41上，气缸43接头连接到移动座42上。当气缸43伸出时，带动涨爪44伸缩。涨爪装置4安装在环形的翻转装置3上。翻转装置3由环形框架33、轴、翻转电机34等组成。环形框架33的两端水平方向与轴相连接，轴上装有轴承可以使环形框架33旋转。第一轴31段与翻转电机34相连接，驱动旋转。第二轴32安装有刹车装置35，当翻转电机34停止旋转后，刹车装置35将抱住刹车盘，将环形框架33固定住。翻转装置3整体通过大U型框架21与升降装置2连接。升降装置2主要由丝杆25、升降电机22、竖向导轨26、竖向滑座27、小U型框架28组成。翻转装置3通过竖向滑座27与小U型框架28连接，小U型框架28两侧有竖向滑座27，中间与丝杆25连接，升降电机22通过同步带与丝母24连接，当升降电机22旋转带动丝母24转动，从而带动丝杆25上下移动。升降装置2整体通过横向滑座13安装在横向移动框架的横向导轨12上，通过齿轮齿条15带动升降装置2左右移动。翻转电机34安装在小U型框架28上，环形框架33通过轴与翻转电机34连接，轴通过轴承与小U型框架28连接，翻转电机34旋转带动第一轴31转动，第一轴31带动环形框架33转动。

使用卸胎装置进行卸胎时，横移电机14控制翻转装置3移动到卸胎位置，升降装置2降下涨爪装置4，通过气缸43带动涨爪44从外侧夹紧胎胚，然后升降装置2提升后翻转电机34翻转使得环形框架33带动胎胚呈水平状态，然后将胎胚运送至固定位置后气缸43回缩放下胎胚完成卸胎操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种轮胎成型机平置卸胎装置，其特征在于：所述卸胎装置包括横移框架（1）；所述横移框架（1）上设置有可以移动的升降装置（2）；所述升降装置（2）下部设置有翻转装置（3）；所述翻转装置（3）下部设置有涨爪装置（4）；所述横移框架（1）包括设置在底部的立柱（11）；所述立柱（11）上部横向设置有横向导轨（12）；所述横向导轨（12）上设置有横向滑座（13）；所述横移框架（1）还包括设置在其上的横移电机（14）；所述横移电机（14）通过设置的齿条（15）带动横向滑座（13）在横向导轨（12）上横向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎成型机平置卸胎装置，其特征在于：所述升降装置（2）包括设置在横向滑座（13）上的大U型框架（21）；所述大U型框架（21）上设置有升降电机（22）；所述大U型框架（21）中部通过设置的轴承（23）安装有丝母（24）；所述丝母（24）下部设置有丝杆（25）；所述大U型框架（21）两侧设置有竖向导轨（26）；所述竖向导轨（26）上设置有竖向滑座（27）；所述竖向滑座（27）上安装有小U型框架（28）；所述小U型框架（28）中部与所述丝杆（25）的下部连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎成型机平置卸胎装置，其特征在于：所述翻转装置（3）包括与小U型框架（28）两侧连接的第一轴（31）和第二轴（32）；所述第一轴（31）和第二轴（32）中间设置有环形框架（33）；所述第一轴（31）上设置有翻转电机（34）；所述第二轴（32）上设置有刹车装置（35）。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎成型机平置卸胎装置，其特征在于：所述涨爪装置（4）包括设置在环形框架（33）上的固定座（41）；所述固定座（41）上安装有气缸（43）；所述气缸（43）前端通过设置的移动座（42）安装有涨爪（44）；所述固定座（41）上设置有直线轴承（45）；所述直线轴承（45）上安装有导杆（46）；所述导杆（46）前端安装在所述移动座（42）上。